永磁渦流柔性磁力泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及永磁渦流傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種永磁渦流柔性磁力栗。
【背景技術(shù)】
[0002]永磁渦流傳動(dòng)技術(shù)是一種通過導(dǎo)體和永磁體來(lái)實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)和負(fù)載間無(wú)機(jī)械連接下的扭矩傳遞方案，當(dāng)導(dǎo)體在永磁體的磁場(chǎng)中移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體內(nèi)將產(chǎn)生渦流，渦流產(chǎn)生的磁場(chǎng)與永磁體的磁場(chǎng)相互作用，形成扭矩的傳遞。該技術(shù)主要特點(diǎn)有：1、節(jié)能效果;2、允許有較大的安裝對(duì)中誤差(最大可為5mm)，能簡(jiǎn)化安裝調(diào)試過程;3、提高電機(jī)的啟動(dòng)能力，減少?zèng)_擊和振動(dòng);4、使用壽命長(zhǎng)，并可延長(zhǎng)系統(tǒng)中零部件的使用壽命;5、環(huán)境友好，不產(chǎn)生電磁諧波。永磁渦流傳動(dòng)技術(shù)由于上述優(yōu)點(diǎn)，在各行各業(yè)的電機(jī)傳動(dòng)中得到廣泛應(yīng)用。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?00310121652.2的中國(guó)專利公開了“一種采用雙面或多面偶合驅(qū)動(dòng)的磁力栗”，見附圖I，結(jié)構(gòu)包括磁鋼（I)和隔離罩(2)，隔離罩是帶有一個(gè)或多個(gè)圓環(huán)形凹槽的異形罩體，主動(dòng)器(3)的圓筒內(nèi)外兩側(cè)均裝有磁鋼（1)，並由上向下插入隔離罩的圓環(huán)形凹槽內(nèi)；被動(dòng)器(4)的圓筒上分別裝有磁鋼，並由下向上插入隔離罩圓環(huán)形凹槽內(nèi)，與主動(dòng)器圓筒內(nèi)外兩側(cè)的磁鋼相耦合，由此構(gòu)成成對(duì)耦合器，隔離罩為導(dǎo)磁材料，具有密封作用。該發(fā)明磁力栗具有磁扭矩大，冷卻和潤(rùn)滑性能好等優(yōu)點(diǎn)，適用于磁力螺桿栗、磁力真空栗、磁力風(fēng)栗等。其不足之處是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)隔離罩(2)、主動(dòng)器(3)和被動(dòng)器(4)的加工精度和剛度要求高，尤其是高溫、高粘度流體輸送場(chǎng)合，容易因隔離罩變形引起隔離罩與主動(dòng)器和被動(dòng)器的碰擦磨損、栗體振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致栗殼報(bào)廢，不利于安全生產(chǎn)，栗體結(jié)構(gòu)的通用性受限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供了一種永磁渦流柔性磁力栗，采用獨(dú)特的盤式永磁渦流耦合結(jié)構(gòu)，將栗頭與電機(jī)通過永磁渦流柔性傳動(dòng)裝置相連接，電機(jī)扭矩通過磁場(chǎng)傳遞，解決栗體輸送高溫、高粘度流體時(shí)的振動(dòng)和磨損問題，在保證扭矩傳遞的前提下，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，滿足多種特性流體的通用性要求。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的：
[0006]永磁渦流柔性磁力栗，包括栗頭、栗殼、進(jìn)口管、出口管和電機(jī)，栗頭出軸與電機(jī)輸出軸通過連接裝置相連，所述連接裝置為永磁渦流柔性傳動(dòng)裝置，永磁渦流柔性傳動(dòng)裝置的輸入端與電機(jī)輸出軸通過鍵相連接，永磁渦流柔性傳動(dòng)裝置的輸出端與栗頭出軸通過鎖緊盤相連接。
[0007]所述永磁渦流柔性傳動(dòng)裝置包括主動(dòng)輪轂、封盤、永磁轉(zhuǎn)子及從動(dòng)輪轂，所述主動(dòng)輪轂與封盤連接構(gòu)成導(dǎo)體轉(zhuǎn)子，兩片導(dǎo)體平行且位置相對(duì)設(shè)于主動(dòng)輪轂和封盤的內(nèi)表面上;所述永磁轉(zhuǎn)子與導(dǎo)體轉(zhuǎn)子同軸并設(shè)于導(dǎo)體轉(zhuǎn)子中的兩片導(dǎo)體之間，永磁轉(zhuǎn)子上設(shè)有若干塊磁鋼，永磁轉(zhuǎn)子與從動(dòng)輪轂相連接。
[0008]所述磁鋼的磁場(chǎng)方向垂直于永磁轉(zhuǎn)子盤體，永磁轉(zhuǎn)子上的磁鋼為同心排列，且相鄰磁鋼的磁極相反。
[0009]所述主動(dòng)輪轂上對(duì)應(yīng)電機(jī)輸出軸軸端位置處設(shè)有臺(tái)階，臺(tái)階內(nèi)設(shè)有軸端擋盤。
[0010]所述導(dǎo)體與主動(dòng)輪轂之間的連接螺釘以及導(dǎo)體與封盤之間的連接螺釘，螺釘頭均位于各自導(dǎo)體側(cè)。
[0011 ]所述永磁渦流柔性傳動(dòng)裝置所在位置的栗殼開口，所述栗殼開口處設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。
[0012]所述主動(dòng)輪轂與電機(jī)輸出軸通過頂絲相連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0014]I)采用簡(jiǎn)捷的盤式永磁渦流磁耦合結(jié)構(gòu)，將電機(jī)扭矩通過耦合磁場(chǎng)傳遞給栗頭，解決栗體輸送高溫、高粘度流體時(shí)的振動(dòng)和磨損問題，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，在保證扭矩傳遞的前提下，最大限度地實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，滿足多種特性流體的通用性。
[0015]2)主動(dòng)輪轂與電機(jī)采用鍵和頂絲連接，實(shí)現(xiàn)了可靠的扭矩傳遞，且降低了制造成本;主動(dòng)輪轂上的軸端擋盤進(jìn)一步保證了與電機(jī)的可靠連接，避免意外打滑引起的“貼盤”事故，減少設(shè)備故障率。
[0016]3)導(dǎo)體與主動(dòng)輪轂之間的連接螺釘以及導(dǎo)體與封盤之間的連接螺釘，螺釘頭均位于各自導(dǎo)體側(cè)，螺釘頭內(nèi)置使產(chǎn)品具有美觀的外表，且能有效降低風(fēng)阻，減少噪音。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖I是現(xiàn)有技術(shù)中磁力栗的磁耦合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型永磁渦流柔性傳動(dòng)裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中：I-磁鋼，2-隔離罩，3-主動(dòng)器，4-被動(dòng)器，5-栗頭，6-栗殼，7-出口管，8-進(jìn)口管，9-電機(jī)，10-永磁渦流柔性傳動(dòng)裝置，11-主動(dòng)輪轂，12-封盤，13-永磁轉(zhuǎn)子，14-從動(dòng)輪轂，15-導(dǎo)體轉(zhuǎn)子，16-導(dǎo)體，17-磁鋼，18-鍵，19-頂絲，20-鎖緊盤，21-軸端擋盤，22-螺釘，23-連接螺釘，24-防護(hù)網(wǎng)，25-電機(jī)輸出軸，26-栗頭出軸。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明：
[0022]見圖2，是本實(shí)用新型永磁渦流柔性磁力栗實(shí)施例外部結(jié)構(gòu)示意圖，包括栗頭5、栗殼6、出口管7、進(jìn)口管8和電機(jī)9，栗頭出軸26與電機(jī)輸出軸25通過連接裝置相連，連接裝置為永磁渦流柔性傳動(dòng)裝置10，離心式的栗頭5通過進(jìn)口管8與上游供水管路相連，通過出口管7與下游管路相連。永磁渦流柔性傳動(dòng)裝置10的輸入端與電機(jī)輸出軸25通過鍵相連接，永磁渦流柔性傳動(dòng)裝置的輸出端與栗頭出軸26通過鎖緊盤相連接。永磁渦流柔性傳動(dòng)裝置10將電機(jī)9的扭矩輸出給栗頭5，為栗頭提供動(dòng)力。實(shí)施例中永磁渦流柔性傳動(dòng)裝置10是基于永磁渦流傳動(dòng)技術(shù)原理工作的。永磁渦流柔性傳動(dòng)裝置10所在位置的栗殼6開口，栗殼開口處設(shè)有防護(hù)網(wǎng)24，即方便安裝、檢修，還可提高運(yùn)轉(zhuǎn)安全性。
[0023]見圖3，永磁渦流柔性傳動(dòng)裝置包括主動(dòng)輪轂11、封盤12、永磁轉(zhuǎn)子13及從動(dòng)輪轂14，主動(dòng)輪轂11與封盤12連接構(gòu)成導(dǎo)體轉(zhuǎn)子15，兩片導(dǎo)體16平行且位置相對(duì)設(shè)于主動(dòng)輪轂11和封盤12的內(nèi)表面上；永磁轉(zhuǎn)子13與導(dǎo)體轉(zhuǎn)子15同軸并設(shè)于導(dǎo)體轉(zhuǎn)子中的兩片導(dǎo)體之間，永磁轉(zhuǎn)子13上設(shè)有若干塊磁鋼17，永磁轉(zhuǎn)子13與從動(dòng)輪轂14相連接。主動(dòng)輪轂11與電機(jī)輸出軸25通過鍵18和頂絲19相連接，從動(dòng)輪轂14與栗頭出軸26通過鎖緊盤20相連接，實(shí)現(xiàn)電機(jī)與栗頭之間的連接。
[0024]磁鋼17的磁場(chǎng)方向垂直于永磁轉(zhuǎn)子13盤體，永磁轉(zhuǎn)子13上的磁鋼為同心排列，且相鄰磁鋼的磁極相反，即磁極方向按NSNS· · ·分布。
[0025]主動(dòng)輪轂11上對(duì)應(yīng)電機(jī)輸出軸軸端位置處設(shè)有臺(tái)階，臺(tái)階內(nèi)設(shè)有軸端擋盤21，軸端擋盤通過螺釘22與電機(jī)軸端相連，軸端擋盤可以避免當(dāng)電機(jī)軸端與主動(dòng)輪轂連接松動(dòng)時(shí)，主動(dòng)輪轂下落造成的“貼盤”現(xiàn)象，此現(xiàn)象在立式離心栗中尤為多見。
[0026]導(dǎo)體16與主動(dòng)輪轂11之間的連接螺釘23以及導(dǎo)體16與封盤12之間的連接螺釘23，螺釘頭均位于各自導(dǎo)體側(cè)，螺釘頭采用內(nèi)置的方式，可以使產(chǎn)品表面光滑美觀，還可以減少風(fēng)阻，降低運(yùn)行時(shí)的噪音。
[0027]以上所述實(shí)施例僅是為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果而選取的具體實(shí)例，但不應(yīng)該限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在不違背本實(shí)用新型的精神和原則的前提下，所作的種種修改、等同替換以及改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.永磁渦流柔性磁力栗，包括栗頭、栗殼、進(jìn)口管、出口管和電機(jī)，栗頭出軸與電機(jī)輸出軸通過連接裝置相連，其特征在于，所述連接裝置為永磁渦流柔性傳動(dòng)裝置，永磁渦流柔性傳動(dòng)裝置的輸入端與電機(jī)輸出軸通過鍵相連接，永磁渦流柔性傳動(dòng)裝置的輸出端與栗頭出軸通過鎖緊盤相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的永磁渦流柔性磁力栗，其特征在于，所述永磁渦流柔性傳動(dòng)裝置包括主動(dòng)輪轂、封盤、永磁轉(zhuǎn)子及從動(dòng)輪轂，所述主動(dòng)輪轂與封盤連接構(gòu)成導(dǎo)體轉(zhuǎn)子，兩片導(dǎo)體平行且位置相對(duì)設(shè)于主動(dòng)輪轂和封盤的內(nèi)表面上;所述永磁轉(zhuǎn)子與導(dǎo)體轉(zhuǎn)子同軸并設(shè)于導(dǎo)體轉(zhuǎn)子中的兩片導(dǎo)體之間，永磁轉(zhuǎn)子上設(shè)有若干塊磁鋼，永磁轉(zhuǎn)子與從動(dòng)輪轂相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁渦流柔性磁力栗，其特征在于，所述磁鋼的磁場(chǎng)方向垂直于永磁轉(zhuǎn)子盤體，永磁轉(zhuǎn)子上的磁鋼為同心排列，且相鄰磁鋼的磁極相反。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁渦流柔性磁力栗，其特征在于，所述主動(dòng)輪轂上對(duì)應(yīng)電機(jī)輸出軸軸端位置處設(shè)有臺(tái)階，臺(tái)階內(nèi)設(shè)有軸端擋盤。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁渦流柔性磁力栗，其特征在于，所述導(dǎo)體與主動(dòng)輪轂之間的連接螺釘以及導(dǎo)體與封盤之間的連接螺釘，螺釘頭均位于各自導(dǎo)體側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的永磁渦流柔性磁力栗，其特征在于，所述永磁渦流柔性傳動(dòng)裝置所在位置的栗殼開口，所述栗殼開口處設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁渦流柔性磁力栗，其特征在于，所述主動(dòng)輪轂與電機(jī)輸出軸通過頂絲相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及永磁渦流傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種永磁渦流柔性磁力泵，包括泵頭、泵殼、進(jìn)口管、出口管和電機(jī)，泵頭出軸與電機(jī)輸出軸通過連接裝置相連，其特征在于，所述連接裝置為永磁渦流柔性傳動(dòng)裝置，永磁渦流柔性傳動(dòng)裝置的輸入側(cè)與電機(jī)輸出軸通過鍵相連接，永磁渦流柔性傳動(dòng)裝置的輸出側(cè)與泵頭出軸通過鎖緊盤相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：采用簡(jiǎn)捷的盤式永磁渦流磁耦合結(jié)構(gòu)，將電機(jī)扭矩通過耦合磁場(chǎng)傳遞給泵頭，解決泵體輸送高溫、高粘度流體時(shí)的振動(dòng)和磨損問題，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，在保證扭矩傳遞的前提下，最大限度地實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，滿足多種特性流體的通用性。
【IPC分類】F04D29/66, F04D13/06, F04D29/00
【公開號(hào)】CN205154658
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520902192
【發(fā)明人】馬忠威, 陳明東
【申請(qǐng)人】邁格鈉磁動(dòng)力股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日