一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于壓縮機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]通常而言，壓縮機(jī)包括壓縮機(jī)外殼和設(shè)置在壓縮機(jī)外殼內(nèi)的栗體組件和電機(jī)組件，栗體組件用于工作流體(例如制冷劑)的壓縮，電機(jī)組件驅(qū)動栗體組件工作。
[0003]根據(jù)栗體組件的不同，壓縮機(jī)可以分類為往復(fù)式壓縮機(jī)、渦旋式壓縮機(jī)、滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)等。
[0004]其中，現(xiàn)有的利用旋轉(zhuǎn)力的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的電機(jī)具有一根曲軸，通過曲軸將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞到栗體部件。
[0005]滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)在運行時，尤其是高速運行時，電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙會變小，容易在定子和轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生碰撞和摩擦，從而導(dǎo)致噪音變大，電機(jī)效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，其包括壓縮機(jī)外殼和設(shè)置在所述壓縮機(jī)外殼內(nèi)的栗體組件、電機(jī)組件和支撐結(jié)構(gòu)，所述栗體組件用于工作流體的壓縮，其包括曲軸；所述電機(jī)組件包括定子和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子相對于所述曲軸的轉(zhuǎn)動中心對稱地設(shè)置在所述曲軸的周圍，且驅(qū)動所述曲軸轉(zhuǎn)動，所述定子相對于所述曲軸的轉(zhuǎn)動中心對稱地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子的周圍，所述定子的內(nèi)壁面與所述轉(zhuǎn)子的外壁面之間具有一間隙；所述支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述曲軸端部的支撐軸承；其中，所述支撐軸承具有收容所述曲軸端部的軸孔，所述軸孔包括與所述曲軸端部配合的第一段軸孔，所述第一段軸孔的內(nèi)徑為dl，對應(yīng)的曲軸端部的外徑為d2，兩者之間的差值dl-d2 = SI ;所述定子的內(nèi)壁面的內(nèi)徑為d3，所述轉(zhuǎn)子的外壁面的外徑為d4，兩者之間的差值d3-d4 = S2 ;所述SI與S2滿足關(guān)系式:0.04 ( S1/S2 ( 0.20。
[0007]優(yōu)選的，所述SI與S2滿足關(guān)系式:0.06彡S1/S2彡0.16。
[0008]優(yōu)選的，所述軸孔還包括不與所述曲軸端部配合的、且向遠(yuǎn)離所述曲軸端部的方向延伸的第二段軸孔；所述第二段軸孔的內(nèi)徑為d3 ;其中，d3-d2 = S3 ;且S3與S2滿足關(guān)系式:1 ( S3/S2 ( 10。
[0009]優(yōu)選的，所述支撐軸承為與所述曲軸的上端部配合的上支撐軸承。
[0010]優(yōu)選的，所述壓縮機(jī)為全封閉或半封閉式壓縮機(jī)。
[0011]在本發(fā)明的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)中，當(dāng)上述SI與S2滿足關(guān)系式:0.04 < SI/S2 ( 0.20時，能夠在壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)時起到更好的支撐作用，保證壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)時電機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子之間的氣隙均勻，從而降低噪音、提高電機(jī)效率；特別是在壓縮機(jī)高速運轉(zhuǎn)時，效果更加明顯。
【附圖說明】
[0012]圖1為根據(jù)本發(fā)明實施例1的壓縮機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為根據(jù)本發(fā)明實施例1的壓縮機(jī)的上支撐結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下將結(jié)合附圖所示的【具體實施方式】對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0015]實施例1
[0016]如圖1所示，一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，其包括壓縮機(jī)外殼I和設(shè)置在壓縮機(jī)外殼I內(nèi)的栗體組件3、電機(jī)組件2和支撐結(jié)構(gòu)4。
[0017]其中，栗體組件3用于工作流體的壓縮，其包括曲軸31。在本實施例中，栗體組件3還包括與曲軸31配合工作的活塞和汽缸等部件(圖中未標(biāo)注)。
[0018]電機(jī)組件2包括定子21和轉(zhuǎn)子22，轉(zhuǎn)子22相對于曲軸31的轉(zhuǎn)動中心對稱地設(shè)置在曲軸31的周圍，且驅(qū)動曲軸31轉(zhuǎn)動，定子21相對于曲軸31的轉(zhuǎn)動中心對稱地設(shè)置在轉(zhuǎn)子22的周圍，定子21的內(nèi)壁面與轉(zhuǎn)子22的外壁面之間具有一間隙23。
[0019]其中，定子的內(nèi)壁面的內(nèi)徑為d3，所述轉(zhuǎn)子的外壁面的外徑為d4，兩者之間的差值d3-d4 = S2，即間隙23的隙徑為S2。
[0020]在本實施例中，支撐結(jié)構(gòu)4為設(shè)置在曲軸31的上端部的上支撐結(jié)構(gòu)4。曲軸31的下端部還可以設(shè)有下支撐結(jié)構(gòu)5。
[0021]在本實施例中，如圖1和圖2所示，上支撐結(jié)構(gòu)4包括上支撐軸承41和將上支撐軸承41與壓縮機(jī)外殼I固定連接的上支撐法蘭42。
[0022]上支撐軸承41具有收容曲軸31的上端部的軸孔410，軸孔410包括與曲軸31的上端部配合的第一段軸孔411。
[0023]第一段軸孔411的內(nèi)徑為dl，對應(yīng)的曲軸31的上端部的外徑為d2，兩者之間的差值dl-d2 = SI，即第一段軸孔411與曲軸31之間的隙徑為SI。
[0024]發(fā)明人經(jīng)過大量的研究，意外地發(fā)現(xiàn)，在滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)中，當(dāng)上述SI與S2滿足關(guān)系式:0.04 ( S1/S2 ( 0.20時，能夠在壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)時起到更好的支撐作用，保證壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)時電機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子之間的氣隙均勻，從而降低噪音、提高電機(jī)效率；特別是在壓縮機(jī)高速運轉(zhuǎn)時，效果更加明顯；因此，本發(fā)明的滾子轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)能更好地適用于高速運轉(zhuǎn)的工作需求。
[0025]S1/S2 可以為 0.06。當(dāng)然，S1/S2 還可以為 0.08、0.1、0.12、0.14、0.15 或 0.18。
[0026]優(yōu)選的，在本實施例中，如圖2所示，軸孔410還包括不與曲軸31的上端部配合的、且向遠(yuǎn)離曲軸31的上端部的方向延伸的第二段軸孔412 ;第二段軸孔412的內(nèi)徑為d3 ；其中，d3-d2 = S3 ;且S3與S2滿足關(guān)系式:1 ( S3/S2 ( 10。
[0027]發(fā)明人經(jīng)過大量的研究發(fā)現(xiàn)，在滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)中，當(dāng)上述S3與S2滿足關(guān)系式:1 < S3/S2 ^ 10時，能夠較好地在軸孔410與曲軸31的上端部之間儲油，有利于潤滑。
[0028]S3/S2 可以為 5。當(dāng)然，S3/S2 還可以為 2、3、4、6、7、8 或 9。
[0029]優(yōu)選的，在本實施例中，支撐結(jié)構(gòu)中的上支撐軸承41具有上述特征。
[0030]優(yōu)選的，在本實施例中的壓縮機(jī)為全封閉式壓縮機(jī)，當(dāng)壓縮機(jī)外殼I具有全封閉式結(jié)構(gòu)時，降噪和潤滑的效果更佳?？蛇x的，壓縮機(jī)也可以為半封閉式壓縮機(jī)。
[0031]應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
[0032]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，其包括壓縮機(jī)外殼和設(shè)置在所述壓縮機(jī)外殼內(nèi)的栗體組件、電機(jī)組件和支撐結(jié)構(gòu)， 所述栗體組件用于工作流體的壓縮，其包括曲軸； 所述電機(jī)組件包括定子和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子相對于所述曲軸的轉(zhuǎn)動中心對稱地設(shè)置在所述曲軸的周圍，且驅(qū)動所述曲軸轉(zhuǎn)動，所述定子相對于所述曲軸的轉(zhuǎn)動中心對稱地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子的周圍，所述定子的內(nèi)壁面與所述轉(zhuǎn)子的外壁面之間具有一間隙； 所述支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述曲軸端部的支撐軸承；其中， 所述支撐軸承具有收容所述曲軸端部的軸孔，所述軸孔包括與所述曲軸端部配合的第一段軸孔， 所述第一段軸孔的內(nèi)徑為dl，對應(yīng)的曲軸端部的外徑為d2，兩者之間的差值dl-d2 =SI ； 所述定子的內(nèi)壁面的內(nèi)徑為d3，所述轉(zhuǎn)子的外壁面的外徑為d4，兩者之間的差值d3-d4 = S2 ； 所述SI與S2滿足關(guān)系式:0.04 ( S1/S2 ( 0.20。2.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于: 所述SI與S2滿足關(guān)系式:0.06 ( S1/S2 ( 0.16。3.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于: 所述軸孔還包括不與所述曲軸端部配合的、且向遠(yuǎn)離所述曲軸端部的方向延伸的第二段軸孔；所述第二段軸孔的內(nèi)徑為d3 ; 其中，d3-d2 = S3 ;且S3與S2滿足關(guān)系式:1 ( S3/S2 ( 10。4.如權(quán)利要求1至3中任意一項所述的壓縮機(jī)，其特征在于: 所述支撐軸承為與所述曲軸的上端部配合的上支撐軸承。5.如權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)，其特征在于: 所述壓縮機(jī)為全封閉或半封閉式壓縮機(jī)。6.如權(quán)利要求1至3中任意一項所述的壓縮機(jī)，其特征在于: 所述壓縮機(jī)為全封閉或半封閉式壓縮機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，其包括壓縮機(jī)外殼和設(shè)置在壓縮機(jī)外殼內(nèi)的泵體組件、電機(jī)組件和支撐結(jié)構(gòu)，泵體組件包括曲軸；電機(jī)組件包括定子和轉(zhuǎn)子；支撐結(jié)構(gòu)包括支撐軸承；其中，支撐軸承具有收容曲軸端部的軸孔，軸孔包括與曲軸端部配合的第一段軸孔，第一段軸孔的內(nèi)徑與對應(yīng)的曲軸端部的外徑之間的差值為S1；定子的內(nèi)壁面的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)子的外壁面的外徑為之間的差值為S2。在本發(fā)明的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)中，當(dāng)上述S1與S2滿足關(guān)系式：0.04≤S1/S2≤0.20時，能夠在壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)時起到更好的支撐作用，保證壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)時電機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子之間的氣隙均勻，從而降低噪音、提高電機(jī)效率；特別是在壓縮機(jī)高速運轉(zhuǎn)時，效果更加明顯。
【IPC分類】F04C29/00, F04C29/06, F04C23/02
【公開號】CN105114324
【申請?zhí)枴緾N201510626962
【發(fā)明人】黃之敏, 周憶
【申請人】上海日立電器有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月28日