專利名稱：帶有保護(hù)液體導(dǎo)入的柱塞泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及裝置是流體的以工作件的驅(qū)動(dòng)裝置為特征的泵領(lǐng)域，具體為一種帶有保護(hù)液體導(dǎo)入的柱塞泵。
背景技術(shù)：
柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置，柱塞泵依靠柱塞在泵套中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸液、壓液。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合，諸如液壓機(jī)、工程機(jī)械和船舶中。實(shí)際使用時(shí)，柱塞泵往往需要在酸性或堿性等帶有腐蝕性流體的環(huán)境中使用，目前的柱塞泵一般僅依靠密封達(dá)到防腐的目的，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，零件的磨損，密封性逐漸衰退，防腐效果也越來(lái)越差，以至無(wú)法使用。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防腐效果好、使用壽命長(zhǎng)的流體機(jī)械，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有保護(hù)液體導(dǎo)入的柱塞泵。本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的:一種帶有保護(hù)液體導(dǎo)入的柱塞泵，包括泵套、柱塞和連接桿，柱塞的內(nèi)端從泵套的開(kāi)口處套入泵套且沿泵套內(nèi)壁移動(dòng)，泵套和柱塞之間密封，連接桿穿在泵套底部，其特征是:泵套開(kāi)口處的內(nèi)壁上開(kāi)有環(huán)型槽，泵套上開(kāi)有導(dǎo)孔，導(dǎo)孔貫穿泵套兩側(cè)的外壁，導(dǎo)孔的中心軸線和環(huán)性槽的一條直徑重合，導(dǎo)孔的直徑小于環(huán)型槽的高度；環(huán)型槽的直徑是泵套在環(huán)型槽處內(nèi)徑的105% 110%且是泵套在環(huán)型槽處外徑的60% 80% ;環(huán)型槽的高度是泵套高度的3% 10%，環(huán)型槽的高度是導(dǎo)孔直徑的110% 130%。所述的液體密封柱塞泵，其特征是:泵套在環(huán)型槽處的內(nèi)徑是該處外徑的50% 70%。本實(shí)用新型使用時(shí)，從泵套一側(cè)的導(dǎo)孔處注入保護(hù)液體，保護(hù)液體的選擇根據(jù)柱塞泵的工作環(huán)境而定，如工作于酸性環(huán)境則選用堿性液體以中和，反之如工作于堿性環(huán)境則選用酸性液體以中和，保護(hù)液體通過(guò)一側(cè)的導(dǎo)孔進(jìn)入泵套內(nèi)壁上的環(huán)型槽，隨著柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將泵套內(nèi)的腐蝕性流體中和，隨后柱塞旋轉(zhuǎn)180°，中和后的廢液通過(guò)環(huán)型槽從泵套另一側(cè)的導(dǎo)孔處排出。采用本實(shí)用新型，能大大增強(qiáng)柱塞泵的抗腐蝕能力，延長(zhǎng)使用壽命O本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，防腐效果好，使用壽命長(zhǎng)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中泵套的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。實(shí)施例1一種帶有保護(hù)液體導(dǎo)入的柱塞泵，包括泵套1、柱塞2和連接桿3，如圖1和圖2所示，具體結(jié)構(gòu)是:柱塞2的內(nèi)端從泵套I的開(kāi)口處套入泵套I且沿泵套I內(nèi)壁移動(dòng)，泵套I和柱塞2之間密封，連接桿3穿在泵套I底部，泵套I開(kāi)口處的內(nèi)壁上開(kāi)有環(huán)型槽11，泵套I在環(huán)型槽11處的內(nèi)徑是該處外徑的50% 70%，泵套I上開(kāi)有導(dǎo)孔12，導(dǎo)孔12貫穿泵套I兩側(cè)的外壁，導(dǎo)孔12的中心軸線和環(huán)性槽11的一條直徑重合,導(dǎo)孔12的直徑小于環(huán)型槽11的高度；環(huán)型槽11的直徑是泵套I在環(huán)型槽11處內(nèi)徑的105% 110%且是泵套I在環(huán)型槽11處外徑的60% 80% ;環(huán)型槽11的高度是泵套I高度的3% 10%，環(huán)型槽11的高度是導(dǎo)孔12直徑的110% 130%。本實(shí)施例中，泵套I的高度為54mm，泵套I在環(huán)型槽處的外徑和內(nèi)徑分別為25mm和16mm，環(huán)型槽11的直徑和高度分別為17mm和3mm，導(dǎo)孔12的直徑為3mm，導(dǎo)孔12的中心軸線和泵套I開(kāi)口處的距離為16mm，連接桿3的中心軸線和泵套I底面的距離為19mm。本實(shí)施例使用時(shí)，從泵套I 一側(cè)的導(dǎo)孔12處注入保護(hù)液體，保護(hù)液體的選擇根據(jù)柱塞泵的工作環(huán)境而定，如工作于酸性環(huán)境則選用堿性液體以中和，反之如工作于堿性環(huán)境則選用酸性液體以中和，保護(hù)液體通過(guò)一側(cè)的導(dǎo)孔12進(jìn)入泵套I內(nèi)壁上的環(huán)型槽11，隨著柱塞2的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將泵套I內(nèi)的腐蝕性流體中和，隨后柱塞2旋轉(zhuǎn)180°，中和后的廢液通過(guò)環(huán)型槽11從泵套I另一側(cè)的導(dǎo)孔12處排出。
權(quán)利要求1.一種帶有保護(hù)液體導(dǎo)入的柱塞泵，包括泵套(I)、柱塞(2)和連接桿(3)，柱塞(2)的內(nèi)端從泵套(I)的開(kāi)口處套入泵套(I)內(nèi)壁移動(dòng)，泵套(I)和柱塞(2)之間密封，連接桿(3)穿在泵套(I)底部，其特征是:泵套(I)開(kāi)口處的內(nèi)壁上開(kāi)有環(huán)形槽(11)，泵套(I)上開(kāi)有導(dǎo)孔(12)，導(dǎo)孔(12)貫穿泵套(I)兩側(cè)的外壁，導(dǎo)孔(12)的中心軸線和環(huán)形槽(11)的一條直徑重合，導(dǎo)孔(12)的直徑小于環(huán)形槽(11)的高度； 環(huán)形槽(11)的直徑是泵套(I)在環(huán)形槽(11)處內(nèi)徑的1059Γ110%且是泵套(I)在環(huán)形槽(11)處外徑的609Γ80% ;環(huán)形槽(11)的高度是泵套(I)高度的39TlO%，環(huán)形槽(11)的高度是導(dǎo)孔(12)直徑的110% 130%。
2.如權(quán)利要求1所述的帶有保護(hù)液體導(dǎo)入的柱塞泵，其特征是:泵套(I)在環(huán)形槽(11)處的內(nèi)徑是該處外徑 的50°/Γ70%。
專利摘要本實(shí)用新型涉及裝置是流體的以工作件的驅(qū)動(dòng)裝置為特征的泵領(lǐng)域，具體為一種帶有保護(hù)液體導(dǎo)入的柱塞泵。一種帶有保護(hù)液體導(dǎo)入的柱塞泵，包括泵套(1)、柱塞(2)和連接桿(3)，其特征是泵套(1)開(kāi)口處的內(nèi)壁上開(kāi)有環(huán)型槽(11)，泵套(1)上開(kāi)有導(dǎo)孔(12)，導(dǎo)孔(12)貫穿泵套(1)兩側(cè)的外壁，導(dǎo)孔(12)的中心軸線和環(huán)性槽(11)的一條直徑重合，導(dǎo)孔(12)的直徑小于環(huán)型槽(11)的高度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，防腐效果好，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F04B53/00GK203161511SQ201220679049
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者陳鳳宇 申請(qǐng)人:上海恒耐陶瓷技術(shù)有限公司