專利名稱：一種微型直流氣泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種使用直流電的微型氣泵，具體涉及氣泵進、出氣腔道的重新設(shè)置以及皮碗、閥片結(jié)構(gòu)的改進。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有微型直流氣泵的進氣和出氣有二種結(jié)構(gòu)形式，參見


圖1、圖2和圖3，該氣泵氣室內(nèi)部的吸氣口A設(shè)置在皮碗腔外，氣體通過導氣槽B導通，然后在皮碗腔內(nèi)進行空氣壓縮，其出氣口C設(shè)置在皮碗腔內(nèi)；參見圖4、圖5和圖6的另一種氣泵，其吸氣孔D設(shè)置在皮碗腔內(nèi)，導入的空氣在皮碗腔內(nèi)進行壓縮，出氣閥片E則設(shè)置在皮碗腔外。這二種進出氣結(jié)構(gòu)方式的氣泵，對橡膠皮碗及其進、出氣閥片的制作精度或材料本身的要求較高，生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)廢品率偏高的問題，其生產(chǎn)難度較大。
實用新型內(nèi)容本實用新型的氣泵，其進氣部分和出氣部分均被安排在皮碗腔內(nèi)，在閥座上設(shè)置了進氣腔室和出氣腔室，將與進、出氣腔室連通的進、出氣孔直接引入皮碗，以便進行抽氣和壓縮，從而提供了一種新的結(jié)構(gòu)形式，與現(xiàn)有氣泵相比，呈現(xiàn)出自身的新穎特點。
本發(fā)明創(chuàng)造由于進氣腔室和出氣腔室均設(shè)置在閥座上，進、出氣孔直接置于在皮碗腔內(nèi)，從而獲得了一種無須在閥座或皮碗上設(shè)置較復(fù)雜結(jié)構(gòu)，進而可以降低較高制作精度的要求，顯現(xiàn)出它的創(chuàng)造性。
因此，本實用新型的目的在于是要提供一種新型結(jié)構(gòu)的微型直流氣泵，該氣泵的結(jié)構(gòu)降低了橡膠皮碗及閥座制作精度的要求，進而有利于簡化氣泵生產(chǎn)，并提高產(chǎn)品的成品率。
其目的由以下方案實現(xiàn)一種微型直流氣泵，由電機通過連接軸帶動擺塊搖擺進而帶動皮碗拉伸或壓縮，通過皮碗的拉伸或壓縮使閥座上的進氣孔進氣或從出氣孔將空氣壓縮排出，其主要特點是，閥座包括底座以及與底座配合的上蓋；底座內(nèi)有環(huán)形隔墻，將閥座內(nèi)部分成內(nèi)層和外層兩獨立腔室，外層溝進氣腔室，內(nèi)層為出氣腔室；底座底部于進氣腔室處形成有進氣孔，該底部的外側(cè)面于進氣孔處裝有進氣閥片；底座底部于出氣腔室處形成有出氣孔，該底部的內(nèi)側(cè)面于出氣孔處裝有出氣閥片；底座底部于進氣腔室處開有進氣口；上蓋于內(nèi)層腔室處引出有與該腔室連通的出氣管口。
這樣，當皮碗拉伸時，進氣閥片打開，空氣由進氣口進入進氣腔室，并在負壓作用下從進氣孔進入皮碗腔內(nèi)，同時，出氣閥片關(guān)閉，空氣迅速在皮碗腔內(nèi)積聚；當皮碗壓縮時，進氣閥片關(guān)閉，出氣閥片打開，空氣被壓縮并由出氣孔擠入出氣腔室，再經(jīng)出氣管口排出，完成送氣。
上述方案中，進氣孔和出氣孔有多個，它們對應(yīng)分成三組，位于同一組的進氣孔和出氣孔于底座底部外側(cè)面上與皮碗形成對應(yīng)，以便配合皮碗實現(xiàn)抽氣和壓縮空氣，同時，三組進出氣孔與三個皮碗對應(yīng)，構(gòu)成在一個轉(zhuǎn)動的圓周內(nèi)，三個皮碗輪流完成拉伸與壓縮各一次，以提高出氣量。
上述方案中，各組的出氣孔分布于內(nèi)層腔室的底部，它們的出氣閥片被連結(jié)在一起，并由限位柱限定于中央位置。這一結(jié)構(gòu)使得其制造和安裝獲得更加方便。
上述方案中，外層腔室分隔成三個腔室，對應(yīng)于同一組的進氣孔有一個腔室，各腔室之間的間隔處形成螺釘柱，用于由螺釘將底座和皮碗座等鎖固。
本實用新型提供的氣泵，能不斷將空氣從進氣口經(jīng)進氣腔室由進氣孔吸入皮碗，并由皮碗壓縮擠至出氣孔，再經(jīng)出氣腔室由出氣管口釋出，達到增壓的作用，同時，由于進氣腔室和出氣腔室結(jié)構(gòu)的重新安排，使得閥座、橡膠皮碗等的結(jié)構(gòu)更為簡單，降低了對制作精度的要求，有利于簡化制造，并提高產(chǎn)品成品率，另外，進氣腔室與出氣腔室的進、出氣孔均被安排在皮碗腔內(nèi)，其結(jié)構(gòu)緊湊，氣體的傳送更為直接，有利于解決克服進、出氣部分其中一部分設(shè)置在皮碗腔外，需要設(shè)置管道將空氣導入皮碗腔內(nèi)或從皮碗腔內(nèi)導至管道，由于氣路較長而易造成氣體的損耗，從而有利于進一步保證和提高氣泵的送氣量。
圖面說明
圖1是現(xiàn)有一種氣泵的結(jié)構(gòu)圖；
圖2是
圖1A-A向剖視圖；圖3是
圖1B-B向剖視圖；圖4是現(xiàn)有另一種氣泵的結(jié)構(gòu)圖；圖5是圖4A-A向剖視圖；圖6是圖4B-B向剖視圖；圖7是本實用新型一種具體實施結(jié)構(gòu)圖；圖8是圖7A-A向剖視圖；圖9是圖7B-B向剖視圖
圖10是圖7氣泵的皮碗結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作出詳細的描述參見附圖7-
圖10，電機1通過偏心塊2由連接軸3帶動擺塊4擺動，以便在皮碗5上產(chǎn)生拉力和壓縮力，閥座包括底座6和上蓋7，底座6和上蓋7形成的腔體有由環(huán)形的隔墻8分隔成內(nèi)層腔體9和外層腔體10，內(nèi)層腔體9作為出氣腔室，外層腔體10作為進氣腔室，進氣腔室和出氣腔室均被安排在閥座內(nèi)；外層腔體10由柱11分割成三個腔體，這些腔體大小相同，且呈環(huán)狀分布，同時，柱11形成通孔，以便可讓螺釘通過，由螺釘將底座與皮碗座等鎖固；在上蓋7處，對應(yīng)于出氣腔室9形成與出氣腔室連通的出氣管口7a；在底座6底部處，對應(yīng)于每一外層腔體，形成有相應(yīng)的進氣口6a；進氣孔10a開設(shè)于每一外層腔體，位于底座底部；出氣孔9a開設(shè)于內(nèi)層腔體，位于底座底部，呈環(huán)形分布；對應(yīng)于每一外層腔體，均分設(shè)有與之相應(yīng)的出氣孔9a，這些出氣孔分別與每一外層腔體的進氣孔10a構(gòu)成三組；對應(yīng)于不同組的進、出氣孔，各對應(yīng)形成一個平臺6b，這三個平臺可與不同的皮碗配合，以實現(xiàn)抽氣和壓縮，同時，三個皮碗在擺塊的作用下分別與三個平臺配合，同樣可構(gòu)成三組進、出氣孔實現(xiàn)輪流進氣和出氣；每一外層腔體的進氣孔10a于平臺6b上均裝有一進氣閥片12；三個平臺上的出氣孔9a于底座6底部內(nèi)側(cè)面裝有出氣閥片13，與上述閥片相對，這些出氣閥片可被連結(jié)成一體，使得其制造和安裝可獲得更加方便；出氣閥片由限位柱14限定。
這樣，當電機1旋轉(zhuǎn)時，帶動偏心塊做圓周旋轉(zhuǎn)，由于連接軸3軸線與電機1軸線交叉成一定角度，因而滑配在連接軸3上的擺塊4就產(chǎn)生了擺動，從而使固定在擺塊4上的皮碗5演變成沿皮碗軸線的拉伸或壓縮，而且三個皮碗5輪流交替進行拉伸和壓縮；對于某一個平臺6b，當相應(yīng)皮碗5拉伸時，在皮碗5腔內(nèi)的進氣閥片12打開，空氣從進氣孔10a被吸入，當壓縮時，進氣閥12關(guān)閉，空氣沿皮碗5腔內(nèi)的出氣孔9a導出，并打開背面的出氣閥片13將空氣沿出氣管口7a排出；當某一皮碗進行壓縮排氣時，其他皮碗均處于拉伸實現(xiàn)進氣，因此，在一個圓周運動的周期內(nèi)，各皮碗輪流實現(xiàn)將對應(yīng)進氣腔室的空氣送入出氣腔室，以實現(xiàn)提高送氣量及保持送氣量恒定。
權(quán)利要求1.一種微型直流氣泵，由電機通過連接軸帶動擺塊搖擺進而帶動皮碗拉伸或壓縮，通過皮碗的拉伸或壓縮使閥座上的進氣孔進氣或從出氣孔將空氣壓縮排出，其特征在于，閥座包括底座以及與底座配合的上蓋；底座內(nèi)有環(huán)形隔墻，將閥座內(nèi)部分成內(nèi)層和外層兩獨立腔室，外層為進氣腔室，內(nèi)層為出氣腔室；底座底部于進氣腔室處形成有進氣孔，該底部的外側(cè)面于進氣孔處裝有進氣閥片；底座底部于出氣腔室處形成有出氣孔，該底部的內(nèi)側(cè)面于出氣孔處裝有出氣閥片；底座底部于進氣腔室處開有進氣口；上蓋于內(nèi)層腔室處引出有與該腔室連通的出氣管口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的氣泵，其特征在于，進氣孔和出氣孔有多個，它們對應(yīng)分成三組，位于同一組的進氣孔和出氣孔于底座底部外側(cè)面上與皮碗形成對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的氣泵，其特征在于，各組出氣孔分布于內(nèi)層腔室的底部，它們的出氣閥片被連結(jié)在一起，并由限位柱限定于中央位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的氣泵，其特征在于，外層腔室分隔成三個腔室，對應(yīng)于同一組的進氣孔有一個腔室，各腔室之間的間隔處形成柱，柱上開有通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的氣泵，其特征在于，外層腔室分隔成三個腔室，對應(yīng)于同一組的進氣孔有一個腔室，各腔室之間的間隔處形成柱，柱上開有通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求2的氣泵，其特征在于，位于同一組的進氣孔和出氣孔分布于底座底部外側(cè)面的同一個平臺上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的氣泵，其特征在于，各組出氣孔分布于內(nèi)層腔室的底部，它們的出氣閥片被連結(jié)在一起，并由限位柱限定于中央位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的氣泵，其特征在于，外層腔室分隔成三個腔室，對應(yīng)干同一組的進氣孔有一個腔室，各腔室之間的間隔處形成柱，柱上開有通孔。
專利摘要本實用新型涉及一種氣泵進、出氣腔道的重新設(shè)置以及皮碗、閥座結(jié)構(gòu)的改進。它將閥座內(nèi)部分成內(nèi)層和外層兩獨立腔室，并在外層腔室底部和內(nèi)層腔室底部形成進、出氣孔，這些進、出氣孔直接被引入皮碗腔內(nèi)，在皮碗的作用下實現(xiàn)抽氣和送氣，獲得了一種進出氣結(jié)構(gòu)方式不同的氣泵。與現(xiàn)有氣泵相比，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，制造容易、產(chǎn)品成品率高，且氣體傳送損耗低等優(yōu)點。
文檔編號F04B35/04GK2742182SQ20042007124
公開日2005年11月23日 申請日期2004年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月2日
發(fā)明者陳俊平 申請人:陳俊平