專(zhuān)利名稱(chēng):一種可浸入水中的排水泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種可以放在一定水位下水或液體中的排水泵,屬家用泵領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的洗衣機(jī)、洗碗機(jī)等家用電器用排水泵的定子組件通常采用銅、鋁漆包線的勵(lì)磁繞組的外圍采用塑料外罩敞開(kāi)式組裝(見(jiàn)
圖1和圖2),這些結(jié)構(gòu)做泵的定子部分即帶電體部分是不能浸在水中的,泵在洗衣機(jī)、洗碗機(jī)等使用系統(tǒng)中,因泵的帶電體是敞開(kāi)式的,所以泵在安裝時(shí),就要求泵的帶電體部分不能與水等液體接觸。即使不直接與水等液體接觸,但定子組件由于自身的特點(diǎn),在潮濕或含有酸堿性物質(zhì)的空氣環(huán)境中容易被腐蝕,大大影響了排水泵的使用壽命。隨著近年來(lái)家電功能的細(xì)化、節(jié)能理念的深入,社會(huì)對(duì)水資源的合理再利用,家用廢水回收利用及循環(huán)裝置能將普通家庭中較干凈的廢水分離出來(lái)進(jìn)行利用,例如拖地等對(duì)水要求不高的場(chǎng)合。剩余的絕大部分再次回收用來(lái)沖馬桶。這樣的循環(huán)裝置中所用的循環(huán)泵或排水泵一般安裝在普通家庭的排水系統(tǒng)中,這對(duì)泵的使用功能提出了新的要求,因此,現(xiàn)有技術(shù)中敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)已經(jīng)不能滿(mǎn)足用戶(hù)的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容為了適應(yīng)新的功能,并克服現(xiàn)有洗衣機(jī)、洗碗機(jī)等家用排水泵電機(jī)定子部件的局限性,本實(shí)用新型提供一種定子組件全封閉灌封結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)子組件敞開(kāi)式設(shè)計(jì),可以浸入水中的排水泵。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種可浸入水中的排水泵,主要包括外罩,殼體容器,葉輪,引出線以及被包于殼體容器內(nèi)的電動(dòng)機(jī),所述的電動(dòng)機(jī)包括轉(zhuǎn)子組件、定子組件和電機(jī)軸,所述殼體容器具有容納定子組件的第一腔室和容納轉(zhuǎn)子組件的圓柱形第二腔室,所述第一腔室和第二腔室通過(guò)殼體容器的內(nèi)壁將定子組件和轉(zhuǎn)子組件完全隔離在殼體容器的兩個(gè)腔室內(nèi)。所述電機(jī)軸的一端固定在第二腔室內(nèi),另一端固定在一端蓋或外罩上。該端蓋或外罩同樣有利地采用樹(shù)脂材料制成。所述轉(zhuǎn)子組件穿過(guò)電機(jī)軸,并可以繞所述電機(jī)軸的縱向軸線自由旋轉(zhuǎn)。該轉(zhuǎn)子組件的另一端部安裝有排水泵的葉輪,該轉(zhuǎn)子組件啟動(dòng)葉輪的機(jī)構(gòu)不需要嚴(yán)格密封,可以設(shè)計(jì)為敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)。所述殼體容器的第一腔室內(nèi)灌封有灌封樹(shù)脂,所述灌封樹(shù)脂為有機(jī)硅、聚氨酯或環(huán)氧樹(shù)脂材料。所述的殼體容器是一體成型,優(yōu)選米用樹(shù)脂材料制成,一體成型的殼體容器具有容納定子組件和灌封樹(shù)脂的第一腔室和容納轉(zhuǎn)子組件的敞開(kāi)式的圓柱形第二腔室,所述第
二腔室具有一開(kāi)口端。所述定子組件包括線圈骨架、漆包線和鐵芯組件。所述漆包線為鋁漆包線、銅漆包線或銅包鋁漆包線。所述殼體容器的外面灌封樹(shù)脂以使引出線或插片的引出部位絕緣可靠。本實(shí)用新型的有益效果是:(I)本實(shí)用新型通過(guò)一種對(duì)定子組件采用灌封樹(shù)脂的全封閉灌封結(jié)構(gòu)解決產(chǎn)品容易被腐蝕,使排水泵能在潮濕或含有酸堿性物質(zhì)的空氣環(huán)境中工作,可以提升產(chǎn)品的性能,延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命,拓展了產(chǎn)品的使用環(huán)境,最終使產(chǎn)品能滿(mǎn)足客戶(hù)日益提升的使用需求。(2)本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)定子組件采用灌封結(jié)構(gòu)全封閉,使得排水泵可以浸入水中,可以安裝在排水系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)社會(huì)對(duì)水資源的合理循環(huán)再利用,節(jié)約水資源。(3)同時(shí),由于設(shè)計(jì)了一種對(duì)定子組件采用灌封樹(shù)脂全封閉的灌封結(jié)構(gòu),因此,此泵轉(zhuǎn)子部分設(shè)計(jì)也可以改變?cè)邢匆聶C(jī)、洗碗機(jī)等家用電器用排水泵轉(zhuǎn)子腔啟動(dòng)機(jī)構(gòu)的密閉結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)為敞開(kāi)式結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)利用了使用環(huán)境特點(diǎn),同時(shí)降低了產(chǎn)品制造成本,增加了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。(4)由于排水泵的轉(zhuǎn)子組件可以浸入水中,不需要減震橡膠和阻尼油脂,所以在生產(chǎn)過(guò)程中不需要作特別的潤(rùn)滑處理,可以采用水潤(rùn)滑的方式,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序,降低了生產(chǎn)成本,也減少了對(duì)環(huán)境的污染。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中敞開(kāi)式定子組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中敞開(kāi)式定子組件的仰視圖。圖3為本實(shí)用新型排水泵的第一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型排水泵的第二實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為電機(jī)軸一端固定在端蓋上的實(shí)施例的灌封結(jié)構(gòu)剖視圖。圖6為電機(jī)軸一端固定在的外罩上的實(shí)施例的灌封結(jié)構(gòu)剖視圖。圖7為圖3所不第一實(shí)施例的殼體容器一體成型的結(jié)構(gòu)不意圖。圖8為圖7的另一方向上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為圖7所示第一實(shí)施例的殼體容器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖10為圖4所示第二實(shí)施例殼體容器一體成型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為
圖10的另一方向上的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為
圖10所示第二實(shí)施例的殼體容器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中1.絕緣罩,2.線圈骨架,3.漆包線,4.插片,5.鐵芯組件,6.殼體容器,7.轉(zhuǎn)子組件,8.定子組件,9.灌封樹(shù)脂,10.電機(jī)軸,11.葉輪,12.外罩,13.引出線,14.端蓋,61.殼體容器第一腔室,62.殼體容器圓柱形第二腔室,63.殼體容器的內(nèi)壁。
具體實(shí)施方式
如
圖1和圖2所示,為現(xiàn)有排水泵定子部件敞開(kāi)式組裝的結(jié)構(gòu)示意圖,包括絕緣罩
(I)、線圈骨架(2)、繞在線圈骨架(2)上的漆包線(3)、將外部電源輸入導(dǎo)電體的插片(4)和鐵芯組件(5)。此結(jié)構(gòu)的定子部分不能浸在水等液體中,且敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)的定子部件特別是漆包線(3 )在潮濕或有酸堿性物質(zhì)的空氣中容易被腐蝕。[0031]圖3和圖4所示分別為本實(shí)用新型的兩個(gè)具體實(shí)施例,如圖所示的排水泵,主要包括外罩(12),殼體容器(6),葉輪(11),引出線13以及被包于殼體容器(6)內(nèi)的電動(dòng)機(jī)。如圖5和圖6所不,包裹于電動(dòng)機(jī)外的殼體容器(6),其內(nèi)部主要部件包括線圈骨架(2)、纏繞線圈骨架(2)的漆包線(3)和鐵芯組件(5)組成的定子組件(8),轉(zhuǎn)子組件(7),電機(jī)軸(10 )和灌封于殼體容器(6 )內(nèi)部的灌封樹(shù)脂(9 )。灌封樹(shù)脂(9 )可以選取有機(jī)硅、聚氨酯或環(huán)氧樹(shù)脂等能使產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐水性、耐化學(xué)介質(zhì)和耐油性能的材料。通過(guò)灌封樹(shù)脂的方法,使排水泵能在潮濕或含有酸堿性物質(zhì)的空氣環(huán)境中工作,解決產(chǎn)品容易被腐蝕的問(wèn)題,排水泵還可以浸入液體下工作。如圖7-9所示的第一實(shí)施例和
圖10-12所示的第二實(shí)施例的殼體容器結(jié)構(gòu)示意圖,本實(shí)用新型的殼體容器(6)是一體成型,優(yōu)選采用樹(shù)脂材料制成,一體成型的殼體容器
(6)具有容納定子組件(8)和灌封樹(shù)脂(9)的第一腔室(61)和容納轉(zhuǎn)子組件(7)的敞開(kāi)式的圓柱形第二腔室(62),所述第一腔室(61)與第二腔室(62)通過(guò)殼體容器(6)的內(nèi)壁(63)將定子組件(8)與轉(zhuǎn)子組件(7)完全隔離在殼體容器(6)的兩個(gè)腔室內(nèi)。即所述定子組件(8 ),包括骨架線圈(2 )和漆包線(3 )通過(guò)灌封樹(shù)脂(9 )完全封閉于第一腔室(61)內(nèi)。所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子組件(7)設(shè)置在第二腔室(62)內(nèi),所述第二腔室(62)具有一開(kāi)口端。所述電機(jī)軸(10) —端固定在所述第二腔室(62)的一端,電機(jī)軸(10)的另一端如圖5所示,固定在端蓋(14 )上,或者電機(jī)軸(10 )的另一端如圖6所示,固定在外罩(12 )上,該端蓋(14)或外罩(12)同樣有利地采用樹(shù)脂材料制成。所述轉(zhuǎn)子組件(7)穿過(guò)所述電機(jī)軸(10),且所述轉(zhuǎn)子組件(7)可以繞所述電機(jī)軸
(10)的縱向軸線自由旋轉(zhuǎn)。該轉(zhuǎn)子組件(7)的另一端部安裝有排水泵的葉輪(11),該轉(zhuǎn)子組件(7)啟動(dòng)葉輪(11)的機(jī)構(gòu)不需要嚴(yán)格密封,可以設(shè)計(jì)為敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)。用于連接輸電線的引出線(13 )從第一腔室(61)中引出,在殼體容器(6 )的外面灌封樹(shù)脂以使引出線(13)的引出部位絕緣可靠。以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可浸入水中的排水泵,主要包括外罩(12),殼體容器(6),葉輪(11),引出線(13)以及被包于殼體容器(6)內(nèi)的電動(dòng)機(jī),所述的電動(dòng)機(jī)包括轉(zhuǎn)子組件(7)、定子組件(8)和電機(jī)軸(10 ),其特征在于:所述殼體容器(6 )具有第一腔室(61)和圓柱形第二腔室(62 ),所述定子組件(8)位于第一腔室(61)內(nèi),所述轉(zhuǎn)子組件(7)位于第二腔室(62)內(nèi),所述第一腔室(61)和第二腔室(62 )通過(guò)殼體容器(6 )的內(nèi)壁(63 )完全隔離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可浸入水中的排水泵,其特征在于:所述電機(jī)軸(10)的一端固定在第二腔室(62)內(nèi),另一端固定在一端蓋(14)或外罩(12)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可浸入水中的排水泵,其特征在于:所述轉(zhuǎn)子組件(7)穿過(guò)電機(jī)軸(10),并繞所述電機(jī)軸(IO )的縱向軸線自由旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可浸入水中的排水泵,其特征在于:所述第一腔室(61)內(nèi)灌封有灌封樹(shù)脂(9 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可浸入水中的排水泵,其特征在于:所述灌封樹(shù)脂(9)為有機(jī)硅、聚氨酯或環(huán)氧樹(shù)脂材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可浸入水中的排水泵,其特征在于:所述定子組件(8)包括線圈骨架(2)、漆包線(3)和鐵芯組件(5),所述漆包線(3)為鋁漆包線、銅漆包線或銅包鋁漆包線。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可浸入水中的排水泵,主要包括外罩,殼體容器,葉輪,引出線以及被包于殼體容器內(nèi)的電動(dòng)機(jī),所述的電動(dòng)機(jī)包括轉(zhuǎn)子組件、定子組件和電機(jī)軸,所述殼體容器具有容納定子組件的第一腔室和容納轉(zhuǎn)子組件的圓柱形第二腔室,所述第一腔室和第二腔室通過(guò)殼體容器的內(nèi)壁將定子組件和轉(zhuǎn)子組件完全隔離,所述第一腔室內(nèi)灌封有灌封樹(shù)脂。本實(shí)用新型通過(guò)定子組件全封閉灌封結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)子組件敞開(kāi)式設(shè)計(jì),使排水泵能在潮濕空氣環(huán)境中或浸入水中工作,拓展了產(chǎn)品的使用環(huán)境和范圍。
文檔編號(hào)F04D13/08GK203023078SQ20132002467
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
發(fā)明者曾賽明, 趙殿合, 邵韋, 蘇春文 申請(qǐng)人:常州雷利電機(jī)科技有限公司