專利名稱：一種直連式空氣壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種直連式空氣壓縮機。
直連式空氣壓縮機是依靠活塞往復運動向儲氣罐壓縮空氣，一般包括活塞、連桿、汽缸、偏心平衡塊、電機轉(zhuǎn)子、電機座、風葉、儲氣罐，其工作過程是由電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，驅(qū)動偏心平衡塊繞電機軸轉(zhuǎn)動，帶動連桿運動，使活塞在汽缸體內(nèi)做往復運動，壓縮空氣進入儲氣罐，風葉安裝在電機轉(zhuǎn)軸的另一端，起到通風散熱以降低電機和汽缸溫度，該部件通常是做成一個對稱的平衡部件，盡量減少不平衡因素?；钊酵鶑褪綑C械必然會產(chǎn)生振動，目前小型直連式空氣壓縮機生產(chǎn)廠家，均采用盡量使偏心平衡塊在加工時達到圖紙要求，以求在工作時能夠達到動態(tài)平衡，以此減少振動，但是由于機械加工工藝、材質(zhì)均勻程度、安裝誤差、結(jié)構(gòu)設計等諸多因素影響，很難達到預期的設計值，因此絕大部分直連式空氣壓縮機在工作時整機所產(chǎn)生的振動都很大，用肉眼就可以看到明顯的汽缸振動，若工作時整機不加固定，整機就會自行產(chǎn)生移動。振動加大了整機的噪聲，使各緊固件容易產(chǎn)生松動，降低使用的可靠性，并直接影響機器的壽命，目前，缺少一種能有效減少由此產(chǎn)生振動的方案。
本實用新型的目的是提供一種能有效地降低振動的直連式空氣壓縮機。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種直連式空氣壓縮機，包括活塞、連桿、汽缸、偏心平衡塊、電機轉(zhuǎn)子、電機座、風葉、儲氣罐，電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，帶動風葉轉(zhuǎn)動，并驅(qū)動偏心平衡塊繞電機軸轉(zhuǎn)動，帶動連桿運動，使活塞在汽缸體內(nèi)做往復運動，壓縮空氣進入儲氣罐，其特點是所述的電機的風葉一端的電機轉(zhuǎn)動軸上裝有繞電機轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的配重塊。
具體實施方式
有上述的配重塊固定風葉的一側(cè)邊緣處。
也可以是上述的電機的風葉一側(cè)電機軸上安裝一個軸套，軸套開有一個與連桿螺紋對應的內(nèi)螺紋的孔，連桿是一端帶有螺帽的全螺紋的連桿，該連桿的一端與軸套的孔相連，連桿上該端的螺母將連桿緊固在軸套上，并將軸套固定在電機軸上，上述的配重塊是一個開有與連桿螺紋對應的內(nèi)螺紋的配重塊，連桿帶有螺帽的一端預裝該配重塊，連桿上該端的螺母將該配重塊固定在連桿上。
也可以是一個一端帶螺帽的全螺紋螺桿通過位于螺桿一端的處于電機軸兩側(cè)的兩個螺母將風葉固定在電機軸上，同時也將螺桿自身固定在電機軸上，上述的配重塊是一個開有與螺桿螺紋對應的內(nèi)螺紋的配重塊，螺桿帶有螺帽的一端預裝上該配重塊，螺桿上的該端螺母固定配重塊在螺桿上的位置。
采用本實用新型的技術(shù)方案能有效地減少整機振動，大大地降低整機的噪聲，增加使用的可靠性，延長使用壽命。其根據(jù)是通過實驗分析我們發(fā)現(xiàn)振動與電機部分關(guān)系不大，即使我們把直連式電機的轉(zhuǎn)子平衡做得很好，單獨運行電機部分，其非常平穩(wěn)，但是當與空氣壓縮機連接后向有很大一部分仍要產(chǎn)生振動，這說明電機轉(zhuǎn)子平穩(wěn)與否對空壓機的振動影響很小，而產(chǎn)生振動的主要原因是由于活塞在汽缸內(nèi)做往復運動所產(chǎn)生，是由于電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動偏心平穩(wěn)塊帶動連桿使活塞在汽缸體內(nèi)做往復運動形成振動，這種振動經(jīng)由汽缸體→電機軸→電機轉(zhuǎn)子上的兩個支承軸承→定子機殼→支架→儲氣罐導致整機振動，這種振動的產(chǎn)生是不可避免，進一步分析我們，可以看到這振動是在汽缸內(nèi)產(chǎn)生而導致整機振動，我們將其統(tǒng)稱為A處，假設我們在另一端則B處制造一個振動源使其振幅與A處產(chǎn)生產(chǎn)振幅相等但方向相反，其結(jié)果合成振動的振幅應為零。這樣就可以達到減少整機振動的目的。為了批量生產(chǎn)的方便，其減振效果以人們感觀滿意為標準，故采用本實用新型的方案，設計幾檔不同重量的配重塊，通過調(diào)節(jié)可達到迅速實現(xiàn)降低振動的作用。
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明。



圖1是一般直連式空氣壓縮機結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是一般直連式空氣壓縮機風葉結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本實用新型實施例1的配重塊實現(xiàn)方式示意圖，圖4是本實用新型實施例2的配重塊實現(xiàn)方式示意圖，圖5是本實用新型實施例3的配重塊實現(xiàn)方式示意圖。
一般的直連式空氣壓縮機如
圖1所示，包括活塞1、連桿2、汽缸3、偏心平衡塊4、電機轉(zhuǎn)子5、電機座6、風葉7、儲氣罐8，電機轉(zhuǎn)子5轉(zhuǎn)動，帶動風葉7轉(zhuǎn)動，起到通風散熱以降低電機和汽缸溫度，電機轉(zhuǎn)子驅(qū)動偏心平衡塊4繞電機軸轉(zhuǎn)動，帶動連桿2運動，使活塞1在汽缸3體內(nèi)做往復運動，壓縮空氣進入儲氣罐，其振動的原因根據(jù)上面分析主要是產(chǎn)生在
圖1所示的A處，為此我們在B處制造一個振幅相同方向相反的振動，便可以降低整機的振動，即在電機的風葉一端的電機轉(zhuǎn)動軸上裝有繞電機轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的配重塊。具體配重塊的實現(xiàn)方式見下面具體實施例。
實施例1如圖3所示，所述的配重塊固定在風葉的一側(cè)邊緣處。圖2為常規(guī)風葉，本實施例則是將風葉進行改造，改造成不平衡風葉，再安裝在B處，即在常規(guī)風葉的風葉邊緣內(nèi)鑲嵌一至二塊配重塊9，使原本平衡的風葉變成不平衡的風葉，使之在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動，調(diào)整該風葉上的配重塊在軸上安裝的相對位置就可以調(diào)節(jié)該風葉整體所產(chǎn)生的振動的振幅和方向，使合成振幅降低，達到整機減少振動的目的。實際加上時，可制成幾檔不同重量的配重塊，以滿足安裝調(diào)試時不同振幅的需要。
實施例2如圖4所示電機的風葉一側(cè)的電機軸上安裝一個軸套10，軸套開有一個與連桿螺紋對應的內(nèi)螺紋的孔，連桿11是一個一端帶有螺帽的全螺紋的連桿，該連桿的一端與軸套的孔相連，連桿上該端的螺母12將連桿固定在軸套上，并將軸套固定在電機軸上，所述的配重塊13是一個開有與連桿螺紋對應的內(nèi)螺紋的配重塊，該配重塊預裝在連桿帶有螺帽的一端。連桿上該端的螺母14將該配重塊固定在連桿上。該配重塊能在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動，調(diào)節(jié)連桿的安裝位置和調(diào)節(jié)配重塊在連桿上的位置就可精確調(diào)節(jié)振動的振幅和方向，使合成振幅趨向零，達到減振目的。
實施例3如圖5所示，一個一端帶有螺帽的全螺紋螺桿15通過位于螺桿一端的處于電機軸兩側(cè)的兩個螺母16、17將風葉固定在電機軸上，同時也將自身固定在電機軸上，所述的配重塊18是一個帶有與螺桿螺紋對應的內(nèi)螺紋的配重塊，該配重塊預裝在螺桿帶有螺帽的一端，螺桿上該端螺母19固定配重塊在螺桿15上的位置。調(diào)節(jié)配重塊18在螺桿15上的位置就可以調(diào)節(jié)振幅，調(diào)節(jié)風葉的安裝位置就可以調(diào)節(jié)振動方向，使合成振幅趨向零，達到減振目的。
權(quán)利要求1.一種直連式空氣壓縮機，包括活塞、連桿、汽缸、偏心平衡塊、電機轉(zhuǎn)子、電機座、風葉、儲氣罐，電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，帶動風葉運動，并驅(qū)動偏心平衡塊繞電機軸轉(zhuǎn)動，帶動連桿運動，使活塞在汽缸體內(nèi)做往復運動，壓縮空氣進入儲氣罐，其特征是所述的電機的風葉一端的電機轉(zhuǎn)動軸上裝有繞電機轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的配重塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直連式空氣壓縮機，其特征是所述的配重塊固定風葉的一側(cè)邊緣處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直連式空氣壓縮機，其特征是所述的電機的風葉一側(cè)電機軸上安裝一個軸套，軸套開有一個與連桿螺紋對應的內(nèi)螺紋的孔，連桿是一端帶有螺帽的全螺紋的連桿，該連桿的一端與軸套的孔相連，連桿上該端的螺母將連桿緊固在軸套上，并將軸套固定在電機軸上，所述的配重塊是一個開有與連桿螺紋對應的內(nèi)螺紋的配重塊，連桿帶有螺帽的一端預裝該配重塊，連桿上該端的螺母將該配重塊固定在連桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直連式空氣壓縮機，其特征是一個一端帶螺帽的全螺紋螺桿通過位于螺桿一端的處于電機軸兩側(cè)的兩個螺母將風葉固定在電機軸上，同時也將螺桿自身固定在電機軸上，所述的配重塊是一個開有與螺桿螺紋對應的內(nèi)螺紋的配重塊，螺桿帶有螺帽的一端預裝上該配重塊，螺桿上的該端螺母固定配重塊在螺桿上的位置。
專利摘要本實用新型公開了一種直連式空氣壓縮機的結(jié)構(gòu),包括活塞、連桿、汽缸、偏心平衡塊、電機轉(zhuǎn)子、電機座、風葉、儲氣罐,電機驅(qū)動偏心平衡塊繞電機軸轉(zhuǎn)動,帶動連桿使活塞在汽缸體內(nèi)往復運動,壓縮空氣進入儲氣罐,其特點是:電機的風葉一端的電機轉(zhuǎn)動軸上裝有繞電機轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的配重塊,能有降地降低空壓機的振動,降低噪聲,延長整機的使用壽命。
文檔編號F04B53/00GK2361877SQ9824501
公開日2000年2月2日 申請日期1998年10月10日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月10日
發(fā)明者任永進, 林法平 申請人:浙江臺州宏大電機有限公司