專利名稱：煤礦用防爆軸流通風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬礦山通風(fēng)設(shè)備，特別適于含瓦斯環(huán)境的煤礦使用。
按照煤礦的要求，礦用電機(jī)必須處于新鮮空氣中工作，即電機(jī)工作時(shí)，含瓦斯氣體的氣流不能通過電機(jī)表面。軸流通風(fēng)機(jī)由于壓力低風(fēng)量大而被廣泛應(yīng)用于礦山通風(fēng)網(wǎng)路中，其氣流是沿著風(fēng)機(jī)軸的方向在機(jī)體內(nèi)流過。為了解決軸流風(fēng)機(jī)電機(jī)特別是礦山軸流主扇電機(jī)的防爆安全問題，目前的做法都是用一根長達(dá)幾米的長軸將電機(jī)與風(fēng)機(jī)軸相聯(lián)，即把電機(jī)的軸功率通過長軸傳給風(fēng)機(jī)，電機(jī)安裝在地表電機(jī)房內(nèi)，井下的污風(fēng)通過一個(gè)人造的90度拐彎假巷道掠過長軸進(jìn)入風(fēng)機(jī)，從而避免瓦斯氣體與電機(jī)接觸。如目前煤礦普遍采用的70B、62A、2K60、2K58系列軸流主扇風(fēng)機(jī)均為此結(jié)構(gòu)。此方法雖解決了電機(jī)防爆問題，卻使風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，成本增加，不便于風(fēng)機(jī)的安裝維修，還造成長軸傳動(dòng)的部分能量損失，特別是主扇系統(tǒng)地表工程量大大增加，很不經(jīng)濟(jì)。
本實(shí)用新型的目的旨在根據(jù)上述問題對(duì)現(xiàn)有的軸流風(fēng)機(jī)電機(jī)防爆技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，以得到一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、傳動(dòng)效率高、便于安裝維修、可大量減少軸流主扇系統(tǒng)地表工程量的防爆軸流風(fēng)機(jī)，以滿足礦山安全、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的需要。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型在原有普通軸流通風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)外安裝一個(gè)能將通風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)的含瓦斯氣體的氣流與電動(dòng)機(jī)隔絕開的密閉罩，而密閉罩內(nèi)的氣體則通過連接在密閉罩上的進(jìn)出風(fēng)管與通風(fēng)機(jī)機(jī)殼外的大氣相通。
本實(shí)用新型由于在軸流風(fēng)機(jī)的電機(jī)外安裝了密閉罩，使含瓦斯氣體的氣流不能與電機(jī)接觸，即可防爆，又省去了原有技術(shù)中的長軸，使電機(jī)傳動(dòng)軸直聯(lián)風(fēng)機(jī)的工作輪，簡化了風(fēng)機(jī)制做工藝，每臺(tái)風(fēng)機(jī)材料可節(jié)約50～60％，成本可降低60％，特別是系統(tǒng)土建工程量可減少80％，還便于安裝維修。同時(shí)，在電機(jī)密閉罩上裝有與風(fēng)機(jī)外大氣相通的進(jìn)出風(fēng)管，它與密閉罩共同解決電機(jī)散熱問題，使本實(shí)用新型經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
附


圖1為本實(shí)用新型軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實(shí)用新型橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步更詳細(xì)的描述如
圖1、2所示，本實(shí)用新型主要由風(fēng)機(jī)葉輪1、機(jī)殼2、電動(dòng)機(jī)3、電動(dòng)機(jī)支架4、擴(kuò)散器5、電機(jī)密閉罩6及機(jī)出風(fēng)管7組成。安裝在電動(dòng)機(jī)3外的密閉罩6為半橢球殼接帶底園筒，其頂風(fēng)端為半橢球殼，也可以是拋物線旋轉(zhuǎn)殼，園柱形電動(dòng)機(jī)3則位于后面的園筒內(nèi)。園筒的筒底垂直于電機(jī)傳動(dòng)軸并與其密封配合，筒底與電動(dòng)機(jī)3端蓋之間應(yīng)留有適當(dāng)空隙。園筒長度即園筒與半橢球殼銜接處位于電機(jī)風(fēng)扇罩與電動(dòng)機(jī)3外殼接縫附近較為理想。半橢球殼短軸直徑即銜接園筒的直徑與風(fēng)機(jī)葉輪1的輪轂直徑相同，而半橢球殼的長軸直徑一般為短軸的1.2～1.5倍。密閉罩6與電動(dòng)機(jī)3同軸。
如附
圖1、2所示，連接在密閉罩6與風(fēng)機(jī)機(jī)殼2之間的進(jìn)出風(fēng)管7為扁平管，管平面與氣流方向平行，管內(nèi)沿管軸心線垂直于管平面被隔板11隔開，形成兩個(gè)相互隔開的通道，進(jìn)出風(fēng)管7的截面積是風(fēng)機(jī)葉輪直徑數(shù)值的0.01～0.015倍，進(jìn)風(fēng)管7的寬是長的1／8～1／10。附圖2中實(shí)施例采用均勻布置的三個(gè)進(jìn)出風(fēng)管，則每個(gè)進(jìn)出風(fēng)管的截面積是上述總截面積的1／3。由于進(jìn)出風(fēng)管7的目的是將冷風(fēng)送到電機(jī)風(fēng)扇罩前，所以它與密閉罩6的連接處通常在半橢球殼上。
如
圖1所示，在電機(jī)密閉罩6的里面有一個(gè)與電動(dòng)機(jī)3同軸、將電動(dòng)機(jī)散熱片包圍并與散熱片長度相當(dāng)、兩端敞開的園形套筒8，其直徑比電動(dòng)機(jī)外殼散熱片直徑稍大，它可防止從電機(jī)風(fēng)扇罩周邊吹入電機(jī)散熱片凹槽中的氣流過早散發(fā)而降低冷卻效率，具有導(dǎo)流作用。套筒8與密閉罩6內(nèi)壁之間焊接有幅射狀筋板9，使它們牢固成為一體。在電機(jī)密閉罩6的里面還有一個(gè)從電機(jī)風(fēng)扇罩園周壁到密閉罩6并與其和進(jìn)出風(fēng)管7中心的隔板11連接的擋風(fēng)板10，其在電機(jī)風(fēng)扇罩端的園孔直徑稍大于電機(jī)風(fēng)扇罩直徑，擋風(fēng)板10的作用是將進(jìn)入密閉罩6內(nèi)的冷風(fēng)與將要排出的熱風(fēng)隔開。擋風(fēng)板10由于其內(nèi)端位置和進(jìn)出風(fēng)管7與密閉罩6的連接位置不同可以是園臺(tái)形、筒形或園環(huán)形，附
圖1中所示為園臺(tái)形，有利于熱風(fēng)排出導(dǎo)向。另外，為了加強(qiáng)密閉罩6的散熱，在密閉罩6外表面上焊接有散熱片12。實(shí)踐中為了便于電動(dòng)機(jī)3的安裝，通常將密閉罩6安裝在一個(gè)座板13上，同時(shí)將電動(dòng)機(jī)3的機(jī)座也安裝在座板13上，然后再將座板13安裝在原風(fēng)機(jī)中的電動(dòng)機(jī)支架4上。從外觀看，密閉罩6的下部被水平切一塊。上述部件均可由鋼板制成。
當(dāng)風(fēng)機(jī)工作時(shí)，電機(jī)風(fēng)扇從進(jìn)出風(fēng)管7的進(jìn)風(fēng)通道抽入冷風(fēng)，并將其由風(fēng)扇罩周邊吹入電機(jī)散熱片凹槽中，由于套筒8的導(dǎo)流作用，冷風(fēng)流過電機(jī)散熱片全長，并帶走部分熱量變?yōu)闊犸L(fēng)，之后折返到套筒外壁空間，由于擋風(fēng)板10的作用，使絕大部分熱風(fēng)通過進(jìn)出風(fēng)管7的出風(fēng)通道排出；同時(shí)，電機(jī)還有部分熱量傳導(dǎo)到密閉罩6上，進(jìn)出風(fēng)管7上及電機(jī)支架4上，與通過風(fēng)機(jī)的氣流發(fā)生熱交換，從而使電動(dòng)機(jī)散熱問題得到解決。
權(quán)利要求1.一種煤礦用防爆軸流通風(fēng)機(jī)，由葉輪1、機(jī)殼2、電動(dòng)機(jī)3、電動(dòng)機(jī)支架4和擴(kuò)散器5組成，其特征在于在通風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)3外裝有能將通風(fēng)機(jī)機(jī)殼2內(nèi)的氣體與電動(dòng)機(jī)3隔絕開的密閉罩6，密閉罩6內(nèi)的氣體通過連接在密閉罩6上的進(jìn)出風(fēng)管7與通風(fēng)機(jī)機(jī)殼2外的大氣相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中的通風(fēng)機(jī)，其特征在于其中的密閉罩6為半橢球殼接帶底園筒，電動(dòng)機(jī)3位于園筒內(nèi)，筒底與電機(jī)傳動(dòng)軸密封配合，密閉罩6與電動(dòng)機(jī)3同軸，其半橢球殼短軸直徑即園筒直徑與風(fēng)機(jī)葉輪1的輪轂直徑相同，長軸直徑為短軸的1.2～1.5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中的通風(fēng)機(jī)，其特征在于其中的進(jìn)出風(fēng)管7為扁平管，管平面與氣流方向平行，管內(nèi)沿管軸心線垂直于管平面被隔板11隔開，形成兩個(gè)相互隔開的通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1.2中的通風(fēng)機(jī)，其特征在于其中的密閉罩6的里面有一個(gè)與電動(dòng)機(jī)3同軸、將電動(dòng)機(jī)散熱片包圍并與散熱片長度相當(dāng)、兩端敞開的園形套筒8，其直徑比電動(dòng)機(jī)外殼散熱片直徑稍大，套筒8通過筋板9與密閉罩6連成一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3中的通風(fēng)機(jī)，其特征在于其中的密閉罩6的里面有一個(gè)從電機(jī)風(fēng)扇罩園周壁到密閉罩6并與其和進(jìn)出風(fēng)管7中心的隔板11連接的擋風(fēng)板10，擋風(fēng)板10在電機(jī)風(fēng)扇罩端的園孔直徑稍大于電機(jī)風(fēng)扇罩直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、5中的通風(fēng)機(jī)，其特征在于其中的進(jìn)出風(fēng)管7的截面積是風(fēng)機(jī)葉輪直徑數(shù)值的0.01～0.015倍，進(jìn)出風(fēng)管7的寬是長的1／8～1／10。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5中的通風(fēng)機(jī)，其特征在于在其中的密閉罩6的外表面上焊接有散熱片12。
專利摘要本實(shí)用新型針對(duì)煤礦主扇軸流風(fēng)機(jī)傳統(tǒng)采用長軸連接電機(jī)與風(fēng)機(jī)的防爆方法，提出在風(fēng)機(jī)內(nèi)的電機(jī)外加裝密閉罩的電機(jī)防爆方法，簡化了風(fēng)機(jī)制做工藝，每臺(tái)風(fēng)機(jī)成本可降低60％，非常便于安裝維修，特別是主扇系統(tǒng)地表工程量可減少80％，既安全又經(jīng)濟(jì)，非常適于含瓦斯環(huán)境的煤礦使用。
文檔編號(hào)F04D25/02GK2059944SQ9020183
公開日1990年8月1日 申請(qǐng)日期1990年2月22日 優(yōu)先權(quán)日1990年2月22日
發(fā)明者金恒斌 申請(qǐng)人:金恒斌