本實(shí)用新型涉及空壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種活塞式空氣壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

空氣壓縮機(jī)是一種用以壓縮氣體的設(shè)備?？諝鈮嚎s機(jī)與水泵構(gòu)造類似。大多數(shù)空氣壓縮機(jī)是往復(fù)活塞式，旋轉(zhuǎn)葉片或旋轉(zhuǎn)螺桿。離心式壓縮機(jī)是非常大的應(yīng)用程序，內(nèi)資企業(yè)不斷加強(qiáng)技術(shù)革新，行業(yè)內(nèi)的龍頭內(nèi)資企業(yè)。憑借產(chǎn)品性能的不斷改進(jìn)和技術(shù)的不斷升級(jí)，內(nèi)資企業(yè)的市場(chǎng)占有率也逐年提高。以螺桿式空壓機(jī)為例，2009-2011年，螺桿空壓機(jī)銷量由1.48萬(wàn)臺(tái)增值3.28萬(wàn)，年復(fù)合增長(zhǎng)率為48.87%，市場(chǎng)占有率由2009年的14.10%增至19.40%；銷量由0.08萬(wàn)臺(tái)增至2.01萬(wàn)臺(tái)，市場(chǎng)占有率由0.80%升至11.90%，發(fā)展十分迅速，特點(diǎn)是由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，引起氣缸容積變化。由于氣缸內(nèi)壓力的變化，通過(guò)進(jìn)氣閥使空氣經(jīng)過(guò)消聲器進(jìn)入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過(guò)排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，當(dāng)排氣壓力達(dá)到額定壓力0.7MPa時(shí)由壓力開關(guān)控制而自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時(shí)壓力開關(guān)自動(dòng)聯(lián)接啟。

活塞式空壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，并且容易實(shí)現(xiàn)大容量和高壓輸出，但是缺點(diǎn)是振動(dòng)大，噪聲大，同時(shí)在溫度過(guò)低時(shí)，會(huì)影響其內(nèi)部零件上的潤(rùn)滑油凝結(jié)，影響工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種活塞式空氣壓縮機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出目前市場(chǎng)上的旋轉(zhuǎn)式空壓機(jī)大多為立式，占用一定的地面面積，而且具有危險(xiǎn)性，同時(shí)噪音污染嚴(yán)重的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種活塞式空氣壓縮機(jī)，包括機(jī)體、支桿、電機(jī)和出氣口，所述機(jī)體的內(nèi)壁上設(shè)置有消音層，且其上端安置有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口處安裝有吸氣閥，且其下端連接有空氣過(guò)濾器，所述支桿的下端設(shè)置有活塞桿，所述活塞桿上安裝有活塞，所述機(jī)體的下端連接有支腳，所述支腳上設(shè)置有伸縮裝置，所述活塞桿的右端連接有曲桿，所述電機(jī)的右端安置有皮帶輪，且其與皮帶輪之間連接有皮帶，所述曲桿的兩端連接有連桿，所述連桿的右端安置有加熱室，所述加熱室與連桿之間設(shè)置有管道，所述出氣口的內(nèi)部安裝有排氣閥。

優(yōu)選的，所述伸縮裝置的伸縮距離為0-5cm。

優(yōu)選的，所述活塞共設(shè)置有四組，且兩組固定安裝在活塞桿上。

優(yōu)選的，所述活塞的形狀為圓盤形。

優(yōu)選的，所述曲軸和連桿的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳素鋼。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該活塞式空氣壓縮機(jī)在機(jī)體內(nèi)部設(shè)置消音層，在一定程度上減少工作時(shí)產(chǎn)生的噪音；增加空氣過(guò)濾器，對(duì)進(jìn)入的空氣進(jìn)行過(guò)濾，防止空氣中污染物過(guò)多，從而導(dǎo)致在對(duì)空氣壓縮中，排出質(zhì)量不好的空氣，增強(qiáng)其功能性；增加加熱室，且其與連桿之間連接有管道，當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)，可利用加熱室對(duì)連桿以及曲桿進(jìn)行增溫，防止溫度過(guò)低影響機(jī)器工作。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型活塞結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)體，2、消音層，3、進(jìn)氣口，4、吸氣閥，5、空氣過(guò)濾器，6、支桿，7、活塞，8、支腳，9、伸縮裝置，10、活塞桿，11、曲桿，12、電機(jī)，13、皮帶輪，14、皮帶，15、連桿，16、加熱室，17、管道，18、出氣口，19、排氣閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種活塞式空氣壓縮機(jī)，包括機(jī)體1、消音層2、進(jìn)氣口3、吸氣閥4、空氣過(guò)濾器5、支桿6、活塞7、支腳8、伸縮裝置9、活塞桿10、曲桿11、電機(jī)12、皮帶輪13、皮帶14、連桿15、加熱室16、管道17、出氣口18和排氣閥19，機(jī)體1的內(nèi)壁上設(shè)置有消音層2，且其上端安置有進(jìn)氣口3，進(jìn)氣口3處安裝有吸氣閥4，且其下端連接有空氣過(guò)濾器5，支桿6的下端設(shè)置有活塞桿10，活塞桿10上安裝有活塞7，活塞7的形狀為圓盤形，活塞7共設(shè)置有四組，且兩組固定安裝在活塞桿10上，機(jī)體1的下端連接有支腳8，支腳8上設(shè)置有伸縮裝置9，伸縮裝置9的伸縮距離為0-5cm，可在一定距離內(nèi)調(diào)節(jié)支腳8的高度，適應(yīng)不同的地面，活塞桿10的右端連接有曲桿11，電機(jī)12的右端安置有皮帶輪13，且其與皮帶輪13之間連接有皮帶14，曲桿11的兩端連接有連桿15，曲軸11和連桿15的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳素鋼，機(jī)械性能較為優(yōu)良，連桿15的右端安置有加熱室16，加熱室16與連桿15之間設(shè)置有管道17，出氣口18的內(nèi)部安裝有排氣閥19。

工作原理：在使用該活塞式空氣壓縮機(jī)之前，需要對(duì)整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解，電機(jī)12帶動(dòng)皮帶輪13運(yùn)動(dòng)，皮帶輪13控制曲桿11和連桿15進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，曲桿1上的活塞桿10進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，控制活塞7從下止點(diǎn)向上運(yùn)動(dòng)，吸氣閥4和排氣閥19處于關(guān)閉狀態(tài)，氣體在密閉的機(jī)體1中被壓縮，由于機(jī)體1容積逐漸縮小，則壓力、溫度逐漸升高直至機(jī)體1內(nèi)氣體壓力與排氣壓力相等，活塞7繼續(xù)向上移動(dòng)，致使機(jī)體1內(nèi)的氣體壓力大于排氣壓力，則排氣閥19開啟，機(jī)體1內(nèi)的氣體在活塞7的推動(dòng)下等壓進(jìn)入出氣口18，直至活塞7運(yùn)動(dòng)到上止點(diǎn)。此時(shí)由于排氣閥19的彈簧力和閥片本身重力的作用，排氣閥19關(guān)閉排氣結(jié)束，利用伸縮裝置9將支腳8伸縮到合適長(zhǎng)度，可用于不平整的地面上，當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)，啟動(dòng)加熱室16，熱氣通過(guò)管道17傳輸?shù)角鷹U11和連桿15處，防止結(jié)凍。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。