離心泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及水栗領(lǐng)域，特別涉及一種尚;L.、栗ο
【背景技術(shù)】
[0002]目前離心栗普遍采用接觸式液體潤滑機械軸封，機械軸封的基本組成元件為轉(zhuǎn)動環(huán)和固定環(huán)，轉(zhuǎn)動環(huán)與固定環(huán)的接觸面為與轉(zhuǎn)軸垂直的動態(tài)密封面。轉(zhuǎn)動環(huán)為前軸封組件的一部分，固定環(huán)座與固定環(huán)組成后軸封，它們共同組成離心栗的完整密封裝置。在接觸式密封的離心栗中，隨著轉(zhuǎn)軸開始旋轉(zhuǎn)，在上述動態(tài)密封面處會形成一層很薄的液膜，并伴隨有摩擦熱產(chǎn)生。動態(tài)密封面處產(chǎn)生的熱量必須除去，避免被輸送液體閃蒸或碳化。如果摩擦熱不能除去，還會對機械軸封造成損壞，進而造成離心栗的損壞。
[0003]在目前使用的離心栗中，動態(tài)接觸面上產(chǎn)生的摩擦熱并沒有辦法測量。因此，如果離心栗發(fā)生損壞，并不能立刻獲知到底是由于摩擦熱過高或栗內(nèi)液面低使機械軸封損壞還是由于其它原因造成的，更不能智能控制離心栗停止或開啟運行，而且尋找損壞的原因要花費大量的時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種離心栗，能夠測量出并降低動態(tài)密封面上的摩擦熱，避免離心栗中機械軸封由于動態(tài)密封面的摩擦熱過高而損壞。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明提供了一種離心栗，包括前封蓋、后封蓋、馬達、葉輪、轉(zhuǎn)軸、機械軸封、溫度傳感器和液位傳感器，所述前封蓋和所述后封蓋扣合形成栗腔，所述機械軸封包括伸縮環(huán)、轉(zhuǎn)動環(huán)、固定環(huán)和固定環(huán)座，所述伸縮環(huán)位于所述栗腔內(nèi)，所述固定環(huán)座與所述后封蓋的后側(cè)開口可拆卸連接，所述轉(zhuǎn)動環(huán)和所述固定環(huán)位于所述固定環(huán)座內(nèi)，所述伸縮環(huán)的后端與所述轉(zhuǎn)動環(huán)卡扣固定，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的后側(cè)與所述固定環(huán)的前側(cè)滑動密封，所述固定環(huán)與所述固定環(huán)座卡扣固定，所述葉輪位于所述栗腔內(nèi)，且所述葉輪與所述伸縮環(huán)的前端卡扣固定，所述轉(zhuǎn)軸的前端與所述葉輪鍵連接，所述轉(zhuǎn)軸的后端依次穿過所述伸縮環(huán)、所述轉(zhuǎn)動環(huán)、所述固定環(huán)和所述固定環(huán)座后與所述馬達的馬達軸固定連接；所述溫度傳感器的感應(yīng)端嵌插在所述固定環(huán)內(nèi)，所述液位傳感器用于檢測所述栗腔內(nèi)的液位。
[0006]進一步地，所述溫度傳感器的感應(yīng)端穿過所述固定環(huán)座的側(cè)壁后嵌插在所述固定環(huán)內(nèi)部，所述溫度傳感器的手持端位于所述固定環(huán)座的外部。溫度傳感器的手持端露在外面使得可以隨時人工取出更換。
[0007]進一步地，所述液位傳感器為接觸式液位傳感器、非接觸式液位傳感器或接近傳感器；所述溫度傳感器為熱電偶型、鉑電阻型或熱電阻型溫度傳感器。
[0008]優(yōu)選地，所述液位傳感器為能夠?qū)⒁何粩?shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成電信號的液位傳感器；所述溫度傳感器為能夠?qū)囟葦?shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成電信號的溫度傳感器。能夠轉(zhuǎn)換成電信號就能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測控制。
[0009]進一步地，所述的離心栗還包含中央控制器，所述中央控制器與所述溫度傳感器和所述液位傳感器均通過信號電纜線信號連接，所述中央控制器與所述馬達電連接；所述溫度傳感器將測量到的所述滑動密封面的溫度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成電信號后傳輸給所述中央控制器，所述液位傳感器將測量到的所述栗腔內(nèi)的液位數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成電信號后傳輸給所述中央控制器，所述中央控制器將所述電信號處理成控制信號控制所述馬達。本發(fā)明中，中央控制器能夠遠(yuǎn)程接收由溫度傳感器和液位傳感器發(fā)送來的電信號，進而對電信號攜帶的數(shù)據(jù)與其內(nèi)部預(yù)先存儲的預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)進行比對處理，然后根據(jù)處理結(jié)果將電信號轉(zhuǎn)換成控制信號控制馬達的開啟或停止運行。
[0010]進一步地，若所述溫度數(shù)據(jù)大于所述中央控制器中預(yù)先設(shè)定的預(yù)設(shè)溫度，和/或，所述液位數(shù)據(jù)小于所述中央控制器中預(yù)先設(shè)定的預(yù)設(shè)液位，則所述中央控制器控制所述馬達禁止啟動和/或運行；若所述溫度數(shù)據(jù)小于所述預(yù)設(shè)溫度且所述液位數(shù)據(jù)大于或等于所述預(yù)設(shè)液位，則所述中央控制器控制所述馬達正常啟動和/或運行。即溫度和液位任何一個因素不滿足條件，中央控制器都會控制馬達禁止或停止運行，只有兩個因素同時滿足預(yù)設(shè)的條件時才控制馬達運行；中央控制器的增設(shè)能夠使得本發(fā)明不僅能夠在不拆開離心栗的前提下判斷滑動密封面的摩擦熱，還能夠在滑動密封面的摩擦熱較高時自動控制馬達停止運行，在滑動密封面的摩擦熱較低時自動控制馬達重新開始運行，有效避免滑動密封面溫度過高而損壞機械軸承，還可實現(xiàn)無人化遠(yuǎn)程控制。
[0011]有益效果:本離心栗中設(shè)置有溫度傳感器和/或液位傳感器，溫度傳感器能夠測量到固定環(huán)中的溫度，而固定環(huán)與轉(zhuǎn)動環(huán)的滑動密封面即為動態(tài)密封面，所以溫度傳感器測量到的溫度間接反映上述滑動密封面的摩擦熱，液位傳感器能夠測量到栗腔內(nèi)的液位，通過溫度傳感器用戶就能清楚的知道當(dāng)時的滑動密封面的摩擦熱，通過液位傳感器就能夠判斷當(dāng)時栗腔內(nèi)的液位是否能夠?qū)討B(tài)密封面上的摩擦熱降低到預(yù)設(shè)水平，這種結(jié)構(gòu)的離心栗不必拆開就能夠知道動態(tài)密封面的溫度是否正?；蜻^高，就能判斷離心栗的損壞是否是因為滑動密封面的摩擦熱過高而導(dǎo)致的機械軸承損壞造成的，大大節(jié)省了檢修的時間，節(jié)省人力成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為離心栗外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為離心栗部分結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0014]圖3為圖2中各部分組合后的剖視圖；
[0015]圖4為機械軸封中各部分結(jié)構(gòu)的爆炸圖；
[0016]圖5為圖4中各部分組合后的剖視圖；
[0017]圖6為離心栗內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7為滑動摩擦面上的熱流動示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細(xì)的介紹。
[0020]實施方式1:
[0021]本實施方式提供了一種離心栗，如圖1?圖6所示，由前封蓋1、后封蓋2、葉輪10、馬達3、轉(zhuǎn)軸4、機械軸封5、溫度傳感器6和液位傳感器7組成，機械軸封5由伸縮環(huán)51和轉(zhuǎn)動環(huán)52組成的前軸封以及由固定環(huán)53和固定環(huán)座54組成的后軸封組成，伸縮環(huán)51的后端與轉(zhuǎn)動環(huán)52的前端卡扣固定，轉(zhuǎn)動環(huán)52的后側(cè)與固定環(huán)53的前側(cè)滑動密封形成滑動密封面52-53，固定環(huán)53與固定環(huán)座54卡扣固定；前封蓋I和后封蓋2扣合后形成離心栗的栗腔1-2，后封蓋2后端具有開口，固定環(huán)座54與后封蓋2的后側(cè)開口可拆卸固定，伸縮環(huán)51位于栗腔1-2內(nèi)，轉(zhuǎn)動環(huán)52和固定環(huán)53位于固定環(huán)座54內(nèi)，葉輪10與伸縮環(huán)51的前端卡扣固定，轉(zhuǎn)軸4的前端與葉輪10鍵連接，轉(zhuǎn)軸4的后端依次穿過伸縮環(huán)51、轉(zhuǎn)動環(huán)52、固定環(huán)53和固定環(huán)座54后與馬達3的馬達軸31固定連接，溫度傳感器6的感應(yīng)端61穿過固定環(huán)座54的側(cè)壁后嵌插在固定環(huán)53內(nèi)部，手持端伸出到固定環(huán)座54外部，液位傳感器7用于檢測栗腔1-2內(nèi)的液位，可以固定在前封蓋I或后封蓋2側(cè)壁上，也可固定在栗入口或栗出口處等任何能夠測量到栗腔1-2內(nèi)液位的位置處；考慮到合理性及使用的方便性，本實施方式中將液位傳感器7固定在后封蓋2的后側(cè)外壁上。
[0022]開啟馬達3后，馬達軸31帶動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)動帶動葉輪10轉(zhuǎn)動，葉輪10的轉(zhuǎn)動就將液體從栗入口栗入從栗出口栗出，葉輪10轉(zhuǎn)動帶動伸縮環(huán)51轉(zhuǎn)動，進而帶動轉(zhuǎn)動環(huán)52轉(zhuǎn)動，進而轉(zhuǎn)動環(huán)52與固定環(huán)53產(chǎn)生滑動摩擦，轉(zhuǎn)動環(huán)52與固定環(huán)53之間的滑動密封面52-53即為動態(tài)密封面，轉(zhuǎn)動環(huán)52的轉(zhuǎn)動使得上述滑動密封面52-53上會產(chǎn)生一定的摩擦熱，溫度傳感器6能夠測量到固定環(huán)53內(nèi)部的溫度，如圖7所示為滑動摩擦面52-53上的熱流動示意圖，由于滑動密封面52-53即為固定環(huán)53與轉(zhuǎn)動環(huán)52之間的接觸面，在轉(zhuǎn)動環(huán)52轉(zhuǎn)動時，滑動摩擦面52-53產(chǎn)生的摩擦熱按照箭頭所指方向向轉(zhuǎn)動環(huán)52和固定環(huán)53內(nèi)部傳遞，所以溫度傳感器6測量到