一種除塵風機出風口降噪消音裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種降噪消音裝置，尤其涉及一種除塵風機出風口降噪消音裝置，屬于廠房降噪技術領域。
【背景技術】
[0002]過去紗廠除塵風機風口直接安裝在墻外，除塵風機風口排除的氣流直接向外排放，噪音非常，傳統的降噪除塵方式簡單，降噪效果不佳，一種是在風道上面做隔音處理，根據實際情況可能要對管道進行改道處理，施工難度大，沒有從根本上降低噪音；另一種是在外墻增加隔音屏，雖然減小了廠房內的噪音，但是廠房外的噪音依舊很大，沒有從聲源上降低噪音，不便于大范圍運用。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的是針對現有的除塵風機出風口噪音過大，傳統降噪效果不佳的缺陷和不足，現提供一種結構合理，通過減小氣流速度和消音，實現了除塵風機出風口噪音的大幅度降低，使用很方便的一種除塵風機出風口降噪消音裝置。
[0004]為實現上述目的，本發(fā)明的技術解決方案是:一種除塵風機出風口降噪消音裝置，包括除塵風機本體，除塵風機本體的外側為風機出風口，其特征在于:所述風機出風口與風道彎管的入口端相連接，風道彎管的出口端垂直向下，風道彎管的出口端與消音罩的頂部相連通，消音罩的內部正對著風道彎管的出口端安裝有阻流結構，導風結構的外側設置有氣流引導板或氣流引導曲面，消音罩的四周內壁上鋪設有消音棉，消音罩的底部設置有排風口。
[0005]所述阻流結構為弧形阻流板，弧形阻流板由兩片向上彎曲的圓弧面對稱固定而成，兩片弧形阻流板焊接為人字型結構，弧形阻流板上端的連接棱水平位于風道彎管出口端的正中間。
[0006]所述阻流結構為喇叭形阻流筒，喇叭形阻流筒為具有圓弧曲面的圓錐形結構，喇叭形的頂端為封閉的圓錐形，喇叭形的頂端位于風道彎管出口端的正中間，并且喇叭形阻流筒的垂直軸線與消音罩的中心軸線相重合。
[0007]所述弧形阻流板和喇叭形阻流筒的外側設置有引導氣流從排風口排出的氣流引導板，氣流引導板帶有圓弧面，且固定在消音罩的內側壁上。
[0008]所述消音罩內安裝有一個以上的阻抗復合式消聲器，阻抗復合式消聲器。
[0009]所述風道彎管和消音罩的內部設置有支撐骨架。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
1.本發(fā)明在風道彎管的正下方設置有消音罩，消音罩的內部安裝有阻流結構，使通過消音罩的高速氣流產生眾多氣流渦旋，大幅度減小氣流的通過速度，最大程度的較小氣流帶來的噪聲，同時消音罩內還設置有消音棉和阻抗復合式消聲器。
[0011]2.本發(fā)明結構緊湊，能夠最大程度的減小除塵風機所排氣流的速度，并產生較好的降噪消音效果，能夠將從根本上極大地降低現有紗廠除塵風機風口的噪音，在廠房降噪消音領域具有廣泛的運用。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明弧形阻流板的結構示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明實施例2的結構示意圖。
[0015]圖4是本發(fā)明喇叭形阻流筒的結構示意圖。
[0016]圖5是本發(fā)明風道彎管的結構示意圖。
[0017]圖6是本發(fā)明消音罩的水平剖視圖。
[0018]圖7是本發(fā)明支撐骨架的結構示意圖。
[0019]圖中:除塵風機本體1，風機出風口 2，風道彎管3，消音罩4，消音棉5，弧形阻流板6，喇叭形阻流筒7，排風口 8，接口加強框9，支撐骨架10。
【具體實施方式】
[0020]以下結合【附圖說明】和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細描述。
[0021]參見圖1至圖7，本發(fā)明的一種除塵風機出風口降噪消音裝置，包括除塵風機本體1，除塵風機本體I的外側為風機出風口 2，其特征在于:所述風機出風口 2與風道彎管3的入口端相連接，風道彎管3的出口端垂直向下，風道彎管3的出口端與消音罩4的頂部相連通，消音罩4的內部正對著風道彎管3的出口端安裝有阻流結構，導風結構的外側設置有氣流引導板或氣流引導曲面，消音罩4的四周內壁上鋪設有消音棉5，消音罩4的底部設置有排風口 8。
[0022]所述阻流結構為弧形阻流板6，弧形阻流板6由兩片向上彎曲的圓弧面對稱固定而成，兩片弧形阻流板6焊接為人字型結構，弧形阻流板6上端的連接棱水平位于風道彎管3出口端的正中間。
[0023]所述阻流結構為喇叭形阻流筒7，喇叭形阻流筒7為具有圓弧曲面的圓錐形結構，喇叭形的頂端為封閉的圓錐形，喇叭形的頂端位于風道彎管3出口端的正中間，并且喇叭形阻流筒7的垂直軸線與消音罩4的中心軸線相重合。
[0024]所述弧形阻流板6和喇叭形阻流筒7的外側設置有引導氣流從排風口 8排出的氣流引導板10，氣流引導板10帶有圓弧面，且固定在消音罩4的內側壁上。
[0025]所述消音罩4內安裝有一個以上的阻抗復合式消聲器，阻抗復合式消聲器。
[0026]所述風道彎管3和消音罩4的內部設置有支撐骨架10。
[0027]參見圖1，除塵風機本體I的外側為風機出風口 2，與傳統的除塵風機直接排氣的方式不同，本發(fā)明在風機出風口 2上安裝有降噪消音裝置。風機出風口 2與風道彎管3的入口端相連接，風道彎管3的出口端垂直向下，風道彎管3改變了排風方向，將水平排出的氣流改變?yōu)榇怪毕蛳碌臍饬?，能夠在一定程度上減小氣流的速度。風道彎管3的正下方設置有消音罩4，風道彎管3和消音罩4的內部設置有支撐骨架10，支撐骨架10提高了風道彎管3和消音罩4的整體強度，便于集成。風道彎管3的出口端與消音罩4的頂部相連通，消音罩4的底部設置有排風口 8，經過降噪消音的氣流從排風口 8向下排出。
[0028]消音罩4的內部正對著風道彎管3的出口端安裝有阻流結構，阻流結構可以為多種結構形式，其目的就是使通過的高速氣流產生眾多氣流渦旋，大幅度減小氣流的通過速度，最大程度的較小氣流帶來的噪聲。阻流結構的一種實施例為:阻流結構為弧形阻流板6，弧形阻流板6由兩片向上彎曲的圓弧面對稱固定而成，兩片弧形阻流板6焊接為人字型結構?；⌒巫枇靼?上端的連接棱水平位于風道彎管3出口端的正中間，從風道彎管3排出的氣流在弧形阻流板6的作用下被平分成了兩股氣流，兩股氣流在弧形阻流板6的圓弧面作用下產生了許多氣流漩渦，弧形阻流板6的外側還設置有氣流引導板或氣流引導曲面，兩股氣流產生的氣流漩渦由于旋轉反向不同而會出現沖撞和交融現象，形成了數量眾多的更小的氣流漩渦，極大地減小了氣流速度。
[0029]阻流結構的另一種實施例為:阻流結構為喇叭形阻流筒7，喇叭形阻流筒7為具有圓弧曲面的圓錐形結構，喇叭形的頂端為封閉的圓錐形，喇叭形的頂端位于風道彎管3出口端的正中間。喇叭形阻流筒7的垂直軸線與消音罩4的中心軸線相重合，喇叭形阻流筒7的外側還設置有氣流引導板或氣流引導曲面。從風道彎管3排出的氣流在喇叭形阻流筒7的作用下被平分成了多股氣流，多股氣流在喇叭形阻流筒7的圓錐弧面作用下產生了許多氣流漩渦，然后受到氣流引導板或氣流引導曲面的作用下，氣流漩渦由于旋轉反向不同而會出現沖撞和交融現象，形成了數量眾多的更小的氣流漩渦，極大地減小了氣流速度。
[0030]消音罩4的四周內壁上鋪設有消音棉5，通過消音棉5來最大程度的吸收噪音，并緩沖氣流產生的沖擊。消音棉5的外側安裝有具有眾多孔洞的支撐板，以提高消音棉5固定的牢固性。為了進一步提高降噪消音效果，消音罩4內安裝有一個以上的阻抗復合式消聲器，消音罩4內安裝有多個阻抗復合式消聲器時，阻抗復合式消聲器在消音罩4內均勻布置。本發(fā)明結構緊湊，能夠最大程度的減小除塵風機所排氣流的速度，并產生較好的降噪消音效果，能夠將現有紗廠除塵風機風口的噪音降低15分貝-25分貝，在廠房降噪消音領域具有廣泛的運用。
【主權項】
1.一種除塵風機出風口降噪消音裝置，包括除塵風機本體(1)，除塵風機本體(I)的外側為風機出風口(2)，其特征在于:所述風機出風口(2)與風道彎管(3)的入口端相連接，風道彎管(3)的出口端垂直向下，風道彎管(3)的出口端與消音罩(4)的頂部相連通，消音罩(4)的內部正對著風道彎管(3)的出口端安裝有阻流結構，導風結構的外側設置有氣流引導板或氣流引導曲面，消音罩(4)的四周內壁上鋪設有消音棉(5)，消音罩(4)的底部設置有排風口(8)。2.根據權利要求1所述的一種除塵風機出風口降噪消音裝置，其特征在于:所述阻流結構為弧形阻流板(6)，弧形阻流板(6)由兩片向上彎曲的圓弧面對稱固定而成，兩片弧形阻流板(6 )焊接為人字型結構，弧形阻流板(6 )上端的連接棱水平位于風道彎管(3 )出口端的正中間。3.根據權利要求1所述的一種除塵風機出風口降噪消音裝置，其特征在于:所述阻流結構為喇叭形阻流筒(7)，喇叭形阻流筒(7)為具有圓弧曲面的圓錐形結構，喇叭形的頂端為封閉的圓錐形，喇叭形的頂端位于風道彎管(3)出口端的正中間，并且喇叭形阻流筒(7)的垂直軸線與消音罩(4)的中心軸線相重合。4.根據權利要求2或3所述的一種除塵風機出風口降噪消音裝置，其特征在于:所述弧形阻流板(6)和喇叭形阻流筒(7)的外側設置有引導氣流從排風口(8)排出的氣流引導板，氣流引導板帶有圓弧面，且固定在消音罩(4)的內側壁上。5.根據權利要求1所述的一種除塵風機出風口降噪消音裝置，其特征在于:所述消音罩(4)內安裝有一個以上的阻抗復合式消聲器，阻抗復合式消聲器。6.根據權利要求1所述的一種除塵風機出風口降噪消音裝置，其特征在于:所述風道彎管(3)和消音罩(4)的內部設置有支撐骨架(10)。
【專利摘要】一種除塵風機出風口降噪消音裝置，包括除塵風機本體（1），其特征在于：所述風機出風口（2）與風道彎管（3）的入口端相連接，風道彎管（3）的出口端垂直向下，風道彎管（3）的出口端與消音罩（4）的頂部相連通，消音罩（4）的內部正對著風道彎管（3）的出口端安裝有阻流結構，導風結構的外側設置有氣流引導板（10）或氣流引導曲面，消音罩（4）的四周內壁上鋪設有消音棉（5），消音罩（4）的底部設置有排風口（8），本發(fā)明結構緊湊，能夠最大程度的減小除塵風機所排氣流的速度，并產生較好的降噪消音效果，能夠將從根本上極大地降低現有紗廠除塵風機風口的噪音，在廠房降噪消音領域具有廣泛的運用。
【IPC分類】F04D29/66
【公開號】CN105570200
【申請?zhí)枴緾N201410618814
【發(fā)明人】張翔
【申請人】際華三五零六紡織服裝有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2014年11月6日