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用于風扇的防護網(wǎng)的制作方法

文檔序號:5477734閱讀:2126來源:國知局
用于風扇的防護網(wǎng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于風扇的防護網(wǎng),尤其是一種用于風冷式冷卻器的風扇的防護網(wǎng)。所述防護網(wǎng)包括用于將所述扇葉罩住的罩體以及用于將所述罩體安裝于所述風扇本體上的安裝部,所述罩體由板材制成,所述板材上開設有多個供氣流流通的通孔,所述安裝部固定連接于所述罩體。所述罩體包括罩設于所述扇葉正面的第一部以及罩設于所述扇葉側面的第二部,所述第二部固定連接于所述第一部和所述安裝部之間。本實用新型的目的是提供一種用于風扇的防護網(wǎng),其具有較高的強度和較低的成本。
【專利說明】用于風扇的防護網(wǎng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于風扇的防護網(wǎng),尤其是一種用于風冷式冷卻器的風扇的防護網(wǎng)。
【背景技術】
[0002]板翅式風冷式冷卻器通常是通過馬達、直流電機或發(fā)動機驅動風扇進行強制對流換熱。當風扇通過馬達、直流電機或發(fā)動機驅動時,風扇上需要設置防護網(wǎng),用來防止作業(yè)者碰到高速旋轉的風扇而受到傷害。尤其對于出口歐洲和美洲的產品,都是強制要求設置防護網(wǎng)對風扇進行保護。
[0003]現(xiàn)有技術中,冷卻器使用的防護網(wǎng)一般是類似圓形的家用風扇罩。成型的工藝也基本類似,都是通過將鋼絲纏繞在成型模具上,然后將防護網(wǎng)的支腳通過電焊的方式將支腳和防護網(wǎng)鋼絲連接在一起。防護網(wǎng)一般通過四周的多個點(一般為八個)固定在風扇的導風罩上,以防止人手直接接觸到防護網(wǎng)內的風扇。上述結構具有以下兩個缺點:一方面是首次投入較大,在將鋼絲繞成圓形時,必須設置定型模具,在產品的開發(fā)初期時,不得不投入新模具,如果樣機測試后需要再次調整,則必須相應地調整定型模具,這樣將會產生較大的模具成本;另一方面是產品出廠后,由于主機長期在劇烈振動下工作,而防護網(wǎng)的鋼絲和支腳是通過點焊的方式連接,在工作一段時間后,會出現(xiàn)脫焊,嚴重的甚至會使防護網(wǎng)與風扇干涉,將風扇、冷卻器打壞,造成巨大的損失。

【發(fā)明內容】

[0004]針對上述問題,本實用新型的目的是提供一種用于風扇的防護網(wǎng),其具有較高的強度和較低的成本。
[0005]為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種用于風扇的防護網(wǎng),所述風扇具有風扇本體以及安裝于所述風扇本體上的扇葉,所述防護網(wǎng)包括用于將所述扇葉罩住的罩體以及用于將所述罩體安裝于所述風扇本體上的安裝部,所述罩體由板材制成,所述板材上開設有多個供氣流流通的通孔,所述安裝部固定連接于所述罩體。
[0007]優(yōu)選地,所述罩體包括罩設于所述扇葉正面的第一部以及罩設于所述扇葉側面的第二部,所述第二部固定連接于所述第一部和所述安裝部之間。
[0008]更優(yōu)選地,所述第二部的斷面呈圓弧形。
[0009]進一步地,所述第二部上開設有多個長圓孔,所述長圓孔的長軸方向與所述第二部的圓周方向相平行。
[0010]優(yōu)選地,所述罩體的厚度為2毫米。
[0011 ] 優(yōu)選地,所述板材為沖壓板。
[0012]優(yōu)選地,所述通孔為長圓孔。
[0013]優(yōu)選地,所述安裝部上開設有多個螺釘孔用于供螺釘穿過以將所述防護罩與風扇本體相固定。
[0014]本實用新型采用以上結構,具有如下優(yōu)點:用具有通孔的板材代替現(xiàn)有技術中的鋼絲制成防護罩,用板材與板材間的連接代替鋼絲與鋼絲間的連接,在不影響風的通透性及對風扇的防護性的同時,極大地提高了防護罩的強度且降低了產品前期的模具成本等產品研發(fā)投入。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1為本實用新型的立體圖;
[0016]附圖2為本實用新型的主視圖;
[0017]附圖3是本實用新型側視圖。
[0018]其中,1、第一部;2、第二部;3、安裝部;4、通孔;5、螺釘孔。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域的技術人員理解,從而對本實用新型的保護范圍作出更為清楚明確的界定。
[0020]現(xiàn)有技術中,風冷式冷卻器的風扇通常具有風扇本體以及安裝于所述風扇本體上的扇葉,本實施例提供的是一種罩設在扇葉上起防護作用的新型防護罩。
[0021]結合圖1至圖3所示,一種用于風扇的防護網(wǎng),所述防護網(wǎng)由四個防護網(wǎng)單元組成,每個所述的防護網(wǎng)單元包括用于將所述扇葉罩住的罩體以及用于將所述罩體安裝于所述風扇本體上的安裝部3,四個防護網(wǎng)單元之間具有一定間隔,且四個防護網(wǎng)基本排列成一個圓形用于將扇葉罩住,所述罩體由2mm厚的鋼板等沖壓板制成,所述沖壓板上開設有多個供氣流流通的通孔4,所述安裝部3固定連接于所述罩體。
[0022]所述通孔4均為長圓孔,長圓孔為多個且均勻地排布于罩體上。
[0023]具體地,所述罩體包括罩設于所述扇葉正面的第一部I以及罩設于所述扇葉側面的第二部2,所述第二部2固定連接于所述第一部I和所述安裝部3之間。
[0024]第一部1、第二部2及安裝部3均由鋼板制成,第一部I與第二部2相焊接、第二部2與安裝部3相焊接。
[0025]其中,第一部I由2mm厚的鋼板沖壓成防護網(wǎng)正面要求的形狀,再在整板上沖出長圓孔,保證罩體的第一部I既有一定強度不會變形,又有足夠的通風面積。
[0026]所述第二部2的斷面呈圓弧形,所述第二部2上的長圓孔的長軸方向與所述第二部2的圓周方向相平行。先由鋼板沖出平板后,沖出長圓孔,再用滾圓機將平板滾成圓弧板。
[0027]所述安裝部3上開設有多個螺釘孔5用于供螺釘穿過以將所述防護罩與風扇本體相固定,防護網(wǎng)在安裝時,通過螺釘依次穿過螺釘孔5并插入風扇本體中,將防護網(wǎng)安裝于風扇上。安裝部3由鋼板沖出平板,平板的形狀與第二部2的圓弧相匹配,再在平板上開設多個螺釘孔5。
[0028]該防護網(wǎng)在制作過程中,不需要投入成型模具,在初期試驗階段需要試驗多種防護網(wǎng),不需要重復投入大量模具費,僅在批量生產時考慮到生產效率,適當增加焊接定位夾具,整體投入的費用非常低;由鋼板焊接成型的防護網(wǎng)的強度相比現(xiàn)有技術中的鋼絲防護網(wǎng)有很大的提高,不存在脫焊風險,不會造成風扇和冷卻器損傷;本實用新型的防護網(wǎng)既提高了強度,同時也降低了產品開發(fā)成本。
[0029]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點,是一種優(yōu)選的實施例,其目的在于熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據(jù)以實施,并不能以此限定本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型的精神實質所作的等效變換或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種用于風扇的防護網(wǎng),所述風扇具有風扇本體以及安裝于所述風扇本體上的扇葉,其特征在于:所述防護網(wǎng)包括用于將所述扇葉罩住的罩體以及用于將所述罩體安裝于所述風扇本體上的安裝部,所述罩體由板材制成,所述板材上開設有多個供氣流流通的通孔,所述安裝部固定連接于所述罩體。
2.根據(jù)權利要求1所述的防護網(wǎng),其特征在于:所述罩體包括罩設于所述扇葉正面的第一部以及罩設于所述扇葉側面的第二部,所述第二部固定連接于所述第一部和所述安裝部之間。
3.根據(jù)權利要求2所述的防護網(wǎng),其特征在于:所述第二部的斷面呈圓弧形。
4.根據(jù)權利要求3所述的防護網(wǎng),其特征在于:所述第二部上開設有多個長圓孔,所述長圓孔的長軸方向與所述第二部的圓周方向相平行。
5.根據(jù)權利要求1所述的防護網(wǎng),其特征在于:所述罩體的厚度為2毫米。
6.根據(jù)權利要求1所述的防護網(wǎng),其特征在于:所述板材為沖壓板。
7.根據(jù)權利要求1所述的防護網(wǎng),其特征在于:所述通孔為長圓孔。
8.根據(jù)權利要求1所述的防護網(wǎng),其特征在于:所述安裝部上開設有多個螺釘孔用于供螺釘穿過以將所述防護罩與風扇本體相固定。
【文檔編號】F04D29/00GK203783943SQ201420220218
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權日:2014年4月30日
【發(fā)明者】孫韌潔, 孫守榮, 王萍 申請人:愛克奇換熱技術(太倉)有限公司
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