旋挖鉆機動力頭驅(qū)動套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于旋挖鉆機輔助裝置領(lǐng)域，具體涉及一種旋挖鉆機動力頭驅(qū)動套。
【背景技術(shù)】
[0002]旋挖鉆機動力頭為鉆機工作提供動力，是旋挖鉆機工作的核心傳動部件，它由馬達(dá)、減速機、托架、動力箱、驅(qū)動套、減震裝置等組成。其工作原理是液壓馬達(dá)輸出扭矩和轉(zhuǎn)速，經(jīng)減速機及齒輪箱兩次減速增扭，通過驅(qū)動套回轉(zhuǎn)以傳遞扭矩和轉(zhuǎn)速給鉆桿和鉆頭實現(xiàn)鉆孔作業(yè)。其中驅(qū)動套整體為筒狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)圈有若干均布的驅(qū)動鍵條(鍵條數(shù)量及布置與所選用鉆桿鍵條匹配)，與鉆桿鍵條配合傳遞扭矩和壓力。當(dāng)旋挖鉆機鉆井時，旋挖鉆機動力頭輸出的扭矩和轉(zhuǎn)速通過驅(qū)動套鍵條與鉆桿鍵條的接觸實現(xiàn)傳遞，驅(qū)動鉆桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動鉆具旋轉(zhuǎn)；同時，加壓油缸傳遞給動力頭的加壓力也通過驅(qū)動套鍵條下端面與機鎖型鉆桿鍵條加壓面的接觸來傳遞給鉆桿，從而帶動鉆具下挖。在鉆桿與驅(qū)動套的傳動接觸中，驅(qū)動套作為易損件，硬度小于鉆桿鍵條。因此，驅(qū)動套鍵條與鉆桿鍵條接觸的一側(cè)以及與鉆桿鍵條加壓面接觸的下端面磨損嚴(yán)重。鍵條嚴(yán)重磨損時，輕則影響傳動效率，工作時產(chǎn)生沖擊，重則導(dǎo)致傳動失效。
[0003]目前，驅(qū)動套一般有兩種結(jié)構(gòu)類型，一種是鍵條與套體為整體式，通過鍛件加工或整體鑄造成型；另一種是組合式，鍵條通過焊接或螺栓安裝在套體內(nèi)圈上。整體鑄造或通過焊接方式連接時，鍵條磨損后通過在磨損處堆焊打磨后雖可繼續(xù)使用，但堆焊費時費力，且不易達(dá)到原尺寸，再使用壽命也有所縮短；而現(xiàn)有的通過螺栓連接的驅(qū)動套，通過可更換的鍵條修正了整體式的缺陷，但連接螺栓受較大剪切力，易造成連接螺栓剪斷失效進(jìn)而導(dǎo)致鍵條脫落等事故；另外現(xiàn)有驅(qū)動套本體是用鑄鋼進(jìn)行澆鑄成型，加工面臨的問題是加工余量大，澆鑄件的澆鑄質(zhì)量無法保證，熱處理困難，加工周期長，報廢率高，生產(chǎn)效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種旋挖鉆機動力頭驅(qū)動套，來解決上述問題。
[0005]本實用新型旋挖鉆機動力頭驅(qū)動套，包括驅(qū)動套本體和多根活動鍵條，所述的驅(qū)動套本體上沿軸向開設(shè)有多條鍵槽，多根活動鍵條分別通過螺栓固接在多條鍵槽內(nèi)，所述驅(qū)動套本體由大法蘭、上法蘭、中間套、下法蘭焊接而成，上法蘭和下法蘭焊接在中間套兩端，大法蘭焊接在中間套的中部，所述的驅(qū)動套本體的鍵槽的兩端沿徑向下沉形成沉槽，所述的活動鍵條的一端沿厚度方向凸起形成一承壓臺，活動鍵條卡置在鍵槽內(nèi)且承壓臺卡置在沉槽內(nèi)，承壓臺內(nèi)側(cè)面頂靠在沉槽的側(cè)壁上。
[0006]所述的活動鍵條以過渡配合的方式卡置在驅(qū)動套本體的鍵槽內(nèi)。
[0007]所述驅(qū)動套本體為上下對稱結(jié)構(gòu)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0009]驅(qū)動套回轉(zhuǎn)帶動鉆桿時由驅(qū)動套本體與活動鍵條過渡配合面承受壓力而非螺栓，當(dāng)使用機鎖型鉆桿時該承壓臺通過與驅(qū)動套本體接觸，承壓臺承受軸向壓力，避免螺栓直接受剪切；將原來驅(qū)動套本體鑄件結(jié)構(gòu)改變，采用焊接件結(jié)構(gòu)，解決了加工余量大、生產(chǎn)效率低、熱處理不方便的問題。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的俯視不意圖；
[0012]圖中:1、驅(qū)動套本體，2、大法蘭，3、承壓臺，4、下法蘭，5、中間套，6、活動鍵條，7、上法蘭，8、沉槽，9、鍵槽。
【具體實施方式】
[0013]下面對照附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]如圖1和2所示的旋挖鉆機動力頭驅(qū)動套，包括驅(qū)動套本體1和多根活動鍵條6，驅(qū)動套本體1上沿軸向開設(shè)有多條鍵槽9，多根活動鍵條6分別通過螺栓固接在多條鍵槽9內(nèi)，驅(qū)動套本體1由大法蘭2、上法蘭7、中間套5、下法蘭4焊接而成，上法蘭7和下法蘭4焊接在中間套5兩端，大法蘭2焊接在中間套5的中部，驅(qū)動套本體1的鍵槽9的兩端沿徑向下沉形成沉槽8，活動鍵條6的一端沿厚度方向凸起形成一承壓臺3，活動鍵條6卡置在鍵槽9內(nèi)且承壓臺3卡置在沉槽8內(nèi)，承壓臺3內(nèi)側(cè)面頂靠在沉槽8的側(cè)壁上。
[0015]活動鍵條6以過渡配合的方式卡置在驅(qū)動套本體1的鍵槽9內(nèi)。
[0016]驅(qū)動套本體1為上下對稱結(jié)構(gòu)。
[0017]綜上所述，本實用新型驅(qū)動套回轉(zhuǎn)帶動鉆桿時由驅(qū)動套本體與活動鍵條過渡配合面承受壓力而非螺栓，當(dāng)使用機鎖型鉆桿時該承壓臺通過與驅(qū)動套本體接觸，承壓臺承受軸向壓力，避免螺栓直接受剪切；將原來驅(qū)動套本體鑄件結(jié)構(gòu)改變，采用焊接件結(jié)構(gòu)，解決了加工余量大、生產(chǎn)效率低、熱處理不方便的問題。
[0018]在本實用新型的描述中，術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“頂”、“底”
等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種旋挖鉆機動力頭驅(qū)動套，包括驅(qū)動套本體(1)和多根活動鍵條￠)，所述的驅(qū)動套本體(1)上沿軸向開設(shè)有多條鍵槽(9)，多根活動鍵條(6)分別通過螺栓固接在多條鍵槽(9)內(nèi)，其特征在于所述驅(qū)動套本體(1)由大法蘭(2)、上法蘭(7)、中間套(5)、下法蘭(4)焊接而成，上法蘭(7)和下法蘭(4)焊接在中間套(5)兩端，大法蘭(2)焊接在中間套(5)的中部，所述的驅(qū)動套本體⑴的鍵槽(9)的兩端沿徑向下沉形成沉槽(8)，所述的活動鍵條(6)的一端沿厚度方向凸起形成一承壓臺(3)，活動鍵條(6)卡置在鍵槽(9)內(nèi)且承壓臺(3)卡置在沉槽⑶內(nèi)，承壓臺(3)內(nèi)側(cè)面頂靠在沉槽⑶的側(cè)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機動力頭驅(qū)動套，其特征在于所述的活動鍵條(6)以過渡配合的方式卡置在驅(qū)動套本體(1)的鍵槽(9)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機動力頭驅(qū)動套，其特征在于所述驅(qū)動套本體(1)為上下對稱結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種旋挖鉆機動力頭驅(qū)動套，屬于旋挖鉆機輔助裝置領(lǐng)域，包括驅(qū)動套本體和多根活動鍵條，驅(qū)動套本體上沿軸向開設(shè)有多條鍵槽，驅(qū)動套本體由大法蘭、上法蘭、中間套、下法蘭焊接而成，上法蘭和下法蘭焊接在中間套兩端，大法蘭焊接在中間套的中部，驅(qū)動套本體的鍵槽的兩端沿徑向下沉形成沉槽，活動鍵條的一端沿厚度方向凸起形成一承壓臺，活動鍵條卡置在鍵槽內(nèi)且承壓臺卡置在沉槽內(nèi)，承壓臺內(nèi)側(cè)面頂靠在沉槽的側(cè)壁上。本實用新型活動鍵條過渡配合面承受壓力，承壓臺承受軸向壓力，避免螺栓直接受剪切；將原來驅(qū)動套本體鑄件結(jié)構(gòu)改變，采用焊接件結(jié)構(gòu)，解決了加工余量大、生產(chǎn)效率低、熱處理不方便的問題。
【IPC分類】E21B3/02
【公開號】CN205089208
【申請?zhí)枴緾N201520857314
【發(fā)明人】姜延柱, 井文涵, 李虎, 鄭娟娟, 許寧寧, 王正磊, 張艷良, 陳宏遠(yuǎn)
【申請人】山東弘方重工機械有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月29日