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高壓無氣噴涂機(jī)柱塞泵的壓力開關(guān)的制作方法

文檔序號(hào):10648765閱讀:1008來源:國(guó)知局
高壓無氣噴涂機(jī)柱塞泵的壓力開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高壓無氣噴涂機(jī)柱塞泵的壓力開關(guān),屬于作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。本高壓無氣噴涂機(jī)柱塞泵的壓力開關(guān)包括泵體、減速器和電機(jī);泵體的出料通道上連接有單向流通的出料接頭;泵體上設(shè)有用于監(jiān)測(cè)出料接頭的出料腔壓力的壓力開關(guān);壓力開關(guān)和電機(jī)均與控制電路電連通;壓力開關(guān)包括壓力閥和微動(dòng)開關(guān),微動(dòng)開關(guān)的一端與泵體相鉸接,微動(dòng)開關(guān)與泵體之間還通過拉簧相連;泵體上固定有旋鈕殼,旋鈕殼內(nèi)定位有一根旋鈕軸和一根一端與旋鈕軸凸輪部相抵靠,另一端與微動(dòng)開關(guān)相抵靠的第一頂桿。通過旋轉(zhuǎn)旋鈕軸,改變第一頂桿伸出的長(zhǎng)度,進(jìn)而改變微動(dòng)開關(guān)擺動(dòng)角度,即通過調(diào)節(jié)微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)件與壓力閥之間間距,實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)涂料噴射的壓力設(shè)定值。
【專利說明】高壓無氣噴涂機(jī)柱塞泵的壓力開關(guān)
[0001 ] 本申請(qǐng)是2015年4月21日申請(qǐng)的高壓無氣噴涂機(jī)柱塞栗,申請(qǐng)?zhí)枮?015101882352的分案申請(qǐng)。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種噴射裝置,特別是一種高壓無氣噴涂機(jī)柱塞栗的壓力開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0003]高壓無氣噴涂機(jī)是采用增壓栗將涂料增至高壓,通過很細(xì)的噴孔噴出,使涂料形成扇形霧狀;增壓栗為柱塞栗或隔膜栗。
[0004]關(guān)于高壓無氣噴涂機(jī)柱塞栗的相關(guān)文獻(xiàn)較多,如中國(guó)專利文獻(xiàn)記載的一種多功能涂料、油漆專用高壓無氣噴涂機(jī)(授權(quán)公告號(hào):CN203417793U)、高壓無氣噴涂機(jī)用柱塞栗(授權(quán)公告號(hào)CN201209539Y),
【申請(qǐng)人】希望提出另一種結(jié)構(gòu)的高壓無氣噴涂機(jī)柱塞栗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提出了一種高壓無氣噴涂機(jī)柱塞栗的壓力開關(guān),本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何提出一種適合高壓無氣噴涂機(jī)柱塞栗實(shí)際應(yīng)用的壓力開關(guān)。
[0006]本發(fā)明的要解決的技術(shù)問題可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]本高壓無氣噴涂機(jī)柱塞栗的壓力開關(guān),包括栗體、減速器和電機(jī);栗體內(nèi)具有柱塞腔、與柱塞腔相連通的進(jìn)料通道和出料通道;柱塞腔內(nèi)設(shè)有活塞;進(jìn)料通道上連接有單向流通的進(jìn)料接頭,出料通道上連接有單向流通的出料接頭;減速器的殼體與栗體和電機(jī)固定連接,減速器輸入軸與電機(jī)主軸相連;所述栗體上設(shè)有用于監(jiān)測(cè)出料接頭的出料腔壓力的壓力開關(guān);壓力開關(guān)和電機(jī)均與控制電路電連通;所述壓力開關(guān)包括壓力閥和微動(dòng)開關(guān),微動(dòng)開關(guān)的一端與栗體相鉸接,微動(dòng)開關(guān)與栗體之間還通過拉簧相連;所述栗體上固定有旋鈕殼,旋鈕殼內(nèi)定位有一根旋鈕軸和一根第一頂桿,第一頂桿的一端與旋鈕軸凸輪部相抵靠,第一頂桿的另一端與微動(dòng)開關(guān)相抵靠。
[0008]在上述的高壓無氣噴涂機(jī)柱塞栗的壓力開關(guān)中,所述減速器包括減速器輸出軸,減速器輸出軸上固定有斜盤,活塞上套設(shè)有使活塞與斜盤相抵靠的第一彈簧;斜盤中與活塞相抵靠的面相對(duì)于減速器輸出軸傾斜設(shè)置;栗體內(nèi)還穿設(shè)有一根平衡柱,平衡柱與活塞相對(duì)于減速器輸出軸中心對(duì)稱設(shè)置,平衡柱上套設(shè)有使平衡柱與斜盤相抵靠的第二彈簧。
[0009]電機(jī)運(yùn)行通過減速器減速帶動(dòng)斜盤轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn),平衡柱和活塞在斜盤頂壓和彈簧彈力作用下往復(fù)運(yùn)動(dòng),而活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)改變柱塞腔體積,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)吸料和壓料的循環(huán)過程。設(shè)置平衡柱和第二彈簧有效地提高了斜盤運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性?;钊c電機(jī)主軸軸向平行,具有結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)。該柱塞栗抽送涂料迅速,涂料增壓迅速,短時(shí)間內(nèi)能使涂料增壓達(dá)到噴涂霧化壓力符合噴涂作業(yè)過程中噴涂壓力穩(wěn)定,使得霧化均勻達(dá)到最佳的霧化效果。
[0010]通過旋轉(zhuǎn)旋鈕軸,改變第一頂桿伸出的長(zhǎng)度,進(jìn)而改變微動(dòng)開關(guān)擺動(dòng)角度,即通過調(diào)節(jié)微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)件與壓力閥之間間距,實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)涂料噴射的壓力設(shè)定值。具體來說,微動(dòng)開關(guān)擺動(dòng)角度越大,涂料噴射的壓力設(shè)定值越高,反之越小。
[0011]在上述的高壓無氣噴涂機(jī)柱塞栗中,所述斜盤中與活塞相抵靠的面上抵靠有推力軸承,平衡柱和活塞與推力軸承相抵靠,進(jìn)而降低平衡柱和活塞與斜盤之間摩擦力,提高運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性及使用壽命。
[0012]在上述的高壓無氣噴涂機(jī)柱塞栗中,所述減速器為行星減速器,行星輪采用POM注塑成型,因而具有體積小巧和重量輕,在傳動(dòng)過程中噪音極低等優(yōu)點(diǎn)。
[0013]在上述的高壓無氣噴涂機(jī)柱塞栗中,所述栗體上設(shè)有用于釋放出料接頭的出料腔壓力的泄壓閥。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本高壓無氣噴涂機(jī)柱塞栗具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性高、操作方便且安全、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1是本高壓無氣噴涂機(jī)柱塞栗的爆炸圖。
[0016]圖2是本高壓無氣噴涂機(jī)柱塞栗的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本高壓無氣噴涂機(jī)柱塞栗的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本高壓無氣噴涂機(jī)柱塞栗的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是圖3中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是本高壓無氣噴涂機(jī)柱塞栗中電機(jī)和減速器等部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖7是本高壓無氣噴涂機(jī)柱塞栗中泄壓閥的調(diào)壓結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中,1、栗體;Ia、進(jìn)料通道;Ib、出料通道;2、減速器;2a、減速器輸出軸;3、電機(jī);
4、進(jìn)料接頭;5、出料接頭;6、活塞;7、壓力開關(guān);7a、壓力閥;7al、閥體;7a2、閥桿;7a3、閥座;7a4、壓力彈簧;7a5、密封環(huán);7b、微動(dòng)開關(guān);7c、拉簧;7d、微調(diào)螺栓;8、油封;9、直線軸承;10、軸承;11、斜盤;12、第一彈簧;13、平衡柱;14、第二彈簧;15、推力軸承;16、旋鈕殼;17、第一頂桿;18、泄壓閥;19、連桿;20、旋鈕軸;21、第二頂桿。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0024]如圖1至圖7所示,本高壓無氣噴涂機(jī)柱塞栗包括栗體1、減速器2和電機(jī)3。
[0025]栗體I內(nèi)具有柱塞腔、與柱塞腔相連通的進(jìn)料通道Ia和出料通道lb,進(jìn)料通道Ia上連接有單向流通的進(jìn)料接頭4,出料通道Ib上連接有單向流通的出料接頭5。
[0026]柱塞腔內(nèi)設(shè)有活塞6,活塞6與栗體I之間設(shè)有油封8和直線軸承9,保證密封性以及運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性。本柱塞栗運(yùn)行時(shí),活塞6軸向往復(fù),柱塞腔體積往復(fù)變化,當(dāng)體積增大時(shí)柱塞腔產(chǎn)生負(fù)壓,出料接頭5自動(dòng)地處于關(guān)閉狀態(tài),進(jìn)料接頭4自動(dòng)地處于開啟狀態(tài),涂料或油漆等介質(zhì)進(jìn)入柱塞腔內(nèi)。當(dāng)體積縮小時(shí)柱塞腔產(chǎn)生正壓,出料接頭5自動(dòng)地處于開啟狀態(tài),進(jìn)料接頭4自動(dòng)地處于關(guān)閉狀態(tài),介質(zhì)通過出料接頭5噴出。
[0027]減速器2為行星減速器,行星輪采用POM注塑成型。減速器2殼體與栗體I和電機(jī)3的殼體固定連接。行星減速器的太陽(yáng)輪固定在電機(jī)3主軸上,減速器輸出軸2a穿入栗體I且兩者之間設(shè)有軸承10,該結(jié)構(gòu)既使結(jié)構(gòu)更緊湊,又提高了柱塞栗的強(qiáng)度以及穩(wěn)定性。
[0028]減速器輸出軸2a上固定有斜盤11,活塞6上套設(shè)有使活塞6與斜盤11相抵靠的第一彈簧12;斜盤11中與活塞6相抵靠的面相對(duì)于減速器輸出軸2a傾斜設(shè)置;栗體I內(nèi)還穿設(shè)有一根平衡柱13,平衡柱13與活塞6相對(duì)于減速器輸出軸2a中心對(duì)稱設(shè)置,平衡柱13上套設(shè)有使平衡柱13與斜盤11相抵靠的第二彈簧14。斜盤11中與活塞6相抵靠的面上抵靠有推力軸承15,平衡柱13和活塞6均與推力軸承15相抵靠。電機(jī)3驅(qū)動(dòng)斜盤11旋轉(zhuǎn)一周,活塞6往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次。
[0029]栗體I上設(shè)有用于監(jiān)測(cè)出料接頭5的出料腔壓力的壓力開關(guān)7。壓力開關(guān)7和電機(jī)3均與控制電路電連通,根據(jù)壓力開關(guān)7反饋的信號(hào)控制電機(jī)3轉(zhuǎn)速,進(jìn)而保證噴射出的涂料壓力與設(shè)定狀態(tài)相對(duì)應(yīng)以及保證柱塞栗的安全。
[°03°]壓力開關(guān)7包括壓力閥7a和微動(dòng)開關(guān)7b,微動(dòng)開關(guān)7b的一端與栗體I相鉸接,微動(dòng)開關(guān)7b與栗體I之間還通過拉簧7c相連。
[0031 ] 壓力閥7a包括閥體7a1、閥桿7a2、具有測(cè)壓孔的閥座7a3,閥桿7a2位于閥體7al內(nèi)且閥桿7a2和閥體7al之間設(shè)有壓力彈簧7a4,閥桿7a2的一端穿入測(cè)壓孔內(nèi)且套設(shè)有密封環(huán)7a5;閥桿7a2的一端穿出栗體I能與微動(dòng)開關(guān)7b的觸發(fā)片相抵靠;閥體7al與栗體I固定連接且將閥座7a3壓在栗體I內(nèi)。當(dāng)出料接頭5的出料腔壓力升高時(shí),推動(dòng)密封環(huán)7a5和閥桿7a2向外移動(dòng)并壓縮壓力彈簧7a4,當(dāng)壓力達(dá)到一定值時(shí)閥桿7a2與微動(dòng)開關(guān)7b的觸發(fā)片相抵靠進(jìn)而觸發(fā)微動(dòng)開關(guān)7b,該壓力值可認(rèn)為涂料噴射的壓力設(shè)定值。當(dāng)出料接頭5的出料腔壓力下降后,壓力彈簧7a4推動(dòng)密封環(huán)7a5和閥桿7a2向內(nèi)移動(dòng),閥桿7a2與微動(dòng)開關(guān)7b的觸發(fā)片脫離。
[0032]栗體I上固定有旋鈕殼16,旋鈕殼16內(nèi)定位有一根旋鈕軸20和一根與旋鈕軸20凸輪部相抵靠的第一頂桿17,一根第一頂桿17與微動(dòng)開關(guān)7b相連。通過旋轉(zhuǎn)旋鈕軸20,改變第一頂桿17伸出的長(zhǎng)度,進(jìn)而改變微動(dòng)開關(guān)7b擺動(dòng)角度,即通過調(diào)節(jié)微動(dòng)開關(guān)7b的觸發(fā)件與壓力閥7a的閥桿7a2之間間距,實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)涂料噴射的壓力設(shè)定值。具體來說,微動(dòng)開關(guān)7b擺動(dòng)角度越大,涂料噴射的壓力設(shè)定值越高,反之越小。微動(dòng)開關(guān)7b上螺紋連接有與第一頂桿17相抵靠的微調(diào)螺栓7d,通過旋擰微調(diào)螺栓7d實(shí)現(xiàn)微調(diào)涂料噴射的壓力設(shè)定值。
[0033]根據(jù)實(shí)際情況,壓力開關(guān)7可直接采用壓力傳感器;控制電路根據(jù)對(duì)應(yīng)的實(shí)際壓力值和設(shè)定壓力值靈活地控制電機(jī)3轉(zhuǎn)速,始終保證設(shè)備涂料噴射狀態(tài)符合設(shè)定狀態(tài)以及提高柱塞栗的使用壽命。
[0034]栗體I上設(shè)有用于釋放出料接頭5的出料腔壓力的泄壓閥18。當(dāng)停機(jī)后,可操縱泄壓閥18卸除出料接頭5的出料腔內(nèi)壓力,進(jìn)而便與卸下噴槍和軟管等部件。旋鈕殼16內(nèi)還定位有一根與旋鈕軸20凸輪部相抵靠的第二頂桿21,第二頂桿21與泄壓閥18的閥桿7a2之間通過連桿19相連。通過旋轉(zhuǎn)旋鈕軸20,改變頂桿伸出的長(zhǎng)度,進(jìn)而拉動(dòng)泄壓閥18的閥桿7a2,實(shí)現(xiàn)打開泄壓閥18;在實(shí)際結(jié)構(gòu)中,操作旋鈕軸20調(diào)節(jié)涂料噴射的壓力設(shè)定值與泄壓旋轉(zhuǎn)方向不同,進(jìn)而具有操作方便且具有避免誤操作的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓無氣噴涂機(jī)柱塞栗的壓力開關(guān),包括栗體(I)、減速器(2)和電機(jī)(3);栗體(1)內(nèi)具有柱塞腔、與柱塞腔相連通的進(jìn)料通道(Ia)和出料通道(Ib);柱塞腔內(nèi)設(shè)有活塞(6);進(jìn)料通道(Ia)上連接有單向流通的進(jìn)料接頭(4),出料通道(Ib)上連接有單向流通的出料接頭(5);減速器(2)的殼體與栗體(I)和電機(jī)(3)固定連接,減速器(2)輸入軸與電機(jī)(3)主軸相連;其特征在于,所述栗體(I)上設(shè)有用于監(jiān)測(cè)出料接頭(5)的出料腔壓力的壓力開關(guān)(7);壓力開關(guān)(7)和電機(jī)(3)均與控制電路電連通;所述壓力開關(guān)(7)包括壓力閥(7a)和微動(dòng)開關(guān)(7b),微動(dòng)開關(guān)(7b)的一端與栗體(I)相鉸接,微動(dòng)開關(guān)(7b)與栗體(I)之間還通過拉簧(7c)相連;所述栗體(I)上固定有旋鈕殼(16),旋鈕殼(16)內(nèi)定位有一根旋鈕軸(20)和一根第一頂桿(17),第一頂桿(17)的一端與旋鈕軸(20)凸輪部相抵靠,第一頂桿(17)的另一端與微動(dòng)開關(guān)(7b)相抵靠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓無氣噴涂機(jī)柱塞栗的壓力開關(guān),其特征在于,所述減速器(2)包括減速器輸出軸(2a),減速器輸出軸(2a)上固定有斜盤(11),活塞(6)上套設(shè)有使活塞(6)與斜盤(II)相抵靠的第一彈簧(12);斜盤(11)中與活塞(6)相抵靠的面相對(duì)于減速器輸出軸(2a)傾斜設(shè)置;栗體(I)內(nèi)還穿設(shè)有一根平衡柱(13),平衡柱(13)與活塞(6)相對(duì)于減速器輸出軸(2a)中心對(duì)稱設(shè)置,平衡柱(13)上套設(shè)有使平衡柱(13)與斜盤(11)相抵靠的第二彈簧(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓無氣噴涂機(jī)柱塞栗的壓力開關(guān),其特征在于,所述減速器(2)為行星減速器,行星輪采用POM注塑成型;行星減速器的太陽(yáng)輪固定在電機(jī)(3)主軸上,減速器輸出軸(2a)穿入栗體(I)且減速器輸出軸(2a)與栗體(I)之間設(shè)有軸承(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓無氣噴涂機(jī)柱塞栗的壓力開關(guān),其特征在于,所述斜盤(11)中與活塞(6)相抵靠的面上抵靠有推力軸承(15),平衡柱(13)和活塞(6)與推力軸承(15)相抵靠。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的高壓無氣噴涂機(jī)柱塞栗的壓力開關(guān),其特征在于,所述壓力閥(7a)包括閥體(7al)、閥桿(7a2)、具有測(cè)壓孔的閥座(7a3),閥桿(7a2)位于閥體(7al)內(nèi)且閥桿(7a2)和閥體(7al)之間設(shè)有壓力彈簧(7a4),閥桿(7a2)的一端穿入測(cè)壓孔內(nèi)且套設(shè)有密封環(huán)(7a5);閥桿(7a2)的一端穿出栗體(I)能與微動(dòng)開關(guān)(7b)的觸發(fā)片相抵靠;閥體(7al)與栗體(I)固定連接且將閥座(7a3)壓在栗體(I)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的高壓無氣噴涂機(jī)柱塞栗的壓力開關(guān),其特征在于,所述微動(dòng)開關(guān)(7b)上螺紋連接有與第一頂桿(17)相抵靠的微調(diào)螺栓(7d)。
【文檔編號(hào)】F04B49/08GK106014954SQ201610408894
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月21日
【發(fā)明人】黃小良
【申請(qǐng)人】黃小良, 臺(tái)州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
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