具有多段壓縮的流體機(jī)械的制作方法
【專利摘要】一種具有多段壓縮的流體機(jī)械，包括機(jī)殼及多段壓縮機(jī)構(gòu)；機(jī)殼具有壓縮腔；多段壓縮機(jī)構(gòu)設(shè)置于壓縮腔內(nèi)且包含密封分隔結(jié)構(gòu)、公轉(zhuǎn)子、第一母轉(zhuǎn)子及第二母轉(zhuǎn)子；密封分隔結(jié)構(gòu)將壓縮腔分隔成第一壓縮室及第二壓縮室且套固于公轉(zhuǎn)子的公轉(zhuǎn)軸的外部并隨公轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；第一母轉(zhuǎn)子配置于第一壓縮室內(nèi)且與公轉(zhuǎn)子的第一螺旋體嚙合；第二母轉(zhuǎn)子配置于第二壓縮室內(nèi)且與公轉(zhuǎn)子的第二螺旋體嚙合；藉此，達(dá)到密封阻隔第一壓縮室及第二壓縮室內(nèi)的氣體互相流通的效果。
【專利說明】具有多段壓縮的流體機(jī)械
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種流體機(jī)械，尤其涉及一種具有多段壓縮的流體機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋流體機(jī)械為流體機(jī)械中常見的設(shè)備，其應(yīng)用的領(lǐng)域包括工業(yè)、商業(yè)、住家或交通工具…等等，舉凡需要將空氣壓縮為高壓氣體的場合，皆可利用螺旋流體機(jī)械將空氣壓縮成高壓氣體；然而如果所需的高壓氣體的壓力較大時，往往需要二臺以上的螺旋流體機(jī)械串聯(lián)使用，以使空氣可經(jīng)由多部螺旋流體機(jī)械的壓縮而成較高壓的氣體，但由于二臺以上的螺旋會占用過多的空間，故研發(fā)出了多段式螺旋流體機(jī)械，使之克服占用過多空間的缺點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)有多段式螺旋流體機(jī)械，包括一機(jī)殼、一隔板、一公轉(zhuǎn)子、一第一母轉(zhuǎn)子及一第二母轉(zhuǎn)子；機(jī)殼具有一壓縮腔，隔板固定于壓縮腔內(nèi)且將壓縮腔分隔成一第一壓縮室及一第二壓縮室，公轉(zhuǎn)子設(shè)于壓縮腔內(nèi)且與隔板穿接，第一母轉(zhuǎn)子設(shè)于第一壓縮室且與公轉(zhuǎn)子嚙合，第二母轉(zhuǎn)子設(shè)于第二壓縮室且與公轉(zhuǎn)子嚙合。
[0004]然而現(xiàn)有多段式螺旋流體機(jī)械仍具有以下缺點(diǎn)，由于公轉(zhuǎn)子僅是穿接隔板，所以公轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，隔板不會轉(zhuǎn)動，故第一壓縮室及第二壓縮室內(nèi)的氣體會通過公轉(zhuǎn)子與隔板之間的間隙而互相流通，使之第一壓縮室及第二壓縮室的壓縮效率不佳；而如果欲封閉公轉(zhuǎn)子與隔板之間的間隙，則必須將公轉(zhuǎn)子與隔板之間的配合公差之精度降低至零的狀況，因此會造成加工困難的狀況，使該技術(shù)亦難以實(shí)現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的一目的，在于提供一種具多段壓縮的流體機(jī)械，其是利用密封分隔結(jié)構(gòu)安裝于壓縮腔的內(nèi)壁面且套固于公轉(zhuǎn)軸的外部并隨公轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，而防止第一壓縮室及第二壓縮室內(nèi)的氣體互相流通，以達(dá)到密封阻隔的效果。
[0006]為了達(dá)成上述的目的，本發(fā)明提供一種具有多段壓縮的流體機(jī)械，包括一機(jī)殼及一多段壓縮機(jī)構(gòu)；該機(jī)殼具有一壓縮腔；該多段壓縮機(jī)構(gòu)設(shè)置于該壓縮腔內(nèi)，該多段壓縮機(jī)構(gòu)包含一密封分隔結(jié)構(gòu)、一公轉(zhuǎn)子、一第一母轉(zhuǎn)子及一第二母轉(zhuǎn)子；該密封分隔結(jié)構(gòu)安裝于該壓縮腔的內(nèi)壁面且將該壓縮腔分隔成一第一壓縮室及一第二壓縮室；該公轉(zhuǎn)子包含一公轉(zhuǎn)軸、一第一螺旋體及一第二螺旋體，該公轉(zhuǎn)軸穿固該密封分隔結(jié)構(gòu)并一起轉(zhuǎn)動，該第一螺旋體軸接該公轉(zhuǎn)軸且位于該第一壓縮室內(nèi)，該第二螺旋體軸接該公轉(zhuǎn)軸且位于該第二壓縮室內(nèi)；該第一母轉(zhuǎn)子配置于該第一壓縮室內(nèi)且與該第一螺旋體嚙合；該第二母轉(zhuǎn)子配置于該第二壓縮室內(nèi)且與該第二螺旋體嚙合。
[0007]本 發(fā)明還具有以下功效，第一點(diǎn)，亦可經(jīng)由密封分隔結(jié)構(gòu)安裝于壓縮腔的內(nèi)壁面且套固于公轉(zhuǎn)軸的外部，而達(dá)到提高第一壓縮室及第二壓縮室的壓縮效率的效果；第二點(diǎn)，可通過分隔件固定公轉(zhuǎn)軸的外部且隨公轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使其組合的加工程序或工藝簡易，以達(dá)到使多段壓縮機(jī)構(gòu)容易加工及制作的效果；第三點(diǎn)，利用分隔件及密封件的設(shè)置可對第一壓縮室及第二壓縮室達(dá)到密封組隔的效果，且亦可使的減少多段壓縮機(jī)構(gòu)的體積及減少組裝零件的數(shù)量。
[0008]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限定?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]圖1本發(fā)明第一實(shí)施例的組合剖視圖；
[0010]圖2本發(fā)明第一實(shí)施例的多段壓縮機(jī)構(gòu)立體組合圖；
[0011]圖3本發(fā)明第一實(shí)施例的多段壓縮機(jī)構(gòu)分解圖；
[0012]圖4本發(fā)明第一實(shí)施例的剖視放大圖；
[0013]圖5本發(fā)明第二實(shí)施例的剖視放大圖；
[0014]圖6本發(fā)明第三實(shí)施例的剖視放大圖。
[0015]圖7本發(fā)明第四實(shí)施例的剖視放大圖。
[0016]圖8本發(fā)明第五實(shí)施例的剖視放大圖。 [0017]其中，附圖標(biāo)記
[0018]I…流體機(jī)械
[0019]10…機(jī)殼
[0020]1L...壓縮腔111…第一壓縮室
[0021]112…第二壓縮室113…環(huán)狀凹槽
[0022]12…穿孔
[0023]20…多段壓縮機(jī)構(gòu)
[0024]21…密封分隔結(jié)構(gòu)211…分隔件
[0025]2111…弧形凸條2112…環(huán)狀凹槽
[0026]2113…螺旋狀凹槽
[0027]212…密封件22…公轉(zhuǎn)子
[0028]221…公轉(zhuǎn)軸222…第一螺旋體
[0029]223…第二螺旋體
[0030]23…第一母轉(zhuǎn)子24…第二母轉(zhuǎn)子【具體實(shí)施方式】
[0031]有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合【專利附圖】

【附圖說明】如下，然而所附的附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
[0032]請參照圖1至圖4所示，分別為本發(fā)明第一實(shí)施例的組合剖視圖、多段壓縮機(jī)構(gòu)立體組合圖、多段壓縮機(jī)構(gòu)分解圖及剖視放大圖，本發(fā)明提供一種具多段壓縮的流體機(jī)械1，主要包括一機(jī)殼10及一多段壓縮機(jī)構(gòu)20。
[0033]機(jī)殼10具有一壓縮腔11 ;多段壓縮機(jī)構(gòu)20設(shè)置于機(jī)殼10的壓縮腔11內(nèi)。
[0034]多段壓縮機(jī)構(gòu)20包含一密封分隔結(jié)構(gòu)21、一公轉(zhuǎn)子22、一第一母轉(zhuǎn)子23及一第二母轉(zhuǎn)子24。
[0035]密封分隔結(jié)構(gòu)21安裝于壓縮腔11的內(nèi)壁面；密封分隔結(jié)構(gòu)21包含一分隔件211及一密封件212。[0036]分隔件211將機(jī)殼10的壓縮腔11分隔成一第一壓縮室111及一第二壓縮室112，第一壓縮室111與第二壓縮室112呈錯位配設(shè)；分隔件211為一環(huán)狀隔板，環(huán)狀隔板是由一對弧形凸條2111所組成，分隔件211的外周面成型有一環(huán)狀凹槽2112 ;分隔件211是為一金屬兀件或一非金屬兀件。
[0037]密封件212夾設(shè)于機(jī)殼10與分隔件211之間，密封件212是為一環(huán)狀密封圈，環(huán)狀密封圈是為一硅膠元件或一橡膠元件，環(huán)狀密封圈套設(shè)于分隔件212的外周面且安置于分隔件211的環(huán)狀凹槽2112內(nèi)，以達(dá)到避免第一壓縮室111內(nèi)的氣體泄入第二壓縮室112內(nèi)，亦可避免第二壓縮室112內(nèi)的氣體泄入第一壓縮室111內(nèi)。
[0038]公轉(zhuǎn)子22包含一公轉(zhuǎn)軸221、一第一螺旋體222及一第二螺旋體223 ;分隔件211套固于公轉(zhuǎn)軸221的外部且隨公轉(zhuǎn)軸221轉(zhuǎn)動，分隔件211是以焊接的方式固定于公轉(zhuǎn)軸221的外部，或分隔件211是以灌模的方式成型于公轉(zhuǎn)軸221的外部，且分隔件211亦可藉由鎖固的方式固定于公轉(zhuǎn)軸221的外部，但不在此限；公轉(zhuǎn)軸221的一側(cè)位于第一壓縮室111內(nèi)，公轉(zhuǎn)軸221的另一側(cè)位于第二壓縮室112內(nèi)；第一螺旋體22軸接公轉(zhuǎn)軸221且位于第一壓縮室111內(nèi)，第二螺旋體223軸接公轉(zhuǎn)軸221且位于第二壓縮室112內(nèi)。
[0039]第一母轉(zhuǎn)子23配置于機(jī)殼10的第一壓縮室111內(nèi)且與公轉(zhuǎn)子22的第一螺旋體222嚙合。
[0040]第二母轉(zhuǎn)子24配置于機(jī)殼10的第二壓縮室112內(nèi)且與第二螺旋體223嚙合。
[0041]藉此，可通過分隔件211固定公轉(zhuǎn)軸221的外部且隨公轉(zhuǎn)軸221轉(zhuǎn)動，使其組合的加工程序或工藝簡易，以達(dá)到使多段壓縮機(jī)構(gòu)20容易加工及制作的效果；再者，可經(jīng)由分隔件211直接固定于公轉(zhuǎn)軸221的外部，可避免第一壓縮室111內(nèi)的氣體及第二壓縮室112內(nèi)的氣體會通過分隔件211與公轉(zhuǎn)軸221之間的間隙而互相流通，以達(dá)到提升第一壓縮室111及第二壓縮室112壓縮效率的功效。
[0042]另外，可藉由，密封件212套設(shè)于分隔件211的外周面且安置于分隔件211的環(huán)狀凹槽2112內(nèi)，以避免分隔件211與機(jī)殼10的內(nèi)壁面之間產(chǎn)生間隙，而防止第一壓縮室111內(nèi)的氣體及第二壓縮室112內(nèi)的氣體會通過分隔件211與機(jī)殼10的內(nèi)壁面之間的間隙而互相流通，以使第一壓縮室111內(nèi)的氣體及第二壓縮112室內(nèi)的氣體無法互相流通，藉此，以提高第一壓縮室111及第二壓縮室112的壓縮效率。
[0043]此外，分隔件211及密封件212的設(shè)置可對第一壓縮室111及第二壓縮室112達(dá)到密封組隔的效果，且亦可使的減少多段壓縮機(jī)構(gòu)20的體積及減少組裝零件的數(shù)量。
[0044]請參照圖5所示，為本發(fā)明第二實(shí)施例的剖視放大圖，與前述實(shí)施例主要的區(qū)別在于將分隔件211的環(huán)狀凹槽2112換成一環(huán)狀凹槽113，環(huán)狀凹槽113是成型于機(jī)殼10的內(nèi)壁面，且環(huán)狀凹槽113與分隔件211相對應(yīng)配設(shè)，密封件212是為一環(huán)狀密封圈，環(huán)狀密封圈套設(shè)于分隔件211的外周面且安置于機(jī)殼10的環(huán)狀凹槽113內(nèi)，亦可達(dá)到對第一壓縮室111及第二壓縮室112密封阻隔的效果，以防止第一壓縮室111內(nèi)的空氣及第二壓縮室112內(nèi)的空氣互相流通的功效。
[0045]請參照圖6所示，為本發(fā)明第三實(shí)施例的剖視放大圖，與前述各實(shí)施例主要的區(qū)別在于，將成型于分隔板211外周面的環(huán)狀凹槽2112換成一螺旋狀凹槽2113，螺旋狀凹槽2113成型于分隔件211的外周面，且螺旋狀凹槽2113的螺旋方向與第一螺旋體222的螺旋方向相反，并螺旋狀凹槽2113的螺旋方向與第二螺旋體223的螺旋方向相反；而密封件212是為一液體油，液體油填注于第一壓縮室111及第二壓縮室112內(nèi)且供公轉(zhuǎn)子22與第一母轉(zhuǎn)子23及第二母轉(zhuǎn)子24之間作為潤滑用。
[0046]于流體機(jī)械I運(yùn)轉(zhuǎn)的時候，其第一壓縮室111內(nèi)部分的液體油會被離心力甩至螺旋狀凹槽2113內(nèi)；而后藉由螺旋狀凹槽2113的螺旋方向與第一螺旋體222及第二螺旋體223的螺旋方向相反的設(shè)計(jì)，使之液體油雖進(jìn)入螺旋狀凹槽2113，但無法自螺旋狀凹槽2113流出而進(jìn)入第二壓縮室112內(nèi)，藉此，以使液體油可封閉機(jī)殼10與分隔件211之間的間隙，以達(dá)到防止第一壓縮室111內(nèi)的氣體與第二壓縮室112內(nèi)的氣體互相流通的效果。
[0047]請參照圖7所示，為本發(fā)明第四實(shí)施例的剖視放大圖，與前述各實(shí)施例主要的區(qū)別在于，將于機(jī)殼10開設(shè)有一穿孔12，穿孔12連通分隔件211的環(huán)狀凹槽2112，密封件212是為一液體油，密封件212由穿孔12注入分隔件211的環(huán)狀凹槽2112內(nèi)，藉此，可藉由密封件212而將分隔件211與機(jī)殼10之間的間隙密合的效果，亦可達(dá)到防止第一壓縮室111內(nèi)的氣體與第二壓縮室112內(nèi)的氣體互相流通的效果。
[0048]請參照圖8所示，為本發(fā)明第五實(shí)施例的剖視放大圖，與前述各實(shí)施例主要的區(qū)別在于，機(jī)殼10開設(shè)有一穿孔12，穿孔12連通機(jī)殼10的環(huán)狀凹槽113，而密封件212是為由穿孔11注入環(huán)狀凹槽113內(nèi)的一液體油，藉此，亦可藉由密封件212而將分隔件211與機(jī)殼10之間的間隙密合的效果，亦可達(dá)到防止第一壓縮室111內(nèi)的氣體與第二壓縮室112內(nèi)的氣體互相流通的效果。
[0049]當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有多段壓縮的流體機(jī)械，其特征在于，包括: 一機(jī)殼，具有一壓縮腔；以及 一多段壓縮機(jī)構(gòu)，設(shè)置于該壓縮腔內(nèi)，該多段壓縮機(jī)構(gòu)包含: 一密封分隔結(jié)構(gòu)，安裝于該壓縮腔的內(nèi)壁面并將該壓縮腔分隔成一第一壓縮室及一第二壓縮室； 一公轉(zhuǎn)子，包含一公轉(zhuǎn)軸、一第一螺旋體及一第二螺旋體，該公轉(zhuǎn)軸穿固該密封分隔結(jié)構(gòu)并一起轉(zhuǎn)動，該第一螺旋體軸接該公轉(zhuǎn)軸且位于該第一壓縮室內(nèi)，該第二螺旋體軸接該公轉(zhuǎn)軸且位于該第二壓縮室內(nèi)； 一第一母轉(zhuǎn)子，配置于該第一壓縮室內(nèi)且與該第一螺旋體哨合；以及 一第二母轉(zhuǎn)子，配置于該第二壓縮室內(nèi)且與該第二螺旋體嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多段壓縮的流體機(jī)械，其特征在于，該密封分隔結(jié)構(gòu)包含有一分隔件及一密封件，該分隔件套固于該公轉(zhuǎn)軸的外部，該密封件夾設(shè)于該機(jī)殼與該分隔件之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有多段壓縮的流體機(jī)械，其特征在于，該密封件為一環(huán)狀密封圈，該分隔件的外周面成型有一環(huán)狀凹槽，該密封件套設(shè)于該分隔件的外周面且安置于該環(huán)狀凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有多段壓縮的流體機(jī)械，其特征在于，該密封件為一環(huán)狀密封圈，該機(jī)殼的內(nèi)壁面成型有對應(yīng)該分隔件的一環(huán)狀凹槽，該密封件套設(shè)于該分隔件的外周面且安置于該環(huán)狀凹槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有多段壓縮的流體機(jī)械，其特征在于，該分隔件的外周面成型有螺旋狀凹槽，該螺旋狀凹槽的螺旋方向與該第一螺旋體的螺旋方向相反，該螺旋狀凹槽的螺旋方向與該第二螺旋體的螺旋方向相反，該密封件為填充于該螺旋狀凹槽內(nèi)的一液體油。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有多段壓縮的流體機(jī)械，其特征在于，該分隔件的外周面成型有一環(huán)狀凹槽，該機(jī)殼開設(shè)有連通該環(huán)狀凹槽的一穿孔，該密封件為由該穿孔注入該環(huán)狀凹槽內(nèi)的一液體油。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有多段壓縮的流體機(jī)械，其特征在于，該機(jī)殼的內(nèi)壁面成型有對應(yīng)該分隔件的一環(huán)狀凹槽，且該機(jī)殼開設(shè)有連通該環(huán)狀凹槽的一穿孔，該密封件為由該穿孔注入該環(huán)狀凹槽內(nèi)的一液體油。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有多段壓縮的流體機(jī)械，其特征在于，該分隔件由一對弧形凸條所組成的一環(huán)狀隔板。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有多段壓縮的流體機(jī)械，其特征在于，該分隔件以焊接的方式固定于該公轉(zhuǎn)軸的外部。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有多段壓縮的流體機(jī)械，其特征在于，該分隔件以灌模的方式成型于該公轉(zhuǎn)軸的外部。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有多段壓縮的流體機(jī)械，其特征在于，該分隔件以鎖固的方式成型于該公轉(zhuǎn)軸的外部。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多段壓縮的流體機(jī)械，其特征在于，該第一壓縮室與該第二壓縮室呈錯位配設(shè)。
【文檔編號】F04C18/16GK104005957SQ201310059413
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月26日
【發(fā)明者】洪明忠, 林維煦 申請人:復(fù)盛股份有限公司