一種可降噪的離心通風(fēng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及通風(fēng)設(shè)備，具體是指一種可降噪的離心通風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]離心式通風(fēng)機(jī)主要由:葉輪、機(jī)殼、聯(lián)軸器、軸。葉輪是產(chǎn)生風(fēng)壓和傳遞能量的主要做功部件；機(jī)殼主要用來引入氣體和排出氣體，同時將氣體的部分動能變?yōu)閴毫δ埽宦?lián)軸器用來連接電機(jī)和風(fēng)機(jī)，傳遞力矩；軸安裝并固定葉輪，通過聯(lián)軸器與電機(jī)。
[0003]離心通風(fēng)機(jī)葉片之間的氣體在葉輪旋轉(zhuǎn)時，受到離心力作用獲得動能(動壓頭)從葉輪周邊排出，經(jīng)過蝸殼狀機(jī)殼的導(dǎo)向，使之向通風(fēng)機(jī)出口流動，從而在葉輪中心部位形成負(fù)壓，使外部氣流源源不斷流入補(bǔ)充，從而使風(fēng)機(jī)能排出氣體。電動機(jī)通過軸把動力傳遞給風(fēng)機(jī)葉輪，葉輪旋轉(zhuǎn)把能量傳遞給空氣，在旋轉(zhuǎn)的作用下空氣產(chǎn)生離心力，空氣延風(fēng)機(jī)葉輪的葉片向周圍擴(kuò)散，此時，風(fēng)機(jī)葉輪越大，空氣所接受的能量越大，也就是風(fēng)機(jī)的壓頭(風(fēng)壓)越大。如果將大的葉輪割小，不會影響風(fēng)量，只會減小風(fēng)壓。
[0004]但是在進(jìn)行通風(fēng)的同時也會伴隨著產(chǎn)生強(qiáng)噪音，給環(huán)境帶來了嚴(yán)重的噪聲污染。風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪聲主要包括空氣動力噪聲、機(jī)械噪聲以及氣體和固體彈性系統(tǒng)相互作用產(chǎn)生的氣固耦合噪聲。其中，空氣動力噪聲約占45%，機(jī)械噪聲約占30%，氣固耦合噪聲約占25%?？諝鈩恿υ肼曋饕ㄐD(zhuǎn)噪聲和漩渦噪聲，通風(fēng)機(jī)內(nèi)的空氣動力性噪聲就是兩者相互疊加的結(jié)果，當(dāng)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)葉輪上的葉片通道出口處，沿軸向的氣流壓力與氣流速度都有很大的變化，當(dāng)蝸舌與葉片出口邊緣件的間隙較小時，旋轉(zhuǎn)的葉片通道掠過蝸舌處時，就會出現(xiàn)周期性的壓力和速度脈動，脈動所產(chǎn)生的噪聲被稱為旋轉(zhuǎn)噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲不僅污染環(huán)境，并且還會影響葉輪工作的穩(wěn)定性，因此如何解決旋轉(zhuǎn)噪聲極為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可降噪的離心通風(fēng)機(jī)，降低風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)噪音，進(jìn)而達(dá)到保護(hù)環(huán)境和提高風(fēng)機(jī)工作穩(wěn)定性的目的。
[0006]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]一種可降噪的離心通風(fēng)機(jī)，包括蝸殼以及固定在蝸殼內(nèi)的葉輪，所述蝸殼的兩側(cè)分別開設(shè)有水平方向的進(jìn)風(fēng)口以及豎直方向的出風(fēng)口，在所述蝸殼與出風(fēng)口之間設(shè)置有蝸舌，在所述出風(fēng)口末端螺紋連接有消音筒，在靠近所述蝸舌一側(cè)的消音筒二分之一內(nèi)壁上安裝有第一消音件，在消音筒剩余的二分之一內(nèi)壁上固定有第二消音件，所述第一消音件與第二消音件的縱截面為圓弧形，且第一消音件的最高點(diǎn)距消音筒內(nèi)壁的距離為A，第二消音件的最高點(diǎn)距消音筒內(nèi)壁的距離為B，且滿足A > B。風(fēng)機(jī)工作時，葉輪轉(zhuǎn)動將進(jìn)風(fēng)口處涌進(jìn)的空氣提速，使其快速由出風(fēng)口處排出，在葉輪的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，特別是在旋轉(zhuǎn)葉輪上的葉片通道出口處，沿軸向的氣流壓力與氣流速度都有很大的變化，當(dāng)蝸舌與葉片出口邊緣件的間隙較小時，旋轉(zhuǎn)的葉片通道掠過蝸舌處時，就會出現(xiàn)周期性的壓力和速度脈動，脈動會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)噪聲，并且旋轉(zhuǎn)噪聲會隨氣流沿蝸殼內(nèi)的流道從出風(fēng)口排出，嚴(yán)重污染了風(fēng)機(jī)周圍的環(huán)境；本實(shí)用新型工作時，葉輪將外部涌進(jìn)的空氣快速移動至風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，同時氣流沖擊蝸舌產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)噪聲也隨之由出風(fēng)口排出；
[0008]與出風(fēng)口螺紋連接的消音筒可對向外傳遞的旋轉(zhuǎn)噪音進(jìn)行處理，在蝸殼內(nèi)靠近葉輪邊緣處的氣流運(yùn)行速度相對于蝸殼內(nèi)壁處的氣流而言，其速度明顯增大，因此在消音筒的二分之一內(nèi)壁上固定有第一消音件，在消音筒剩余的二分之一內(nèi)壁上固定有第二消音件，第一消音件與第二消音件的縱截面均為圓弧形，且第一消音件的最高點(diǎn)距消音筒內(nèi)壁的距離A大于第二消音件的最高點(diǎn)距消音筒內(nèi)壁的距離B，相對而言，厚度較大的第一消音件可對速度較快的氣流與蝸舌作用產(chǎn)生的高分貝的旋轉(zhuǎn)噪音進(jìn)行消除，而厚度較小的第二消音件可對速度較慢的氣流與蝸舌作用產(chǎn)生的低分貝的旋轉(zhuǎn)噪音進(jìn)行消除，通過對蝸殼內(nèi)不同速度的氣流層的區(qū)分處理，以避免由出風(fēng)口處氣流所攜帶的旋轉(zhuǎn)噪音污染環(huán)境，同時提高消音處理的效率，保證出風(fēng)口處的氣流安靜平穩(wěn)的輸出。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一消音件與第二消音件均為海綿、纖維毯或是硅酸鋁棉。作為優(yōu)選，第一消音件和第二消音件均采用消音效果良好的材料，即海綿、纖維毯或是硅酸鋁棉，通過在出風(fēng)口處對旋轉(zhuǎn)噪音的吸收處理，進(jìn)而達(dá)到風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處的氣流安靜平穩(wěn)的輸出。
[0010]進(jìn)一步地，所述蝸舌為短舌，且蝸舌距葉輪最高點(diǎn)的距離為S，葉輪的外圓周距蝸殼頂端內(nèi)壁的距離為S，且滿足O < S < So蝸舌是指離心通風(fēng)機(jī)蝸殼與出氣口的連接處常有一種由殼壁形成，狀如舌頭的“舌狀”結(jié)構(gòu)，其作用是用來放置部分氣體在蝸殼內(nèi)循環(huán)流動，當(dāng)葉輪通道出口處的氣流掠過蝸舌附近時，蝸舌的舌尖將其一分為二:大部分氣流順著通道流向了風(fēng)機(jī)的出口 ；少部分氣流則通過蝸舌、葉輪之間的間隙流回蝸殼，在蝸殼內(nèi)隨葉輪旋轉(zhuǎn)達(dá)一周后重返蝸舌處參與新的分流。其中，蝸舌包括平舌、短舌、深舌以及尖舌，即通過蝸殼本體的殼壁與出風(fēng)口的殼壁之間形成的夾角大小來判斷，且夾角在0~180°范圍內(nèi)，本實(shí)用新型將蝸舌設(shè)置為短舌，因其效率曲線較為平坦，經(jīng)濟(jì)工作區(qū)域較寬，因此適用于穩(wěn)定性輸出的風(fēng)機(jī)載體；并且蝸舌距葉輪最高點(diǎn)的距離為s，葉輪的外圓周距蝸殼頂端內(nèi)壁的距離為S，同時滿足O < s < S，即在蝸舌與葉輪之間形成一個通風(fēng)間隙，通風(fēng)間隙寬度為S，在葉輪通道出口處區(qū)域內(nèi)，氣流會在通風(fēng)間隙內(nèi)產(chǎn)生較強(qiáng)的壓力脈動，形成也葉輪葉片通過頻率和其諧波的有效聲輻射，在該通風(fēng)間隙增大時，氣流軸向的速度分布較為平滑，因此在蝸舌處的壓力脈動的幅值也會減小，即降低了旋轉(zhuǎn)噪音；同時該通風(fēng)間隙也不能過大，當(dāng)通風(fēng)間隙增大到一定程度后，噪聲不再下降，過大的通風(fēng)間隙反而會使風(fēng)機(jī)的氣動性能降低，因此將s的范圍確定在0~3范圍內(nèi)。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0012]1、本實(shí)用新型中厚度較大的第一消音件可對速度較快的氣流與蝸舌作用產(chǎn)生的高分貝的旋轉(zhuǎn)噪音進(jìn)行消除，而厚度較小的第二消音件可對速度較慢的氣流與蝸舌作用產(chǎn)生的低分貝的旋轉(zhuǎn)噪音進(jìn)行消除，通過對蝸殼內(nèi)不同速度的氣流層的區(qū)分處理，以避免由出風(fēng)口處氣流所攜帶的旋轉(zhuǎn)噪音污染環(huán)境，同時提高消音處理的效率，保證出風(fēng)口處的氣流安靜平穩(wěn)的輸出；
[0013]2、本實(shí)用新型第一消音件和第二消音件均采用消音效果良好的材料，即海綿、纖維毯或是硅酸鋁棉，通過在出風(fēng)口處對旋轉(zhuǎn)噪音的吸收處理，進(jìn)而達(dá)到風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處的氣流安靜平穩(wěn)的輸出；
[0014]3、本實(shí)用新型在葉輪通道出口處區(qū)域內(nèi)，氣流會在通風(fēng)間隙內(nèi)產(chǎn)生較強(qiáng)的壓力脈動，葉輪葉片通過頻率和其諧波的有效聲輻射，在該通風(fēng)間隙增大時，氣流軸向的速度分布較為平滑，因此在蝸舌處的壓力脈動的幅值也會減小，即降低了旋轉(zhuǎn)噪音。
【附圖說明】<