超高壓泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種超高壓栗。
【背景技術(shù)】
[0002]以往用于柴油機(jī)燃油系統(tǒng)開發(fā)的超高壓栗，超高壓栗體與穩(wěn)壓罐之間的進(jìn)回油使用外部的回油通道及進(jìn)油通道。回油通道使用金屬低壓油管，進(jìn)油通道則需使用耐高壓的進(jìn)口材料金屬油管，成本高，制造加工復(fù)雜并且漏油、滲油故障較多。
[0003]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種超高壓栗，制作成本低，質(zhì)量穩(wěn)定。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種超高壓栗，包括:底座；以及高壓栗體和穩(wěn)壓罐，高壓栗體和穩(wěn)壓罐設(shè)在底座上，高壓栗體與穩(wěn)壓罐之間的進(jìn)油通道、穩(wěn)壓罐與高壓栗體之間的回油通道內(nèi)置在底座內(nèi)。
[0006]優(yōu)選地，高壓栗體內(nèi)具有高壓腔和低壓腔，高壓腔通過進(jìn)油通道與穩(wěn)壓罐連通，穩(wěn)壓罐通過回油通道與低壓腔連通。
[0007]優(yōu)選地，進(jìn)油通道和回油通道在底座內(nèi)加工形成。
[0008]優(yōu)選地，進(jìn)油通道和回油通道在底座內(nèi)呈上下位設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，穩(wěn)壓罐內(nèi)的底座上設(shè)有泄壓閥，泄壓閥與回油通道接通。
[0010]優(yōu)選地，底座為重金屬板。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:通過在底板上內(nèi)置加工進(jìn)油通道及回油通道，減少了高壓進(jìn)油管及低壓回油管部件，降低了成本，通過取消外置的高低壓油管部件同時也避免了外置的高低壓油管部件的相應(yīng)故障，如油管安裝不當(dāng)導(dǎo)致的漏油、滲油，油管應(yīng)力或材料問題導(dǎo)致的開裂故障等，成本更低而且質(zhì)量可靠。
【附圖說明】
[0012]圖1是根據(jù)本發(fā)明的超高壓栗的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0014]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0015]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實施方式】的一種超高壓栗，包括底座6、高壓栗體1和穩(wěn)壓罐5。其中高壓栗體1和穩(wěn)壓罐5設(shè)在底座6上，高壓栗體1與穩(wěn)壓罐5之間的進(jìn)油通道3、穩(wěn)壓罐5與高壓栗體1之間的回油通道2內(nèi)置在底座6內(nèi)。
[0016]上述方案中，通過將穩(wěn)壓罐5與高壓栗體1設(shè)置在底座6上，進(jìn)油通道3和回油通道2內(nèi)置在底座6內(nèi)，該超高壓栗可輸出高壓液體，其固定在底座6上，輸出的高壓液體經(jīng)過進(jìn)油通道3進(jìn)入穩(wěn)壓罐5的穩(wěn)壓腔中，并經(jīng)過回油通道2回流。本超高壓栗減少了外置的高低壓油管，成本更低，減少零件也避免了相應(yīng)零件帶來的故障，提高了整個裝置的質(zhì)量。也就是說，如圖1所示，以往外置的高低壓油管，可通過在底座6上加工出來，減少了成本。而且在底座6上加工的油道，更耐壓，密封性更好，不會出現(xiàn)外置油管的振動斷裂故障，在減少成本的同時，提升了整個裝置的質(zhì)量及可靠性水平。
[0017]作為一種優(yōu)選實施例，高壓栗體1內(nèi)具有高壓腔和低壓腔，高壓腔通過進(jìn)油通道3與穩(wěn)壓罐5連通，穩(wěn)壓罐5通過回油通道2與低壓腔連通。
[0018]作為一種優(yōu)選實施例，進(jìn)油通道3和回油通道2在底座6內(nèi)加工形成。
[0019]作為一種優(yōu)選實施例，進(jìn)油通道3和回油通道2在底座內(nèi)呈上下位設(shè)置
[0020]作為一種優(yōu)選實施例，穩(wěn)壓罐5內(nèi)的底座6上設(shè)有泄壓閥4，泄壓閥4與回油通道2接通。本方案中，泄壓閥4固定在底座6上，安裝在穩(wěn)壓罐5內(nèi)部，當(dāng)穩(wěn)壓罐5液體壓力高于允許值時，該泄壓閥4會打開泄掉部分高壓液體，從而降低穩(wěn)壓罐內(nèi)部壓力。具體地，泄壓閥4打開時，穩(wěn)壓罐5內(nèi)的高壓燃油可通過回油通道2回流到超高壓栗的低壓油腔內(nèi)，泄壓閥4關(guān)閉時，回油通道2內(nèi)的液體是不流通的。
[0021]作為一種優(yōu)選實施例，底座6為重金屬板。本方案中，底座6是厚重金屬板，用于保持裝置工作的穩(wěn)定。另外，穩(wěn)壓罐5固定在底座6上，是耐超高壓的金屬密封罐，用于保持輸出的高壓液體壓力穩(wěn)定。
[0022]綜上，本實施例的超高壓栗通過在底板6上內(nèi)置加工進(jìn)油通道3及回油通道2，減少了高壓進(jìn)油管及低壓回油管部件，同時減少了裝配這2個部件的工序，降低了成本，通過取消外置的高低壓油管部件同時也避免了這2個零件的相應(yīng)故障，如油管安裝不當(dāng)導(dǎo)致的漏油、滲油，油管應(yīng)力或材料問題導(dǎo)致的開裂故障等，成本更低而且質(zhì)量可靠。
[0023]前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【主權(quán)項】
1.一種超高壓栗，其特征在于，包括: 底座；以及 高壓栗體和穩(wěn)壓罐，所述高壓栗體和所述穩(wěn)壓罐設(shè)在所述底座上，所述高壓栗體與所述穩(wěn)壓罐之間的進(jìn)油通道、所述穩(wěn)壓罐與所述高壓栗體之間的回油通道內(nèi)置在所述底座內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓栗，其特征在于，所述高壓栗體內(nèi)具有高壓腔和低壓腔，所述高壓腔通過所述進(jìn)油通道與所述穩(wěn)壓罐連通，所述穩(wěn)壓罐通過所述回油通道與所述低壓腔連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超高壓栗，其特征在于，所述進(jìn)油通道和所述回油通道在所述底座內(nèi)加工形成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超高壓栗，其特征在于，所述進(jìn)油通道和所述回油通道在所述底座內(nèi)呈上下位設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓栗，其特征在于，所述所述穩(wěn)壓罐內(nèi)的底座上設(shè)有泄壓閥，所述泄壓閥與所述回油通道接通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓栗，其特征在于，所述底座為重金屬板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超高壓泵，包括：底座；以及高壓泵體和穩(wěn)壓罐，高壓泵體和穩(wěn)壓罐設(shè)在底座上，高壓泵體與穩(wěn)壓罐之間的進(jìn)油通道、穩(wěn)壓罐與高壓泵體之間的回油通道內(nèi)置在底座內(nèi)。該超高壓泵制作成本低，質(zhì)量穩(wěn)定。
【IPC分類】F04B53/16, F04B53/10, F04B23/02, F04B53/00
【公開號】CN105298790
【申請?zhí)枴緾N201510881645
【發(fā)明人】楊劍, 李春華, 林鐵堅, 班智博
【申請人】廣西玉柴機(jī)器股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年12月4日