具有提升力的滾滑軸承三牙輪鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種礦山開采用的三牙輪鉆頭，尤其涉及一種具有提升力的滾滑軸承三牙輪鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，礦山鉆孔用三牙輪鉆頭的主要失效形式為軸承失效，軸承壽命一定程度上決定了鉆頭的使用壽命。軸承的改進(jìn)，一直是三牙輪鉆頭設(shè)計(jì)研發(fā)的核心，也是瓶頸。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種具有提升力的滾滑軸承三牙輪鉆頭。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
[0005]具有提升力的滾滑軸承三牙輪鉆頭，包括牙輪和牙掌，特點(diǎn)是:所述牙輪通過滾滑軸承支承于牙掌上，所述滾滑軸承包含牙掌軸承體以及與其配對(duì)的牙輪軸承體，所述牙輪軸承體的端面設(shè)有外凸的用于鑲裝牙輪止推塊的槽，槽中鑲裝牙輪止推塊，所述牙掌軸承體的端面設(shè)有內(nèi)凹的用于鑲裝牙掌止推塊的槽，槽中鑲裝牙掌止推塊，牙掌止推塊與牙輪止推塊相接觸；
[0006]所述牙掌軸承體沿軸向呈臺(tái)階式結(jié)構(gòu)，其第一臺(tái)階部位與鑲裝于牙輪軸承體內(nèi)的滑套相配合;其第二臺(tái)階部位設(shè)有用于容納鋼球的內(nèi)凹圓弧槽，與其相對(duì)應(yīng)地，牙輪軸承體設(shè)有用于容納鋼球的外凸圓弧槽，兩圓弧槽形成的空間布置鋼球;其第三臺(tái)階部位與與其相對(duì)的牙輪軸承體之間設(shè)有環(huán)形滾道，滾道中布置滾柱；
[0007]所述牙掌軸承體與滑套的配合部位加工有圓弧槽，圓弧槽堆焊有耐磨材料層，另夕卜，配合部位還銑削出切面，切面與滑套的內(nèi)孔面形成儲(chǔ)油空間。
[0008]進(jìn)一步地，上述的具有提升力的滾滑軸承三牙輪鉆頭，其中，所述滑套的外圓加工有導(dǎo)向角，相對(duì)應(yīng)地，用于鑲裝滑套的牙輪軸承體部位也加工有導(dǎo)向角。
[0009]更進(jìn)一步地，上述的具有提升力的滾滑軸承三牙輪鉆頭，其中，所述導(dǎo)向角為20°。
[0010]更進(jìn)一步地，上述的具有提升力的滾滑軸承三牙輪鉆頭，其中，所述圓弧槽的夾角為135。O
[0011 ]更進(jìn)一步地，上述的具有提升力的滾滑軸承三牙輪鉆頭，其中，所述切面有兩個(gè)，呈40°對(duì)稱分布。
[0012]再進(jìn)一步地，上述的具有提升力的滾滑軸承三牙輪鉆頭，其中，所述滑套通過冷壓方式鑲裝于牙輪軸承體上。
[0013]再進(jìn)一步地，上述的具有提升力的滾滑軸承三牙輪鉆頭，其中，所述牙輪止推塊通過冷壓方式鑲裝于牙輪軸承體的端面槽中。
[0014]再進(jìn)一步地，上述的具有提升力的滾滑軸承三牙輪鉆頭，其中，所述牙掌止推塊通過冷壓方式鑲裝于牙掌軸承體的端面槽中。
[0015]再進(jìn)一步地，上述的具有提升力的滾滑軸承三牙輪鉆頭，其中，與牙輪軸承體配合的牙輪止推塊的端面上設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽中鑲裝銅合金環(huán)。
[0016]再進(jìn)一步地，上述的具有提升力的滾滑軸承三牙輪鉆頭，其中，所述牙掌止推塊沿軸向設(shè)有中心通孔，沿徑向設(shè)有氣槽。
[0017]本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步主要體現(xiàn)在：
[0018]①本實(shí)用新型設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)新穎，牙掌止推塊與牙輪止推塊接觸，提供軸承的軸向承載;滾柱安裝于牙輪軸承體與牙掌軸承體之間，滑套鑲裝在牙輪軸承體上且與牙掌軸承體配合，共同提供軸承的徑向承載，延長軸承的使用壽命;通過安裝鋼球，鎖緊牙輪，使牙輪不會(huì)脫落；
[0019]②牙掌軸承體與滑套的配合部位加工有圓弧槽，焊接耐磨材料;并銑削出兩個(gè)切面，形成儲(chǔ)油空間，用于儲(chǔ)存潤滑油脂，軸承在工作的過程中，油脂隨著牙輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而形成油膜，降低軸承的摩擦系數(shù)，減少發(fā)熱，延長軸承壽命；
[0020]③滾滑軸承牙輪鉆頭安裝簡便，承載力強(qiáng)，不會(huì)出現(xiàn)軸承卡死現(xiàn)象;使用效果佳，相比傳統(tǒng)的滑動(dòng)軸承鉆頭，壽命提高30%以上，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
【附圖說明】
[0021]圖I:本實(shí)用新型三牙輪鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2:本實(shí)用新型滾滑軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3:牙輪軸承體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4:牙掌軸承體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5:牙輪止推塊的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6:牙輪止推塊的俯視示意圖；
[0027]圖7:牙掌止推塊的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8:牙掌止推塊的俯視示意圖；
[0029]圖9:牙掌軸承體與滑套的配合部位的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖10:圖2的A-A剖視示意圖；
[0031 ]圖11:滑套的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]如圖I所示，具有提升力的滾滑軸承三牙輪鉆頭，包括牙輪2和牙掌I，牙輪2通過滾滑軸承支承于牙掌I上。
[0033]如圖2，滾滑軸承包含牙掌軸承體6以及與其配對(duì)的牙輪軸承體3，如圖3，牙輪軸承體3的端面設(shè)有外凸的用于鑲裝牙輪止推塊的槽，牙輪止推塊4通過冷壓方式鑲裝于牙輪軸承體3的端面槽中；如圖4，牙掌軸承體6的端面設(shè)有內(nèi)凹的用于鑲裝牙掌止推塊的槽，牙掌止推塊7通過冷壓方式鑲裝于牙掌軸承體6的端面槽中，牙掌止推塊7與牙輪止推塊4相接觸。兩個(gè)止推塊接觸，提供軸承的軸向承載。
[0034]牙掌軸承體6沿軸向呈臺(tái)階式結(jié)構(gòu)，其第一臺(tái)階部位(小軸頸）與鑲裝于牙輪軸承體內(nèi)的滑套10相配合;其第二臺(tái)階部位（中軸頸)設(shè)有用于容納鋼球的內(nèi)凹圓弧槽，與其相對(duì)應(yīng)地，牙輪軸承體設(shè)有用于容納鋼球的外凸圓弧槽，兩圓弧槽形成的空間布置鋼球11;其第三臺(tái)階部位(大軸頸)與與其相對(duì)的牙輪軸承體之間設(shè)有環(huán)形滾道，滾道中布置滾柱12。
[0035]如圖5、圖6，與牙輪軸承體配合的牙輪止推塊的端面上設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽中鑲裝銅合金環(huán)5。
[0036]如圖7、圖8，牙掌止推塊沿軸向設(shè)有中心通孔8，沿徑向設(shè)有氣槽9。
[0037]如圖9、圖10，牙掌軸承體與滑套的配合部位(小軸頸)加工有圓弧槽13，圓弧槽的夾角為135°，圓弧槽13堆焊有耐磨材料層，增加軸承的耐磨性。另外，配合部位還銑削出切面14，切面14有兩個(gè)，呈40°對(duì)稱分布，切面14與滑套10的內(nèi)孔面形成儲(chǔ)油空間B，為軸承提供潤滑油脂，使牙掌軸承體6與滑套10之間形成潤滑油膜，提高耐磨性能。
[0038]如圖11，滑套10的外圓加工有導(dǎo)向角C，相對(duì)應(yīng)地，用于鑲裝滑套的牙輪軸承體部位也加工有導(dǎo)向角，導(dǎo)向角為20°。這樣，導(dǎo)向角之間配合，使滑套在冷壓時(shí)自定位，壓入過程更加順利。滑套10通過冷壓方式鑲裝于牙輪軸承體3上，用以提高軸承的徑向承載。
[0039]具體應(yīng)用時(shí)，牙掌止推塊7與牙輪止推塊4接觸，提供軸承的軸向承載。滾柱12安裝于牙輪軸承體3與牙掌軸承體6之間，滑套10鑲裝在牙輪軸承體3上且與牙掌軸承體6配合，共同提供軸承的徑向承載，延長軸承的使用壽命。通過安裝鋼球U，鎖緊牙輪，使牙輪不會(huì)脫落。
[0040]牙掌軸承體與滑套的配合部位加工有圓弧槽13，焊接耐磨材料;并銑削出兩個(gè)切面14，形成儲(chǔ)油空間，用于儲(chǔ)存潤滑油脂。軸承在工作的過程中，油脂隨著牙輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而形成油膜，降低軸承的摩擦系數(shù)，減少發(fā)熱，延長軸承壽命。
[0041]本實(shí)用新型滾滑軸承牙輪鉆頭安裝簡便，承載力強(qiáng)，不會(huì)出現(xiàn)軸承卡死現(xiàn)象?，F(xiàn)場試驗(yàn)使用效果佳，相比傳統(tǒng)的滑動(dòng)軸承鉆頭，壽命提高30%以上，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
[0042]需要理解到的是：以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.具有提升力的滾滑軸承三牙輪鉆頭，包括牙輪和牙掌，其特征在于:所述牙輪通過滾滑軸承支承于牙掌上，所述滾滑軸承包含牙掌軸承體以及與其配對(duì)的牙輪軸承體，所述牙輪軸承體的端面設(shè)有外凸的用于鑲裝牙輪止推塊的槽，槽中鑲裝牙輪止推塊，所述牙掌軸承體的端面設(shè)有內(nèi)凹的用于鑲裝牙掌止推塊的槽，槽中鑲裝牙掌止推塊，牙掌止推塊與牙輪止推塊相接觸； 所述牙掌軸承體沿軸向呈臺(tái)階式結(jié)構(gòu)，其第一臺(tái)階部位與鑲裝于牙輪軸承體內(nèi)的滑套相配合;其第二臺(tái)階部位設(shè)有用于容納鋼球的內(nèi)凹圓弧槽，與其相對(duì)應(yīng)地，牙輪軸承體設(shè)有用于容納鋼球的外凸圓弧槽，兩圓弧槽形成的空間布置鋼球;其第三臺(tái)階部位與與其相對(duì)的牙輪軸承體之間設(shè)有環(huán)形滾道，滾道中布置滾柱； 所述牙掌軸承體與滑套的配合部位加工有圓弧槽，圓弧槽堆焊有耐磨材料層，另外，配合部位還銑削出切面，切面與滑套的內(nèi)孔面形成儲(chǔ)油空間。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有提升力的滾滑軸承三牙輪鉆頭，其特征在于:所述滑套的外圓加工有導(dǎo)向角，相對(duì)應(yīng)地，用于鑲裝滑套的牙輪軸承體部位也加工有導(dǎo)向角。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有提升力的滾滑軸承三牙輪鉆頭，其特征在于:所述導(dǎo)向角為20。ο4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有提升力的滾滑軸承三牙輪鉆頭，其特征在于:所述圓弧槽的夾角為135°。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有提升力的滾滑軸承三牙輪鉆頭，其特征在于:所述切面有兩個(gè)，呈40°對(duì)稱分布。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有提升力的滾滑軸承三牙輪鉆頭，其特征在于:所述滑套通過冷壓方式鑲裝于牙輪軸承體上。7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有提升力的滾滑軸承三牙輪鉆頭，其特征在于:所述牙輪止推塊通過冷壓方式鑲裝于牙輪軸承體的端面槽中。8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有提升力的滾滑軸承三牙輪鉆頭，其特征在于:所述牙掌止推塊通過冷壓方式鑲裝于牙掌軸承體的端面槽中。9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有提升力的滾滑軸承三牙輪鉆頭，其特征在于:與牙輪軸承體配合的牙輪止推塊的端面上設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽中鑲裝銅合金環(huán)。10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有提升力的滾滑軸承三牙輪鉆頭，其特征在于:所述牙掌止推塊沿軸向設(shè)有中心通孔，沿徑向設(shè)有氣槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及具有提升力的滾滑軸承三牙輪鉆頭，牙輪通過滾滑軸承支承于牙掌上，滾滑軸承包含牙掌軸承體以及與其配對(duì)的牙輪軸承體，牙輪軸承體的端面槽中鑲裝牙輪止推塊，牙掌軸承體的端面槽中鑲裝牙掌止推塊，兩止推塊相接觸；牙掌軸承體的第一臺(tái)階部位與鑲裝于牙輪軸承體內(nèi)的滑套配合；第二臺(tái)階部位設(shè)有用于容納鋼球的內(nèi)凹圓弧槽，牙輪軸承體設(shè)有用于容納鋼球的外凸圓弧槽，形成的空間布置鋼球；第三臺(tái)階部位與與其相對(duì)的牙輪軸承體之間的環(huán)形滾道中布置滾柱；牙掌軸承體與滑套的配合部位加工有圓弧槽并堆焊耐磨材料層，配合部位還銑削出切面，切面與滑套的內(nèi)孔面形成儲(chǔ)油空間。安裝簡便，承載力強(qiáng)，不會(huì)出現(xiàn)軸承卡死現(xiàn)象。
【IPC分類】E21B10/22, E21B10/24
【公開號(hào)】CN205154027
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521020518
【發(fā)明人】劉勇, 榮華
【申請(qǐng)人】蘇州新銳合金工具股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日