一種柱塞泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及柱塞栗技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種柱塞栗。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓栗是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件，將原動(dòng)機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為壓力能輸出，為執(zhí)行元件提供壓力。柱塞栗是液壓栗的一種，常見(jiàn)柱塞栗(如圖1所示)包括缸體1、柱塞桿2、柱塞3、低壓進(jìn)液口 5、高壓出液口 6以及偏心凸輪7，所述柱塞3設(shè)于缸體1內(nèi)，由柱塞桿2帶動(dòng)可沿缸體1內(nèi)表面左右滑動(dòng)，柱塞3與缸體1之間設(shè)有封閉容積空間4，偏心凸輪6作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)柱塞3在缸體內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，柱塞3向封閉容積空間4運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓縮其容積，增大壓力，封閉容積空間4內(nèi)壓力增高，封閉容積空間內(nèi)的高壓液體或油受壓后從高壓出液口 6流出與待增加液體匯合，待柱塞3運(yùn)動(dòng)至限定行程后，柱塞3在柱塞桿2的帶動(dòng)下向外抽離，此時(shí)，封閉容積空間4內(nèi)的壓力逐漸變小，當(dāng)封閉容積空間4內(nèi)的壓力小于待增壓液體的壓力時(shí)，待增壓的低壓液體被抽吸至封閉容積空間4內(nèi)，如是上述循環(huán)，直至完成增壓。該種單栗體結(jié)構(gòu)柱塞栗由偏心凸輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)一個(gè)栗體運(yùn)動(dòng)進(jìn)行對(duì)液體增壓，其由于栗體內(nèi)柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，液體增壓過(guò)程波動(dòng)大，穩(wěn)定性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，占用空間小以及液體增壓過(guò)程波動(dòng)小，增壓穩(wěn)定性好的柱塞栗。
[0004]本實(shí)用新型可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種柱塞栗，包括栗體，所述栗體包括缸體，所述缸體內(nèi)設(shè)有可沿缸體內(nèi)壁滑動(dòng)的柱塞，所述柱塞與缸體底部?jī)?nèi)表面之間設(shè)有密閉容積空間，所述缸體底部設(shè)有進(jìn)液口和出液口，所述柱塞通過(guò)柱塞桿與直線電機(jī)連接，由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)柱塞在栗體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型柱塞栗采用直線電機(jī)代替現(xiàn)有技術(shù)有偏心凸輪驅(qū)動(dòng)栗體的技術(shù)方案，一結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于直線電機(jī)不需要把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng)的附加裝置，因而使得系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，重量和體積大大地下降；二定位精度高，在需要直線運(yùn)動(dòng)的地方，直線電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)直接傳動(dòng)，因而可以消除中間環(huán)節(jié)所帶來(lái)的各種定位誤差，故定位精度高，如采用微機(jī)控制，則還可以大大地提高整個(gè)系統(tǒng)的定位精度;三反應(yīng)速度快、靈敏度高，隨動(dòng)性好，直線電機(jī)容易做到其動(dòng)子用磁懸浮支撐，因而使得動(dòng)子和定子之間始終保持一定的空氣隙而不接觸，這就消除了定、動(dòng)子間的接觸摩擦阻力，因而大大地提高了系統(tǒng)的靈敏度、快速性和隨動(dòng)性；四工作安全可靠、壽命長(zhǎng)，直線電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸傳遞力，機(jī)械摩擦損耗幾乎為零，所以故障少，免維修，因而工作安全可靠、壽命長(zhǎng)。
[0006]作為本實(shí)用新型柱塞栗的優(yōu)選方案之一，所述栗體為兩個(gè)，所述直線電機(jī)包括兩個(gè)輸出軸，兩個(gè)輸出軸分別與兩個(gè)栗體連接，所述兩個(gè)栗體的進(jìn)液口為連通設(shè)置，兩個(gè)栗體的出液口為連通設(shè)置，所述直線電機(jī)交替驅(qū)動(dòng)兩個(gè)栗體的柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使兩個(gè)栗體交替對(duì)待增壓液體增壓，起到持續(xù)不間斷增壓的效果。本實(shí)用新型柱塞栗主要由兩個(gè)栗體和一個(gè)直線電機(jī)構(gòu)成，零部件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;本實(shí)用新型柱塞栗采用一個(gè)直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)栗體交替運(yùn)動(dòng)對(duì)液體進(jìn)行增壓替代了傳統(tǒng)的由偏心凸輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)一個(gè)栗體對(duì)液體增壓，其相當(dāng)于兩套傳統(tǒng)栗體交替進(jìn)行，而且栗體和直線電機(jī)均為常用栗及電機(jī)，原料來(lái)源豐富，成本低;本新型柱塞栗主要由兩個(gè)栗體和一個(gè)直線電機(jī)構(gòu)成，占用空間小;本實(shí)用新型柱塞栗采用一個(gè)直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)栗體交替運(yùn)動(dòng)，使兩個(gè)栗體交替對(duì)液體進(jìn)行增壓，使液體得到連續(xù)持續(xù)不間斷地增壓，該種連續(xù)持續(xù)不間斷的增壓，使液體的整個(gè)增壓過(guò)程波動(dòng)小，穩(wěn)定性好，而且增壓時(shí)間短，速度快。
[0007]作為本實(shí)用新型柱塞栗的優(yōu)選方案之二，為了進(jìn)一步提升增壓速度，減少增壓時(shí)間，整個(gè)裝置可以設(shè)置四個(gè)栗體，兩個(gè)直線電機(jī)，其中每個(gè)直線電機(jī)均包括兩個(gè)輸出軸，兩個(gè)輸出軸分別與兩個(gè)栗體連接，每個(gè)直線電機(jī)交替驅(qū)動(dòng)與其連接的兩個(gè)栗體的柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即是兩個(gè)直線電機(jī)和四個(gè)栗體形成兩組驅(qū)動(dòng)，所述四個(gè)栗體的進(jìn)液口為連通設(shè)置，四個(gè)栗體的出液口為連通設(shè)置，兩組驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)直線電機(jī)可以同時(shí)開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)，即是兩個(gè)直線電機(jī)分別開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)四個(gè)栗體同時(shí)運(yùn)動(dòng)，增壓速度快，時(shí)間短，也可以根據(jù)需要開(kāi)啟其中任一個(gè)直線電機(jī)，此時(shí)相當(dāng)于一個(gè)直線電機(jī)和兩個(gè)栗體時(shí)由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)栗體交替運(yùn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述直線電機(jī)的兩個(gè)輸出軸分別與兩個(gè)栗體上的兩個(gè)柱塞桿連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述進(jìn)液口為低壓液體進(jìn)液口，進(jìn)液口處設(shè)有僅向缸體內(nèi)進(jìn)液的單向閥，此處單向閥的設(shè)置，此處只進(jìn)不出，有效避免了缸體內(nèi)的液體在增壓過(guò)程中從進(jìn)液口處流出。
[0010]進(jìn)一步地，所述出液口為缸體內(nèi)高壓液體出液口，出液口處設(shè)有僅向缸體外出液的單向閥，此處單向閥的設(shè)置，使此處只出不進(jìn)，與低壓液體進(jìn)液口處設(shè)置的單向閥相互呼應(yīng)，使低壓液體經(jīng)進(jìn)液口進(jìn)入缸體內(nèi)后增壓后由出液口流出，形成循環(huán)，有效確保栗體的增壓效果。
[0011]進(jìn)一步地，所述直線電機(jī)為管型直線電機(jī)。
[0012]進(jìn)一步地，所述直線電機(jī)為平板型直線電機(jī)。
[0013]本實(shí)用新型柱塞栗，具有如下的有益效果:
[0014]第一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，本實(shí)用新型柱塞栗主要由兩個(gè)栗體和一個(gè)直線電機(jī)構(gòu)成，零部件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；
[0015]第二、成本低，本實(shí)用新型柱塞栗采用一個(gè)直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)栗體交替運(yùn)動(dòng)對(duì)液體進(jìn)行增壓替代了傳統(tǒng)的由偏心凸輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)一個(gè)栗體對(duì)液體增壓，其相當(dāng)于兩套傳統(tǒng)栗體交替進(jìn)行，而且栗體和直線電機(jī)均為常用栗及電機(jī)，原料來(lái)源豐富，成本低；
[0016]第三、占用空間小，新型柱塞栗主要由兩個(gè)栗體和一個(gè)直線電機(jī)構(gòu)成，占用空間小；
[0017]第四、液體增壓過(guò)程波動(dòng)小，穩(wěn)定性好，本實(shí)用新型柱塞栗采用一個(gè)直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)栗體交替運(yùn)動(dòng)，使兩個(gè)栗體交替對(duì)液體進(jìn)行增壓，使液體得到連續(xù)持續(xù)不間斷地增壓，該種連續(xù)持續(xù)不間斷的增壓，使液體的整個(gè)增壓過(guò)程波動(dòng)小，穩(wěn)定性好。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)柱塞栗的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型柱塞栗實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型柱塞栗實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0021]圖4為本實(shí)用新型柱塞栗實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0022]圖5為本實(shí)用新型柱塞栗實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0023]圖6為本實(shí)用新型柱塞栗實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖二。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型產(chǎn)品作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0025]實(shí)施例1
[0026]如圖2所示，一種柱塞栗，包括栗體10，所述栗體10包括缸體11，所述缸體11內(nèi)設(shè)有可沿缸體11內(nèi)壁滑動(dòng)的柱塞13，所述柱塞13與缸體11底部?jī)?nèi)表面之間設(shè)有密閉容積空間14，所述缸體11底部設(shè)有進(jìn)液口 15和出液口 16，所述柱塞13通過(guò)柱塞13桿與直線電機(jī)130連接，所述直線電機(jī)130為管型直線電機(jī)130或者平板型直線電機(jī)130，直線電機(jī)130驅(qū)動(dòng)柱塞13在栗體10內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型柱塞栗采用直線電機(jī)130代替現(xiàn)有技術(shù)有偏心凸輪驅(qū)動(dòng)栗體10的技術(shù)方案，一結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于直線電機(jī)130不需要把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng)的附加裝置，因而使得系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，重量和體積大大地下降；二定位精度高，在需要直線運(yùn)動(dòng)的地方，直線電機(jī)130可以實(shí)現(xiàn)直接傳動(dòng)，因而可以消除中間環(huán)節(jié)所帶來(lái)的各種定位誤差，故定位精度高，如采用微機(jī)控制，則還可以大大地提高整個(gè)系統(tǒng)的定位精度;三反應(yīng)速度快、靈敏度高，隨動(dòng)性好，直線電機(jī)130容易做到其動(dòng)子用磁懸浮支撐，因而使得動(dòng)子和定子之間始終保持一定的空氣隙而不接觸，這就消除了定、動(dòng)子間的接觸摩擦阻力，因而大大地提高了系統(tǒng)的靈敏度、快速性和隨動(dòng)性；四工作安全可靠、壽命長(zhǎng)，直線電機(jī)130可以實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸傳遞力，機(jī)械摩擦損耗幾乎為零，所以故障少，免維修，因而工作安全可靠、壽命長(zhǎng)。
[0027]實(shí)施例2
[0028]如圖3和圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)和原理基本相同，不一樣的地方在于，本實(shí)施例所述栗體10為兩個(gè)，所述直線電機(jī)130包括兩個(gè)輸出軸，所述直線電機(jī)130的兩個(gè)輸出軸分別與兩個(gè)栗體10連接形成增壓?jiǎn)卧?00，所述直線電機(jī)130的兩個(gè)輸出軸分別與兩個(gè)栗體10上的兩個(gè)柱塞13桿連接，所述兩個(gè)栗體10的進(jìn)液口 15通過(guò)進(jìn)液管140連通設(shè)置，兩個(gè)栗體10的出液口 16通過(guò)出液管150連通設(shè)置，所述進(jìn)液口 15為