本申請涉及柱塞式高壓泵，尤其涉及具有閥組件的柱塞式高壓泵。

背景技術(shù)：

柱塞式高壓泵廣泛應用于高壓燃油系統(tǒng)中，在泵的工作過程中，柱塞往復運動，閥組件頻繁地進行打開和關(guān)閉的動作，泵實現(xiàn)吸入燃油和將燃油加壓的動作。然而，如圖1所示的，閥組件10的閥芯2相對閥體1反復地上下運動容易損壞。例如，由于閥芯2與閥體1反復地碰撞，可能在閥芯2的芯帽22與芯體21之間的凹槽27處產(chǎn)生斷裂28。

因此，有必要改進以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請主要解決柱塞式高壓泵的閥組件容易損壞的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本申請一方面提供閥組件，其包括：

閥體，其中設(shè)置中央孔及多個分支孔，所述中央孔沿縱向延伸在相對的上端和下端之間，所述上端通過所述閥體頂面的中央，所述下端為延伸入所述閥體內(nèi)的盲端，所述分支孔分別包括相對的內(nèi)端和外端，所述內(nèi)端連通于所述中央孔的下端，所述外端通過所述閥體的周面；及

閥芯，其包括組裝并固定在一起的芯體及芯帽，所述芯體從所述上端插入所述中央孔中，所述芯體能沿縱向相對于所述中央孔往返移動，所述芯帽具有大于所述所述中央孔的徑向尺寸而位于所述中央孔外并構(gòu)造成能密封所述中央孔。

本申請另一方面提供柱塞式高壓泵，其包括殼體、凸輪軸、凸輪從動裝置、柱塞及前述閥組件，所述凸輪軸能繞橫向的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)地安裝于所述殼體，旋轉(zhuǎn)的所述凸輪軸通過所述凸輪從動裝置驅(qū)動所述柱塞沿縱向在抽吸行程與壓縮行程之間往復運動，在所述抽吸行程中所述柱塞式高壓泵吸入流體，在所述壓縮行程中所述柱塞式高壓泵將流體加壓。

由于通過固定在一起的芯體及芯帽組裝成閥芯，因此，芯體與芯帽的材料可以采用適合各自功能的材料。例如，芯帽由金屬材料制造，芯體的材料密度小于芯帽，芯體的材料選自以下材料：輕質(zhì)合金、陶瓷、輕質(zhì)的聚合物等，如泡沫鋁、鈦合金、鎂合金、陶瓷、碳纖維、PTFE（聚四氟乙烯）、尼龍及丁腈橡膠。芯帽與芯體粘接在一起。芯帽的材料能很好地對中央孔實現(xiàn)打開和關(guān)閉，芯體的材料在中央孔可反復滑動而不容易損壞。而且，芯體的材料密度比芯帽小，這種閥芯的整體質(zhì)量比全金屬材料的閥芯輕，因此而在相同的速度下產(chǎn)生的動量較小，能減小碰撞力而減小損傷。所以根據(jù)本申請的柱塞式高壓泵及其閥組件不容易損壞。

附圖說明

結(jié)合附圖參閱以下具體實施方式的詳細說明，將更加充分地理解本申請。其中：

圖1顯示現(xiàn)有一種具體實施方式的柱塞式高壓泵的閥芯部位的局部放大示意圖；

圖2顯示根據(jù)本申請一種具體實施方式的柱塞式高壓泵的示意圖；

圖3顯示根據(jù)本申請一種具體實施方式的閥組件的示意圖，其中為了顯示的方便，芯體與芯帽處于分解狀態(tài)；及

圖4顯示根據(jù)本申請一種具體實施方式的閥組件安裝在高壓組件中的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細描述本申請的具體實施方式。

請參閱圖1所示柱塞式高壓泵100包括殼體9、凸輪軸8、凸輪從動裝置7、柱塞6及閥組件10。凸輪軸8能繞橫向的轉(zhuǎn)軸X旋轉(zhuǎn)地安裝于殼體9。

請結(jié)合參閱圖2到4所示，閥組件10包括閥體1及閥芯2。

閥體1中設(shè)置中央孔11及多個分支孔12。中央孔11具有在縱向上相對的上端111和下端112。中央孔11沿縱向延伸在上端111和下端112之間。上端111通過閥體1頂面13的中央，下端112為延伸入閥體1內(nèi)的盲端，也就是說下端112并不穿透底面14。分支孔12分別包括相對的內(nèi)端121和外端122。周面15下部區(qū)域向中部凹入，上部區(qū)域相對突出以便與外圍腔體嚴密接合。內(nèi)端121連通中央孔11的下端112，外端122通過閥體1的周面15的下部區(qū)域。

請結(jié)合重點參閱圖2所示，閥芯2包括組裝并固定在一起的芯體21及芯帽22，芯體21從上端111插入中央孔11中，芯體21能沿縱向相對于中央孔11上下往返移動，芯帽22具有大于中央孔11的徑向尺寸而位于中央孔11外。芯帽22構(gòu)造成吻合中央孔11的形狀，在芯帽22接觸中央孔11時，芯帽22能密封中央孔11。芯帽22與芯體21兩者可以由不同的材料制造，然后粘接在一起。例如，芯帽22由金屬材料制造，芯體21的材料選自以下材料：陶瓷、橡膠及塑料。芯體21的材料密度小于芯帽22?？尚械?，芯體21的材料密度小于芯帽22的材料密度的25%，或者芯體21的材料密度小于芯帽22的材料密度的15%。芯帽22下部設(shè)置突出的連接體221，芯體21上部設(shè)置凹陷211，連接體221插入并固定于凹陷211中。芯帽22與芯體21通過強力粘接劑粘著在一起，芯帽22與芯體21粘接的界面設(shè)置增加表面積的凹凸結(jié)構(gòu)222。

在工作時，旋轉(zhuǎn)的凸輪軸8通過凸輪從動裝置7驅(qū)動柱塞6沿縱向（即圖示的上下方向）在抽吸行程（即圖示的向下方向）與壓縮行程（即圖示的向下方向）之間往復運動。同時，閥芯2能相對于閥體1在關(guān)閉位置與打開位置之間沿縱向移動，在關(guān)閉位置芯帽22靠近中央孔11而將其封閉，在打開位置芯帽22離開中央孔11而將其打開。在抽吸行程中，閥芯2的芯帽22能打開中央孔11，能通過中央孔11柱塞式高壓泵100能吸入流體。在壓縮行程中，閥芯2的芯帽22能封閉中央孔11而能阻止被柱塞6加壓過的流體通過中央孔11，柱塞式高壓泵100將流體加壓。

由于通過固定在一起的芯體21及芯帽22組裝成閥芯2，因此，芯體21與芯帽22的材料可以采用適合各自功能的材料。芯帽22的材料能很好地對中央孔實現(xiàn)打開和關(guān)閉，芯體21的材料在中央孔可反復滑動而不容易損壞。而且，芯體21的材料密度比芯帽22小，這種閥芯2的整體質(zhì)量比全金屬材料的閥芯2輕，因此而在相同的速度下產(chǎn)生的動量較小，能減小碰撞力而減小損傷。所以根據(jù)本申請的柱塞式高壓泵及其閥組件不容易損壞。

以上具體實施方式僅用于說明本申請，而并非對本申請的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本申請的范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型。因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本申請的范疇，本申請的專利保護范圍應由權(quán)利要求限定。