一種集成式發(fā)動機減振風(fēng)扇的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)動機風(fēng)扇，更具體地說，它涉及一種集成式發(fā)動機減振風(fēng)扇。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機在工作運行時，發(fā)動機風(fēng)扇會產(chǎn)生振動，容易使風(fēng)扇軸斷裂或者風(fēng)扇脫離風(fēng)扇軸，導(dǎo)致風(fēng)扇與前端的水箱或者其他零部件碰撞，損壞發(fā)動機風(fēng)扇及其他零部件。目前的發(fā)動機，其發(fā)動機風(fēng)扇減振器與發(fā)動機風(fēng)扇基本都是分開的，且發(fā)動機風(fēng)扇安裝后與風(fēng)扇減振器有一定距離，在發(fā)動機高速運轉(zhuǎn)過程中，由于風(fēng)扇轉(zhuǎn)動慣量的影響，導(dǎo)致風(fēng)扇減振器減振橡膠圈極易老化，減振效果不夠理想，風(fēng)扇故障率高，且發(fā)動機風(fēng)扇減振系統(tǒng)總體需要的零件數(shù)量多，安裝復(fù)雜，成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便，可優(yōu)化發(fā)動機風(fēng)扇減振系統(tǒng)的集成式發(fā)動機減振風(fēng)扇。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的:一種集成式發(fā)動機減振風(fēng)扇，包括風(fēng)扇，所述風(fēng)扇上設(shè)有減振器，所述減振器包括減振器外圈、減振器內(nèi)圈以及位于二者之間的減振橡膠圈，在所述減振器外圈的外圍分布有多個風(fēng)扇固定搭子，所述減振器外圈、減振器內(nèi)圈和減振橡膠圈集成設(shè)置于所述風(fēng)扇中部設(shè)有的軸孔內(nèi)，所述減振橡膠圈在風(fēng)扇的投影寬度方向居中布置。
[0005]作為進一步地改進，所述的減振器外圈、減振器內(nèi)圈、減振橡膠圈均圍繞所述風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸心線同心設(shè)置。
[0006]進一步地，所述減振器外圈的回轉(zhuǎn)面內(nèi)壁和減振器內(nèi)圈的回轉(zhuǎn)面外壁分別設(shè)有至少一圈定位凸緣。
[0007]進一步地，所述減振器外圈的回轉(zhuǎn)面內(nèi)壁和減振器內(nèi)圈的回轉(zhuǎn)面外壁均設(shè)有兩圈間隔分布的定位凸緣，在所述兩圈定位凸緣之間形成一圈定位凹槽。
[0008]進一步地，所述的減振橡膠圈通過壓入工藝嵌入安裝在所述減振器外圈和減振器內(nèi)圈的回轉(zhuǎn)面之間。
[0009]進一步地，所述的減振器外圈的一端設(shè)有與其回轉(zhuǎn)面垂直的第一法蘭端面，減振器內(nèi)圈的相反一端設(shè)有與其回轉(zhuǎn)面垂直的第二法蘭端面
[0010]有益效果
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0012]1、本減振風(fēng)扇結(jié)構(gòu)簡單、合理，集成度高，拆裝方便；
[0013]2、本減振風(fēng)扇克服了現(xiàn)有技術(shù)中減振器和風(fēng)扇為分體設(shè)計的缺陷，通過在減振器外圈合理設(shè)計風(fēng)扇安裝搭子，以及使發(fā)動機風(fēng)扇在投影寬度方向與減振橡膠居中布置，可減小風(fēng)扇轉(zhuǎn)動慣量對減振橡膠的影響，減振效果好，并有效降低減振橡膠的老化速度，延長使用壽命，同時可大大提高減振橡膠對發(fā)動機風(fēng)扇的隔振效果；
[0014]3、本減振風(fēng)扇減少了整機零件數(shù)量，集成度高，可有效降低發(fā)動機風(fēng)扇、水箱等前端附件故障率，大大降低制作成本及售后服務(wù)成本，同時提高風(fēng)扇的可靠性。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0016]圖2為本發(fā)明的后視圖；
[0017]圖3為本發(fā)明的立體剖面示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明的剖面示意圖；
[0019]圖5為圖4中I處的放大示意圖；
[0020]圖6為本發(fā)明的減振器外圈放大示意圖。
[0021]其中:1-風(fēng)扇、2-減振器、21-減振器外圈、22-減振橡膠圈、23-減振器內(nèi)圈、24-風(fēng)扇固定搭子、25-定位凸緣、26-定位凹槽、27-第一法蘭端面、28-第二法蘭端面。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖中的具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
[0023]參閱圖1至圖6，一種集成式發(fā)動機減振風(fēng)扇，包括風(fēng)扇1，在風(fēng)扇1上設(shè)有減振器2，該減振器2包括減振器外圈21、減振器內(nèi)圈23以及位于二者之間的減振橡膠圈22，在減振器外圈21的外圍分布有多個風(fēng)扇固定搭子24，其減振器外圈21、減振器內(nèi)圈23和減振橡膠圈22集成設(shè)置于風(fēng)扇1中部設(shè)有的軸孔內(nèi)，且減振橡膠圈22在風(fēng)扇1的投影寬度方向居中布置，本發(fā)明的減振器2分為內(nèi)圈和外圈，減振橡膠圈22位于減振器外圈21和減振器內(nèi)圈23之間，且發(fā)動機風(fēng)扇1在投影寬度方向與減振橡膠圈22居中布置，減小風(fēng)扇1轉(zhuǎn)動慣量對減振橡膠圈22的影響，有效降低減振橡膠圈22的老化速度，延長使用壽命，該減振器2設(shè)置在風(fēng)扇1中，通過螺栓和風(fēng)扇固定搭子24連接在風(fēng)扇1上，具有更好的減振和隔振效果，有效避免發(fā)動機風(fēng)扇1及其他零部件損壞，且減少了發(fā)動機的整體零部件數(shù)量，降低了成本。
[0024]本發(fā)明中的減振器外圈21、減振器內(nèi)圈23、減振橡膠圈22均圍繞風(fēng)扇1的旋轉(zhuǎn)軸心線同心設(shè)置，確保風(fēng)扇1與減振器2在同軸度運行，避免風(fēng)扇1運行時發(fā)生偏擺；在減振器外圈21的回轉(zhuǎn)面內(nèi)壁和減振器內(nèi)圈23的回轉(zhuǎn)面外壁分別設(shè)有至少一圈定位凸緣25，且減振器外圈21的回轉(zhuǎn)面內(nèi)壁和減振器內(nèi)圈23的回轉(zhuǎn)面外壁均設(shè)有兩圈間隔分布的定位凸緣25，在兩圈定位凸緣25之間形成一圈定位凹槽26，防止減振器外圈21及風(fēng)扇1發(fā)生軸向和徑向移動，損壞發(fā)動機風(fēng)扇1或其他零部件。
[0025]本發(fā)明中的減振橡膠圈22通過壓入工藝嵌入安裝在減振器外圈21和減振器內(nèi)圈23的回轉(zhuǎn)面之間，使減振橡膠圈22與減振器外圈21和減振器內(nèi)圈23之間良好擬合，連接更牢固，避免減振橡膠圈22松動或者脫落。
[0026]本發(fā)明中的減振器外圈21和減振器內(nèi)圈23均呈碗狀設(shè)置，其減振器內(nèi)圈23插入減振器外圈21內(nèi)，且減振器外圈21的一端設(shè)有與其回轉(zhuǎn)面垂直的第一法蘭端面27，減振器內(nèi)圈23的相反一端設(shè)有與其回轉(zhuǎn)面垂直的第二法蘭端面28，用于與發(fā)動機曲軸法蘭連接，該第一法蘭端面27上的法蘭孔呈梅花型設(shè)置，且與第二法蘭端面28的法蘭孔相對應(yīng)，增加了減振器外圈21的強度，同時便于該集成式發(fā)動機減振風(fēng)扇的安裝固定，且方便后期拆裝檢查維護。
[0027]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.一種集成式發(fā)動機減振風(fēng)扇，包括風(fēng)扇(1)，其特征在于，所述風(fēng)扇(1)上設(shè)有減振器(2)，所述減振器(2)包括減振器外圈(21)、減振器內(nèi)圈(23)以及位于二者之間的減振橡膠圈(22)，在所述減振器外圈(21)的外圍分布有多個風(fēng)扇固定搭子(24)，所述減振器外圈(21)、減振器內(nèi)圈(23)和減振橡膠圈(22)集成設(shè)置于所述風(fēng)扇(1)中部設(shè)有的軸孔內(nèi)，所述減振橡膠圈(22)在風(fēng)扇(1)的投影寬度方向居中布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式發(fā)動機減振風(fēng)扇，其特征在于，所述的減振器外圈(21)、減振器內(nèi)圈(23)、減振橡膠圈(22)均圍繞所述風(fēng)扇(1)的旋轉(zhuǎn)軸心線同心設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式發(fā)動機減振風(fēng)扇，其特征在于，所述減振器外圈(21)的回轉(zhuǎn)面內(nèi)壁和減振器內(nèi)圈(23)的回轉(zhuǎn)面外壁分別設(shè)有至少一圈定位凸緣(25)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式發(fā)動機減振風(fēng)扇，其特征在于，所述減振器外圈(21)的回轉(zhuǎn)面內(nèi)壁和減振器內(nèi)圈(23)的回轉(zhuǎn)面外壁均設(shè)有兩圈間隔分布的定位凸緣(25)，在所述兩圈定位凸緣(25)之間形成一圈定位凹槽(26)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的集成式發(fā)動機減振風(fēng)扇，其特征在于，所述的減振橡膠圈(22)通過壓入工藝嵌入安裝在所述減振器外圈(21)和減振器內(nèi)圈(23)的回轉(zhuǎn)面之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式發(fā)動機減振風(fēng)扇，其特征在于，所述的減振器外圈(21)的一端設(shè)有與其回轉(zhuǎn)面垂直的第一法蘭端面(27)，減振器內(nèi)圈(23)的相反一端設(shè)有與其回轉(zhuǎn)面垂直的第二法蘭端面(28)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種集成式發(fā)動機減振風(fēng)扇，包括風(fēng)扇，所述風(fēng)扇上設(shè)有減振器，所述減振器包括減振器外圈、減振器內(nèi)圈以及位于二者之間的減振橡膠圈，在所述減振器外圈的外圍分布有多個風(fēng)扇固定搭子，所述減振器外圈、減振器內(nèi)圈和減振橡膠圈集成設(shè)置于所述風(fēng)扇中部設(shè)有的軸孔內(nèi)，所述減振橡膠圈在風(fēng)扇的投影寬度方向居中布置。本發(fā)明的集成式發(fā)動機減振風(fēng)扇結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，成本較低，用于發(fā)動機減振系統(tǒng)，具有良好的減振和隔振效果，減少整機零件數(shù)量，優(yōu)化了發(fā)動機的整機布置。
【IPC分類】F04D29/66
【公開號】CN105370631
【申請?zhí)枴緾N201510943894
【發(fā)明人】朱素琳, 陳小峰, 磨小重, 蔡文華, 覃勇, 吳顯玲, 魏曉東
【申請人】廣西玉柴機器股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月16日