專利名稱：浮輥泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輸送液體的浮輥泵。
目前，無(wú)論是實(shí)際使用的還是由1982年9月北京第一版的《機(jī)械工程手冊(cè)》第六卷機(jī)械設(shè)計(jì)(三)第34篇液壓傳動(dòng)第二章液壓泵與液壓馬達(dá)部分中所介紹的液壓泵、液壓馬達(dá)都分別為齒輪、葉片、螺桿、柱塞、鋼球式；其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，重量大，零件加工精度要求高，成本也高。中國(guó)專利所公開的“滾柱泵”(CN85200445U)，其目的是提高液壓泵和液壓馬達(dá)的技術(shù)性能和優(yōu)化其工藝性，它的構(gòu)成是雙排滾柱、泵體、配流盤和偏心軸，其不足之處是一系統(tǒng)精度要求高，制造難度大，若某一環(huán)節(jié)精度不夠，即會(huì)引起整個(gè)泵的壓力下降，特別是配液盤，無(wú)論是對(duì)配液結(jié)構(gòu)、端面壓力、還是耐磨性都有較高要求，因此該零件的加工、材質(zhì)及處理均要求較高，否則就有可能出現(xiàn)容積效率低、噪音大、磨損快的弊端。配液盤這個(gè)零件將成為該泵降低成本、提高壽命的一大障礙二，液體容積變化小，自吸能力較弱，輸出流量小。
本實(shí)用新型的目的正是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種噪音小、磨損小，自吸能力強(qiáng)，輸出流量大，工藝性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便的浮輥泵。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，即該泵包括泵體吸排液接頭，其特征在于由裝在泵體內(nèi)腔中的軸，裝在軸的各軸頸上的軸承、密封圈和通過(guò)銷與軸的一端相聯(lián)接的三個(gè)輥輪，與三輥輪相切的輥柱，裝在泵體工作腔中的處于自由狀態(tài)的三個(gè)浮輥，以及分別裝在泵體兩端的透蓋、悶蓋組成，其中，三個(gè)輥輪呈120°均布在同一圓周上，并且，泵體工作腔的軸心線與軸的旋轉(zhuǎn)軸線間有偏心量e。在工作過(guò)程中，三個(gè)輥輪既可隨軸公轉(zhuǎn)，以推動(dòng)三個(gè)浮輥?zhàn)髌矫孢\(yùn)動(dòng)，又可在摩擦力的作用下繞自身軸線自轉(zhuǎn)，使運(yùn)動(dòng)件間的相互摩擦均為滾動(dòng)摩擦，這樣，使該泵的能耗低，噪音小，零件的磨損也小，使用壽命長(zhǎng)。此外，該泵的工作原理與內(nèi)齒輪泵相似。
附圖給出了本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)。



圖1為本實(shí)用新型浮輥泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1A－A剖視圖。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)和工作情況作進(jìn)一步的描述。
參見(jiàn)
圖1－2，本實(shí)用新型浮輥泵包括泵體1，吸、排液接頭(圖中未示出)，由裝在泵體1內(nèi)腔中的軸2，裝在軸2各軸頸上的軸承8、9，密封圈10通過(guò)銷3與軸的一端相聯(lián)接的三個(gè)輥輪4，與三輥輪相切的輥柱5，裝在泵體工作腔12中的處于自由狀態(tài)的三個(gè)浮輥6，以及分別裝在泵體1左、右兩端的透蓋7和悶蓋11組成，且由泵體1的內(nèi)壁，軸2的端面，悶蓋11的內(nèi)端面和輥輪4、輥柱5、浮輥6將泵體工作腔12分成三個(gè)互不相通的容積腔。由于泵體工作腔12的軸心線與軸2的旋轉(zhuǎn)軸心線有一偏心量e，因此，當(dāng)軸2及相聯(lián)接的輥輪4旋轉(zhuǎn)并推動(dòng)浮輥6轉(zhuǎn)至不同的位置時(shí)，三個(gè)相互隔離的容積腔的容積也隨之變化，各容積腔的容積在由小變大的過(guò)程中與吸液管相通，以不斷吸入工作介質(zhì)；各容積腔的容積在由大變小的過(guò)程中與排液管相通，以便將工作介質(zhì)擠壓而出。
本實(shí)用新型的輥輪4制成中空結(jié)構(gòu)的圓筒其原因之一是便于磨損后的更換、修復(fù)；浮輥6、滾柱5制成圓柱形可為制造帶來(lái)方便；當(dāng)浮輥6用橡膠材料制作時(shí)，該泵便可用來(lái)吸排懸濁液體。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小，重量輕的特點(diǎn)，由于輥輪與浮輥和輥柱以及泵體內(nèi)壁之間的摩擦均為滾動(dòng)摩擦，相對(duì)滑動(dòng)速度近乎為零，故磨損小，使用壽命長(zhǎng)，流量脈動(dòng)小，因而壓力脈動(dòng)和噪聲都較小。此外，主要零件的表面均為圓柱形，零件加工精度要求不高，最高精度為國(guó)際公差標(biāo)準(zhǔn)(ISO)六級(jí)(IT6)，而現(xiàn)有的液壓泵和液壓馬達(dá)的零件加工最高精度為國(guó)際公差標(biāo)準(zhǔn)(ISO)五級(jí)(IT5)或更高，所以浮輥泵的加工方便、簡(jiǎn)單，可應(yīng)用于其它種類泵和馬達(dá)不能適用的場(chǎng)合，即既可輸送各種稀薄液體，用于飲料、醫(yī)藥、油料、供水等場(chǎng)合，又可作液壓元件使用。
權(quán)利要求1.一種輸送液體的浮輥泵，包括泵體，吸、排液接頭，其特征在于由裝在泵體1內(nèi)腔中的軸2，裝在軸2各軸頸上的軸承8、9，密封圈10，通過(guò)銷3與軸2的一端相聯(lián)接的三個(gè)輥輪4，與三個(gè)輥輪4相切的輥柱5，裝在泵體工作腔12中的處于自由狀態(tài)的三個(gè)浮輥6，以及分別裝在泵體1左、右兩端的透蓋7、悶蓋11組成，并且，泵體工作腔12的軸線與軸2的旋轉(zhuǎn)軸線間有一偏心量e。
專利摘要一種輸送液體的浮輥泵，包括泵體，吸、排液接頭，其特征在于由裝在泵體內(nèi)腔中的軸，裝在軸的各軸頸上的軸承、密封圈，通過(guò)銷與軸的一端相聯(lián)接的三個(gè)輥輪，與三個(gè)輥輪相切的輥柱，裝在泵體工作腔中的處于自由狀態(tài)的三個(gè)浮輥，以及分別裝在泵體左右兩端的透蓋和悶蓋組成，并且，泵體工作腔的軸線與軸2的旋轉(zhuǎn)軸線間有一偏心量e。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，磨損小，壽命長(zhǎng)，壓力脈動(dòng)和噪聲都小的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04C2/00GK2069039SQ9021263
公開日1991年1月9日 申請(qǐng)日期1990年5月5日 優(yōu)先權(quán)日1990年5月5日
發(fā)明者黃承運(yùn), 徐名鎰 申請(qǐng)人:重慶通用機(jī)械研究所