一種改進(jìn)型旋片泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型旋片泵，包括泵殼、轉(zhuǎn)子、定子和刮板，在泵殼上設(shè)有進(jìn)氣管、油分離器，油器分離器上連接自動(dòng)排氣組件,包括連接座體；連接座體內(nèi)開有呈L型排氣孔以及與排氣孔相通的安裝槽孔；L型排氣孔兩端分別向所述連接座體兩端面處延伸；安裝槽孔位于L型排氣孔的拐角處，在該排氣孔拐角處設(shè)有用于覆蓋排氣孔的閥片；安裝槽孔內(nèi)裝有預(yù)緊彈簧；預(yù)緊彈簧與閥片連接。本實(shí)用新型方案通過(guò)進(jìn)氣管接入被抽容器，被抽容器中的氣體經(jīng)過(guò)進(jìn)氣口到定子與轉(zhuǎn)子之間的空間后經(jīng)過(guò)油分離器后，經(jīng)自動(dòng)排氣組件控制泵腔內(nèi)的氣壓能夠維持在一定的數(shù)值范圍內(nèi)后將其余氣體排出，而不讓大氣進(jìn)入泵中，對(duì)油的密封性好，防止泵油倒流。
【專利說(shuō)明】
一種改進(jìn)型旋片泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種栗，尤其涉及一種改進(jìn)型旋片栗，屬于栗制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]旋片栗由于在抽大氣的時(shí)候，大氣中的水分及栗腔內(nèi)栗油會(huì)隨著抽排的氣體從栗體的排氣口向外排出；當(dāng)栗長(zhǎng)期抽除高壓強(qiáng)氣體時(shí)，排氣孔處的鋼片頻繁處于極限受力狀態(tài)，很容易變形失去彈性甚至斷裂，而用于固定鋼片的螺栓，在鋼板被頻繁周期的偏心極限沖擊，很容易使螺栓松動(dòng)，栗油極易從排氣口返回入栗腔，引起啟動(dòng)困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種使用壽命長(zhǎng)，防止栗油倒流的改進(jìn)型旋片栗。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)型旋片栗，包括栗殼、轉(zhuǎn)子、定子和刮板，所述轉(zhuǎn)子偏心式裝于定子空腔內(nèi)切處;所述轉(zhuǎn)子中鑲有兩刮板，所述刮板之間用彈簧連接，所述定子固定在栗殼內(nèi)，在所述栗殼上方間開設(shè)有進(jìn)氣管、油分離器，在所述油分離器上方連接有自動(dòng)排氣組件;所述自動(dòng)排氣組件包括連接座體;所述連接座體內(nèi)開有呈L型排氣孔以及與排氣孔相通的安裝槽孔;所述L型排氣孔兩端分別向所述連接座體兩端面處延伸;所述安裝槽孔位于所述L型排氣孔的拐角處，在該排氣孔拐角處設(shè)有用于覆蓋排氣孔的閥片;所述安裝槽孔內(nèi)裝有閥片預(yù)緊彈簧;所述閥片預(yù)緊彈簧與閥片連接。
[0005]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0006]本實(shí)用新型方案的改進(jìn)型旋片栗，通過(guò)進(jìn)氣管接入被抽容器，被抽容器中的氣體經(jīng)過(guò)進(jìn)氣口到定子與轉(zhuǎn)子之間的空間后經(jīng)過(guò)油分離器后，經(jīng)自動(dòng)排氣組件控制栗腔內(nèi)的氣壓能夠維持在一定的數(shù)值范圍內(nèi)后將其余氣體排出，而不讓大氣進(jìn)入栗中；閥片在閥片預(yù)緊彈簧的預(yù)緊力的作用下，其對(duì)油的密封性好，防止栗油倒流。
【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0008]附圖1為本實(shí)用新型的改進(jìn)型旋片栗的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0010]如附圖1所示的本實(shí)用新型所述的一種改進(jìn)型旋片栗，包括栗殼1、轉(zhuǎn)子2、定子3和刮板4，所述轉(zhuǎn)子2偏心式裝于定子3空腔內(nèi)切處;所述轉(zhuǎn)子2中鑲有兩刮板4，所述刮板4之間用彈簧5連接，所述定子3固定在栗殼I內(nèi)，在所述栗殼I上方間開設(shè)有進(jìn)氣管6、油分離器7，在所述油分離器7上方連接有自動(dòng)排氣組件8;所述自動(dòng)排氣組件8包括連接座體9;所述連接座體9內(nèi)開有呈L型排氣孔10以及與排氣孔10相通的安裝槽孔11;所述L型排氣孔10兩端分別向所述連接座體9兩端面處延伸;所述安裝槽孔11位于所述L型排氣孔10的拐角處，在該排氣孔10拐角處設(shè)有用于覆蓋排氣孔的閥片12;所述安裝槽孔11內(nèi)裝有閥片預(yù)緊彈簧13;所述閥片預(yù)緊彈簧13與閥片12連接。本實(shí)用新型方案通過(guò)進(jìn)氣管6接入被抽容器，被抽容器中的氣體經(jīng)過(guò)進(jìn)氣管到定子與轉(zhuǎn)子之間的空間后經(jīng)過(guò)油分離器7后，經(jīng)自動(dòng)排氣組件控制栗腔內(nèi)的氣壓能夠維持在一定的數(shù)值范圍內(nèi)后將其余氣體排出，而不讓大氣進(jìn)入栗中；閥片在彈簧的預(yù)緊力的作用下，其對(duì)油的密封性好，防止栗油倒流。
[0011]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)型旋片栗，包括栗殼、轉(zhuǎn)子、定子和刮板，所述轉(zhuǎn)子偏心式裝于定子空腔內(nèi)切處;所述轉(zhuǎn)子中鑲有兩刮板，所述刮板之間用彈簧連接，所述定子固定在栗殼內(nèi)，在所述栗殼上方間開設(shè)有進(jìn)氣管、油分離器，其特征在于:在所述油分離器上方連接有自動(dòng)排氣組件;所述自動(dòng)排氣組件包括連接座體;所述連接座體內(nèi)開有呈L型排氣孔以及與排氣孔相通的安裝槽孔;所述L型排氣孔兩端分別向所述連接座體兩端面處延伸;所述安裝槽孔位于所述L型排氣孔的拐角處，在該排氣孔拐角處設(shè)有用于覆蓋排氣孔的閥片;所述安裝槽孔內(nèi)裝有閥片預(yù)緊彈簧;所述閥片預(yù)緊彈簧與閥片連接。
【文檔編號(hào)】F04C18/344GK205446035SQ201521132614
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】高芬
【申請(qǐng)人】江蘇武新泵業(yè)有限公司