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一種水泵葉輪安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11150148閱讀:2001來源:國知局
一種水泵葉輪安裝結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及水泵技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種水泵葉輪安裝結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械,主要結(jié)構(gòu)是在泵體的壓水室內(nèi)安裝葉輪,電機(jī)帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),葉輪的機(jī)械能傳遞轉(zhuǎn)化成液體的動(dòng)能,在壓水室內(nèi)沿液體流動(dòng)切線方向設(shè)置有出水口,液體由葉輪帶動(dòng)和擠壓到出水口,然后沿出水口進(jìn)入管道中,實(shí)現(xiàn)液體的輸送和增壓。

目前,水泵的葉輪均通過螺母固定安裝在泵軸上,此種安裝方式雖然簡單,但是穩(wěn)定性較差,經(jīng)過長時(shí)間使用,葉輪和泵軸之間容易松動(dòng),產(chǎn)生晃動(dòng),導(dǎo)致整個(gè)水泵的工作效率降低,噪聲增加,使水泵壽命縮短。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種水泵葉輪安裝結(jié)構(gòu)。

為解決上述問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:

一種水泵葉輪安裝結(jié)構(gòu),其關(guān)鍵技術(shù)在于:其包括泵軸、葉輪和葉輪固定帽;所述泵軸包括軸主體和設(shè)置在軸主體前端的用于安裝所述葉輪的連接端,所述連接端上沿其軸線設(shè)置有螺孔,所述連接端上設(shè)置有多條沿其軸向延伸的縫隙,所述縫隙使所述螺孔與連接端的外壁貫通,多條所述縫隙沿所述連接端徑向均勻分布設(shè)置;所述葉輪上設(shè)置有與所述連接端相適配的固定圈座,所述固定圈座的內(nèi)圓周面上設(shè)置有與所述縫隙相適配的定位板條;所述葉輪固定帽包括呈椎體的基體和設(shè)置在所述基體底面上的固定螺桿,所述固定螺桿外周面為圓錐面;所述葉輪的固定圈座套裝在所述泵軸的連接端上,定位板條嵌置在所述縫隙中,固定螺桿圓錐面旋進(jìn)所述螺孔使連接端膨脹將葉輪固定。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述葉輪包括圓形背板,所述固定圈座設(shè)置在所述背板中心,所述背板上固定設(shè)置有葉片,所述葉片與所述固定圈座連接端設(shè)置有倒角,背板的邊緣設(shè)置有導(dǎo)流坡面。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述葉輪固定帽的基體上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流片。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,對泵軸的連接端和葉輪的固定圈座的結(jié)構(gòu)做了改進(jìn),使其通過葉輪固定帽上的錐形固定螺桿能夠很好的固定連接,錐形固定螺桿能使連接端起到膨脹的效果,連接牢固穩(wěn)定,操作簡單。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明葉輪的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明泵軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明葉輪固定帽的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1泵軸、1-1軸主體、1-2連接端、1-3螺孔、1-4縫隙;

2葉輪、2-1固定圈座、2-2背板、2-3葉片、2-4導(dǎo)流坡面、2-5倒角、2-6定位板條;

3葉輪固定帽、3-1基體、3-2導(dǎo)流片、3-3固定螺桿。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對發(fā)明進(jìn)行清楚、完整的描述。

如圖1所示的一種水泵葉輪安裝結(jié)構(gòu),包括泵軸1、葉輪2和葉輪固定帽3;葉輪2通過所述葉輪固定帽3固定安裝在所述泵軸1上。

如圖3所示,所述泵軸1包括軸主體1-1和設(shè)置在軸主體1-1前端的用于安裝所述葉輪2的連接端1-2,所述連接端1-2上沿其軸線設(shè)置有螺孔1-3,所述連接端1-2上設(shè)置有多條沿其軸向延伸的縫隙1-4,所述縫隙使所述螺孔1-3與連接端1-2的外壁貫通,多條所述縫隙1-4沿所述連接端1-2徑向均勻分布設(shè)置;所述縫隙1-4為四條,呈十字形,四條縫隙1-4將所述連接端1-2分為四瓣,泵軸1為鋼制,每瓣都具有一定的彈性。所述軸主體1-1外徑大于連接端1-2的外徑,使其連接處形成軸肩,用于抵住葉輪,起到限位作用。

如圖2所示,所述葉輪2包括圓形背板2-2,固定圈座2-1設(shè)置在所述背板2-2中心,所述背板2-2上固定設(shè)置有葉片2-3,所述葉片2-3與所述固定圈座2-1連接端設(shè)置有倒角2-5,背板2-2的邊緣設(shè)置有導(dǎo)流坡面2-4,所述導(dǎo)流坡面2-4能夠起到導(dǎo)流作用,使水流匯聚,節(jié)能減耗,提高效率。所述倒角2-5能夠減少葉輪的阻力,同時(shí)給葉輪固定帽3提供安裝的空間。

所述固定圈座2-1與所述連接端1-2相適配,所述固定圈座2-1的內(nèi)圓周面上設(shè)置有與所述縫隙1-4相適配的定位板條2-6;安裝時(shí),將固定圈座2-1套裝在所述連接端1-2上,相應(yīng)的定位板條2-6插裝到縫隙1-4中,能夠防止葉輪2和泵軸1相對轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖4所示,所述葉輪固定帽3包括呈椎體的基體3-1和設(shè)置在所述基體3-1底面上的固定螺桿3-3,所述固定螺桿3-3外周面為圓錐面;所述葉輪2的固定圈座2-1套裝在所述泵軸1的連接端1-2上,定位板條2-6嵌置在所述縫隙1-4中,固定螺桿3-3圓錐面旋進(jìn)所述螺孔1-3使連接端1-2膨脹將葉輪2固定。所述葉輪固定帽3的基體3-1上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流片3-2,導(dǎo)流片3-2使整個(gè)葉輪固定帽3的外形呈圓錐體。多個(gè)所述導(dǎo)流片3-2的傾斜方向一直,導(dǎo)流片3-2呈弧形,其彎曲方向與葉輪的旋轉(zhuǎn)方向一致,能夠?qū)M(jìn)入泵殼中的水流起到導(dǎo)流的作用,使水流與旋轉(zhuǎn),起到節(jié)能作用,同時(shí)能夠避免水流直接沖擊葉輪中心,造成壓力和損壞。所述基體3-1底面直徑大于連接端1-2的外徑。另外,固定螺桿3-3的旋進(jìn)方向與泵軸的旋轉(zhuǎn)方向相反,即水泵工作時(shí),水對導(dǎo)流片3-2的反作用力使葉輪固定帽3始終具有旋進(jìn)的趨勢,避免了葉輪的松動(dòng)。

最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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