金屬臥式離心泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及離心泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬臥式離心泵。
【背景技術(shù)】
[0002]離心泵根據(jù)離心力原理設(shè)計(jì)，它通常包括葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環(huán)及填料函。在啟動(dòng)泵前，泵體及吸入管路內(nèi)充滿介質(zhì)液體。工作時(shí)，離心泵由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動(dòng)介質(zhì)旋轉(zhuǎn)，利用離心力將介質(zhì)從葉輪中心被甩向葉輪外緣，通過(guò)泵體的排出口排出，從而達(dá)到輸送的目的。離心泵有多種，按泵軸的設(shè)置方向，可分為臥式離心泵和立式離線泵。
[0003]然而，現(xiàn)有技術(shù)的離心泵的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)不夠合理，尤其在石油、化工、鋼鐵、造紙、環(huán)保等腐蝕性流體的場(chǎng)合，金屬離心泵的硬質(zhì)合金密封面無(wú)法滿足工況要求，現(xiàn)有技術(shù)中亟需一種密封性能更好、耐腐蝕性好、能夠適用于腐蝕性流體工況、使用壽命更長(zhǎng)的金屬臥式離心泵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種密封性能更好、耐腐蝕性好、能夠適用于腐蝕性流體工況、使用壽命更長(zhǎng)的金屬臥式離心泵。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種金屬臥式離心泵，包括泵體、設(shè)置于泵體中部空腔的前半部分內(nèi)的葉輪、設(shè)置于泵體的中部空腔的后半部分內(nèi)的圓筒狀的泵蓋、設(shè)置于泵蓋的中部空腔內(nèi)的機(jī)械密封機(jī)構(gòu)、通過(guò)螺栓連接于泵蓋后端的機(jī)封壓蓋、通過(guò)螺栓連接于所述泵體的后端開(kāi)口處的外壓蓋及穿過(guò)機(jī)封壓蓋和泵蓋向前與所述葉輪連接的泵軸，所述機(jī)械密封機(jī)構(gòu)包括套筒、彈簧、壓環(huán)、機(jī)封靜環(huán)、機(jī)封動(dòng)環(huán)及動(dòng)環(huán)座，所述套筒固定連接于所述泵蓋的中部空腔內(nèi)，所述彈簧、所述壓環(huán)、所述機(jī)封靜環(huán)從后到前依次設(shè)置于所述套筒的中部空腔內(nèi)，所述彈簧套設(shè)于所述泵軸上，所述彈簧的后端抵頂所述機(jī)封壓蓋，所述彈簧的前端抵頂所述壓環(huán)，所述壓環(huán)、所述機(jī)封靜環(huán)均套設(shè)于泵軸的軸套上，所述動(dòng)環(huán)座設(shè)置于所述泵軸的前端部，所述機(jī)封動(dòng)環(huán)設(shè)置于該動(dòng)環(huán)座向后開(kāi)口的空腔內(nèi)，機(jī)封動(dòng)環(huán)套設(shè)于泵軸的軸套上，所述機(jī)封動(dòng)環(huán)的后端面與所述機(jī)封靜環(huán)的前端面相互接觸并密封配合。
[0006]所述機(jī)封靜環(huán)為無(wú)壓燒結(jié)碳化硅機(jī)封靜環(huán)，所述機(jī)封動(dòng)環(huán)為無(wú)壓燒結(jié)碳化硅機(jī)封動(dòng)環(huán)。
[0007]所述泵蓋與所述機(jī)封壓蓋之間在該泵蓋的中部空腔的后端周緣形成環(huán)形凹槽，所述套筒的后端部設(shè)置有環(huán)形沿，該環(huán)形沿被壓緊在所述泵蓋與所述機(jī)封壓蓋之間的環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0008]所述泵蓋的外圓周設(shè)置有環(huán)形凸沿，所述泵體的后端開(kāi)口的周緣設(shè)置有從該泵體的后端面向內(nèi)延伸的環(huán)形槽，所述外壓蓋的前端設(shè)置有環(huán)形壓緊沿，所述泵蓋的環(huán)形凸沿被壓緊在所述環(huán)形槽與所述環(huán)形壓緊沿之間。
[0009]還包括軸承架，所述外壓蓋一體成型于該軸承架的前端。
[0010]所述軸承架設(shè)置有從前端面向內(nèi)延伸的軸承室，軸承箱還設(shè)置有從后端面向內(nèi)延伸的軸承室，兩個(gè)軸承室內(nèi)分別均設(shè)置有第一軸承和第二軸承，軸承箱的前端面及后端面分別蓋設(shè)有軸承前蓋和軸承后蓋，所述泵軸的中段穿設(shè)于該軸承箱內(nèi)，兩個(gè)軸承蓋與所述泵軸之間分別設(shè)置有第一油封和第二油封。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)更加合理，其安裝簡(jiǎn)便、密封性能更好，具有良好的耐腐蝕性能，能夠適用于腐蝕性流體工況，同時(shí)又能夠克服普通金屬離心泵的缺陷，保證使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]在圖中:1-泵體；2_葉輪螺帽；3_葉輪；4_泵蓋；5_機(jī)械密封機(jī)構(gòu)；6_機(jī)封壓蓋；7-擋水圈；8_軸承前蓋；9_第一油封；10-第一軸承；11-軸承架；12_泵軸；13-第二油封；14-第二軸承；15-軸承后蓋；16_彈費(fèi)；17_套筒；18_壓環(huán)；19_軸套；20_機(jī)封靜環(huán)；21_機(jī)封動(dòng)環(huán)；22_動(dòng)環(huán)座。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0016]如圖1、圖2所示，一種金屬臥式離心泵，包括泵體1、設(shè)置于泵體I中部空腔的前半部分內(nèi)的葉輪3、設(shè)置于泵體I的中部空腔的后半部分內(nèi)的圓筒狀的泵蓋4、設(shè)置于泵蓋4的中部空腔內(nèi)的機(jī)械密封機(jī)構(gòu)5、通過(guò)螺栓連接于泵蓋4后端的機(jī)封壓蓋6、通過(guò)螺栓連接于泵體I的后端開(kāi)口處的外壓蓋及穿過(guò)機(jī)封壓蓋6和泵蓋4向前與葉輪3連接的泵軸12，機(jī)械密封機(jī)構(gòu)5包括套筒17、彈簧16、壓環(huán)18、機(jī)封靜環(huán)20、機(jī)封動(dòng)環(huán)21及動(dòng)環(huán)座22，套筒17固定連接于泵蓋4的中部空腔內(nèi)，彈簧16、壓環(huán)18、機(jī)封靜環(huán)20從后到前依次設(shè)置于套筒17的中部空腔內(nèi)，彈簧16套設(shè)于泵軸12上，彈簧16的后端抵頂機(jī)封壓蓋6，彈簧16的前端抵頂壓環(huán)18，壓環(huán)18、機(jī)封靜環(huán)20均套設(shè)于泵軸12的軸套19上，動(dòng)環(huán)座22設(shè)置于泵軸12的前端部，機(jī)封動(dòng)環(huán)21設(shè)置于該動(dòng)環(huán)座22向后開(kāi)口的空腔內(nèi)，機(jī)封動(dòng)環(huán)21套設(shè)于泵軸12的軸套19上，機(jī)封動(dòng)環(huán)21的后端面與機(jī)封靜環(huán)20的前端面相互接觸并密封配合。
[0017]機(jī)封靜環(huán)20為無(wú)壓燒結(jié)碳化硅機(jī)封靜環(huán)20，機(jī)封動(dòng)環(huán)21為無(wú)壓燒結(jié)碳化硅機(jī)封動(dòng)環(huán)21，無(wú)壓燒結(jié)碳化硅更加耐磨，耐腐蝕更加優(yōu)越，能是本實(shí)用新型滿足各類惡劣工況的使用要求。
[0018]泵蓋4與機(jī)封壓蓋6之間在該泵蓋4的中部空腔的后端周緣形成環(huán)形凹槽，套筒17的后端部設(shè)置有環(huán)形沿，該環(huán)形沿被壓緊在泵蓋4與機(jī)封壓蓋6之間的環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0019]泵蓋4的外圓周設(shè)置有環(huán)形凸沿，泵體I的后端開(kāi)口的周緣設(shè)置有從該泵體I的后端面向內(nèi)延伸的環(huán)形槽，外壓蓋的前端設(shè)置有環(huán)形壓緊沿，泵蓋4的環(huán)形凸沿被壓緊在環(huán)形槽與環(huán)形壓緊沿之間，通過(guò)該配合方式將泵蓋4固定，使得安裝更加方便。
[0020]本實(shí)用新型還包括軸承架11，外壓蓋一體成型于該軸承架11的前端。該結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，能夠有效保證設(shè)備的連接可靠性及密封性能。
[0021]軸承架11設(shè)置有從前端面向內(nèi)延伸的軸承室，軸承箱還設(shè)置有從后端面向內(nèi)延伸的軸承室，兩個(gè)軸承室內(nèi)分別均設(shè)置有第一軸承10和第二軸承14，軸承箱的前端面及后端面分別蓋設(shè)有軸承前蓋8和軸承后蓋15，泵軸12的中段穿設(shè)于該軸承箱內(nèi)，兩個(gè)軸承蓋與泵軸12之間分別設(shè)置有第一油封9和第二油封13。泵軸12在軸承前蓋8與機(jī)封壓蓋6之間套設(shè)有擋水圈7。
[0022]安裝時(shí)，先安裝泵蓋4、機(jī)封壓蓋6、機(jī)械密封機(jī)構(gòu)5，再通過(guò)葉輪螺帽2將葉輪3安裝到泵軸12的前端，上緊葉輪螺帽2的同時(shí)，壓緊機(jī)械密封機(jī)構(gòu)5，使機(jī)封處于工作狀態(tài)，起到密封作用，最后將裝好的葉輪3、泵蓋4、機(jī)封壓蓋6、機(jī)械密封機(jī)構(gòu)5放入泵體I的中部空腔內(nèi)，并連接外壓蓋。本實(shí)用新型具有易于安裝的優(yōu)點(diǎn)。工作時(shí)，彈簧16能夠更好的控制機(jī)封壓縮情況，從而提高機(jī)封性能。
[0023]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上內(nèi)容僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬臥式離心泵，其特征在于:所述金屬臥式離心泵包括泵體、設(shè)置于泵體中部空腔的前半部分內(nèi)的葉輪、設(shè)置于泵體的中部空腔的后半部分內(nèi)的圓筒狀的泵蓋、設(shè)置于泵蓋的中部空腔內(nèi)的機(jī)械密封機(jī)構(gòu)、通過(guò)螺栓連接于泵蓋后端的機(jī)封壓蓋、通過(guò)螺栓連接于所述泵體的后端開(kāi)口處的外壓蓋及穿過(guò)機(jī)封壓蓋和泵蓋向前與所述葉輪連接的泵軸，所述機(jī)械密封機(jī)構(gòu)包括套筒、彈簧、壓環(huán)、機(jī)封靜環(huán)、機(jī)封動(dòng)環(huán)及動(dòng)環(huán)座，所述套筒固定連接于所述泵蓋的中部空腔內(nèi)，所述彈簧、所述壓環(huán)、所述機(jī)封靜環(huán)從后到前依次設(shè)置于所述套筒的中部空腔內(nèi)，所述彈簧套設(shè)于所述泵軸上，所述彈簧的后端抵頂所述機(jī)封壓蓋，所述彈簧的前端抵頂所述壓環(huán)，所述壓環(huán)、所述機(jī)封靜環(huán)均套設(shè)于泵軸的軸套上，所述動(dòng)環(huán)座設(shè)置于所述泵軸的前端部，所述機(jī)封動(dòng)環(huán)設(shè)置于該動(dòng)環(huán)座向后開(kāi)口的空腔內(nèi)，機(jī)封動(dòng)環(huán)套設(shè)于泵軸的軸套上，所述機(jī)封動(dòng)環(huán)的后端面與所述機(jī)封靜環(huán)的前端面相互接觸并密封配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬臥式離心泵，其特征在于:所述機(jī)封靜環(huán)為無(wú)壓燒結(jié)碳化硅機(jī)封靜環(huán)，所述機(jī)封動(dòng)環(huán)為無(wú)壓燒結(jié)碳化硅機(jī)封動(dòng)環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬臥式離心泵，其特征在于:所述泵蓋與所述機(jī)封壓蓋之間在該泵蓋的中部空腔的后端周緣形成環(huán)形凹槽，所述套筒的后端部設(shè)置有環(huán)形沿，該環(huán)形沿被壓緊在所述泵蓋與所述機(jī)封壓蓋之間的環(huán)形凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬臥式離心泵，其特征在于:所述泵蓋的外圓周設(shè)置有環(huán)形凸沿，所述泵體的后端開(kāi)口的周緣設(shè)置有從該泵體的后端面向內(nèi)延伸的環(huán)形槽，所述外壓蓋的前端設(shè)置有環(huán)形壓緊沿，所述泵蓋的環(huán)形凸沿被壓緊在所述環(huán)形槽與所述環(huán)形壓緊沿之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬臥式離心泵，其特征在于:還包括軸承架，所述外壓蓋一體成型于該軸承架的前端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬臥式離心泵，其特征在于:所述軸承架設(shè)置有從前端面向內(nèi)延伸的軸承室，軸承箱還設(shè)置有從后端面向內(nèi)延伸的軸承室，兩個(gè)軸承室內(nèi)分別均設(shè)置有第一軸承和第二軸承，軸承箱的前端面及后端面分別蓋設(shè)有軸承前蓋和軸承后蓋，所述泵軸的中段穿設(shè)于該軸承箱內(nèi)，兩個(gè)軸承蓋與所述泵軸之間分別設(shè)置有第一油封和第二油封。
【專利摘要】一種金屬臥式離心泵，包括泵體、葉輪、圓筒狀的泵蓋、設(shè)置于泵蓋的中部空腔內(nèi)的機(jī)械密封機(jī)構(gòu)、連接于泵蓋后端的機(jī)封壓蓋、連接于泵體的后端開(kāi)口處的外壓蓋及與葉輪連接的泵軸，機(jī)械密封機(jī)構(gòu)包括套筒、彈簧、壓環(huán)、機(jī)封靜環(huán)、機(jī)封動(dòng)環(huán)及動(dòng)環(huán)座，套筒固定連接于泵蓋的中部空腔內(nèi)，彈簧、壓環(huán)、機(jī)封靜環(huán)從后到前依次設(shè)置于套筒的中部空腔內(nèi)，彈簧套設(shè)于泵軸上，彈簧的后端抵頂機(jī)封壓蓋，壓環(huán)、機(jī)封靜環(huán)均套設(shè)于泵軸的軸套上，動(dòng)環(huán)座設(shè)置于泵軸的前端部，機(jī)封動(dòng)環(huán)設(shè)置于該動(dòng)環(huán)座向后開(kāi)口的空腔內(nèi)，機(jī)封動(dòng)環(huán)套設(shè)于泵軸的軸套上，機(jī)封動(dòng)環(huán)與機(jī)封靜環(huán)相互密封配合。本實(shí)用新型密封性能更好，耐腐蝕性好，能夠適用于腐蝕性流體工況，使用壽命更長(zhǎng)。
【IPC分類】F04D1-00, F04D29-08, F04D29-056
【公開(kāi)號(hào)】CN204476840
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520089571
【發(fā)明人】葛建芬, 葛俊
【申請(qǐng)人】百鴻國(guó)際機(jī)械(上海)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年2月7日