專(zhuān)利名稱(chēng)：打氣筒頭部的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打氣筒結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
參照申請(qǐng)人的德國(guó)專(zhuān)利號(hào)第19802601號(hào)，所述的德國(guó)案在打氣筒頭部63 內(nèi)形成一放置空間631，放置空間631內(nèi)設(shè)有一壓住器90、 一風(fēng)嘴塞100、 一風(fēng) 嘴70與一套蓋80。其中所述的壓住器90兩端分別設(shè)有O型環(huán)92，憑借O型 環(huán)92使壓住器卯與頭部63之間形成氣密，進(jìn)一步讓氣體不會(huì)經(jīng)由放置空間631 與壓住器90之間泄出。然而，打氣筒頭部63內(nèi)的放置空間631會(huì)有內(nèi)孔加工 時(shí)內(nèi)徑不一的缺失，尤其是指接近端面的處容易發(fā)生擴(kuò)孔的問(wèn)題，因此雖然有O 型環(huán)92的設(shè)置，但還是會(huì)因?yàn)榭讖讲灰?，使O型環(huán)92無(wú)法有效的發(fā)揮擋止作 用而發(fā)生泄氣。
為了解決前述的問(wèn)題，需要嚴(yán)格要求放置空間的孔徑，以符合內(nèi)徑一致的 要求，進(jìn)而增加了加工成本與時(shí)間，因此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人乃尋求一種解決 的道，希望憑借本實(shí)用新型排除或至少減輕先前技藝所遭遇的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型打氣筒頭部所欲解決的技術(shù)問(wèn)題是在于，現(xiàn)有的打氣筒憑借O 型環(huán)達(dá)到氣密要求，但當(dāng)頭部?jī)?nèi)的放置空間孔徑不一時(shí)，并無(wú)法有效達(dá)到氣密， 而需要嚴(yán)格要求放置空間的尺寸，徒然增加加工成本與時(shí)間。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是
一種打氣筒頭部，其特征在于，包含有
一容置空間，所述的容置空間一端設(shè)有一扳動(dòng)件，在容置空間內(nèi)依序套設(shè) 有一閥座， 一進(jìn)氣件、 一卡合件，并在容置空間另一端設(shè)有一外蓋，所述的扳 動(dòng)件操控所述的閥座連動(dòng)所述的進(jìn)氣件移動(dòng)，并使所述的卡合件迫緊擠壓在所 述的外蓋上，所述的岡座鄰近所述的扳動(dòng)件的一端環(huán)設(shè)有一彈性止泄環(huán)，所述
的岡座鄰近所述的進(jìn)氣件的一端環(huán)設(shè)有一氣密件，所述的彈性止泄環(huán)包括一本 體與一翼部，所述的本體與所述的翼部一端相接，另一端形成一間隙，相接的
一端鄰近所述的扳動(dòng)件，間隙的一端鄰近所述的進(jìn)氣件； 一汲氣空間；以及
一氣道，連通所述的容置空間與所述的汲氣空間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于憑 借閥座設(shè)置在頭部的容置空間內(nèi)，閥座的兩端分別有氣密的設(shè)計(jì)，讓氣體不會(huì) 由閥座與容置空間的縫隙泄出，其中鄰近扳動(dòng)件的一端是由一彈性止泄環(huán)提供 氣密，彈性止泄環(huán)具有彈性而可以確實(shí)的擴(kuò)張封閉容置空間，縱使容置空間的 尺寸精度不足，彈性止泄環(huán)還是可以確實(shí)封閉容置空間，達(dá)到避免氣體泄出的 功效。具體來(lái)說(shuō)
1. 本實(shí)用新型打氣筒頭部，憑借彈性止泄環(huán)達(dá)到確實(shí)氣密的功效。
2. 本實(shí)用新型打氣筒頭部，其中彈性止泄環(huán)可以適用孔徑不一的容置空間， 省下容置空間的精密加工所書(shū)f生的額外加工費(fèi)用與時(shí)間。
3. 本實(shí)用新型打氣筒頭部，其中彈性止泄環(huán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以適時(shí)伸張與壓縮， 確實(shí)達(dá)到氣密的功效。


圖1是本實(shí)用新型打氣筒頭部的立體外觀圖； 圖2是本實(shí)用新型打氣筒頭部的立體分解圖3是本實(shí)用新型沿圖1的3-3剖面線(xiàn)所取的剖面圖，表打氣筒頭部?jī)?nèi)部的 示意圖4是本實(shí)用新型打氣筒頭部進(jìn)氣狀態(tài)的示意圖； 圖5是本實(shí)用新型打氣筒頭部汲氣狀態(tài)的示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明1頭部；101容置空間；102汲氣空間；103氣道；104螺紋 部；105汲氣件；104反動(dòng)件；20閥座；21閥體；211環(huán)溝；212環(huán)溝；213容部； 214氣室；215氣孔；22彈性止泄環(huán)；221本體；222翼部；223間隙；23氣密 件；24止逆片；241凸部；30進(jìn)氣件；31進(jìn)氣孔；32頂心；40卡合件；41容 孔；42夾孔；50外蓋；51螺紋孔；52穿孔。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型所采用的技術(shù)、手段及其功效，茲舉一較佳實(shí)施例并配合 圖式詳述如后，此僅供說(shuō)明之用，在專(zhuān)利申請(qǐng)上并不受此種結(jié)構(gòu)的限制。
參照?qǐng)D1與圖2,為本實(shí)用新型打氣筒頭部1的立體外觀圖與立體分解圖。 本實(shí)用新型的打氣筒頭部1內(nèi)形成一容置空間101與一汲氣空間102,所述的容 置空間101與所述的汲氣空間102設(shè)有一氣道103令兩者相連通(請(qǐng)參照?qǐng)D3), 所述的穿透的容置空間101—端樞設(shè)有一扳動(dòng)件10，另一端外周緣形成一螺紋 部104，在容置空間101內(nèi)依序套設(shè)有一閥座20、 一進(jìn)氣件30與一^^合件40， 再以一外蓋50螺鎖在所述的頭部1的螺紋部104。
同時(shí)參照?qǐng)D3,為本實(shí)用新型打氣筒頭部的示意圖。所述的頭部1的汲氣空 間102設(shè)有汲氣件105，汲氣件105在汲氣空間102內(nèi)往復(fù)移動(dòng)產(chǎn)生汲氣功效。
所述的閥座20包括一閥體21、 一單向的彈性止泄環(huán)22、 一氣密件23與一 止逆片24。所述的閥體21包括第一端與第二端，其中第一端鄰近所述的扳動(dòng)件 10,第二端鄰近所述的進(jìn)氣件30,兩端分別設(shè)有一環(huán)溝211、 212,環(huán)溝2U、 212分別供所述的彈性止泄環(huán)22與所述的氣密件23套接結(jié)合，所述的彈性止泄 環(huán)22套接在所述的環(huán)溝211并鄰近所述的扳動(dòng)件10,所述的氣密件23為0型 環(huán)，閥體21第二端設(shè)有一容部213，軸向又設(shè)有一氣室214,氣室214并未相 通至閥體21的第一端(即相互隔絕)，閥體21的兩端之間徑向設(shè)有一氣孔215， 氣孔215與氣室214相通，氣室214與容部213相通。其中氣孔215恰對(duì)應(yīng)于 所述的氣道103,同時(shí)氣道103位于彈性止泄環(huán)22與氣密件23中間。
所述的彈性止泄環(huán)22等同單向閥的功能且具有優(yōu)異的彈性，包括一呈環(huán)狀 的本體221與一相接本體221的一翼部222,其中所述的翼部222 —端接設(shè)在所 述的本體221,另一端與本體221之間形成一間隙223,相4妻的一端鄰近所述的 扳動(dòng)件10，具有間隙223的一端鄰近所述的進(jìn)氣件30,當(dāng)所述的翼部222被擠 壓時(shí)而可改變翼部222與本體221的間隙223。所述的彈性止泄環(huán)22套接在所 述的閥體21第一端的環(huán)溝211，且令所述的間隙223朝向所述的氣孔215。
所述的止逆片24第一面設(shè)有數(shù)凸部241,第二面為平整的表面，所述的止 逆片24置在所述的閥體21的容部213,并選擇性封閉所述的氣室214，所述的 凸部241 4氐接所述的容部213的壁面。
所述的進(jìn)氣件30包含有一進(jìn)氣孔31，所述的進(jìn)氣孔31對(duì)應(yīng)該閥體21的容 部213，同時(shí)進(jìn)氣件30—端形成一頂心32。
所述的卡合件40,是以具有彈性的材質(zhì)制成，所述的卡合件40并形成有容
孔41與夾孔42。所述的容孔41套接所述的進(jìn)氣件30的頂心32,所述的夾孔 42夾持氣嘴。
所述的外蓋50的外表面是呈非平面，可供握持，內(nèi)部形成一螺紋孔51與 一穿孔52,所述的螺紋孔51螺鎖在所述的頭部1的螺紋部104,進(jìn)一步包覆著 所述的卡合件40,所述的穿孔52提供氣嘴穿伸。
參照?qǐng)D4與圖5，為本實(shí)用新型打氣筒的進(jìn)行汲氣的示意圖。扳動(dòng)所述的扳 動(dòng)件10，令所述的4反動(dòng)件10壓抵所述的閥座20,閥座20同時(shí)連動(dòng)進(jìn)氣件30 壓迫卡合件40，令所述的卡合件40產(chǎn)生變形，迫緊的擠壓在所述的外蓋50， 利用變形后的夾孔42達(dá)到夾持的功效。
汲氣件105在汲氣空間102內(nèi)往復(fù)汲氣時(shí)，當(dāng)打氣筒進(jìn)氣，令汲氣件105 往氣道103移動(dòng)時(shí)，汲氣件105將汲氣空間102內(nèi)的空氣往氣道103推移，氣 體經(jīng)由氣道103被送入容置空間101,此時(shí)位于容置空間101內(nèi)且對(duì)應(yīng)氣道103 的是閥座20,閥座20的閥體21憑借彈性止泄環(huán)22與氣密件23讓閥體21與容 置空間101形成氣密，當(dāng)氣體經(jīng)氣道103而進(jìn)入氣孔215，在經(jīng)由氣孔215進(jìn)入 氣室214,氣體持續(xù)送入迫使所述的止逆片24脫離所述的氣室214,讓氣室214 相通所述的容部213,進(jìn)而使氣體進(jìn)入所述的進(jìn)氣件30。
彈性止泄環(huán)22能確實(shí)達(dá)到單向氣密的功效使氣體不外泄，同時(shí)當(dāng)容置空間 IOI的孔徑不一致，尤其是接近扳動(dòng)件10的一端容易發(fā)生擴(kuò)孔，彈性止泄環(huán)22 結(jié)合在閥體21，并以翼部222與本體221具有樞張與壓縮的功效，當(dāng)容置空間 101的孔徑較小時(shí)，彈性止泄環(huán)22的翼部222向本體221擠壓，令間隙223變 小，而憑借彈性止泄環(huán)22確實(shí)封閉容置空間101 。當(dāng)容置空間101的孔徑較大 時(shí)，彈性止泄環(huán)22的翼部222與本體221產(chǎn)生相對(duì)樞張，令間隙223變大，而 憑借彈性止泄環(huán)22確實(shí)封閉容置空間101?？梢赃m用于孔徑不一的容置空間 101,且達(dá)到氣密的要求。
綜合上述，可知本實(shí)用新型的打氣筒頭部憑借閥座設(shè)置在頭部的容置空間 內(nèi)，閥座的兩端分別有氣密的設(shè)計(jì)，讓氣體不會(huì)由閥座與容置空間的縫隙泄出， 其中鄰近扳動(dòng)件的一端是由一彈性止泄環(huán)提供氣密，彈性止泄環(huán)具有優(yōu)異的彈 性表現(xiàn)，可以改善容置空間孔徑不一的缺失，確實(shí)封閉容置空間，讓氣體不會(huì) 由彈性止泄環(huán)泄出，提供了確實(shí)氣密的功效，并可以省下容置空間的精密加工 所衍生的額外加工費(fèi)用與時(shí)間。
就以上所述可以歸納出本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn)1. 本實(shí)用新型打氣筒頭部，憑借彈性止泄環(huán)達(dá)到確實(shí)氣密的功效。
2. 本實(shí)用新型打氣筒頭部，其中彈性止泄環(huán)可以適用孔徑不一的容置空間， 省下容置空間的精密加工所衍生的額外加工費(fèi)用與時(shí)間。
3. 本實(shí)用新型打氣筒頭部，其中彈性止泄環(huán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以適時(shí)伸張與壓縮， 確實(shí)達(dá)到氣密的功效。
以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范風(fēng)的情況下，可作出許多修 改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種打氣筒頭部，其特征在于，包含有一容置空間，所述的容置空間一端設(shè)有一扳動(dòng)件，在容置空間內(nèi)依序套設(shè)有一閥座，一進(jìn)氣件、一卡合件，并在容置空間另一端設(shè)有一外蓋，所述的扳動(dòng)件操控所述的閥座連動(dòng)所述的進(jìn)氣件移動(dòng)，并使所述的卡合件迫緊擠壓在所述的外蓋上，所述的閥座鄰近所述的扳動(dòng)件的一端環(huán)設(shè)有一彈性止泄環(huán)，所述的閥座鄰近所述的進(jìn)氣件的一端環(huán)設(shè)有一氣密件，所述的彈性止泄環(huán)包括一本體與一翼部，所述的本體與所述的翼部一端相接，另一端形成一間隙，相接的一端鄰近所述的扳動(dòng)件，間隙的一端鄰近所述的進(jìn)氣件；一汲氣空間；以及一氣道，連通所述的容置空間與所述的汲氣空間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打氣筒頭部，其特征在于所述的氣道位于所述的 彈性止泄環(huán)與所述的氣密件中間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打氣筒頭部，其特征在于所述的閥座包括一閥體， 所述的閥體第一端設(shè)有一環(huán)溝容置所述的彈性止泄環(huán)，所述的閥體第二端設(shè)有 一環(huán)溝以容置所述的氣密件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的打氣筒頭部，其特征在于所述的閥體第二端設(shè)有 一容部，軸向又設(shè)有一氣室，所述的氣室與閥體的第一端相互隔絕，閥體的兩 端之間徑向設(shè)有一氣孔，所述的氣孔與所述的氣室相通，所述的氣室與所述的 容部相通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的打氣筒頭部，其特征在于所述的彈性止泄環(huán)的間 隙朝向所述的氣孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的打氣筒頭部，其特征在于所述的氣孔對(duì)應(yīng)于所述 的氣道。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的打氣筒頭部，其特征在于所述的閥體的容部設(shè)有 一止逆片，所述的止逆片選擇性封閉所述的氣室。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的打氣筒頭部，其特征在于所述的止逆片一面設(shè)有 數(shù)凸部，所述的凸部抵接所述的容部的壁面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的打氣筒頭部，其特征在于所述的進(jìn)氣件包含有一 進(jìn)氣孔，所述的進(jìn)氣孔對(duì)應(yīng)該閥體的容部，所述的進(jìn)氣件一端形成一頂心。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打氣筒頭部，其特征在于所述的卡合件以具有 彈性的材質(zhì)制成，所述的卡合件包括有一容孔與一夾孔，所述的容孔容設(shè)所述 的頂心，所述的夾孔夾持氣嘴。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打氣筒頭部，其特征在于所述的氣密件為O型環(huán)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種打氣筒頭部，包含有一容置空間，所述的容置空間一端設(shè)有一扳動(dòng)件，在容置空間內(nèi)依序套設(shè)有一閥座，一進(jìn)氣件、一卡合件，并在容置空間另一端設(shè)有一外蓋，所述的扳動(dòng)件操控所述的閥座連動(dòng)所述的進(jìn)氣件移動(dòng)，并使所述的卡合件迫緊擠壓在所述的外蓋上，所述的閥座鄰近所述的扳動(dòng)件的一端環(huán)設(shè)有一彈性止泄環(huán)，所述的閥座鄰近所述的進(jìn)氣件的一端環(huán)設(shè)有一氣密件，所述的彈性止泄環(huán)包括一本體與一翼部，所述的本體與所述的翼部一端相接，另一端形成一間隙，相接的一端鄰近所述的扳動(dòng)件，間隙的一端鄰近所述的進(jìn)氣件；一汲氣空間；以及一氣道，連通所述的容置空間與所述的汲氣空間。
文檔編號(hào)F04B39/10GK201187429SQ200820110869
公開(kāi)日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月29日
發(fā)明者吳樹(shù)木 申請(qǐng)人:吳樹(shù)木