對(duì)稱布置離心壓縮機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種對(duì)稱布置離心壓縮機(jī)，包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和兩個(gè)冷卻器，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的兩側(cè)都具有向外延伸的齒輪軸，齒輪軸上安裝葉輪；葉輪包括葉輪輪轂，葉輪輪轂上設(shè)有多個(gè)以所述葉輪輪轂中心為圓心圓周排列的第一葉片和第二葉片，第一葉片和第二葉片之間間隔排列，從第一葉片的第一個(gè)葉片開始排列的第一葉片長(zhǎng)度均小于排列于該第一葉片后方的第二葉片的長(zhǎng)度，第一葉片和第二葉片上都設(shè)有氣體進(jìn)口和氣體出口，氣體經(jīng)氣體進(jìn)口經(jīng)過(guò)葉輪內(nèi)部流出氣體出口。本實(shí)用新型將葉輪對(duì)稱布置于主動(dòng)輪兩側(cè)，從而獲得用戶所要求的氣量和壓力。本實(shí)用新型在有限的空間布置上增大流量，并減少加工時(shí)間，從而提高了葉輪的效率，降低加工費(fèi)用。
【專利說(shuō)明】
對(duì)稱布置離心壓縮機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種對(duì)稱布置離心壓縮機(jī)有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]離心壓縮機(jī)普遍采用由一個(gè)大齒輪驅(qū)動(dòng)幾個(gè)小齒輪軸，每個(gè)軸的一端或兩端安裝有一級(jí)葉輪，葉輪軸向進(jìn)氣，徑向排出，通過(guò)管道將各級(jí)葉輪連接。專利公開號(hào)為CN104847675A公開了一種離心壓縮機(jī)，包括:殼體，所述殼體上形成有彼此連通的第一吸氣口和第一排氣口，以及彼此連通的第二吸氣口和第二排氣口，所述第一排氣口和所述第二吸氣口可選擇地連通;第一壓縮組件，所述第一壓縮組件設(shè)在所述殼體內(nèi)且位于所述第一吸氣口與所述第一排氣口之間，以用于將從所述第一吸氣口流入所述殼體內(nèi)的氣體壓縮并通過(guò)所述第一排氣口排出；第二壓縮組件，所述第二壓縮組件設(shè)在所述殼體內(nèi)且位于所述第二吸氣口與所述第二排氣口之間，以用于將從所述第二吸氣口流入所述殼體內(nèi)的氣體壓縮并通過(guò)所述第二排氣口排出；電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)在所述殼體內(nèi)且與所述第一壓縮組件和所述第二壓縮組件分別相連，以用于驅(qū)動(dòng)所述第一壓縮組件和/或所述第二壓縮組件運(yùn)行；以及調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)在所述第一吸氣口與所述第一壓縮組件之間和/或所述第二吸氣口與所述第二壓縮組件之間。然而該離心壓縮機(jī)適用于小流量的低壓壓縮機(jī)，如果對(duì)于大流量的壓縮機(jī)，該離心壓縮機(jī)空間有限，因此采用更大型號(hào)的壓縮機(jī)才能滿足用戶要求，大型號(hào)的壓縮機(jī)體積大，價(jià)格高昂。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種葉輪使用率高、且在有限的空間布置上增大流量的稱布置離心壓縮機(jī)來(lái)解決該問(wèn)題。
[0004]為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:對(duì)稱布置離心壓縮機(jī)，包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和兩個(gè)冷卻器，所述的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過(guò)皮帶套裝組成輸送旋轉(zhuǎn)回路，所述的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的兩側(cè)都具有向外延伸的齒輪軸，齒輪軸上安裝葉輪；
[0005]所述的葉輪包括葉輪輪轂，葉輪輪轂上設(shè)有多個(gè)以所述葉輪輪轂中心為圓心圓周排列的第一葉片和第二葉片，第一葉片和第二葉片之間間隔排列，第一葉片和第二葉片以第一葉片的第一個(gè)葉片為起點(diǎn)順時(shí)針或逆時(shí)針排列，從第一葉片的第一個(gè)葉片開始排列的第一葉片長(zhǎng)度均小于排列于該第一葉片后方的第二葉片的長(zhǎng)度，第一葉片和第二葉片上都設(shè)有氣體進(jìn)口和氣體出口，氣體經(jīng)氣體進(jìn)口經(jīng)過(guò)葉輪內(nèi)部流出氣體出口；
[0006]其中位于主動(dòng)輪同一側(cè)上的葉輪出氣口分別與所述的冷卻器進(jìn)氣口連接，冷卻器的出氣口與主動(dòng)輪另一側(cè)的葉輪進(jìn)氣口連接，該側(cè)的所有葉輪出氣口通過(guò)排氣管統(tǒng)一排放。
[0007]使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:本實(shí)用新型將葉輪對(duì)稱布置于主動(dòng)輪兩偵U，從而獲得用戶所要求的氣量和壓力。本實(shí)用新型在有限的空間布置上增大流量，并減少加工時(shí)間，從而提高了葉輪的效率，降低加工費(fèi)用。本實(shí)用新型提供的三元葉型，相對(duì)與大一型號(hào)的壓縮機(jī)體積縮小20-30%，價(jià)格降低20-25%。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖2為葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0011]實(shí)施例:如圖1?圖2所示，本實(shí)用新型包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和兩個(gè)冷卻器I，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過(guò)皮帶套裝組成輸送旋轉(zhuǎn)回路，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的兩側(cè)都具有向外延伸的齒輪軸，齒輪軸上安裝葉輪6;
[0012]葉輪6包括葉輪輪轂，葉輪輪轂上設(shè)有多個(gè)以所述葉輪輪轂中心為圓心圓周排列的第一葉片7和第二葉片8，第一葉片7和第二葉片8之間間隔排列，第一葉片7和第二葉片8以第一葉片7的第一個(gè)葉片為起點(diǎn)順時(shí)針或逆時(shí)針排列，從第一葉片7的第一個(gè)葉片開始排列的第一葉片7長(zhǎng)度均小于排列于該第一葉片后方的第二葉片8的長(zhǎng)度，第一葉片7和第二葉片8上都設(shè)有氣體進(jìn)口和氣體出口，氣體經(jīng)氣體進(jìn)口經(jīng)過(guò)葉輪內(nèi)部流出氣體出口；
[0013]其中位于主動(dòng)輪同一側(cè)上的葉輪出氣口 2分別與冷卻器進(jìn)氣口連接，氣體開始工作時(shí)從該側(cè)的葉輪進(jìn)氣口 4進(jìn)氣，冷卻器I的出氣口與主動(dòng)輪另一側(cè)的葉輪進(jìn)氣口 3連接，該側(cè)的所有葉輪出氣口通過(guò)排氣管5統(tǒng)一排放。
[0014]進(jìn)一步地，所有葉片經(jīng)彎曲呈曲形狀。
[0015]作為優(yōu)選，第一葉片7和第二葉片8的數(shù)量均為6片。
[0016]本實(shí)用新型將葉輪對(duì)稱布置于主動(dòng)輪兩側(cè)，從而獲得用戶所要求的氣量和壓力。本實(shí)用新型在有限的空間布置上增大流量，并減少加工時(shí)間，從而提高了葉輪的效率，降低加工費(fèi)用。本實(shí)用新型提供的三元葉型，相對(duì)與大一型號(hào)的壓縮機(jī)體積縮小20-30%，價(jià)格降低20-25%。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.對(duì)稱布置離心壓縮機(jī)，其特征在于:所述的對(duì)稱布置離心壓縮機(jī)包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和兩個(gè)冷卻器(1)，所述的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過(guò)皮帶套裝組成輸送旋轉(zhuǎn)回路，所述的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的兩側(cè)都具有向外延伸的齒輪軸，齒輪軸上安裝葉輪(6); 所述的葉輪(6)包括葉輪輪轂，葉輪輪轂上設(shè)有多個(gè)以所述葉輪輪轂中心為圓心圓周排列的第一葉片(7)和第二葉片(8)，第一葉片(7)和第二葉片(8)之間間隔排列，第一葉片(7)和第二葉片(8)以第一葉片(7)的第一個(gè)葉片(7)為起點(diǎn)順時(shí)針或逆時(shí)針排列，從第一葉片(7)的第一個(gè)葉片開始排列的第一葉片(7)長(zhǎng)度均小于排列于該第一葉片后方的第二葉片(8)的長(zhǎng)度，第一葉片(7)和第二葉片(8)上都設(shè)有氣體進(jìn)口和氣體出口，氣體經(jīng)氣體進(jìn)口經(jīng)過(guò)葉輪內(nèi)部流出氣體出口； 其中位于主動(dòng)輪同一側(cè)上的葉輪出氣口( 2 )分別與所述的冷卻器進(jìn)氣口連接，冷卻器(I)的出氣口與主動(dòng)輪另一側(cè)的葉輪進(jìn)氣口(3)連接，該側(cè)的所有葉輪出氣口通過(guò)排氣管(5)統(tǒng)一排放。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)稱布置離心壓縮機(jī)，其特征在于:所有葉片經(jīng)彎曲呈曲形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)稱布置離心壓縮機(jī)，其特征在于:所述的第一葉片(7)和第二葉片(8)的數(shù)量均為6片。
【文檔編號(hào)】F04D17/12GK205423207SQ201620225130
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】郭中緯, 張文彪
【申請(qǐng)人】上海鈦靈特壓縮機(jī)有限公司