本實用新型涉及凈水器膜片泵技術(shù)領(lǐng)域，更具體的，涉及隔膜泵的膜片結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)膜片泵中，隔膜片和活塞分體設(shè)置，需要在活塞上設(shè)置螺釘孔，然后通過一螺釘穿入活塞的螺釘孔后將活塞和隔膜泵的擺輪固定。上述結(jié)構(gòu)可參見本申請人申請?zhí)枮椤?01620291858.2”，名稱為“一種隔膜泵活塞密封結(jié)構(gòu)”的實用新型專利中公開的結(jié)構(gòu)。

上述結(jié)構(gòu)需要考慮螺釘孔處的密封問題，因此需要增加額外的密封件，這導(dǎo)致成本和安裝難度上的增加?；谏鲜鰡栴}，有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供了一種隔膜泵膜片結(jié)構(gòu)。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種隔膜泵膜片結(jié)構(gòu)，包括泵頭座、設(shè)置于所述泵頭座一側(cè)端面的隔膜片和設(shè)置于所述泵頭座另一側(cè)的擺輪座，所述擺輪座包括在其端面設(shè)置的多個擺輪，在所述隔膜片上一體成型有活塞，所述擺輪和所述活塞之間通過一嵌塊連接。

上述技術(shù)方案中，所述擺輪上設(shè)置有限位孔，所述嵌塊設(shè)于所述限位孔內(nèi)，在所述擺輪底部插入一緊固件將所述嵌塊和所述擺輪固定為一體。

上述技術(shù)方案中，所述嵌塊包括片狀的頭部、柱形的尾部和連接所述頭部和所述尾部的窄縮的頸部。

上述技術(shù)方案中，所述隔膜片包膠成型在所述頭部外。

上述技術(shù)方案中，在所述頭部上設(shè)置有將其貫穿的孔。

本實用新型具有如下有益效果：本實用新型由于活塞與隔膜片一體成型，因此無需在活塞上開設(shè)螺釘孔，完全避免了現(xiàn)有技術(shù)中水從螺釘孔處泄露的問題。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為嵌塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為隔膜片的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)描述：參見圖1至圖3，一種隔膜泵膜片結(jié)構(gòu)，包括泵頭座1、設(shè)置于所述泵頭座1一側(cè)端面的隔膜片2和設(shè)置于所述泵頭座1另一側(cè)的擺輪座3，所述擺輪座3包括在其端面設(shè)置的多個擺輪30，在所述隔膜片2上一體成型有活塞4，所述擺輪30和所述活塞4之間通過一嵌塊5連接。

所述擺輪30上設(shè)置有限位孔，所述嵌塊5設(shè)于所述限位孔內(nèi)，在所述擺輪30底部插入緊固件6將所述嵌塊5和所述擺輪30固定為一體。

所述嵌塊5包括片狀的頭部50、柱形的尾部52和連接所述頭部50和所述尾部52的窄縮的頸部51。所述隔膜片2包膠成型在所述頭部50外。在所述頭部50上設(shè)置有將其貫穿的孔53。所述孔53用于為所述隔膜片包膠成型在所述頭部時提供附著力，保證所述嵌塊5和所述隔膜片之間連接更為牢靠。

上述結(jié)構(gòu)，由于活塞與隔膜片一體成型，因此無需在活塞上開設(shè)螺釘孔，完全避免了現(xiàn)有技術(shù)中水從螺釘孔處泄露的問題。

此外，本申請中嵌塊5和隔膜片2之間通過包膠的方式連接，因此在隔膜泵實際運行時，擺動輪在豎直方向的活動位移可以保持和活塞一致。最終使得隔膜泵的效率大大提高。容易想到的是，可以通過將卡扣式結(jié)構(gòu)彈性體材料卡扣位置距離和活塞上從而實現(xiàn)擺輪30和所述活塞4的連接。但是上述結(jié)構(gòu)，所預(yù)留的距離就算最初設(shè)計時為過盈設(shè)計，但在一段時間的工作后就會使此處變成松配。更具體的說：假設(shè)活塞頭處高度落差有2毫米，但是有這個間隙的存在，就會使此處實際只產(chǎn)生1.6毫米高度差的效果，這樣就使得產(chǎn)品效率下降，流量下降。更進一步的，此處為了裝配方便，一般會設(shè)計成零配或者較小間隙的松配，這樣就使此處的效率更低。因此本申請中才有優(yōu)選的嵌塊5和隔膜片2之間通過包膠的方式連接。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，上述變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。