專利名稱：直接控制線性變排量葉片泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開涉及用于汽車的液泵系統(tǒng)。更具體地，本公開涉及用于提供獨(dú)立于泵的操作速度的連續(xù)變輸出流量的變排量葉片泵和控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
諸如內(nèi)燃機(jī)和自動(dòng)變速箱的機(jī)械系統(tǒng)通常包括在壓力作用下對(duì)許多運(yùn)動(dòng)構(gòu)件和/ 或機(jī)械系統(tǒng)的子系統(tǒng)提供潤滑油的潤滑泵。在大多數(shù)情況下，潤滑泵由機(jī)械系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件驅(qū)動(dòng)。泵的操作速度和輸出隨著機(jī)械系統(tǒng)的操作速度而變化。然而，機(jī)械系統(tǒng)的潤滑要求通常不完全與機(jī)械系統(tǒng)的操作速度直接對(duì)應(yīng)。前面已知固定排量潤滑泵通常設(shè)計(jì)為在對(duì)應(yīng)于發(fā)動(dòng)機(jī)怠速的相對(duì)較低的速度以及最大潤滑劑操作溫度的情況下提供足夠的流動(dòng)。這種設(shè)計(jì)理念導(dǎo)致在車輛操作的大部分期間潤滑油過量供給。在至少一種布置中，減壓閥被提供來將過量潤滑油返回至泵入口或油槽以避免機(jī)械系統(tǒng)中的過壓狀態(tài)。在某些操作狀態(tài)下，加壓潤滑油的過產(chǎn)量可能是機(jī)械系統(tǒng)所需的500%。結(jié)果是大量能量被用來加壓潤滑油，隨后該潤滑油通過減壓閥排出。最近，變排量葉片泵被用作潤滑油泵。這些泵通常包括控制環(huán)或其它機(jī)構(gòu)，該控制環(huán)或其它機(jī)構(gòu)可以被操作以改變泵的容積排量，因此在一個(gè)操作速度下改變其輸出。通常， 對(duì)反饋機(jī)構(gòu)提供有從泵輸出的加壓潤滑油，以便在機(jī)械系統(tǒng)的操作狀態(tài)的整個(gè)預(yù)期范圍內(nèi)改變泵的排量以避免發(fā)動(dòng)機(jī)中的過壓狀態(tài)。雖然該變排量泵在能量效率方面相對(duì)于定排量泵提供了某些改進(jìn)，但是由于泵排量被泵的輸出壓力直接或間接控制，所述泵的輸出壓力隨著機(jī)械系統(tǒng)的操作速度而改變， 而不隨機(jī)械系統(tǒng)的改變需求而改變，因此可能導(dǎo)致大量能量損失。另一變排量泵控制系統(tǒng)公開于美國專利第7，018，178號(hào)中。控制系統(tǒng)包括聯(lián)接至變排量泵的電磁螺線管，該電磁螺線管用于在發(fā)動(dòng)機(jī)操作期間改變泵的排量。雖然電磁螺線管可以提供附加程度的對(duì)泵的控制，但是其應(yīng)用存在多個(gè)缺陷。具體地，電磁螺線管通常要求連續(xù)供給電流以便使其在泵的整個(gè)操作期間都起作用。電力消耗可能抵消控制泵以使泵提供過量潤滑劑流動(dòng)的時(shí)間最小帶來的益處。此外，電磁螺線管的最大作用力能力受到對(duì)其施加的電磁場和電流的大小的限制。對(duì)于某些應(yīng)用，提供期望的作用力所需的電磁場的大小使得無法將電磁螺線管安裝在車輛環(huán)境中。因此，需要改進(jìn)潤滑系統(tǒng)以在制造期望的潤滑劑流量的同時(shí)將制造潤滑劑流量所需的能量降至最小。

發(fā)明內(nèi)容
本節(jié)提供本公開的總概覽，并非其全部范圍或所有特征的系統(tǒng)性披露。
一種用于動(dòng)力傳遞裝置的液泵系統(tǒng)，其包括變排量葉片泵，該變排量葉片泵具有包含轉(zhuǎn)子、多個(gè)葉片和可線性移動(dòng)的滑塊的外殼，所述多個(gè)葉片聯(lián)接至該轉(zhuǎn)子，所述可線性移動(dòng)的滑塊用于通過改變其偏心來改變?cè)摫玫呐帕??？刂葡到y(tǒng)改變?cè)摫玫呐帕坎⑻峁┻x自連續(xù)可變范圍的輸出壓力的液體輸出壓力，所述連續(xù)可變范圍的輸出壓力獨(dú)立于該泵的操作速度。所述控制系統(tǒng)包括線性致動(dòng)器，所述線性致動(dòng)器用于使該滑塊在最小和最大泵排量位置之間運(yùn)動(dòng)。所述線性致動(dòng)器包括電動(dòng)步進(jìn)馬達(dá)，所述電動(dòng)步進(jìn)馬達(dá)用于雙向移動(dòng)作用在該滑塊上的致動(dòng)軸。此外，本公開說明了一種用于動(dòng)力傳遞裝置的液泵系統(tǒng)，其包括變排量葉片泵，該變排量葉片泵具有可線性移動(dòng)的滑塊，所述可線性移動(dòng)的滑塊用于改變?cè)摫玫呐帕俊＞€性致動(dòng)器使該滑塊在最大和最小泵排量位置之間運(yùn)動(dòng)。所述線性致動(dòng)器包括電動(dòng)馬達(dá)，所述電動(dòng)馬達(dá)用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件。所述驅(qū)動(dòng)部件接合被驅(qū)動(dòng)的致動(dòng)軸以使得致動(dòng)軸響應(yīng)驅(qū)動(dòng)部件的旋轉(zhuǎn)而線性移動(dòng)。該控制系統(tǒng)包括控制器，所述控制器對(duì)所述致動(dòng)器發(fā)送信號(hào)以便延伸或收縮所述致動(dòng)軸，從而改變泵排量。其它應(yīng)用領(lǐng)域?qū)脑诖颂峁┑恼f明中顯而易見。在本概覽中的說明和具體示例旨在僅僅示例的目的，而不旨在限制本公開的范圍。


在此描述的附圖僅為已選實(shí)施例而非所有可能的實(shí)施方式的示例性目的，不旨在限制本公開的范圍；圖1是示例性的直接控制的變排量葉片泵的橫截面圖；圖2是圖1中描繪的泵系統(tǒng)的局部放大透視圖；圖3是聯(lián)接致動(dòng)軸和滑塊的連接器的局部透視圖；圖4是用于控制變排量葉片泵的開環(huán)控制系統(tǒng)的示意圖；圖5是描繪與變排量葉片泵配合的閉環(huán)控制系統(tǒng)的示意圖；圖6是另一變排量葉片泵的局部透視圖；圖7是圖6中描繪的泵的滑塊和致動(dòng)器的布置的平面圖；以及圖8是圖6中示出的用于泵的外殼的平面圖。在多個(gè)附圖中，相應(yīng)的參考標(biāo)號(hào)指示相應(yīng)的零部件。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在將參照附圖更全面地描述示例性實(shí)施例。參考附圖1-3，泵系統(tǒng)10垂直(plumbed)示出以與示例性動(dòng)力傳遞裝置12連通。 動(dòng)力傳遞裝置12被示例性示出，并且可以包括任何數(shù)量的裝置，該裝置包括內(nèi)燃機(jī)、變速器、分動(dòng)箱和軸組件等。泵系統(tǒng)10包括變排量泵14，該變排量泵包括具有凸緣17的外殼 16，該凸緣17用于將泵14安裝至動(dòng)力傳遞裝置12?？商鎿Q地，外殼16可以與動(dòng)力傳遞裝置一體形成。入口 18延伸穿過外殼16，從而將低壓油孔20與貯藏待泵送流體的油槽22互連。外殼16的出口 M將高壓腔室沈與動(dòng)力傳遞裝置12互連。泵14包括可旋轉(zhuǎn)地安裝在轉(zhuǎn)子腔室32內(nèi)的泵轉(zhuǎn)子觀。驅(qū)動(dòng)軸34是動(dòng)力傳遞裝置12的一部分，并被固定以便與泵轉(zhuǎn)子觀一起旋轉(zhuǎn)，從而提供用于泵送潤滑劑的能量。多
5個(gè)泵葉片36被聯(lián)接至轉(zhuǎn)子觀并可相對(duì)于轉(zhuǎn)子觀徑向滑動(dòng)。各葉片36的徑向外端與滑塊 40的內(nèi)表面38接合。多個(gè)泵腔室44由內(nèi)表面38、泵轉(zhuǎn)子28和葉片36限定?；瑝K40包括第一臂46，該第一臂可滑動(dòng)地定位在形成于外殼16中的第一凹陷48 內(nèi)?；瑝K40還包括第二臂50，該第二臂50可滑動(dòng)地定位在第二凹陷52內(nèi)。滑塊40還包基本上平行相對(duì)的壁M、56，壁M、56分別定位成靠近外殼16的壁58、60?；谏鲜鰩缀谓Y(jié)構(gòu)，滑塊40可以在第一和第二位置之間線性移動(dòng)，但是被限制成為不能相對(duì)于外殼16旋轉(zhuǎn)?；瑝K40的內(nèi)表面38具有圓形橫截面形狀。轉(zhuǎn)子觀的外表面61也具有圓形橫截面形狀。柱形表面38的中心線相對(duì)于外表面61的中心偏心地定位。因此，各泵腔室44的容積隨著轉(zhuǎn)子觀的旋轉(zhuǎn)而變化。腔室44的容積在泵的低壓側(cè)增大，該低壓側(cè)與入口 18連通。泵腔室44的尺寸在高壓側(cè)減小，該高壓側(cè)與泵14的出口 M連通。泵腔室44的容積的變化通過從油槽22抽取操作液體而產(chǎn)生泵送作用，并從出口 M輸送加壓液體。泵14的輸出可以通過移動(dòng)滑塊40而改變。具體地，當(dāng)滑塊40處于如圖1所示的第一位置時(shí)，滑塊40的內(nèi)表面38和轉(zhuǎn)子28的外表面61之間的偏心量最大。在該位置，泵輸出流量最多。當(dāng)滑塊40處于第二位置時(shí)，偏心量和泵14的輸出最小，并可能是零。線性致動(dòng)組件62聯(lián)接至第二臂50，并可操作以使滑塊40沿軸63移動(dòng)至第一位置、第二位置以及其間的任何位置。因此，泵14可以被控制以輸出選自連續(xù)可變范圍的輸出壓力的流體壓力，該輸出壓力獨(dú)立于泵的操作速度。為減小需要由致動(dòng)組件62提供的作用力的大小，壓力平衡腔室64環(huán)繞滑塊40的一部分。壓力平衡腔室64與從出口 M提供的加壓流體流體連通。壓力平衡腔室64的形狀和位置有效地平衡作用在滑塊40上的作用力，從而使得移動(dòng)滑塊40并改變泵輸出所需的作用力最小。壓力平衡腔室64在與軸63垂直相交并且延伸穿過表面38的中心線的直線的相對(duì)側(cè)沿滑塊40的一側(cè)延伸。應(yīng)注意，壓力平衡布置可以是期望的，但不是泵系統(tǒng)10 的必需部分。沒有壓力平衡腔室，致動(dòng)器62可以作用，但是要擔(dān)任提供更大的輸入作用力以移動(dòng)滑塊40的任務(wù)。如圖2和3所示，致動(dòng)組件62包括電動(dòng)步進(jìn)馬達(dá)70，該電動(dòng)步進(jìn)馬達(dá)70包括支撐在外殼75中的定子72和轉(zhuǎn)子74。轉(zhuǎn)子74聯(lián)接至螺母76，該螺母76與具有外螺紋的致動(dòng)軸78螺紋接合。外殼75包括聯(lián)接至泵外殼16的凸緣79?？商鎿Q地，凸緣79可以固定至動(dòng)力傳遞裝置12。圖3描繪致動(dòng)軸78，該致動(dòng)軸78包括遠(yuǎn)端80，該遠(yuǎn)端通過夾鉗件82聯(lián)接至第二臂50。致動(dòng)軸78包括凹槽84，該凹槽接納夾鉗件82的半圓部86。夾鉗件82還包括細(xì)長上部88，該細(xì)長上部可以移動(dòng)至形成于第二臂50內(nèi)的狹縫90中，以將致動(dòng)軸78聯(lián)接至滑塊40。參照?qǐng)D4，致動(dòng)組件62與控制器100、能量供給裝置102和驅(qū)動(dòng)器104連通。控制器100可以使用這樣的一種或多種算法被編程，該算法參照速度、壓力、流量或溫度的映射圖來使得控制器能使用如圖4中描繪的開環(huán)控制系統(tǒng)控制泵的流量。圖5描繪一閉環(huán)控制系統(tǒng)，該閉環(huán)控制系統(tǒng)包括與控制器100連通的壓力傳感器106。在操作中，驅(qū)動(dòng)軸34開始旋轉(zhuǎn)并啟動(dòng)轉(zhuǎn)子觀。潤滑劑壓力和流量在出口 M處開始增加。在啟動(dòng)時(shí)，控制器100使滑塊40位于第一位置中，以提供最大流量。這樣，流量隨著驅(qū)動(dòng)軸34的速度線性增大。在某一特定速度，由泵14產(chǎn)生的流量將超過動(dòng)力傳遞裝置 12的潤滑需求。在此時(shí)刻，控制器100給驅(qū)動(dòng)器104提供信號(hào)。驅(qū)動(dòng)器104從能量供給裝置102接受電力。驅(qū)動(dòng)器104產(chǎn)生電脈沖，并將脈沖供給至電動(dòng)步進(jìn)馬達(dá)70，使螺母76沿一個(gè)或兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，以使致動(dòng)軸78依照控制器100所發(fā)出的信號(hào)延伸或收縮。因?yàn)橹聞?dòng)軸78直接聯(lián)接至滑塊40，因此致動(dòng)軸78和滑塊40的線性運(yùn)動(dòng)改變泵的偏心性，從而改變泵輸出流量。當(dāng)實(shí)施圖4的開環(huán)控制系統(tǒng)時(shí)，控制器100繼續(xù)用信號(hào)指示驅(qū)動(dòng)器104，基于控制算法的速度、壓力、流量或溫度映射圖定位滑塊40。不需要與泵14相關(guān)聯(lián)的專用壓力傳感器?？商鎿Q地，圖5中描繪的閉環(huán)反饋系統(tǒng)包括壓力傳感器106，該壓力傳感器給控制器100 提供指示泵14的壓力輸出的信號(hào)。控制器100給驅(qū)動(dòng)器104輸出信號(hào)以定位滑塊40并使泵14輸出期望的潤滑劑壓力。已經(jīng)描述了方便將致動(dòng)器外殼75以脊?fàn)罘绞桨惭b至泵外殼16或者安裝至動(dòng)力傳遞裝置12的另一部分的聯(lián)接技術(shù)。該連接允許致動(dòng)軸78線性移動(dòng)并將作用力傳遞給可線性移動(dòng)的滑塊40。應(yīng)注意，將致動(dòng)軸78固定至滑塊40的任何數(shù)量的方法都被認(rèn)為是本公開的范圍之內(nèi)，這些方法例如為銷鎖定、鉚接、焊接、壓配合、粘合劑結(jié)合等。此外，雖然閉環(huán)控制系統(tǒng)在前面說明為與壓力傳感器連通，但是應(yīng)注意，也可以實(shí)施任何數(shù)量的其它傳感器以給控制器100提供用于涉及致動(dòng)器62和泵系統(tǒng)10的控制的決策的數(shù)據(jù)。圖6和7描繪可替換的變排量泵，該泵以標(biāo)號(hào)150標(biāo)示。泵150基本上類似于泵 14。因此，相似元件將保留其前述參考標(biāo)號(hào)，附加撇號(hào)“'”。泵150不同于泵14之處在于 滑塊40'被壓迫朝向第一或最大偏心位置。壓縮彈簧152的一個(gè)端部定位在形成于滑塊 40'內(nèi)的凹坑154內(nèi)。彈簧152的相對(duì)端定位在形成于外殼16'中的凹陷156內(nèi)。彈簧 152連續(xù)地處于壓縮狀態(tài)下，以朝著第一位置推動(dòng)滑塊40'。通過這種布置，致動(dòng)器62'不再需要朝著第一位置移動(dòng)滑塊40'。致動(dòng)器62'施加作用力以便朝著第二位置移動(dòng)滑塊40'。這樣，適配器158可以被固定至致動(dòng)軸78'。 適配器158包括端面160，該端面與形成于滑塊40'上的臺(tái)階162接觸。由于壓縮彈簧152 提供的作用力，端面160和臺(tái)階162彼此保持接觸。在第一或最大偏心位置，臺(tái)階162被迫與形成于外殼16'上的座164接觸。在泵操作期間，可以選擇性地激活致動(dòng)器62'以使致動(dòng)軸78'延伸并使滑塊 40'從第一位置朝向第二位置移動(dòng)。一旦不再給致動(dòng)器62'供給電能，則由于步進(jìn)馬達(dá) 70'的內(nèi)部構(gòu)造，滑塊40'的位置將被保持。為使滑塊40'朝向第一位置移動(dòng)，再次激活致動(dòng)器62'以允許滑塊40'在彈簧152提供的作用力下移動(dòng)?？梢匀缜八懻摰耐ㄟ^控制致動(dòng)器62'而在提供最大流量的第一位置和提供最小流量的第二位置之間獲得無限多的位置。此外，前述討論僅公開并描述本公開的示例性實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員將容易從該討論以及從附圖和權(quán)利要求書中意識(shí)到，可以在其中獲得不同的改變、修改和變型而不背離下面權(quán)利要求書中限定的內(nèi)容的主旨和范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于動(dòng)力傳遞裝置的液泵系統(tǒng)，其包括變排量葉片泵，其具有包含轉(zhuǎn)子、多個(gè)葉片和可線性移動(dòng)的滑塊的外殼，所述多個(gè)葉片聯(lián)接至所述轉(zhuǎn)子，所述可線性移動(dòng)的滑塊用于改變所述泵的排量；和控制系統(tǒng)，其用于改變所述泵的排量并提供選自連續(xù)可變范圍的輸出壓力的流體輸出壓力，所述連續(xù)可變范圍的輸出壓力獨(dú)立于所述泵的操作速度，所述控制系統(tǒng)包括線性致動(dòng)器，所述線性致動(dòng)器用于使所述滑塊在最小和最大泵排量位置之間滑動(dòng)，所述線性致動(dòng)器包括電動(dòng)步進(jìn)馬達(dá)，所述電動(dòng)步進(jìn)馬達(dá)用于雙向移動(dòng)作用在所述滑塊上的致動(dòng)軸。
2.如權(quán)利要求1所述的液泵系統(tǒng)，其中，所述外殼包括壓力平衡腔室，所述壓力平衡腔室與所述滑塊連通并且接納加壓工作流體，流體平衡作用力作用在所述滑塊上，其中作用在滑塊上的合力接近零。
3.如權(quán)利要求2所述的液泵系統(tǒng)，其中，所述控制系統(tǒng)包括控制器，所述控制器與驅(qū)動(dòng)器連通，所述驅(qū)動(dòng)器給所述步進(jìn)馬達(dá)提供電脈沖。
4.如權(quán)利要求1所述的液泵系統(tǒng)，其中，所述滑塊包括第一臂，所述第一臂具有基本上平行相對(duì)的面，所述基本上平行相對(duì)的面定位在形成于所述外殼中的凹陷的基本上平行相對(duì)的壁的附近，所述第一臂限制所述滑塊和所述外殼之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求4所述的液泵系統(tǒng)，其中，所述滑塊包括第二臂，所述第二臂具有基本上平行相對(duì)的面，所述基本上平行相對(duì)的面定位在形成于所述外殼中的另一凹陷的基本上平行相對(duì)的壁的附近，所述第二臂限制所述滑塊和所述外殼之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，其中所述第一臂和所述第二臂彼此沿直徑方向相對(duì)。
6.如權(quán)利要求5所述的液泵系統(tǒng)，其中，所述第二臂包括接納所述致動(dòng)軸的凹坑。
7.如權(quán)利要求6所述的液泵系統(tǒng)，還包括使所述致動(dòng)軸和所述第二臂互相連接的夾鉗件。
8.如權(quán)利要求2所述的液泵系統(tǒng)，其中，所述滑塊包括接納所述葉片的孔，并且所述壓力平衡腔室沿所述滑塊的一側(cè)延伸，以允許流體作用在所述滑塊的位于延伸穿過所述滑塊的孔的中心線的相對(duì)兩側(cè)的部分上。
9.如權(quán)利要求1所述的液泵系統(tǒng)，其中，所述致動(dòng)軸和所述滑塊都彼此平行地移動(dòng)。
10.如權(quán)利要求9所述的液泵系統(tǒng)，其中，所述滑塊包括接納所述葉片的孔，所述致動(dòng)軸的移動(dòng)線與所述滑塊的孔的中心線相交。
11.如權(quán)利要求1所述的液泵系統(tǒng)，還包括彈簧，所述彈簧壓迫所述滑塊，使所述滑塊與所述致動(dòng)軸接觸，其中，所述致動(dòng)軸不固定至所述滑塊。
12.一種用于動(dòng)力傳遞裝置的液泵系統(tǒng)，其包括變排量葉片泵，其包括可線性移動(dòng)的滑塊，所述可線性移動(dòng)的滑塊用于改變所述泵的排量；線性致動(dòng)器，其用于使所述滑塊在最大和最小泵排量位置之間運(yùn)動(dòng)，所述線性致動(dòng)器包括電動(dòng)馬達(dá)，所述電動(dòng)馬達(dá)用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件，所述驅(qū)動(dòng)部件接合被驅(qū)動(dòng)的致動(dòng)軸，以使得所述致動(dòng)軸響應(yīng)所述驅(qū)動(dòng)部件的旋轉(zhuǎn)而線性移動(dòng)；和控制系統(tǒng)，其包括控制器，所述控制器對(duì)所述致動(dòng)器發(fā)信號(hào)，以便延伸或收縮所述致動(dòng)軸來改變泵排量。
13.如權(quán)利要求12所述的液泵系統(tǒng)，其中，所述控制器在開環(huán)控制模式下操作，并且不接受指示由所述泵輸出的壓力的信號(hào)。
14.如權(quán)利要求12所述的液泵系統(tǒng)，其中，所述控制器響應(yīng)指示由所述泵輸出的壓力的信號(hào)而在閉環(huán)模式下操作。
15.如權(quán)利要求12所述的液泵系統(tǒng)，其中，所述電動(dòng)馬達(dá)是步進(jìn)馬達(dá)，所述步進(jìn)馬達(dá)可操作以將所述滑塊定位在最小和最大排量位置之間的各個(gè)位置處。
16.如權(quán)利要求12所述的液泵系統(tǒng)，其中，所述泵包括具有壓力平衡腔室的外殼，所述壓力平衡腔室與所述滑塊連通并且接納加壓工作流體，所述流體平衡作用力作用在所述滑塊上，其中作用在所述滑塊上的合力接近零。
17.如權(quán)利要求16所述的液泵系統(tǒng)，其中，所述滑塊包括第一臂，所述第一臂具有基本上平行相對(duì)的面，所述基本上平行相對(duì)的面定位在形成于所述外殼中的凹陷的基本上平行相對(duì)的壁的附近，所述第一臂限制所述滑塊和所述外殼之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
18.如權(quán)利要求17所述的液泵系統(tǒng)，其中，所述滑塊包括第二臂，所述第二臂具有基本上平行相對(duì)的面，所述基本上平行相對(duì)的面定位在形成于所述外殼中的另一凹陷的基本上平行相對(duì)的壁的附近，所述第二臂限制所述滑塊和所述外殼之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，其中所述第一臂和第二臂彼此沿直徑方向相對(duì)。
19.如權(quán)利要求18所述的液泵系統(tǒng)，其中，所述第二臂包括接納所述致動(dòng)軸的凹坑。
20.如權(quán)利要求19所述的液泵系統(tǒng)，還包括使所述致動(dòng)軸和所述第二臂互相連接的夾鉗件。
21.如權(quán)利要求12所述的液泵系統(tǒng)，還包括彈簧，所述彈簧壓迫所述滑塊，使所述滑塊與所述致動(dòng)軸接觸，其中，所述致動(dòng)軸不固定至所述滑塊。
22.如權(quán)利要求12所述的液泵系統(tǒng)，其中，所述致動(dòng)軸和所述滑塊都沿相同的線移動(dòng)。
全文摘要
一種用于動(dòng)力傳遞裝置的液泵系統(tǒng)，其包括變排量葉片泵，其具有包含轉(zhuǎn)子、多個(gè)葉片和可線性移動(dòng)的滑塊的外殼，所述多個(gè)葉片聯(lián)接至該轉(zhuǎn)子，所述可線性移動(dòng)的滑塊用于改變?cè)摫玫呐帕俊？刂葡到y(tǒng)改變?cè)摫玫呐帕坎⑻峁┻x自連續(xù)可變范圍的輸出壓力的流體輸出壓力，所述連續(xù)可變范圍的輸出壓力獨(dú)立于該泵的操作速度。所述控制系統(tǒng)包括線性致動(dòng)器，所述線性致動(dòng)器用于使該滑塊在最小和最大泵排量位置之間運(yùn)動(dòng)。所述線性致動(dòng)器包括電動(dòng)步進(jìn)馬達(dá)，所述電動(dòng)步進(jìn)馬達(dá)用于雙向移動(dòng)作用在該滑塊上的致動(dòng)軸。
文檔編號(hào)F04C14/22GK102333956SQ201080009310
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2010年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月5日
發(fā)明者F·斯特拉圖拉特, G·哈達(dá), P·L·M·常, P·克魯格 申請(qǐng)人:Stt技術(shù)股份有限公司,麥格納動(dòng)力股份有限公司和Shw有限公司的合資公司