泵及清洗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及栗，尤其涉及栗殼與電機蓋體的安裝結構。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的提高，洗衣機、洗碗機等家用洗滌設備(washingmachine, dishwasher)已逐漸進入千家萬戶。排水栗(drain pump)是洗衣機、洗碗機中的至關重要的一個元件。隨著人們要求的不斷提高，希望盡可能降低排水栗的振動。
[0003]本實用新型旨在提供一種能降低振動的栗。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型一方面提供一種栗，包括具有栗室的栗殼、與所述栗室相通的入口和出口、可旋轉地設于所述栗室內(nèi)的葉輪、以及用于驅動所述葉輪的電機；所述電機包括定子、可相對定子旋轉的轉子、以及固定至所述栗殼的電機蓋體，所述電機蓋體具有與所述栗殼連接的側壁。
[0005]較佳的，所述栗殼設有至少一對定位凸起，所述側壁插裝于該對定位凸起之間。
[0006]較佳的，該對定位凸起之間的寬度沿著自凸起自由端到根部的方向逐漸減小，使得所述側壁所受的壓力逐漸增大。
[0007]較佳的，該對定位凸起的兩定位面相錯而設。
[0008]較佳的，所述側壁與栗殼之間還具有卡扣結構。
[0009]較佳的，所述栗殼包括蓋體及安裝到蓋體的底板，所述底板外周邊緣設有沿斜上方延伸的彈性臂，所述彈性臂的自由端具有相對臂體下陷的臺階，所述蓋體外周具有在周向上抵頂所述臺階以限制所述蓋體和底板的相對周向運動的凸塊。
[0010]較佳的，所述底板和蓋體之間還設有通過底板和蓋體的相對周向運動而結合的卡扣結構。
[0011]較佳的，所述栗殼包括蓋體、安裝到蓋體的底板、以及密封連接所述蓋體與底板的密封圈，所述密封圈被定位于所述底板上形成的徑向凹槽內(nèi)。
[0012]較佳的，所述定子包括定子磁芯及纏繞于定子磁芯上的定子繞組，所述定子磁芯具有相對而設的一對極部和連接所述極部的軛部，所述栗殼包括蓋體及安裝到蓋體的底板，所述底板包括設有自一開口沿軸向向外一體延伸出的轉子殼體，所述轉子殼體固定于該對極部之間，所述轉子被可旋轉地支撐于所述轉子殼體內(nèi)。
[0013]較佳的，所述電機還包括具有固定于所述定子的電路板，所述電路板安裝有用于檢測轉子磁極位置的位置傳感器，所述位置傳感器設于所述轉子殼體外側。
[0014]本實用新型還提供一種栗，包括具有栗室的栗殼、與所述栗室相通的入口和出口、可旋轉地設于所述栗室內(nèi)的葉輪、以及用于驅動所述葉輪的電機；所述電機包括定子、可相對定子旋轉的轉子、以及可旋轉地支撐所述轉子于其內(nèi)的轉子殼體，其中，所述電機還包括具有固定于所述定子的電路板，所述電路板安裝有用于檢測轉子磁極位置的位置傳感器，所述位置傳感器設于所述轉子殼體外側。
[0015]較佳的，所述定子包括定子磁芯及纏繞于定子磁芯上的定子繞組，所述電路板上還設有驅動電路，所述驅動電路被配置為依據(jù)所述位置傳感器檢測的轉子磁極位置信息，使所述定子繞組按預定方式通電，以保證電機每次通電時所述轉子具有固定的起動方向。
[0016]本實用新型再一方面提供一種清洗裝置，包括:清洗腔室、向清洗腔室供應洗滌水的供水通道、向外部排出洗滌水的排水通道、以及將清洗腔室中的洗滌水栗送至排水通道的排水栗；其中，所述排水栗具有上述栗所述的特征。
【附圖說明】
[0017]圖1示出具有依據(jù)本實用新型一實施例的栗；
[0018]圖2是圖1中栗的軸向剖視圖；
[0019]圖3是圖1中栗的電機轉子的軸向剖視圖；
[0020]圖4示出圖3中轉子的磁鐵；
[0021]圖5是圖1中栗的電機轉子在圖3所示定位凹槽處的徑向剖視圖；
[0022]圖6是圖1中栗的電機移去部分部件的平面圖；
[0023]圖7是圖6中電機的定子磁芯平面圖；
[0024]圖8示出圖6中電機的定子的絕緣線架的另一實現(xiàn)方式；
[0025]圖9是圖8中電機的定子的絕緣線架的水平展開示意圖；
[0026]圖10示出圖1中栗的栗殼蓋體；
[0027]圖11是圖1中栗移除栗殼蓋體后的視圖；
[0028]圖12示出圖1中栗的電機轉子的安裝結構圖；
[0029]圖13是圖1中栗的底板的底部視圖；以及
[0030]圖14示出圖1中栗的葉輪；以及
[0031]圖15示出具有根據(jù)本實用新型較佳實施例的栗的洗碗機。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖，通過對本實用新型的【具體實施方式】詳細描述，將使本實用新型的技術方案及其他有益效果顯而易見。可以理解，附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。附圖中顯示的尺寸僅僅是為便于清晰描述，而并不限定比例關系。
[0033]參閱附圖1和圖2，依據(jù)本實用新型一實施例的栗10包括具有栗室12的栗殼14、與栗室14相通的入口 16和出口 18、可旋轉地設于栗室14內(nèi)的葉輪20、以及用于驅動葉輪20的電機22。電機22較佳的為同步電機，包括定子和可相對定子旋轉的轉子26。
[0034]參閱圖3至圖5，轉子26包括轉軸28和固定于轉軸28的磁鐵30。本實用新型的較佳實施例中，轉子26具有兩塊永久磁鐵30，該兩塊磁鐵30形成兩個極性相反的永磁極，并經(jīng)由包覆成型件32固定在轉軸28上。包覆成型件32包括內(nèi)環(huán)34、外環(huán)36、以及在兩軸向端連接內(nèi)環(huán)34和外環(huán)36的兩個端板38。外環(huán)36包覆成型在磁鐵30上，其外表面與轉軸28同心。內(nèi)環(huán)34包覆成型在轉軸28上。兩塊磁鐵30在徑向上被固定于內(nèi)環(huán)34與外環(huán)36之間，在軸向上被固定于兩個端板38之間。轉軸28外表面設有凹凸結構39以加強包覆成型件32與轉軸28的結合力。每塊磁鐵30在周向上覆蓋半個圓周，具有徑向外表面40、徑向內(nèi)表面42、以及在兩側分別連接徑向外表面40和徑向內(nèi)表面42的兩個共面的連接面44。徑向外表面40包括弧面部分46以及自弧面部分46兩周向端延伸至連接面44的平面部分48。磁鐵30可以由粉料燒結而成，平面部分48可以用于定位成型后的磁鐵30以便于后續(xù)的打磨等工序。外表面40的弧面部分46與徑向內(nèi)表面42可同心設置，兩塊磁鐵30的徑向內(nèi)表面42共同形成內(nèi)孔50供轉軸28穿過。包覆成型件32的內(nèi)環(huán)34成型在徑向內(nèi)表面42與轉軸28之間。
[0035]較佳的，每塊磁鐵30的極弧角度Θ與180度之間的比值在0.75?0.95之間，更佳的在0.9?0.95之間。本申請所稱極弧角度指磁鐵的徑向外表面40的弧面部分46的兩個周向末端與轉軸28的軸心的虛擬連線形成的夾角。兩塊磁鐵30的徑向外表面40在同一側的兩個平面部分48共面設置，此兩個平面部分48的周向兩端之間的距離dl在2mm?9.5mm之間。磁鐵30的兩共面的連接面44兩端的長度d2與包覆成型件的32外表面的直徑d3之間的比值在0.82?0.95之間。在一個優(yōu)選實施例中，磁鐵30的極弧角度Θ大于166度，兩塊磁鐵30的兩個共面的平面部分48的周向兩端之間的距離dl在2mm?2.5mm之間。包覆成型件32的外環(huán)36的軸向端具有至少兩個沿周向間隔而設的定位凹槽52，可以在成型包覆成型件32的工序過程中定位該兩塊磁鐵30。每一定位凹槽52設于兩塊磁鐵30的連接處并在周向上完全覆蓋兩塊磁鐵30在同一側的兩個平面部分48。
[0036]本實施例中的轉子，與傳統(tǒng)弧形磁鐵相比，磁鐵的極弧角度更大，可降低電機的齒槽轉矩，使轉子旋轉更加平滑，與環(huán)形磁鐵相比具有更低的成本。
[0037]參閱圖6和圖7，定子具有定子磁芯54及繞設于定子磁芯54上的定子繞組56。本實施例中，定子磁芯54具有底部58、自底部58兩端伸出的兩個分支60、以及一對分別設于兩個分支60的相對的極部62。較