本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種減震消音風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械，風(fēng)機(jī)是我國(guó)對(duì)氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械的習(xí)慣簡(jiǎn)稱(chēng)，通常所說(shuō)的風(fēng)機(jī)包括：通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)力發(fā)電機(jī)等，氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械是把旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動(dòng)能，并將氣體輸送出去的機(jī)械，現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大幅度的震動(dòng)，嚴(yán)重影響風(fēng)機(jī)的使用壽命，而且排風(fēng)管排風(fēng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音，不利于操作者的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種減震消音風(fēng)機(jī)，具備消音和減震的優(yōu)點(diǎn)，解決了風(fēng)機(jī)震動(dòng)影響使用壽命和噪音大的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種減震消音風(fēng)機(jī)，包括框體，所述框體內(nèi)腔的底部固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的頂部固定連接有固定座，所述框體內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧遠(yuǎn)離框體的一端與固定座固定連接，所述固定座的頂部從左至右依次固定連接有殼體、支撐臺(tái)和固定桿，所述殼體的左側(cè)通過(guò)螺栓固定連接有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)腔固定連接有固定桶，所述固定桶的表面開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述固定桶的表面且位于固定桶的右側(cè)套設(shè)有空氣濾清器，所述支撐臺(tái)的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸延伸至殼體的內(nèi)腔，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸位于殼體內(nèi)腔的一端套設(shè)有扇葉，所述固定桿遠(yuǎn)離固定座的一端固定連接有消音室，所述殼體的頂部連通有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的頂部與消音室連通，所述消音室的內(nèi)壁固定連接有消音棉，所述消音室的內(nèi)腔從下至上依次固定連接有第一隔板和第二隔板，所述消音室的內(nèi)腔且位于第一隔板的下方設(shè)置有第一傳音管，所述第一傳音管的頂部依次貫穿第一隔板和第二隔板并延伸至第二隔板的頂部，所述消音室的內(nèi)腔且位于第二隔板的上方設(shè)置有第二傳音管，所述第二傳音管的底部貫穿第二隔板并延伸至第二隔板的底部，所述消音室的內(nèi)腔且位于第一隔板和第二隔板之間設(shè)置有第三傳音管，所述第三傳音管的頂部依次貫穿第二隔板和消音室并延伸至消音室的外部。

優(yōu)選的，所述框體內(nèi)腔底部的兩側(cè)均通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離框體內(nèi)腔底部的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與固定座活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述殼體的表面固定連接有與螺栓相適配的螺母，所述螺栓與螺母螺紋連接。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與殼體之間設(shè)置有軸承，所述軸承的左側(cè)延伸至殼體的內(nèi)腔，所述軸承的右側(cè)延伸至殼體的外部。

優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有墊板，所述墊板的表面開(kāi)設(shè)有第二通孔，所述墊板的左側(cè)與空氣濾清器的右側(cè)接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過(guò)第一彈簧、第二彈簧、框體和固定座的配合，會(huì)減緩電機(jī)給固定座帶來(lái)的震動(dòng)，從而對(duì)電機(jī)進(jìn)行減震保護(hù)，提高了電機(jī)的使用壽命，通過(guò)在消音室的內(nèi)壁設(shè)置有消音棉，能夠?qū)M(jìn)入消音室的聲音進(jìn)行初步消音，通過(guò)第一隔板、第二隔板、第一傳音管、第二傳音管和第三傳音管進(jìn)行配合，噪音在傳播的過(guò)程中不斷消弱直至達(dá)到正常狀態(tài)。

2、本發(fā)明通過(guò)螺栓和螺母的配合能夠?qū)M(jìn)風(fēng)管進(jìn)行固定，也便于進(jìn)風(fēng)管的拆卸，通過(guò)固定桶、第一通孔和空氣濾清器的配合能夠?qū)M(jìn)入殼體內(nèi)腔的氣體進(jìn)行過(guò)濾，避免灰塵進(jìn)入殼體的內(nèi)腔腐蝕殼體內(nèi)部部件，同時(shí)也便于空氣濾清器的更換，墊板的設(shè)置對(duì)空氣濾清器進(jìn)行支撐，固定桿的設(shè)置對(duì)消音室進(jìn)行支撐，加強(qiáng)消音室的穩(wěn)定性，軸承的設(shè)置能夠?qū)﹄姍C(jī)的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行支撐固定，連接桿的設(shè)置對(duì)固定座進(jìn)行限位。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明A-A的局部結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1 框體、2 第一彈簧、3 固定座、4 第二彈簧、5 殼體、6 支撐臺(tái)、7 固定桿、8 螺栓、9 進(jìn)風(fēng)管、10 固定桶、11 第一通孔、12 空氣濾清器、13 電機(jī)、14 扇葉、15 消音室、16 出風(fēng)管、17 消音棉、18 第一隔板、19 第二隔板、20 第一傳音管、21 第二傳音管、22 第三傳音管、23 連接桿、24 螺母、25 軸承、26 墊板、27 第二通。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種減震消音風(fēng)機(jī)，包括框體1，框體1內(nèi)腔的底部固定連接有第一彈簧2，第一彈簧2的頂部固定連接有固定座3，框體1內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有第二彈簧4，第二彈簧4遠(yuǎn)離框體1的一端與固定座3固定連接，框體1內(nèi)腔底部的兩側(cè)均通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有連接桿23，連接桿23遠(yuǎn)離框體1內(nèi)腔底部的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與固定座3活動(dòng)連接，連接桿23的設(shè)置對(duì)固定座3進(jìn)行限位，固定座3的頂部從左至右依次固定連接有殼體5、支撐臺(tái)6和固定桿7，殼體5的左側(cè)通過(guò)螺栓8固定連接有進(jìn)風(fēng)管9，殼體5的表面固定連接有與螺栓8相適配的螺母24，螺栓8與螺母24螺紋連接，通過(guò)螺栓8和螺母24的配合能夠?qū)M(jìn)風(fēng)管9進(jìn)行固定，也便于進(jìn)風(fēng)管9的拆卸，進(jìn)風(fēng)管9的內(nèi)腔固定連接有固定桶10，固定桶10的表面開(kāi)設(shè)有第一通孔11，固定桶10的表面且位于固定桶10的右側(cè)套設(shè)有空氣濾清器12，殼體5內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有墊板26，墊板26的表面開(kāi)設(shè)有第二通孔27，墊板26的左側(cè)與空氣濾清器12的右側(cè)接觸，墊板26的設(shè)置對(duì)空氣濾清器12進(jìn)行支撐，通過(guò)固定桶10、第一通孔11和空氣濾清器12的配合能夠?qū)M(jìn)入殼體5內(nèi)腔的氣體進(jìn)行過(guò)濾，避免灰塵進(jìn)入殼體5的內(nèi)腔腐蝕殼體5內(nèi)部部件，同時(shí)也便于空氣濾清器12的更換，支撐臺(tái)6的頂部固定連接有電機(jī)13，電機(jī)13的轉(zhuǎn)軸延伸至殼體5的內(nèi)腔，電機(jī)13的轉(zhuǎn)軸位于殼體5內(nèi)腔的一端套設(shè)有扇葉14，電機(jī)13的轉(zhuǎn)軸與殼體5之間設(shè)置有軸承25，軸承25的左側(cè)延伸至殼體5的內(nèi)腔，軸承25的右側(cè)延伸至殼體5的外部，軸承25的設(shè)置能夠?qū)﹄姍C(jī)13的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行支撐固定，固定桿7遠(yuǎn)離固定座3的一端固定連接有消音室15，固定桿7的設(shè)置對(duì)消音室15進(jìn)行支撐，加強(qiáng)消音室15的穩(wěn)定性，殼體5的頂部連通有出風(fēng)管16，出風(fēng)管16的頂部與消音室15連通，消音室15的內(nèi)壁固定連接有消音棉17，消音室15的內(nèi)腔從下至上依次固定連接有第一隔板18和第二隔板19，消音室15的內(nèi)腔且位于第一隔板18的下方設(shè)置有第一傳音管20，第一傳音管20的頂部依次貫穿第一隔板18和第二隔板19并延伸至第二隔板19的頂部，消音室15的內(nèi)腔且位于第二隔板19的上方設(shè)置有第二傳音管21，第二傳音管21的底部貫穿第二隔板19并延伸至第二隔板19的底部，消音室15的內(nèi)腔且位于第一隔板18和第二隔板19之間設(shè)置有第三傳音管22，第三傳音管22的頂部依次貫穿第二隔板19和消音室15并延伸至消音室15的外部，通過(guò)第一彈簧2、第二彈簧4、框體1和固定座3的配合，會(huì)減緩電機(jī)13給固定座3帶來(lái)的震動(dòng)，從而對(duì)電機(jī)13進(jìn)行減震保護(hù)，提高了電機(jī)13的使用壽命，通過(guò)在消音室15的內(nèi)壁設(shè)置有消音棉17，能夠?qū)M(jìn)入消音室15的聲音進(jìn)行初步消音，通過(guò)第一隔板18、第二隔板19、第一傳音管20、第二傳音管21和第三傳音管22進(jìn)行配合，噪音在傳播的過(guò)程中不斷消弱直至達(dá)到正常狀態(tài)。

使用時(shí)，電機(jī)13運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，電機(jī)13將震動(dòng)傳送給殼體5和支撐臺(tái)6，殼體5和支撐臺(tái)6將震動(dòng)傳送給固定座3，第一彈簧2和第二彈簧4的配合減緩固定座3的震動(dòng)，電機(jī)13工作產(chǎn)生噪音，噪音通過(guò)出風(fēng)管16進(jìn)入消音室15，消音棉17用來(lái)隔絕噪音，噪音依次經(jīng)過(guò)第一傳音管20、第二傳音管21和第三傳音管22，噪音在傳播的過(guò)程中不斷消弱。

綜上所述：該減震消音風(fēng)機(jī)，通過(guò)框體1、第一彈簧2、固定座3、第二彈簧4、殼體5、支撐臺(tái)6、固定桿7、消音室15、出風(fēng)管16、消音棉17、第一隔板18、第二隔板19、第一傳音管20、第二傳音管21和第三傳音管22的配合，解決了風(fēng)機(jī)震動(dòng)影響使用壽命和噪音大的問(wèn)題。

以上描述僅為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例以及對(duì)所運(yùn)用技術(shù)原理的說(shuō)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請(qǐng)中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請(qǐng)中公開(kāi)的(但不限于)具有類(lèi)似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。