煤氣鼓風(fēng)機盤車用工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種煤氣鼓風(fēng)機盤車用工具，所公開的工具包括人力驅(qū)動裝置(100)和定位裝置(200)；人力驅(qū)動裝置(100)中，撥盤(120)設(shè)有與內(nèi)棘輪(110)形成棘輪棘爪機構(gòu)的棘爪(123)；撥盤(120)設(shè)置有第一定位孔(121)；壓板(130)設(shè)置有與第一定位孔(121)相通的第二定位孔(131)，撥盤(120)夾固在兩塊壓板(130)之間；操作手柄(140)與內(nèi)棘輪(110)的外側(cè)輪緣固定相連；定位裝置(200)中，套筒(210)設(shè)置有筒腔(211)；套筒(210)固定在連接桿(220)的一端，旋扭部(230)固定在連接桿(220)，用于與第一定位孔(121)和第二定位孔(131)在兩者的周向定位配合。上述方案能解決采用電動盤車裝置實施轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動導(dǎo)致找正工作較為困難的問題。
【專利說明】
煤氣鼓風(fēng)機盤車用工具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及煤氣鼓風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤氣鼓風(fēng)機盤車用工具。
【背景技術(shù)】
[0002]煤氣鼓風(fēng)機用于對煤氣實施分級輸送。煤氣在輸送的過程中被絕熱壓縮，在鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子的各個葉輪作用下，煤氣的壓力被提升。此過程中，煤氣的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度越大，煤氣的密度越大，受到的離心力越大，煤氣沿著葉輪運動的速度也越大，煤氣離開葉輪后的靜壓頭也就越高。
[0003]可見，煤氣鼓風(fēng)機的各個部件在工作時經(jīng)常承受較高的壓力，影響各個部件的配合。為此，煤氣鼓風(fēng)機每年都需要進(jìn)行檢修，其中，對鼓風(fēng)機機組聯(lián)軸器進(jìn)行重新找正是檢修較為重要的一環(huán)。在找正的過程中，需要對鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子進(jìn)行盤車以達(dá)到機組聯(lián)軸器重新找正的目的。目前，對風(fēng)機轉(zhuǎn)子進(jìn)行盤車使用的是電動盤車裝置。電動盤車裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。
[0004]目前，通常采用三表找正法實施找正，此過程中需要轉(zhuǎn)子在設(shè)定的位置停留來讀取百分表數(shù)據(jù)。但是，電動盤車裝置采用電力驅(qū)動，很難控制轉(zhuǎn)子精確停止，需要通過多次啟停來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的停止位置，這使得轉(zhuǎn)子找正工作變得較為困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明公開一種煤氣鼓風(fēng)機盤車用工具，以解決目前采用電動盤車裝置實施轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動導(dǎo)致找正工作較為困難的問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開如下技術(shù)方案:
[0007]煤氣鼓風(fēng)機盤車用工具，包括人力驅(qū)動裝置和定位裝置;其中，所述人力驅(qū)動裝置包括內(nèi)棘輪、撥盤、兩塊壓板和操作手柄;所述撥盤設(shè)置有與所述內(nèi)棘輪形成棘輪棘爪機構(gòu)的棘爪;所述撥盤設(shè)置有第一定位孔;所述壓板設(shè)置有與所述第一定位孔相通的第二定位孔，所述撥盤夾固在兩塊所述壓板之間;所述操作手柄與所述內(nèi)棘輪的外側(cè)輪緣；
[0008]所述定位裝置包括套筒、連接桿和旋扭部;所述套筒設(shè)置有用于與煤氣鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子端部周向定位配合的筒腔;所述套筒固定在所述連接桿的一端，所述旋扭部固定在所述連接桿，用于與所述第一定位孔和所述第二定位孔在兩者的周向定位配合。
[0009]優(yōu)選的，上述工具中，所述操作手柄為能夠插入加長桿的管狀體;或者，
[0010]所述操作手柄為伸縮桿。
[0011 ]優(yōu)選的，上述工具還包括支撐架，所述支撐架用于支撐在所述連接桿與所述套筒相對于的另一端。
[0012]優(yōu)選的，上述工具中，所述支撐架滑動地設(shè)置在所述連接桿上。
[0013]優(yōu)選的，上述工具中，所述操作手柄與所述內(nèi)棘輪的連接處設(shè)置有加強筋。
[0014]優(yōu)選的，上述工具中，所述連接桿和旋扭部所形成的整體可以為螺栓。
[0015]優(yōu)選的，上述工具中，所述旋扭部套設(shè)在所述連接桿上，且相對于所述連接桿在連接桿的周向定位配合。
[0016]優(yōu)選的，上述工具中，所述旋扭部滑動地設(shè)置在所述連接桿上。
[0017]優(yōu)選的，上述工具中，所述棘爪為兩個，且布置在所述撥盤的兩側(cè)。
[0018]本發(fā)明公開的煤氣鼓風(fēng)機盤車用工具的有益效果如下:
[0019]在使用時，操作工人將定位裝置的套筒套在轉(zhuǎn)子的端部，然后將人力驅(qū)動裝置的第一定位孔和第二定位孔形成的整體孔套設(shè)在定位裝置的旋扭部上，由于旋扭部通過連接桿與套筒固定相連，而且與第一定位孔和第二定位孔在兩者的軸向定位配合，因此，操作工人通過操作手柄轉(zhuǎn)動使得人力驅(qū)動裝置驅(qū)動定位裝置轉(zhuǎn)動，最終實現(xiàn)對煤氣鼓風(fēng)機的盤車。
[0020]上述整個過程中，通過人工來驅(qū)動，因此較容易控制操作手柄的停止，相對應(yīng)的也就能較容易地控制盤車工作的停止，使得轉(zhuǎn)子能精確停止?？梢姡景l(fā)明公開的工具能解決目前采用電動盤車裝置實施轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動導(dǎo)致找正工作較為困難的問題。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或【背景技術(shù)】中的技術(shù)方案，下面將對實施例或【背景技術(shù)】描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本發(fā)明實施例公開的煤氣鼓風(fēng)機盤車用工具的人力驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是圖1的左視圖；
[0024]圖3是圖1中棘輪棘爪機構(gòu)的示意圖；
[0025]圖4是本發(fā)明實施例公開的煤氣鼓風(fēng)機盤車用工具的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5是圖4的A向視圖。
[0027]附圖標(biāo)記說明:
[0028]100-人力驅(qū)動裝置、110-內(nèi)棘輪、120-撥盤、121-第一定位孔、122-棘爪、123-棘爪、130-壓板、131-第二定位孔、140-操作手柄、150-加強筋、160-連接螺栓、200-定位裝置、210-套筒、211-筒腔、220-連接桿、230-旋扭部。
【具體實施方式】
[0029]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0030]請參考圖1-5，本發(fā)明實施例公開一種煤氣鼓風(fēng)機盤車用工具。所公開的煤氣鼓風(fēng)機盤車用工具包括人力驅(qū)動裝置100和定位裝置200。
[0031]人力驅(qū)動裝置100供操作工人驅(qū)動定位裝置200轉(zhuǎn)動。人力驅(qū)動裝置100包括內(nèi)棘輪110、撥盤120、兩塊壓板130和操作手柄140。
[0032]撥盤120位于內(nèi)棘輪110之內(nèi)，撥盤120上設(shè)置有棘爪123，棘爪123與內(nèi)棘輪110形成棘輪棘爪機構(gòu)。撥盤120設(shè)置有第一定位孔121，兩塊壓板130設(shè)置有與第一定位孔121相通的第二定位孔131，第一定位孔121與第二定位孔131的形狀相同，橫截面形狀均為多邊形。撥盤120夾固在兩塊壓板130之間，具體的，可以通過連接螺栓160實現(xiàn)兩塊壓板130與撥盤120的連接，操作手柄140與內(nèi)棘輪110的外側(cè)輪緣固定相連。內(nèi)棘輪110套設(shè)在兩塊壓板130和撥盤120所形成的整體上，能相對于這個整體轉(zhuǎn)動，操作手柄140用于供手工驅(qū)動內(nèi)棘輪110轉(zhuǎn)動。
[0033]定位裝置200包括套筒210、連接桿220和旋扭部230。套筒210設(shè)置有用于與煤氣鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子端部軸向定位配合的筒腔211，套筒210的筒腔211套入轉(zhuǎn)子端部，能驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。套筒210固定在連接桿220的一端，旋扭部230固定在連接桿220，用于與第一定位孔121和第二定位孔131在兩者的周向定位配合。
[0034]本發(fā)明實施例公開的煤氣鼓風(fēng)機盤車用工具的使用過程如下:
[0035]操作工人將定位裝置200的套筒210套在轉(zhuǎn)子的端部(端部通常布設(shè)有螺母)，然后將人力驅(qū)動裝置100的第一定位孔121和第二定位孔131形成的整體孔套設(shè)在定位裝置200的旋扭部230上，由于旋扭部230通過連接桿220與套筒210固定相連，而且與第一定位孔121和第二定位孔131在兩者的軸向定位配合，因此，操作工人通過操作手柄140轉(zhuǎn)動使得人力驅(qū)動裝置100驅(qū)動定位裝置200轉(zhuǎn)動，最終實現(xiàn)對煤氣鼓風(fēng)機的盤車。
[0036]上述整個過程中，通過人工來驅(qū)動，因此較容易控制操作手柄140的停止，相對應(yīng)的也就能較容易地控制盤車工作的停止，使得轉(zhuǎn)子能精確停止?？梢姡景l(fā)明實施例公開的工具能解決目前采用電動盤車裝置實施轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動導(dǎo)致找正工作較為困難的問題。
[0037]為了便于操作，操作手柄140為能夠插入加長桿的管狀體，操作工人可以根據(jù)現(xiàn)場的實際操作空間插入加長桿來操作轉(zhuǎn)動，達(dá)到省力的目的。當(dāng)然，操作手柄140可以為伸縮桿，達(dá)到上述相同的目的。
[0038]定位裝置200設(shè)置套筒210的一端套入轉(zhuǎn)子的端部，另一端為自由端，人力驅(qū)動裝置100的第一定位孔121和第二定位孔131穿過自由端與旋扭部230配合實施旋扭操作，旋扭操作會導(dǎo)致連接桿220產(chǎn)生彎曲，影響旋扭效果。為此，優(yōu)選的，本實施例公開的煤氣鼓風(fēng)機盤車用工具還可以包括支撐架。支撐架用于支撐在連接桿220上與套筒210相對的另一端。進(jìn)一步優(yōu)化的方案中，支撐架可以滑動地設(shè)置在連接桿220上，進(jìn)而使得支撐架能夠根據(jù)具體環(huán)境進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而發(fā)揮較好的穩(wěn)定支撐作用。
[0039]為了提高旋扭操作的穩(wěn)定性，如圖1和2所示，操作手柄140與內(nèi)棘輪110的連接處可以設(shè)置有加強筋150。
[0040]連接桿220與旋扭部230所形成的整體可以為螺栓，套筒210可以焊接在螺栓的螺桿上。
[0041]為了便于操作工人操作，優(yōu)選的，旋扭部230套設(shè)在連接桿220上，且相對于連接桿220在連接桿220的周向定位配合。例如連接桿220的橫截面形狀為多邊形，旋扭部230具有連接桿220形狀相適配的套孔，上述結(jié)構(gòu)便于零部件的拆卸更換和檢修。優(yōu)選的，旋扭部230能夠滑動地設(shè)置在連接桿220上，通過旋扭部230的滑動調(diào)整其位置，便于操作工人的操作，同時也便于調(diào)整支撐架與旋扭部230之間的距離，避免旋扭操作帶來多大的撓度變化。
[0042]請參考圖3，為了提高對撥盤120的驅(qū)動，棘爪可以為兩個，分別為棘爪122和棘爪123。棘爪122和棘爪123分別布置在撥盤120的兩側(cè)，內(nèi)棘輪110可以通過兩個棘爪122和棘爪123同時驅(qū)動撥盤120轉(zhuǎn)動，達(dá)到操作旋扭部230的目的。棘爪122和棘爪123可以對稱地布置在撥盤120的兩側(cè)，使得整個旋扭操作中操作部件受力較為均勻，達(dá)到穩(wěn)定驅(qū)動的目的。
[0043]本文中，各個優(yōu)選方案僅僅重點描述的是與其它方案的不同，各個優(yōu)選方案只要不沖突，都可以任意組合，組合后所形成的實施例也在本說明書所公開的范疇之內(nèi)，考慮到文本簡潔，本文就不再對組合所形成的實施例進(jìn)行單獨描述。
[0044]以上所述僅是本發(fā)明的【具體實施方式】，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.煤氣鼓風(fēng)機盤車用工具，其特征在于，包括人力驅(qū)動裝置(100)和定位裝置(200);其中，所述人力驅(qū)動裝置(100)包括內(nèi)棘輪(110)、撥盤(120)、兩塊壓板(130)和操作手柄(140)；所述撥盤(120)設(shè)置有與所述內(nèi)棘輪(110)形成棘輪棘爪機構(gòu)的棘爪(I 23);所述撥盤(120)設(shè)置有第一定位孔(121);所述壓板(130)設(shè)置有與所述第一定位孔(121)相通的第二定位孔(131)，所述撥盤(120)夾固在兩塊所述壓板(130)之間；所述操作手柄(140)與所述內(nèi)棘輪(110)的外側(cè)輪緣； 所述定位裝置(200)包括套筒(210)、連接桿(220)和旋扭部(230);所述套筒(210)設(shè)置有用于與煤氣鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子端部周向定位配合的筒腔(211);所述套筒(210)固定在所述連接桿(220)的一端，所述旋扭部(230)固定在所述連接桿(220)，用于與所述第一定位孔(121)和所述第二定位孔(131)在兩者的周向定位配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，所述操作手柄(140)為能夠插入加長桿的管狀體;或者， 所述操作手柄(140)為伸縮桿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工具，其特征在于，還包括支撐架，所述支撐架用于支撐在所述連接桿(120)與所述套筒(210)相對于的另一端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工具，其特征在于，所述支撐架滑動地設(shè)置在所述連接桿(120)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一所述的工具，其特征在于，所述操作手柄(140)與所述內(nèi)棘輪(110)的連接處設(shè)置有加強筋(150)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，所述連接桿(220)和旋扭部(230)所形成的整體可以為螺栓。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，所述旋扭部(230)套設(shè)在所述連接桿(220)上，且相對于所述連接桿(220)在連接桿(220)的周向定位配合。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工具，其特征在于，所述旋扭部(230)滑動地設(shè)置在所述連接桿(220)上。9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、6或7所述的工具，其特征在于，所述棘爪(123)為兩個，且對稱布置在所述撥盤(120)的兩側(cè)。
【文檔編號】F04D29/00GK106065873SQ201610648654
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年8月9日
【發(fā)明人】李栓運, 鄧群, 田茂林, 高立軍, 張興佑
【申請人】萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司