專利名稱:便于維修的低耗能柱塞泵的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種柱塞泵。
背景技術:
中國專利號為2008201304254、申請日為2008年12月13日的實用新型專利公開 了一種大排量高揚程低耗能柱塞泵,該專利采用一個柱塞體、兩個泵室,使柱塞在柱塞體內 前后移動,達到了柱塞雙向做功的目的,大大提高了水泵的工作效率,雖然該專利具有柱塞 水泵流量過大、能耗低、成本低的特點,但是,當泵體下部的密封件需要更換時,必須將柱塞 泵整體拆卸,給柱塞泵的維護和更換密封件帶來不便。
實用新型內容本實用新型的目的是為解決現有柱塞泵更換密封件時,須將柱塞泵整體拆卸,給 柱塞泵的維護帶來不便的問題,提供一種便于維修的低耗能柱塞泵。本實用新型包括泵體,連接框架、曲軸箱體、一軸、兩個一軸齒輪、兩個曲軸齒輪、 曲軸、三個連桿、三個頂桿、三個前端蓋、三個導向缸套、三個導向活塞和三個油封、六個連 接法蘭、三個第一螺塞、三個緊固螺母、三個組合密封件、六個進液閥、六個排液閥、三個柱 塞、三個拉桿密封件、三個泵體密封調整螺母、六個鎖片、三個柱塞拉桿、六個第一復位彈 簧、六個第二復位彈簧、六個第二螺塞、六個連接板、六個座圈、三個柱塞密封調整螺母、三 個后端蓋、六個排液閥體和三個柱塞缸套,在曲軸箱體內設有一軸、兩個一軸齒輪、兩個曲 軸齒輪、曲軸、三個連桿、三個導向活塞和三個導向缸套,曲軸箱體、連接框架和泵體按照從 后至前的順序依次組裝在一起制成,一軸的兩端分別通過軸承設置在曲軸箱體上,兩個一 軸齒輪固裝在一軸上,每個一軸齒輪與相對應的固裝在曲軸上的曲軸齒輪嚙合,三個連桿 的一端均裝在曲軸上,每個連桿的另一端與相對應的導向活塞連接,導向活塞裝在相對應 導向缸套內,頂桿的輸入端與相對應的導向活塞連接,頂桿的輸出端穿過相對應的前端蓋 和油封進入連接框架內,每個連接法蘭的內孔為斜孔,且每個連接法蘭的斜孔中配合裝有 一個鎖片,六個連接法蘭中的兩個連接法蘭上的斜孔的大徑一端相對設置,上述兩個連接 法蘭中的兩個鎖片中位于右端的鎖片裝在相對應的頂桿的輸出端上,上述兩個連接法蘭中 的兩個鎖片中位于左端的鎖片裝在相對應的柱塞拉桿的輸入端上,上述兩個連接法蘭通 過連接件連接,每個柱塞拉桿的輸出端穿過相對應的泵體密封調整螺母、拉桿密封件、后端 蓋進入相對應的柱塞內并通過緊固螺母固定在柱塞上,拉桿密封件和泵體密封調整螺母由 前至后裝在后端蓋中,后端蓋設置在泵體與連接框架的連接處,泵體內部由上至下設有排 液腔、進液腔、液體室和柱塞腔,進液腔的左端為左進液腔,進液腔的右端為右進液腔,左進 液腔與右進液腔不相通,三個柱塞缸套設置在泵體的柱塞腔中,柱塞設置在相對應的柱塞 缸套的內腔中,每個柱塞與柱塞缸套之間設置有一個組合密封件和柱塞密封調整螺母,第 一螺塞設置在相對應的柱塞缸套的外側端部,且第一螺塞與柱塞缸套螺紋連接,位于排液 腔上方的泵體上設有排液口,位于排液腔處的泵體上均布設有六個排液閥口,位于進液腔和液體室之間的泵體上分別設有與六個排液閥口正對的六個進液閥口,液體室與進液口相 通,左進液腔同時與三個柱塞缸套的內腔相通,右進液腔同時與三個柱塞腔相通,每個排液 閥口上裝有一個排液閥體,每個排液閥體的內腔中由上至下依次裝有一個第一復位彈簧和 一個排液閥,每個排液閥體的上端螺紋連接一個第二螺塞,每個排液閥體的下端裝有一個 連接板,每個進液閥口上裝有一個座圈,每個座圈中裝有一個進液閥,每個進液閥的上端套 裝有一個第二復位彈簧,且進液閥的上端部設置在與其對應的座圈中。本實用新型的優(yōu)點是一、本實用新型采用兩個連接法蘭9和兩個鎖片20將柱塞 拉桿26和頂桿38連接在一起,便于更換柱塞拉桿26和頂桿38上的密封件。在柱塞泵更 換密封件時,無須將柱塞泵整體拆卸,隨地維修,維修時間短。二、本實用新型具有揚程高、 排量大、耗能低、工作效率高的特點。
圖1是本實用新型的整體結構主剖視圖,圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結合圖1和圖2說明本實施方式,本實施方式包括泵體34,連接 框架43、曲軸箱體44、一軸46、兩個一軸齒輪1、兩個曲軸齒輪8、曲軸5、三個連桿24、三個 頂桿38、三個前端蓋21、三個導向缸套22、三個導向活塞23和三個油封51、六個連接法蘭 9、三個第一螺塞13、三個緊固螺母14、三個組合密封件15、六個進液閥16、六個排液閥29、 三個柱塞17、三個拉桿密封件18、三個泵體密封調整螺母19、六個鎖片20、三個柱塞拉桿 26、六個第一復位彈簧27、六個第二復位彈簧28、六個第二螺塞30、六個連接板33、六個座 圈48、三個柱塞密封調整螺母49、三個后端蓋50、六個排液閥體52和三個柱塞缸套53,在 曲軸箱體44內設有一軸46、兩個一軸齒輪1、兩個曲軸齒輪8、曲軸5、三個連桿24、三個導 向活塞23和三個導向缸套22,曲軸箱體44、連接框架43和泵體34按照從后至前的順序依 次組裝在一起制成,一軸46的兩端分別通過軸承設置在曲軸箱體44上,兩個一軸齒輪1固 裝在一軸46上,每個一軸齒輪1與相對應的固裝在曲軸5上的曲軸齒輪8嚙合,三個連桿 24的一端均裝在曲軸5上,每個連桿24的另一端與相對應的導向活塞23連接,導向活塞23 裝在相對應導向缸套22內,頂桿38的輸入端與相對應的導向活塞23連接,頂桿38的輸出 端穿過相對應的前端蓋21和油封51進入連接框架43內,每個連接法蘭9的內孔為斜孔, 且每個連接法蘭9的斜孔中配合裝有一個鎖片20,六個連接法蘭9中的兩個連接法蘭9上 的斜孔的大徑一端相對設置,上述兩個連接法蘭9中的兩個鎖片20中位于右端的鎖片20 裝在相對應的頂桿38的輸出端上,上述兩個連接法蘭9中的兩個鎖片20中位于左端的鎖 片20裝在相對應的柱塞拉桿26的輸入端上,上述兩個連接法蘭9通過連接件連接,每個柱 塞拉桿26的輸出端穿過相對應的泵體密封調整螺母19、拉桿密封件18、后端蓋50進入相 對應的柱塞17內并通過緊固螺母14固定在柱塞17上,拉桿密封件18和泵體密封調整螺 母19由前至后裝在后端蓋50中,后端蓋50設置在泵體34與連接框架43的連接處,泵體 34內部由上至下設有排液腔36、進液腔、液體室31和柱塞腔35,進液腔的左端為左進液腔 32,進液腔的右端為右進液腔47,左進液腔32與右進液腔47不相通,三個柱塞缸套53設置 在泵體34的柱塞腔35中,柱塞17設置在相對應的柱塞缸套53的內腔中,每個柱塞17與柱塞缸套53之間設置有一個組合密封件15和柱塞密封調整螺母49,第一螺塞13設置在相對應的柱塞缸套53的外側端部,且第一螺塞13與柱塞缸套53螺紋連接,位于排液腔36上 方的泵體34上設有排液口 11,位于排液腔36處的泵體34上均布設有六個排液閥口 34_1, 位于進液腔和液體室31之間的泵體34上分別設有與六個排液閥口 34-1正對的六個進液 閥口 34-2,液體室31與進液口 12相通,左進液腔32同時與三個柱塞缸套53的內腔相通, 右進液腔47同時與三個柱塞腔35相通,每個排液閥口 34-1上裝有一個排液閥體52,每個 排液閥體52的內腔中由上至下依次裝有一個第一復位彈簧27和一個排液閥29,每個排液 閥體52的上端螺紋連接一個第二螺塞30,每個排液閥體52的下端裝有一個連接板33,每 個進液閥口 34-2上裝有一個座圈48,每個座圈48中裝有一個進液閥16,每個進液閥16的 上端套裝有一個第二復位彈簧28,且進液閥16的上端部設置在與其對應的座圈48中。本實施方式中的一軸齒輪1的直徑小于曲軸齒輪8的直徑。在工作時起到二級減 速的作用。
具體實施方式
二 結合圖1說明本實施方式,本實施方式與具體實施方式
一的不 同點是本實施方式的柱塞泵還包括底腳40,底腳40安裝在曲軸箱體44外側壁的下端上。 如此設置,可起到固定柱塞泵的作用。其它組成及連接關系與具體實施方式
一相同。工作過程一軸46轉動,通過一軸齒輪1帶動曲軸齒輪8轉動,曲軸齒輪8帶動曲 軸5轉動,連桿24隨之左右運動,連桿24帶動頂桿38和柱塞拉桿26左右運動;當柱塞17 帶動柱塞拉桿26向右端運行時,右端的進液閥16關閉,右端的排液閥29開啟,左端的進液 閥16開啟,左端的排液閥29關閉,液體從進液口 12進入液體室31,經左端的進液閥16進 入左進液腔32,再進入柱塞缸套53的內腔;當柱塞17帶動柱塞拉桿26向左端運行時,右 端的進液閥16開啟,右端的排液閥29關閉,左端的進液閥16關閉,左端的排液閥29開啟, 液體從進液口 12進入液體室31,經右端的進液閥16進入右進液腔47,再進入柱塞腔35 ; 柱塞17的往復運動將液體通過排液閥29從排液口 11排出。
權利要求一種便于維修的低耗能柱塞泵,所述柱塞泵包括泵體(34),連接框架(43)、曲軸箱體(44)、一軸(46)、兩個一軸齒輪(1)、兩個曲軸齒輪(8)、曲軸(5)、三個連桿(24)、三個頂桿(38)、三個前端蓋(21)、三個導向缸套(22)、三個導向活塞(23)和三個油封(51),在曲軸箱體(44)內設有一軸(46)、兩個一軸齒輪(1)、兩個曲軸齒輪(8)、曲軸(5)、三個連桿(24)、三個導向活塞(23)和三個導向缸套(22),曲軸箱體(44)、連接框架(43)和泵體(34)按照從后至前的順序依次組裝在一起制成,一軸(46)的兩端分別通過軸承設置在曲軸箱體(44)上,兩個一軸齒輪(1)固裝在一軸(46)上,每個一軸齒輪(1)與相對應的固裝在曲軸(5)上的曲軸齒輪(8)嚙合,三個連桿(24)的一端均裝在曲軸(5)上,每個連桿(24)的另一端與相對應的導向活塞(23)連接,導向活塞(23)裝在相對應導向缸套(22)內,頂桿(38)的輸入端與相對應的導向活塞(23)連接,頂桿(38)的輸出端穿過相對應的前端蓋(21)和油封(5 1)進入連接框架(43)內,其特征在于所述柱塞泵還包括六個連接法蘭(9)、三個第一螺塞(13)、三個緊固螺母(14)、三個組合密封件(15)、六個進液閥(16)、六個排液閥(29)、三個柱塞(17)、三個拉桿密封件(18)、三個泵體密封調整螺母(19)、六個鎖片(20)、三個柱塞拉桿(26)、六個第一復位彈簧(27)、六個第二復位彈簧(28)、六個第二螺塞(30)、六個連接板(33)、六個座圈(48)、三個柱塞密封調整螺母(49)、三個后端蓋(50)、六個排液閥體(52)和三個柱塞缸套(53),每個連接法蘭(9)的內孔為斜孔,且每個連接法蘭(9)的斜孔中配合裝有一個鎖片(20),六個連接法蘭(9)中的兩個連接法蘭(9)上的斜孔的大徑一端相對設置,上述兩個連接法蘭(9)中的兩個鎖片(20)中位于右端的鎖片(20)裝在相對應的頂桿(38)的輸出端上,上述兩個連接法蘭(9)中的兩個鎖片(20)中位于左端的鎖片(20)裝在相對應的柱塞拉桿(26)的輸入端上,上述兩個連接法蘭(9)通過連接件連接,每個柱塞拉桿(26)的輸出端穿過相對應的泵體密封調整螺母(19)、拉桿密封件(18)、后端蓋(50)進入相對應的柱塞(17)內并通過緊固螺母(14)固定在柱塞(17)上,拉桿密封件(18)和泵體密封調整螺母(19)由前至后裝在后端蓋(50)中,后端蓋(50)設置在泵體(34)與連接框架(43)的連接處,泵體(34)內部由上至下設有排液腔(36)、進液腔、液體室(31)和柱塞腔(35),進液腔的左端為左進液腔(32),進液腔的右端為右進液腔(47),左進液腔(32)與右進液腔(47)不相通,三個柱塞缸套(53)設置在泵體(34)的柱塞腔(35)中,柱塞(17)設置在相對應的柱塞缸套(53)的內腔中,每個柱塞(17)與柱塞缸套(53)之間設置有一個組合密封件(15)和柱塞密封調整螺母(49),第一螺塞(13)設置在相對應的柱塞缸套(53)的外側端部,且第一螺塞(13)與柱塞缸套(53)螺紋連接,位于排液腔(36)上方的泵體(34)上設有排液口(11),位于排液腔(36)處的泵體(34)上均布設有六個排液閥口(34-1),位于進液腔和液體室(31)之間的泵體(34)上分別設有與六個排液閥口(34-1)正對的六個進液閥口(34-2),液體室(31)與進液口(12)相通,左進液腔(32)同時與三個柱塞缸套(53)的內腔相通,右進液腔(47)同時與三個柱塞腔(35)相通,每個排液閥口(34-1)上裝有一個排液閥體(52),每個排液閥體(52)的內腔中由上至下依次裝有一個第一復位彈簧(27)和一個排液閥(29),每個排液閥體(52)的上端螺紋連接一個第二螺塞(30),每個排液閥體(52)的下端裝有一個連接板(33),每個進液閥口(34-2)上裝有一個座圈(48),每個座圈(48)中裝有一個進液閥(16),每個進液閥(16)的上端套裝有一個第二復位彈簧(28),且進液閥(16)的上端部設置在與其對應的座圈(48)中。
2.根據權利要求1所述便于維修的低耗能柱塞泵,其特征在于所述柱塞泵還包括底腳(40),底腳(40)安裝在曲軸箱體(44)外側壁的下端上。
3.根據權利要求1所述便于維修的低耗能柱塞泵,其特征在于一軸齒輪(1)的直徑 小于曲軸齒輪⑶的直徑。
專利摘要便于維修的低耗能柱塞泵,它涉及一種柱塞泵。本實用新型為解決現有柱塞泵更換密封件時,須將柱塞泵整體拆卸,給柱塞泵的維護帶來不便的問題。一軸通過一軸齒輪、曲軸齒輪、曲軸、連桿、頂桿、柱塞拉桿帶動柱塞往復運動;當柱塞向右端運行時,右端的進液閥關閉,右端的排液閥開啟,左端的進液閥開啟,左端的排液閥關閉,液體從進液口進入液體室,經左端的進液閥、左進液腔進入柱塞缸套的內腔;當柱塞向左端運行時,右端的進液閥開啟,右端的排液閥關閉,左端的進液閥關閉,左端的排液閥開啟,液體從進液口進入液體室,經右端的進液閥、右進液腔進入柱塞腔;柱塞的往復運動將液體通過排液閥從排液口流出。本實用新型用于由低處向高處輸送液體。
文檔編號F04B53/00GK201554612SQ200920244399
公開日2010年8月18日 申請日期2009年12月21日 優(yōu)先權日2009年12月21日
發(fā)明者佟巨林 申請人:佟巨林