本發(fā)明涉及一種帶球型泄壓閥的液壓旁路的控溫液壓換熱系統(tǒng)的工作方法。

背景技術(shù)：

眾所周知，液壓系統(tǒng)油溫最佳溫度是在35~55攝氏度之間，一旦溫度升高超過(guò)60攝氏度，液壓系統(tǒng)的系統(tǒng)將大幅度下降，及其設(shè)備故障不斷出現(xiàn)，造成設(shè)備的穩(wěn)定性嚴(yán)重下降，無(wú)法保證機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)行。尤其在盛夏季節(jié)，油溫過(guò)高，甚至?xí)斐蓹C(jī)器設(shè)備常常處于停機(jī)狀態(tài)。

因此液壓換熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接影響到機(jī)器設(shè)備的工作狀態(tài)，傳統(tǒng)的液壓換熱系統(tǒng)中液體壓力過(guò)大時(shí)，直接導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)壓力過(guò)大對(duì)散熱器造成損壞。一般的散熱器是在散熱器的集液槽都有一個(gè)固定比例的容量，流體通過(guò)散熱器散熱通道內(nèi)部有一定大的阻力。它的儲(chǔ)液量較小，沒(méi)有緩沖，在遇到溫差大、低溫環(huán)境、流量不平衡、有一定粘度的液體、有沖擊力的流體情況下，散熱器散熱通道內(nèi)部的壓力也隨之增大，特別在有沖擊力和粘度比較大流體的情況下，由于流體在通道內(nèi)部的阻力，使流體不能迅速通過(guò)散熱器通道內(nèi)部，使之壓力增大，超過(guò)散熱器的最高運(yùn)行壓力，散熱器很容易損壞、報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種可靠度高，不易損壞，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的帶球型泄壓閥的液壓旁路的控溫液壓換熱系統(tǒng)的工作方法。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種帶球型泄壓閥的液壓旁路的控溫液壓換熱系統(tǒng)的工作方法，帶球型泄壓閥的液壓旁路的控溫液壓換熱系統(tǒng)包括油路循環(huán)串聯(lián)的設(shè)備發(fā)熱源、散熱器、管式加熱器以及儲(chǔ)液箱，所述散熱器的一側(cè)設(shè)置有散熱風(fēng)機(jī)，所述管式加熱器包括管式加熱器筒體，管式加熱器筒體上設(shè)置有上下布置的第一液體口以及第二液體口，電加熱管的主體位于管式加熱器筒體內(nèi)部中心，所述管式加熱器筒體內(nèi)位于電加熱管外側(cè)的區(qū)域設(shè)置有從第一液體口至第二液體口的液體流道，所述散熱器的一側(cè)設(shè)置有散熱風(fēng)機(jī)，散熱器兩端的油路上并聯(lián)設(shè)置有球型泄壓閥，所述球型泄壓閥包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有倒置的T型結(jié)構(gòu)的空腔，該空腔包括橫向布置的流體通道以及豎向布置的調(diào)節(jié)通道，所述調(diào)節(jié)通道內(nèi)從上至下依次設(shè)置有防塵蓋、密封滑塊、彈簧、球體支撐塊以及球體，有一根調(diào)節(jié)絲桿從上向下穿過(guò)防塵蓋并連接至密封滑塊的頂部，調(diào)節(jié)絲桿與防塵蓋螺紋連接，防塵蓋上方的調(diào)節(jié)絲桿上還旋置有鎖緊螺母，所述密封滑塊的外邊緣與調(diào)節(jié)通道的內(nèi)壁相貼合，所述彈簧的上下兩端分別連接密封滑塊的底部以及球體支撐塊的頂部，所述球體固定安裝于球體支撐塊的下部，所述球體的下半段縱向截面與流體通道的截面吻合，自然狀態(tài)下球體緊貼流體通道的底部，流體不能從流體通道內(nèi)進(jìn)行橫向通過(guò)。

設(shè)備發(fā)熱源運(yùn)行初期，液體溫度低于35攝氏度，散熱風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)，管式加熱器啟動(dòng)，將油溫升溫至35~55攝氏度之間，然后管式加熱器關(guān)閉，當(dāng)設(shè)備發(fā)熱源運(yùn)行一段時(shí)間后，溫度傳感器檢測(cè)到溫度高于60攝氏度則啟動(dòng)散熱風(fēng)機(jī)。

首先根據(jù)流體的設(shè)定壓力對(duì)調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而來(lái)對(duì)彈簧的彈性勢(shì)能進(jìn)行調(diào)節(jié)，最終控制流體在流體通道內(nèi)的泄壓值；

當(dāng)液壓主路通暢時(shí)，球型泄壓閥的左右兩端的壓力相等，球體處于低位，球體不動(dòng)作；

當(dāng)散熱器堵塞或者散熱器內(nèi)部壓力過(guò)大時(shí)，球型泄壓閥的一側(cè)壓力大于另一側(cè)壓力，由于球體高壓側(cè)的流體通道內(nèi)的壓力大于球體低壓側(cè)的流體通道內(nèi)的壓力，流體推動(dòng)球體向上移動(dòng)，球體底部形成供流體運(yùn)動(dòng)的空間，流體在流體通道內(nèi)從高壓側(cè)向低壓側(cè)運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到泄壓的目的，直至球體兩側(cè)壓力相等，球體歸置原位，液壓主路回歸通暢。

所述流體通道的左右兩端設(shè)置有連接螺紋。

防塵蓋與調(diào)節(jié)通道的頂部開(kāi)口處螺紋連接。

在密封滑塊的外邊緣與調(diào)節(jié)通道的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明具有可靠度高，不易損壞，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為球型泄壓閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為球型泄壓閥的外形結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為實(shí)施例1的示意圖。

圖5為實(shí)施例2的示意圖。

圖6為管式加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖6的爆炸圖。

圖8為液體流道選用螺旋式液體分流片的管式加熱器剖視圖。

圖9為液體流道選用螺旋式液體分流片的管式加熱器的液體流向圖。

圖10為液體流道選用平行液體分流片的管式加熱器剖視圖。

圖11為液體流道選用平行液體分流片的管式加熱器的液體流向圖。

其中：

設(shè)備發(fā)熱源1

儲(chǔ)液箱2

管式加熱器4、管式加熱器筒體401、第一液體口402、第二液體口403、下法蘭404、上法蘭405、電加熱管406、電源保護(hù)盒407、安裝螺口408、防震墊固定圈409、管式加熱器筒體固定螺絲410、防震墊411、螺旋式液體分流片412、平行液體分流片413

散熱器5

球型泄壓閥8、殼體801、流體通道802、調(diào)節(jié)通道803、防塵蓋804、密封滑塊805、彈簧806、球體支撐塊807、球體808、調(diào)節(jié)絲桿809、密封圈8010、鎖緊螺母8011

散熱風(fēng)機(jī)9。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1~圖11，本發(fā)明涉及的一種帶球型泄壓閥的液壓旁路的控溫液壓換熱系統(tǒng)，它包括油路循環(huán)串聯(lián)的設(shè)備發(fā)熱源1、散熱器5、管式加熱器4以及儲(chǔ)液箱2，所述散熱器5的一側(cè)設(shè)置有散熱風(fēng)機(jī)9。散熱器5兩端的油路上并聯(lián)設(shè)置有球型泄壓閥8，油路上或者儲(chǔ)液箱2上設(shè)置溫度傳感器。

所述球型泄壓閥8包括殼體801，所述殼體1內(nèi)設(shè)置有倒置的T型結(jié)構(gòu)的空腔，該空腔包括橫向布置的流體通道802以及豎向布置的調(diào)節(jié)通道803，所述流體通道802的左右兩端設(shè)置有連接螺紋，所述調(diào)節(jié)通道803內(nèi)從上至下依次設(shè)置有防塵蓋804、密封滑塊805、彈簧806、球體支撐塊807以及球體808，其中防塵蓋804與調(diào)節(jié)通道803的頂部開(kāi)口處螺紋連接，有一根調(diào)節(jié)絲桿809從上向下穿過(guò)防塵蓋804并連接至密封滑塊805的頂部，調(diào)節(jié)絲桿809與防塵蓋804螺紋連接，防塵蓋804上方的調(diào)節(jié)絲桿809上還旋置有鎖緊螺母8011，所述密封滑塊805的外邊緣與調(diào)節(jié)通道803的內(nèi)壁相貼合，在密封滑塊805的外邊緣與調(diào)節(jié)通道803的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封圈8010，所述彈簧806的上下兩端分別連接密封滑塊805的底部以及球體支撐塊807的頂部，所述球體808固定安裝于球體支撐塊807的下部，所述球體808的下半段縱向截面與流體通道802的截面吻合，自然狀態(tài)下，由于彈簧806的彈力，使得球體808緊貼流體通道802的底部時(shí)，流體不能從流體通道802內(nèi)進(jìn)行橫向通過(guò)。

所述管式加熱器4包括管式加熱器筒體401，管式加熱器筒體401上設(shè)置有上下布置的第一液體口402以及第二液體口403，所述第一液體口402和第二液體口403在管式加熱器筒體401上對(duì)角布置，所述第一液體口402和第二液體口403其中一個(gè)為進(jìn)液口一個(gè)為出液口，并且可以自由選擇。管式加熱器筒體401的頂部設(shè)置有下法蘭404，所述下法蘭404上方設(shè)置有上法蘭405，下法蘭404和上法蘭405通過(guò)螺絲固定連接，上法蘭405上固定安裝有多根電加熱管406，電加熱管406的主體穿過(guò)下法蘭404位于管式加熱器筒體401內(nèi)部中心，所述上法蘭405上方罩設(shè)有電源保護(hù)盒407，電加熱管406的電源接口位于上法蘭405上方的電源保護(hù)盒407內(nèi)。所述管式加熱器筒體401的側(cè)壁上設(shè)置有安裝螺口408，安裝螺口408用于安裝加熱保護(hù)裝置、加熱控制裝置、安全壓力保護(hù)裝置等附件。所述管式加熱器筒體401底部向下設(shè)置有管式加熱器筒體固定螺絲410，管式加熱器筒體固定螺絲410旋置有上下布置的防震墊固定圈409以及防震墊411。防震墊固定圈409緊貼管式加熱器筒體401的底部，防震墊411嵌置于防震墊固定圈409內(nèi)。所述管式加熱器筒體401內(nèi)位于電加熱管406外側(cè)的區(qū)域設(shè)置有從第一液體口402至第二液體口403的液體流道，液體流道可以選用螺旋式液體分流片412或者選用平行液體分流片413。其中螺旋式液體分流片412為螺旋片結(jié)構(gòu)，平行液體分流片413為錯(cuò)位布置的多個(gè)水平片結(jié)構(gòu)。

一種帶球型泄壓閥的液壓旁路的控溫液壓換熱系統(tǒng)的工作方法：

設(shè)備發(fā)熱源運(yùn)行初期，液體溫度低于35攝氏度，散熱風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)，管式加熱器啟動(dòng)，將油溫升溫至35~55攝氏度之間，然后管式加熱器關(guān)閉，當(dāng)設(shè)備發(fā)熱源運(yùn)行一段時(shí)間后，溫度傳感器檢測(cè)到溫度高于60攝氏度則啟動(dòng)散熱風(fēng)機(jī)。

首先根據(jù)流體的設(shè)定壓力對(duì)調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而來(lái)對(duì)彈簧的彈性勢(shì)能進(jìn)行調(diào)節(jié)，最終控制流體在流體通道內(nèi)的泄壓值；

當(dāng)液壓主路通暢時(shí)，球型泄壓閥的左右兩端的壓力相等，球體處于低位，球體不動(dòng)作；

實(shí)施例1、當(dāng)液體從左向右流動(dòng)且液壓主路不通暢時(shí)，球型泄壓閥的左端壓力大于右端壓力，由于球體左側(cè)的流體通道內(nèi)的壓力大于球體右側(cè)的流體通道內(nèi)的壓力，流體推動(dòng)球體向上移動(dòng)，球體底部形成供流體運(yùn)動(dòng)的空間，流體在流體通道內(nèi)從左向右運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到泄壓的目的，直至球體左側(cè)和右側(cè)的壓力相等，球體歸置原位，液壓主路回歸通暢。

實(shí)施例2、當(dāng)液體從左向右流動(dòng)且液壓主路不通暢時(shí)，球型泄壓閥的右端壓力大于左端壓力，由于球體右側(cè)的流體通道內(nèi)的壓力大于球體左側(cè)的流體通道內(nèi)的壓力，流體推動(dòng)球體向上移動(dòng)，球體底部形成供流體運(yùn)動(dòng)的空間，流體在流體通道內(nèi)從右向左運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到泄壓的目的，直至球體左側(cè)和右側(cè)的壓力相等，球體歸置原位，液壓主路回歸通暢。