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一種具有調(diào)壓和安全功能的溢流閥的制作方法

文檔序號:10243987閱讀:321來源:國知局
一種具有調(diào)壓和安全功能的溢流閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓控制閥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有調(diào)壓和安全功能的溢流閥。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,使驅(qū)動工程機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作的液壓系統(tǒng)也趨于高壓化、大流量化,由此對液壓系統(tǒng)的壓力控制、流量控制提出更高的要求。
[0003]在實(shí)際應(yīng)用的液壓系統(tǒng)中,溢流閥是液壓傳動系統(tǒng)中最重要的壓力控制元件之一,其基本工作原理是當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到或超過溢流閥的調(diào)定壓力時(shí),閥口開啟使油液溢出,使系統(tǒng)出口壓力下降為溢流閥指定壓力。在定量栗液壓系統(tǒng)中,溢流閥主要起分流調(diào)速和穩(wěn)定系統(tǒng)壓力作用;在變量栗液壓系統(tǒng)中,溢流閥控制系統(tǒng)最高壓力,起安全保護(hù)作用。幾乎所有實(shí)用液壓系統(tǒng)中,均在液壓栗出口安置溢流閥,可見溢流閥是液壓系統(tǒng)中的必不可少的元件之一。
[0004]由于負(fù)載的波動、液壓栗的流量脈動、換向閥的換向等因素,導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的壓力存在較大的波動,現(xiàn)在液壓系統(tǒng)中常常采用雙溢流閥,一個用于穩(wěn)定系統(tǒng)壓力,即穩(wěn)壓和調(diào)壓,一個用于控制系統(tǒng)的最高壓力。如同一個液壓系統(tǒng)中由于調(diào)整壓力和最高壓力較為接近,雙溢流閥極易產(chǎn)生共振,導(dǎo)致系統(tǒng)工作異常,甚至損壞液壓元件。如雙溢流閥布置較遠(yuǎn),可避免共振,但造成液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)尺寸的變大,增加管道布置或閥塊設(shè)計(jì)的難度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型公開一種具有調(diào)壓和安全功能的溢流閥,能夠解決雙溢流閥設(shè)計(jì)帶來的共振或者液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)尺寸變大的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0007]—種具有調(diào)壓和安全功能的溢流閥,包括閥體、主閥、先導(dǎo)閥和緊急銷,所述的閥體具有流道、引流孔、進(jìn)液口、出液口 I和出液口 Π ;所述的主閥一側(cè)連通進(jìn)液口,一側(cè)通過流道與先導(dǎo)閥連接,下端連通出液口 I,上端通過引流孔與出液口 Π連通;所述的緊急銷與引流孔連接。
[0008]優(yōu)選的,所述的主閥包括主彈簧和主閥芯,所述的主彈簧環(huán)繞設(shè)置在主閥芯上,一端與閥體連接另一端與主閥芯連接。
[0009]優(yōu)選的,所述的主閥芯具有阻尼孔I、圓周孔I、中心孔、圓周孔π和圓周孔m,所述阻尼孔I設(shè)在主閥芯兩側(cè)的凸緣上,關(guān)于主閥芯中心線對稱;圓周孔I設(shè)在主閥芯中部柱體側(cè)壁上,為環(huán)形分布;所述圓周孔m設(shè)在主閥芯尾部加長桿上端;所述圓周孔π設(shè)在圓周孔I和圓周孔m之間;所述中心孔設(shè)在主閥芯尾部加長桿內(nèi)部,連接圓周孔I、圓周孔π和圓周孔m。
[0010]優(yōu)選的,所述的先導(dǎo)閥包括先導(dǎo)彈簧、調(diào)節(jié)螺栓和先導(dǎo)閥芯,所述的調(diào)節(jié)螺栓通過先導(dǎo)彈簧和先導(dǎo)閥芯連接。[0011 ]優(yōu)選的,所述的緊急銷上設(shè)有槽口。
[0012]優(yōu)選的,還包括安全閥和出液口 m,所述的安全閥一側(cè)與引流孔連通,另一側(cè)與出液口 m連通,頭部與進(jìn)液口連通。
[0013]優(yōu)選的,所述的安全閥包括安全調(diào)節(jié)螺栓、安全彈簧、安全閥芯和阻尼孔π,所述的安全調(diào)節(jié)螺栓通過安全彈簧與安全閥芯連接;所述的阻尼孔π設(shè)置在安全閥芯內(nèi)。
[0014]優(yōu)選的,所述的進(jìn)液口包括第一進(jìn)液口和第二進(jìn)液口。
[0015]本實(shí)用新型公開一種具有調(diào)壓和安全功能的溢流閥,建立調(diào)壓和限壓兩種功能之間的協(xié)調(diào)機(jī)制,相比傳統(tǒng)雙溢流閥組合使用的方式,存在五個優(yōu)勢:一是安全限壓的閥芯彈簧較軟,溢流調(diào)壓功能的閥芯彈簧較硬,有效避免傳統(tǒng)雙溢流閥控制壓力接近而引起共振的技術(shù)難題;二是溢流調(diào)壓功能的主閥芯的為多級同心,同其主閥芯上加長桿類似于尾椎,增加了主閥芯的穩(wěn)定性;三是在調(diào)壓主閥芯調(diào)壓時(shí),主閥芯加長桿上開有環(huán)形排布的圓周孔,有利于主閥芯對中,防止閥芯卡緊;四是安全閥芯利用兩端液壓力實(shí)現(xiàn)平衡,一旦一端泄壓,安全閥芯能迅速開啟并泄壓;五是當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)緊急情況時(shí),可通過旋轉(zhuǎn)安全銷,使限壓閥芯一端開啟并泄壓,在原有的基礎(chǔ)上,再次溢流,以保證系統(tǒng)壓力的安全穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例I的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4是本實(shí)用新型中主閥芯的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021 ]圖5是本實(shí)用新型中主閥芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖6是本實(shí)用新型中緊急銷的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中1、閥體,2、主彈簧,3、主閥芯,4、流道,5、先導(dǎo)彈簧,6、調(diào)節(jié)螺栓,7、先導(dǎo)閥芯,
8、緊急銷,9、引流孔,10、安全調(diào)節(jié)螺栓,11、安全彈簧,12、安全閥芯,13、阻尼孔Π,81、槽口,a、阻尼孔I,b、圓周孔I,c、中心孔,d、圓周孔Π,e、圓周孔ΙΠ,Ρ、進(jìn)液口,P1、第一進(jìn)液口,
p2、第二進(jìn)液口,T1、出液口 I,τ2、出液口 π,τ3、出液口 m。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]實(shí)施例I
[0026]如圖I、圖4、圖5和圖6所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種具有調(diào)壓和安全功能的溢流閥,其可分為穩(wěn)壓過程、安全過程和緊急過程三個工作過程。
[0027]穩(wěn)壓過程:流體從進(jìn)液口 P進(jìn)入主閥閥腔,經(jīng)阻尼孔Ia進(jìn)入主閥芯3上側(cè)的流道4,作用在先導(dǎo)閥芯7上,同時(shí)流體會通過圓周孔Ib流入中心孔c內(nèi),經(jīng)引流孔9作用在緊急銷8上,此時(shí)緊急銷8上的槽口 81關(guān)閉,引流孔9與出液口 Π T2不接通。當(dāng)主閥芯3上側(cè)流體壓力小于先導(dǎo)閥開啟壓力時(shí),先導(dǎo)閥芯7關(guān)閉,入口壓力和主閥芯3上側(cè)流體壓力相等,主閥芯3在主彈簧2的作用下關(guān)閉出液口 IT1;當(dāng)主閥芯上側(cè)流體壓力大于先導(dǎo)閥開啟壓力而小于安全壓力時(shí),先導(dǎo)閥芯7開啟,流道4內(nèi)流體經(jīng)先導(dǎo)閥芯7流入出液口 ΠΤ2,主閥芯3上側(cè)流體壓力減小,與入口壓力形成壓力差,而主閥芯3會在壓力差的作用下克服彈簧力開啟,流體從出
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