專利名稱：離心水泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種高揚(yáng)程小流量離心水泵屬于水力動(dòng)力機(jī)械領(lǐng)域。
目前國(guó)內(nèi)外的小型離心水泵其流量最低一般在1～2噸／時(shí)。無(wú)法適合空調(diào)制冷循環(huán)冷水小流量的需要。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種間接蒸發(fā)冷卻時(shí)供循環(huán)冷卻水用的低輸入軸功率高揚(yáng)程小流量的離心水泵。
本實(shí)用新型的特征在于在帶有徑向流水通道的葉輪背面距輪軸不遠(yuǎn)處設(shè)計(jì)有徑向葉片，在泵體內(nèi)壁一側(cè)正對(duì)徑向流水通道出水處開有過(guò)水水道，中空的出水管從泵體軸向與該過(guò)水水道打通且與泵體用螺紋連接，在葉輪和泵體內(nèi)壁之間有環(huán)形密封圈、葉輪和泵軸。上蓋和泵體之間有螺釘連接。葉輪的徑向流水通道中心線與其和葉輪在輪周交點(diǎn)處的半徑有3～6度傾角。
使用證明它滿足了間接蒸發(fā)冷卻空調(diào)制冷的供應(yīng)循環(huán)冷卻水用的低輸入軸功率、高揚(yáng)程、小流量的離心水泵的要求。
為了在下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更詳盡描述，現(xiàn)把本申請(qǐng)文件所使用的附圖名稱及編號(hào)簡(jiǎn)述如下


圖1.高揚(yáng)程小流量離心水泵的裝配原理圖；圖2.葉輪的縱剖視圖；圖3.圖2的A－A剖面圖；圖4.葉輪背面的俯視圖；實(shí)施例請(qǐng)見
圖1～4。1是葉輪內(nèi)的徑向流水通道，2是葉輪，3是葉輪2背面的徑向葉片，4是泵體，5是泵體內(nèi)的過(guò)水水道，6是出水管，7是出水口，8是聯(lián)接葉輪2和泵軸9、上蓋10和泵體4內(nèi)壁間的徑向密封圈。12是進(jìn)水口。葉輪2的徑向流水通道1的中心線與其和葉輪2在輪周處的交點(diǎn)的半徑之間的夾角為4度。水從進(jìn)水口12經(jīng)過(guò)徑向流水通道1被拋向過(guò)水水道5，再由出水管6的出水口7出去，有一部分水經(jīng)過(guò)葉輪2背面的徑向葉片3拋摔后被上蓋10和葉輪輪軸在拐彎處的水封13封住，從而省去了油封也降低了泵軸的輸出損耗。徑向流水通道1是管形的，從而在小流量下減少摩擦力，提高了揚(yáng)程。
試驗(yàn)證明它在流量為100公斤／時(shí)，揚(yáng)程可高達(dá)6米左右，而輸入功率僅為20～30瓦。
權(quán)利要求1.一種高揚(yáng)程小流量離心水泵，包括泵軸、葉輪、泵體、上蓋及相應(yīng)的連接件。其特征在于，在帶有徑向流水通道(1)的葉輪(2)背面距輪軸不遠(yuǎn)處設(shè)計(jì)有徑向葉片(3)，在泵體(4)的內(nèi)壁一側(cè)正對(duì)徑向流水通道(1)的出水處開有過(guò)水水道(5)，中空的出水管(6)從泵體(4)軸向與該過(guò)水水道(5)打通且與泵體(4)用螺紋連接，在葉輪(2)和泵體(4)之間有徑向密封圈(11)，葉輪(2)和泵軸(9)、上蓋(10)和泵體(4)之間都用螺釘(8)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心水泵，其特征在于，所述的葉輪(2)的徑向流水通道(1)的中心線與其和葉輪(2)在輪周交點(diǎn)處的半徑的夾角在3～6之間。
專利摘要一種高揚(yáng)程小流量離心水泵屬于水力動(dòng)力機(jī)械，其特征在于在帶有徑向流水通道的葉輪背面距輪軸不遠(yuǎn)處設(shè)計(jì)有徑向葉片，在泵體的內(nèi)壁一側(cè)正對(duì)徑向流水通道的出水處開有過(guò)水水道，中空的出水管從泵體軸向與該流水水道打通且與泵體用螺紋連接，在葉輪和泵體內(nèi)壁間有徑向密封圈，葉輪和泵軸、上蓋和泵體之間用螺釘連接。葉輪上的徑向流水通道的中心線與其和葉輪在輪周處的交點(diǎn)的半徑間的夾角在3～6度間。它在流量?jī)H為100公斤/時(shí)下，揚(yáng)程可達(dá)6米左右，而輸入功率僅為20～30瓦。
文檔編號(hào)F04D1/00GK2161753SQ9322146
公開日1994年4月13日 申請(qǐng)日期1993年8月16日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月16日
發(fā)明者丁良士, 姜明健 申請(qǐng)人:北京工業(yè)大學(xué)科學(xué)技術(shù)總公司