一種液壓配件及具有液壓配件的機(jī)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出一種液壓配件和具有液壓配件的機(jī)器。該機(jī)器包括機(jī)器本體,其具有傳送裝置支撐的隔板;液壓系統(tǒng)連接到機(jī)器本體,并連接到工具的液壓致動(dòng)器,并包括多個(gè)液壓軟管和液壓配件。液壓配件,包括一體的金屬本體,所述金屬本體限定在第一端口和第二端口之間延伸的流體通道;長(zhǎng)組的外螺紋在第一端口和法蘭之間延伸,短組的外螺紋布置成靠近第二端口。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種液壓配件及具有液壓配件的機(jī)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型總體涉及液壓隔板配件,其用于將液壓軟管連接到隔板的相對(duì)側(cè)上,尤其涉及一種鍵形的液壓配件和隔板的相匹配的鍵形安裝孔,以防止在安裝過(guò)程中旋轉(zhuǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002]許多當(dāng)今的現(xiàn)代機(jī)器中,特別是用在建筑和采礦工業(yè)中,都包括液壓系統(tǒng),具有一個(gè)或多個(gè)液壓致動(dòng)器來(lái)移動(dòng)工具。例如,輪式裝載機(jī)利用液壓缸以升起和放低鏟斗以及在卸料和裝料位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)鏟斗。操作這些工具所必需的液壓流體通常起始于機(jī)器上的一個(gè)位置,并通過(guò)液壓軟管移出到液壓致動(dòng)器。在許多情況下,液壓流體必須通過(guò)機(jī)器本體的隔板,并且在穿過(guò)該隔板時(shí)可能在方向上發(fā)生轉(zhuǎn)彎。這種形式的流體連接通常借助于在隔板中安裝肘液壓配件,然后在隔板的相對(duì)側(cè)上將第一和第二軟管連接到配件的相對(duì)端。這種類(lèi)型的液壓連接通常利用在液壓配件的每一個(gè)端口上的O形環(huán)面部密封件。
[0003]過(guò)去,這些液壓配件典型地包括圓形橫截面,其在隔板中通過(guò)圓形安裝孔接收。當(dāng)肘液壓配件促使方向變化時(shí),經(jīng)常需要用扳手將液壓配件保持在正確的方向上,同時(shí)將螺母旋進(jìn)配件以在螺母和液壓配件的法蘭之間固定隔板。否則,液壓配件傾向于在安裝孔中轉(zhuǎn)動(dòng),其中,在最后緊固螺母時(shí),肘液壓配件指向隨機(jī)方向。因?yàn)檫@些液壓配件有時(shí)安裝在機(jī)器上難以到達(dá)的位置,有時(shí)也包括極嚴(yán)格的空間約束,有時(shí)非常困難的是,不僅得到一種擰緊的扳手難以達(dá)到封裝空間,而且,當(dāng)擰緊螺母用于在隔板中安裝時(shí),更為困難在于接合液壓配件以保持配件的正確方向。
[0004]本公開(kāi)的目的在于解決一個(gè)或多個(gè)上述問(wèn)題
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]在一個(gè)方面,本實(shí)用新型提出一種具有液壓配件的機(jī)器,包括機(jī)器本體,其具有傳送裝置支撐的隔板;液壓系統(tǒng)連接到機(jī)器本體,并連接到工具的液壓致動(dòng)器,并包括多個(gè)液壓軟管和液壓配件;每個(gè)液壓配件具有一體的金屬本體,該本體限定在第一端口和第二端口之間延伸的流體通道;液壓配件包括在第一端口和法蘭之間延伸的長(zhǎng)組的外螺紋,和鄰近第二端口的短組的外螺紋;第一端口和第二端口的每一個(gè)都由面部密封件圍繞,該密封件包括平坦表面和其中設(shè)置有O形環(huán)的O形環(huán)凹槽;長(zhǎng)組的外螺紋沿著平行于長(zhǎng)螺紋軸線(xiàn)的平面通過(guò)平整表面分離以產(chǎn)生鍵形橫截面;在繞長(zhǎng)螺紋軸線(xiàn)的第一軟管角度定向中,長(zhǎng)組的外螺紋通過(guò)隔板安裝在鍵形安裝孔中;隔板固定在法蘭和擰進(jìn)長(zhǎng)組的外螺紋的螺母之間;短螺紋軸線(xiàn)相對(duì)于長(zhǎng)螺紋軸線(xiàn)形成第二軟管角度;第一液壓軟管和第二液壓軟管分別與與各自的所述長(zhǎng)組的外螺紋和短組的外螺紋螺紋連接,并且與相應(yīng)的面部密封件密封接觸。
[0006]在另一個(gè)方面,本實(shí)用新型提出了一種液壓配件,包括一體的金屬本體,所述金屬本體限定在第一端口和第二端口之間延伸的流體通道;長(zhǎng)組的外螺紋在第一端口和法蘭之間延伸,短組的外螺紋布置成靠近第二端口。各個(gè)第一端口和第二端口由面部密封件所包圍,該密封件包括平坦表面并限定O形環(huán)凹槽;長(zhǎng)組的外螺紋沿著平行于螺紋軸線(xiàn)的平面通過(guò)平整表面分離以產(chǎn)生鍵形橫截面;短螺紋軸線(xiàn)相對(duì)于長(zhǎng)螺紋軸線(xiàn)形成一定角度,所述角度大于零;平整表面的寬度和長(zhǎng)組的外螺紋的外徑的比值在0.48?0.52之間。
[0007]在另一個(gè)方面中,一種用于組裝液壓系統(tǒng)的方法,包括步驟:將液壓配件的長(zhǎng)組的外螺紋插入通過(guò)機(jī)器本體的隔板的鍵形安裝孔,所述液壓系統(tǒng)包括液壓致動(dòng)器,其所屬的機(jī)器具有傳送裝置支撐的機(jī)器本體;將螺母旋擰進(jìn)長(zhǎng)組的外螺紋,同時(shí)阻止液壓配件繞長(zhǎng)螺紋軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn);所述長(zhǎng)組的外螺紋沿平行于長(zhǎng)螺紋軸線(xiàn)的平面通過(guò)平整表面分離以產(chǎn)生鍵形橫截面,其具有與安裝孔相匹配的鍵形;所述阻止液壓配件旋轉(zhuǎn)的步驟包括通過(guò)鍵形橫截面和鍵形安裝孔之間的相互作用防止旋轉(zhuǎn);所述隔板固定在液壓配件的法蘭和螺母之間;第一液壓軟管旋擰到液壓配件的短組的外螺紋,直到液壓軟管的面部密封表面接觸液壓配件的面部密封件和O形環(huán);第二液壓軟管旋擰進(jìn)液壓配件的長(zhǎng)組的外螺紋,直到第二液壓軟管的面部密封表面接觸液壓配件的面部密封件和O形環(huán);第一液壓軟管和第二液壓軟管流體地連接流體通道,所述流體通道在液壓配件的第一端口和第二端口之間延伸;通過(guò)第一液壓軟管、液壓配件和第二液壓軟管將液壓流體移動(dòng)到液壓致動(dòng)器或從液壓致動(dòng)器移出;通過(guò)將平整表面的寬度和長(zhǎng)組的外螺紋的外徑的比值設(shè)定為0.5,在移動(dòng)步驟中,防止旋轉(zhuǎn)是平衡的,以避免在靠近長(zhǎng)組的外螺紋的面部密封件處泄漏。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)方面的機(jī)器的側(cè)視圖;
[0009]圖2是圖1的機(jī)器的液壓系統(tǒng)的一部分的剖視圖;
[0010]圖3是一個(gè)透視圖,顯示了液壓配件安裝在圖1的機(jī)器本體的隔板上;
[0011]圖4是一個(gè)液壓配件的一部分的放大剖視圖,該液壓配件連接到圖1的機(jī)器的隔板;
[0012]圖5是本實(shí)用新型的另一個(gè)方面的液壓配件的頂部透視圖;
[0013]圖6是本本實(shí)用新型的另一個(gè)方面的平整表面的寬度和螺紋直徑的比值R與配件尺寸S的曲線(xiàn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參考圖1,機(jī)器10包括由傳送裝置13支撐的機(jī)器本體11。機(jī)器10可包括:操作員工作站18、發(fā)動(dòng)機(jī)17和液壓系統(tǒng)14都連接到機(jī)器本體11。液壓系統(tǒng)14可以流體地連接到工具16的液壓致動(dòng)器15。盡管本公開(kāi)的機(jī)器10示于輪式裝載機(jī)使用液壓缸15使鏟斗16傾斜的情況下,本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到,在不背離本公開(kāi)的情況下,本公開(kāi)的概念可以適用于具有不同的傳送裝置、可替換的液壓致動(dòng)器和不同工具的多種機(jī)器。例如,一種履帶式傳送工具也將落入本公開(kāi)。液壓馬達(dá)根據(jù)本公開(kāi)可以是液壓致動(dòng)器以及許多其它工具,包括吊桿、鏟斗、掃帚、錘子等均被認(rèn)為是根據(jù)本公開(kāi)的工具。另外參看圖2,機(jī)器10的液壓系統(tǒng)14可以包括若干配件和液壓配件30,其每一個(gè)使第一液壓軟管20通過(guò)隔板12更容易地連接至第二液壓軟管21,其可以被認(rèn)為是機(jī)器本體11的一部分。
[0015]液壓軟管20和21都是常規(guī)的,各自在相對(duì)端包括連接件22、23,并且限定通過(guò)的流體通道。在許多情況下,該連接件22和23是金屬的,而軟管20、21的剩余部分可以由某些柔性材料制成,這些材料可適當(dāng)?shù)爻休d其中的液壓流體的壓力。每個(gè)連接件21、23包括各自的內(nèi)螺紋25、26,鄰近相應(yīng)的面部密封表面27、28。在圖2的視圖中,液壓流體通道由軟管20和21限定,便于通過(guò)液壓配件30進(jìn)行90°轉(zhuǎn)動(dòng)并穿過(guò)隔板12。液壓配件30具有一體的金屬本體31,其限定在第一端口 33和第二端口 34之間延伸的流體通道32。液壓配件30包括在第一端口 33和法蘭36之間延伸的長(zhǎng)組的外螺紋35,以及鄰近第二端口 34的短組的外螺紋37。各個(gè)第一端口 33和第二端口 34由面部密封件38圍繞,該密封件包括平坦表面39和其中接收O形環(huán)60的O形環(huán)凹槽40。第一液壓軟管20經(jīng)由螺紋連接到長(zhǎng)組的外螺紋35,使得面部密封表面27接觸平坦表面39,擠壓它們之間的O形環(huán)60以形成一個(gè)流體嚴(yán)密的密封。同樣地,第二液壓軟管21經(jīng)由螺紋連接到短組的外螺紋37,以使面部密封表面28接觸平坦表面39,并且也擠壓在它們之間的O形環(huán)60以形成一個(gè)流體嚴(yán)密的密封。隔板12固定在法蘭36和螺母65之間,該螺母可旋進(jìn)長(zhǎng)組的外螺紋35。在所示的實(shí)施例中,短螺紋軸線(xiàn)46相對(duì)于長(zhǎng)螺紋軸線(xiàn)42形成第二軟管角度71或角度71。在圖示中,軟管角度71或角度71為90°,然而,本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到,角度是45°或另一非零角度的配件,以及長(zhǎng)螺紋軸線(xiàn)42與短螺紋軸線(xiàn)共線(xiàn)的那些情況,也將落入本公開(kāi)的范圍內(nèi)。
[0016]另外參看圖3,在安裝之前配件30是通過(guò)隔板12限定的鍵形安裝孔50懸浮在空氣中的。鍵形安裝孔50具有大體圓形的部分51,其被弦52截去。配件30的部分包括鍵形,使得長(zhǎng)組的外螺紋35沿著平行于長(zhǎng)螺紋軸線(xiàn)的平面42由平整表面41分離以產(chǎn)生與鍵形安裝孔50相匹配的鍵形橫截面,具有足夠間隙可以容易地滑過(guò)隔板12。然而,鍵形安裝孔50與長(zhǎng)組的外螺紋和平整表面41所產(chǎn)生的匹配形狀之間的間隙可以?xún)?yōu)選不是很大,以在配件30配合通過(guò)隔板12之后允許大量圍繞長(zhǎng)螺紋軸線(xiàn)42的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。例如,近似約為+/-0.25毫米的徑向間隙沿徑向可以是典型的。該鍵形安裝孔50的取向可以由弦的取向52限定,并且可以限定繞長(zhǎng)螺紋軸線(xiàn)42的第一軟管角度70。
[0017]另外參看圖4,當(dāng)制造配件30時(shí),平整表面41可以加工成一體的金屬本體31,變相體積44可在平整表面41和法蘭36的支承面之間形成。如圖4所示,當(dāng)螺母65擰進(jìn)長(zhǎng)組的外螺紋35,變相體積44可以在隔板12的一側(cè)55和法蘭36的支承面之間擠壓。當(dāng)隔板12固定在螺母65和法蘭36之間時(shí),在螺母65的最后一圈過(guò)程中,變相體積44的擠壓之間的相互作用可以有助于在扭矩達(dá)到它們的最大值時(shí)抑制配件30在鍵形配件孔50中的旋轉(zhuǎn)。當(dāng)螺母65擰進(jìn)長(zhǎng)組的外螺紋在低轉(zhuǎn)矩時(shí),平整表面41和弦52之間的相互作用可以足以阻止配件30在鍵形安裝孔50中旋轉(zhuǎn),以保持預(yù)定的配件安裝方向與由第一軟管角度70所限定的方向相一致,如圖3所示。在配件30和鍵形安裝孔50之間有太多徑向間隙50的情況下,可以使用扳手與扳手接合表面43相接觸以維持配件30的正確定向,此時(shí)螺母65擰緊到夾具隔板12上。扳手接合表面43可以設(shè)置在法蘭36和短組的外螺紋37之間。
[0018]現(xiàn)另外參照?qǐng)D5和6,一方面,幾何形狀的一些平衡必須阻止配件30在隔板12中旋轉(zhuǎn),以及避免在鄰近長(zhǎng)組的外螺紋35的面部密封件38處泄漏。例如,如果平整表面41的寬度80做得太小,配件開(kāi)始接近圓形橫截面并開(kāi)始失去成對(duì)的鍵形所產(chǎn)生的優(yōu)勢(shì)。另一方面,如果平整表面41的寬度80變得過(guò)寬,這可能削弱面部密封件38的平坦表面39的寬度,導(dǎo)致從鄰近平整表面41的面部密封件中潛在的泄漏。這些競(jìng)爭(zhēng)特性的一個(gè)好的平衡可以是將平整表面41的寬度80和長(zhǎng)組的外螺紋35的外徑81之間的比值設(shè)定約為0.5。在本公開(kāi)中使用的術(shù)語(yǔ)“約0.5”表示比值為0.4-0.6。圖6的圖例示出了配件的理想比值,具有破折線(xiàn)尺寸6、8、10、12和16。這些破折線(xiàn)尺寸是基于流體線(xiàn)以I英寸的十六分之一的增量排列大小。因此,破折線(xiàn)8連接件是用于半英寸軟管、以及破折線(xiàn)16連接件是用于I英寸軟管等。當(dāng)比值介于0.48至0.52,似乎發(fā)生良好的結(jié)果,如在如圖6的曲線(xiàn)圖所示。
[0019]工業(yè)實(shí)用性
[0020]本公開(kāi)能夠適用于任何需要利用液壓軟管從隔板的一側(cè)到另一側(cè)傳遞流體的機(jī)器。當(dāng)軟管在穿過(guò)隔板時(shí)需要通過(guò)液壓配件經(jīng)歷方向的變化時(shí),本公開(kāi)發(fā)現(xiàn)了特別的適用性。在利用各種工具的液壓系統(tǒng)的機(jī)器中,并且利用在機(jī)器本體的多個(gè)位置上改變方向并旋進(jìn)隔板的液壓軟管和配件,必須垂直液壓流體到機(jī)器上的多個(gè)位置,本公開(kāi)發(fā)現(xiàn)特別的應(yīng)用性。本公開(kāi)特別可應(yīng)用在這些實(shí)例中,其中,配件取向是重要的,并且在螺母緊固期間放置背鉗以保持取向是難以實(shí)現(xiàn)的。因此,本公開(kāi)可找到特別有利的應(yīng)用,這通過(guò)潛在地減少在安裝時(shí)對(duì)使用背鉗以保持配件的方向角的需要,同時(shí)還保持足夠的扭矩保持,以使在擰緊保持螺母65時(shí)能夠使用動(dòng)力工具,例如,氣槍。
[0021]在組裝機(jī)器10的液壓系統(tǒng)14中,液壓配件30的長(zhǎng)組的外螺紋35在機(jī)器本體11的隔板12中插入通過(guò)鍵形安裝孔50。優(yōu)選地,液壓配件30所需的最終朝向是由鍵形安裝孔50通過(guò)隔板12的方位角度70所規(guī)定的,如圖3所示。而且,通過(guò)選擇正確的配件30,可以正確地選擇長(zhǎng)螺紋軸線(xiàn)42和短螺紋軸線(xiàn)46之間的角度71,使得可以根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)利用適當(dāng)長(zhǎng)度的液壓軟管。例如,所述配件可以是直的,可以具有45°的肘、90°的肘或其他角度的肘。接著,螺母65可旋進(jìn)長(zhǎng)組的外螺紋35,同時(shí)阻止液壓配件繞長(zhǎng)螺紋軸線(xiàn)42旋轉(zhuǎn)。例如,螺母開(kāi)始螺紋可以通過(guò)用手握住配件并用另一只手啟動(dòng)螺母螺紋動(dòng)作來(lái)啟動(dòng)。手保持配件同時(shí)啟動(dòng)螺母螺紋動(dòng)作可防止配件從隔板12推回,但通過(guò)配件30的鍵形橫截面和鍵形安裝孔50之間的相互作用可以阻止配件轉(zhuǎn)動(dòng)。接著,將螺母擰緊,從而使隔板12固定在法蘭36和螺母65之間。優(yōu)選地,該任務(wù)可通過(guò)應(yīng)用氣槍或刮涂槍?zhuān)恍枰馐謥?lái)防止配件在緊固過(guò)程中旋轉(zhuǎn)。
[0022]在螺母65的初始緊固期間,平整表面41和弦52之間的相互作用可以防止配件30旋轉(zhuǎn)。隨著螺母較緊地?cái)Q入,變相體積44將與弦52交互,并開(kāi)始使隔板12和法蘭36之間受到擠壓,在扭矩高時(shí)提供升高水平的扭矩阻力,此時(shí)螺母最終被擰緊。接著,第一液壓軟管20旋擰在短組的外螺紋37,直到面部密封表面27接觸液壓配件30的面部密封件38和O形環(huán)60。接下來(lái),第二液壓軟管旋擰在長(zhǎng)組的外螺紋35,直到面部密封表面28在第二端口 34處接觸液壓配件30的面部密封件38和O形環(huán)60。通過(guò)這樣做,借助液壓配件30的第一端口 33和第二端口 34之間延伸的流體通道32,第一液壓軟管流體地連接到第二液壓軟管。當(dāng)組裝整個(gè)液壓系統(tǒng)14時(shí),通過(guò)第一液壓軟管20、液壓配件30和第二液壓軟管21將液壓流體移動(dòng)到液壓致動(dòng)器15或從液壓致動(dòng)器15移出。最后,通過(guò)將平整表面41的寬度80與長(zhǎng)組的外螺紋35的外徑81的比值設(shè)置大約為0.5,在液壓移動(dòng)步驟期間,防止旋轉(zhuǎn)是平衡的以避免在鄰近長(zhǎng)組的外螺紋35的面部密封件38處泄漏。優(yōu)選地,在旋擰螺母65的過(guò)程中,可以實(shí)現(xiàn)配件30在鍵形安裝孔50中的旋轉(zhuǎn),而不必使扳手與扳手接合表面43接合。換言之,優(yōu)選地,旋擰螺母大部分是用具有預(yù)先設(shè)定的轉(zhuǎn)矩的動(dòng)力工具完成的,使得將螺母65開(kāi)始手工安裝到配件30上之后,配件30可通過(guò)電動(dòng)工具的快速應(yīng)用程序快速地?cái)Q緊到所需的取向。
[0023]本公開(kāi)具有加快組裝包括多個(gè)配件30的機(jī)器10的液壓系統(tǒng)14的可能性,許多配件需要在組裝過(guò)程中固定在機(jī)器本體11上的某一方位。通過(guò)預(yù)定位所述對(duì)方位靈敏的配件位置的鍵形安裝孔50,并且通過(guò)適當(dāng)?shù)剡x擇正確的角度配件,可以插入數(shù)量眾多的配件,并且螺母開(kāi)始進(jìn)入長(zhǎng)組的外螺紋35。接下來(lái),操作人員用一種空氣動(dòng)力槍或類(lèi)似物可以在眾多配件中移動(dòng),將相應(yīng)的螺母緊固至預(yù)定扭矩,同時(shí)這樣做不需要任何扳手或其它工具在緊固操作期間保持配件取向。這特別容易加速那些例子,其中扳手在緊密空間封套中很難到達(dá)隔板的背面以使得配件在緊固過(guò)程中保持適合的取向。此外,本公開(kāi)的結(jié)構(gòu)還無(wú)目的地允許各種配件的適當(dāng)方向。因此,與用于組裝機(jī)器10的液壓系統(tǒng)14相關(guān)的成本可以基本上減少,同時(shí)增加所有的配件50 (如在每一設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)中描述的)安裝在合適的方向的可能性。
[0024]應(yīng)當(dāng)理解,上述說(shuō)明書(shū)僅是出于說(shuō)明的目的,并不旨在以任何方式限制本公開(kāi)的范圍。因此,本【技術(shù)領(lǐng)域】?jī)?nèi)的技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到,本公開(kāi)的其他方面可以通過(guò)研究附圖、說(shuō)明書(shū)和所附權(quán)利要求書(shū)來(lái)獲得。
【權(quán)利要求】
1.一種具有液壓配件的機(jī)器(10),其特征在于,包括: 機(jī)器本體(11 ),其包括通過(guò)傳送裝置(13)支撐的隔板(12); 液壓系統(tǒng)(14),其連接到所述機(jī)器本體(11),并連接到工具(16)的液壓致動(dòng)器(15),且包括多個(gè)液壓軟管和液壓配件(30); 每個(gè)液壓配件(30)均具有一體的金屬本體(31),其限定在第一端口(33)和第二端口(34)之間延伸的流體通道(32),并包括在所述第一端口(33)和法蘭(36)之間延伸的長(zhǎng)組的外螺紋(35),以及靠近所述第二端口(34)的短組的外螺紋(37); 每個(gè)所述的第一端口(33)和第二端口(34)由面部密封件(38)所包圍,該面部密封件包括平坦表面(39)和其內(nèi)設(shè)置有O形環(huán)(60)的O形環(huán)凹槽(40); 所述長(zhǎng)組的外螺紋(35)沿著平行于長(zhǎng)螺紋軸線(xiàn)(42)的平面通過(guò)平整表面(41)分離,以產(chǎn)生鍵形橫截面,并通過(guò)隔板(12)安裝在鍵形安裝孔中,并且鍵形的第一軟管角度(70)圍繞長(zhǎng)螺紋軸線(xiàn)(42)定向; 所述隔板(12)在所述法蘭(36)和螺母(65)之間固定,所述螺母旋進(jìn)所述長(zhǎng)組的外螺紋(35); 短螺紋軸線(xiàn)(46)相對(duì)于長(zhǎng)螺紋軸線(xiàn)(42)成第二軟管角度(71);和第一液壓軟管(20)和第二液壓軟管(21)分別與各自的所述長(zhǎng)組的外螺紋(35)和短組的外螺紋(37)螺紋連接,并且與相應(yīng)的面部密封件(38)密封接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有液壓配件的機(jī)器(10),其特征在于,所述平整表面(41)具有寬度(80); 所述長(zhǎng)組的外螺紋(35)具有外徑(81);和 所述寬度(80)和所述外徑(81)的比值在0.48?0.52之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有液壓配件的機(jī)器(10),其特征在于,所述比值為0.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有液壓配件的機(jī)器(10),其特征在于,所述液壓配件包括變相體積(44),其在所述螺母(65)相對(duì)的隔板(12)的一側(cè)(55)于法蘭(36)和隔板(12)之間擠壓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有液壓配件的機(jī)器(10),其特征在于,所述一體的金屬本體(31)包括扳手接合表面(43),其設(shè)置在所述法蘭(36)和所述短組的外螺紋(37)之間。
6.一種液壓配件,其特征在于,包括: 一體的金屬本體(31),其限定在第一端口(33)和第二端口(34)之間延伸的流體通道(32),并包括在所述第一端口(33)和法蘭(36)之間延伸的長(zhǎng)組的外螺紋(35),以及靠近所述第二端口(34)的短組的外螺紋(37); 每個(gè)所述的第一端口(33)和第二端口(34)由面部密封件(38)所包圍,所述面部密封件包括平坦表面(39),并限定了 O形環(huán)凹槽(40); 所述長(zhǎng)組的外螺紋(35)沿著平行于長(zhǎng)螺紋軸線(xiàn)的平面(42)通過(guò)平整表面(41)分離,以產(chǎn)生鍵形橫截面; 短螺紋軸線(xiàn)(46)相對(duì)于長(zhǎng)螺紋軸線(xiàn)(42)成一定角度,所述角度大于零;和 所述平整表面(41)的寬度(80)和所述長(zhǎng)組的外螺紋(35)的外徑(81)之間的比值在0.48?0.52之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓配件,其特征在于,還包括: O形環(huán)(60),其設(shè)置在所述各個(gè)O形環(huán)凹槽(40)中;和 螺母(65),其旋進(jìn)所述長(zhǎng)組的外螺紋(35)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓配件,其特征在于,所述角度是四十五度和九十度中的一個(gè); 所述一體的金屬本體(31)包括扳手接合表面(43),其設(shè)置在所述法蘭(36)和所述短組的外螺紋(37)之間;和 所述一體的金屬本體包括變相體積(44),當(dāng)所述液壓配件連接到隔板(12)時(shí),所述變相體積用于在所述法蘭(36 )和隔板(12 )之間擠壓。
【文檔編號(hào)】F15B15/02GK204023666SQ201290001063
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月15日
【發(fā)明者】J·P·賽瑞, D·W·博斯坦 申請(qǐng)人:卡特彼勒公司