泵及應(yīng)用該泵的自動(dòng)投放系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種泵及應(yīng)用該泵的自動(dòng)投放系統(tǒng)，泵包括：可正反轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出的動(dòng)力源；泵體，所述泵體具有至少兩個(gè)泵腔，并且每個(gè)泵腔對(duì)應(yīng)設(shè)置有一泵腔驅(qū)動(dòng)組件；至少兩個(gè)離合機(jī)構(gòu)，離合機(jī)構(gòu)與泵腔一一對(duì)應(yīng)，并且所述離合機(jī)構(gòu)與相對(duì)應(yīng)的泵腔的泵腔驅(qū)動(dòng)組件相連，當(dāng)動(dòng)力源正轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出時(shí)或當(dāng)動(dòng)力源反轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出時(shí)，其中至少一個(gè)離合機(jī)構(gòu)處于動(dòng)力接合狀態(tài)和至少一個(gè)離合機(jī)構(gòu)動(dòng)力分離處于動(dòng)力分離狀態(tài)，所述動(dòng)力源通過(guò)處于動(dòng)力接合狀態(tài)的離合機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳遞給相應(yīng)的泵腔驅(qū)動(dòng)組件使相應(yīng)的泵腔工作。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)單動(dòng)力源帶動(dòng)多個(gè)泵腔工作的功能，集成化程度高，可靠性好，安裝方便，節(jié)約能源，制造成本低。
【專利說(shuō)明】
泵及應(yīng)用該泵的自動(dòng)投放系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種栗及應(yīng)用該栗的自動(dòng)投放系統(tǒng)，屬于洗衣機(jī)、洗碗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，洗衣機(jī)廠家設(shè)計(jì)的自動(dòng)投放系統(tǒng)大部分是要求能夠分別投放兩種溶液的，例如洗滌劑和柔順劑。目前市面上使用到投放栗的自動(dòng)投放系統(tǒng)主要采用兩種解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)兩種溶液的分別投放。其一、是使用兩臺(tái)單位栗，來(lái)分別栗送的兩種溶液;其二、是使用一臺(tái)單位栗以及一個(gè)換向閥組件，通過(guò)換向閥組件來(lái)切換栗送的溶液。雙栗式方案雖然可靠但體積大，安裝麻煩，利用率低，成本高，一閥一栗式方案雖然成本有所下降，但其它缺點(diǎn)仍然存在，并且可靠性變差，因此行業(yè)中急需，運(yùn)行可靠、體積小、安裝方便、成本低的自動(dòng)投放系統(tǒng)產(chǎn)品；另外，現(xiàn)有技術(shù)中也存在單動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)多栗的裝置，但是其實(shí)現(xiàn)單動(dòng)力源帶動(dòng)多栗通常采用間接驅(qū)動(dòng)的方式，并且需要相反的離合機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且增加了零件的管理難度，安裝不方便，成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種栗，它能夠?qū)崿F(xiàn)單動(dòng)力源帶動(dòng)多個(gè)栗腔工作的功能，集成化程度高，可靠性好，安裝方便，節(jié)約能源，制造成本低。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種栗，它包括:
[0005]可正反轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出的動(dòng)力源；
[0006]栗體，所述栗體具有至少兩個(gè)栗腔，并且每個(gè)栗腔對(duì)應(yīng)設(shè)置有一栗腔驅(qū)動(dòng)組件；
[0007]至少兩個(gè)離合機(jī)構(gòu)，離合機(jī)構(gòu)與栗腔一一對(duì)應(yīng)，并且所述離合機(jī)構(gòu)與相對(duì)應(yīng)的栗腔的栗腔驅(qū)動(dòng)組件相連，當(dāng)動(dòng)力源正轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出時(shí)或當(dāng)動(dòng)力源反轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出時(shí)，其中至少一個(gè)離合機(jī)構(gòu)處于動(dòng)力接合狀態(tài)和至少一個(gè)離合機(jī)構(gòu)處于動(dòng)力分離狀態(tài)，所述動(dòng)力源通過(guò)處于動(dòng)力接合狀態(tài)的離合機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳遞給相應(yīng)的栗腔驅(qū)動(dòng)組件使相應(yīng)的栗腔工作。
[0008]進(jìn)一步提供了一種離合機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，所述離合機(jī)構(gòu)包括:
[0009]離合主動(dòng)件，所述離合主動(dòng)件由動(dòng)力源直接或間接帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0010]離合從動(dòng)件，所述離合從動(dòng)件與相應(yīng)的栗腔驅(qū)動(dòng)組件傳動(dòng)連接，以便離合從動(dòng)件旋轉(zhuǎn)時(shí)，離合從動(dòng)件帶動(dòng)相應(yīng)的栗腔驅(qū)動(dòng)組件動(dòng)作；
[0011]離合組件，所述離合組件用于接合和分離離合主動(dòng)件和離合從動(dòng)件之間的動(dòng)力傳動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步提供了一種驅(qū)動(dòng)離合主動(dòng)件動(dòng)作的結(jié)構(gòu)以便簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，使安裝方便，進(jìn)一步降低其生產(chǎn)成本，動(dòng)力源的輸出軸與其中一個(gè)離合機(jī)構(gòu)的離合主動(dòng)件傳動(dòng)連接，并且所有離合機(jī)構(gòu)的離合主動(dòng)件依次嚙合在一起。
[0013]進(jìn)一步提供了一種離合組件以便實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的接合和分離工作，所述離合組件包括設(shè)置在離合主動(dòng)件內(nèi)的至少一個(gè)棘爪軌道以及設(shè)置在離合從動(dòng)件的外圈的至少一個(gè)棘爪，棘爪軌道上設(shè)置有一端面，棘爪上設(shè)置有一可與相應(yīng)端面抵接配合的自由端端面，所述棘爪軌道和棘爪相配合，所述棘爪軌道的端面和棘爪的自由端端面相配合，以便當(dāng)離合主動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述離合從動(dòng)件做單向運(yùn)動(dòng)。
[0014]進(jìn)一步，所述動(dòng)力源的輸出軸為花鍵軸，與動(dòng)力源的輸出軸傳動(dòng)連接的離合機(jī)構(gòu)的離合主動(dòng)件上設(shè)置有與花鍵軸配合的花鍵孔，所述動(dòng)力源通過(guò)花鍵軸與花鍵孔的連接配合驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的離合主動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]進(jìn)一步，所述棘爪為一段彈性伸出構(gòu)件，該彈性伸出構(gòu)件與離合從動(dòng)件的主體之間存在間距，并且該間距在外力作用下可變，在一個(gè)離合機(jī)構(gòu)中，當(dāng)所述離合主動(dòng)件向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，此時(shí)所述棘爪軌道的端面可抵住棘爪的自由端端面，從而使離合主動(dòng)件與離合從動(dòng)件之間的動(dòng)力傳動(dòng)接合，離合主動(dòng)件帶動(dòng)離合從動(dòng)件向相同的方向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)所述離合主動(dòng)件向相反的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，此時(shí)所述棘爪在棘爪軌道內(nèi)受到朝向離合從動(dòng)件的主體的力時(shí)，所述彈性伸出構(gòu)件貼向離合從動(dòng)件的主體，從而使離合主動(dòng)件與離合從動(dòng)件之間的動(dòng)力分離。
[0016]進(jìn)一步提供了另外一種驅(qū)動(dòng)離合主動(dòng)件動(dòng)作的結(jié)構(gòu)，動(dòng)力源的輸出軸上安裝有一主動(dòng)輪，離合主動(dòng)件分別與所述主動(dòng)輪傳動(dòng)連接，以便主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，主動(dòng)輪帶動(dòng)所有的離合主動(dòng)件旋轉(zhuǎn)，
[0017]進(jìn)一步提供了另外一種離合組件的體結(jié)構(gòu)以便實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的接合和分離工作，所述離合組件包括至少一個(gè)離合止逆組件和設(shè)置在離合從動(dòng)件軸向端面的滑槽塊以及設(shè)置在離合主動(dòng)件軸向端面的定向擋塊組，所述定向擋塊組包括至少一對(duì)定向擋塊，并且相鄰的定向擋塊之間具有間隔槽，滑槽塊上設(shè)置有至少一個(gè)與相應(yīng)的離合止逆組件對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)槽，離合止逆組件包括彈性元件和離合止逆件，離合止逆件卡在相應(yīng)的滑動(dòng)槽內(nèi)，并且離合止逆件可在滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)，彈性元件的兩端分別與滑動(dòng)槽的底壁和離合止逆件的一端部相抵接，離合止逆件的另一端部與間隔槽相配合，并且定位擋塊圍成間隔槽的壁上以及離合止逆件的另一端部之間設(shè)置有一當(dāng)離合主動(dòng)件向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)使離合止逆件的另一端部始終插在間隔槽內(nèi)和當(dāng)離合主動(dòng)件向相反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)使離合止逆件的另一端部脫離出間隔槽的配合部分。
[0018]進(jìn)一步提供了一種配合部分的具體結(jié)構(gòu)，以便離合止逆件與間隔槽之間的插入和脫離動(dòng)作，配合部分為設(shè)置在定位擋塊圍成間隔槽的壁上的斜向面和設(shè)置在離合止逆件的另一端部的配合斜向面，所述斜向面和配合斜向面抵接配合。
[0019]進(jìn)一步，當(dāng)動(dòng)力源正轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出時(shí)或當(dāng)動(dòng)力源反轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出時(shí)，動(dòng)力接合的離合機(jī)構(gòu)的配合部分的斜向和動(dòng)力分離的離合機(jī)構(gòu)的配合部分的斜向相反。
[0020]進(jìn)一步為了限定離合止逆件的伸出滑槽塊的最大行程位置，所述滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有限定離合止逆件伸出滑槽塊并使其位于最大行程位置的限位臺(tái)階，所述離合止逆件上具有一與限位臺(tái)階抵接配合的限位肩部。
[0021]進(jìn)一步為了能夠有效減弱離合止逆件在彈性元件的沖擊下產(chǎn)生的噪音，所述限位臺(tái)階在與限定離合止逆件的限位肩部接觸的部位上設(shè)置有彈性緩沖件。
[0022]進(jìn)一步為了更好地實(shí)現(xiàn)離合止逆件在滑動(dòng)槽的滑動(dòng)，而且避免在滑動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生不必要的干涉，所述離合止逆件的另一端部為可伸出滑槽塊的伸出段，并且離合止逆件還設(shè)置有一用于連接伸出段和限位肩部的銜接臺(tái)階，當(dāng)離合止逆件的伸出段插在間隔槽內(nèi)時(shí)，所述銜接臺(tái)階的底面與定位擋塊的頂端面具有間隙，伸出段的底端面與離合主動(dòng)件上設(shè)置定位擋塊組的軸向端面之間也具有間隙。
[0023]進(jìn)一步，定向擋塊組包括多對(duì)定向擋塊，并且均布在以離合主動(dòng)件的回轉(zhuǎn)中心為圓心的圓周上，所述滑槽塊上設(shè)置有多個(gè)與相應(yīng)的離合止逆組件對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)槽，并且所述滑動(dòng)槽均布在以離合從動(dòng)件的回轉(zhuǎn)中心為圓心的圓周上。
[0024]進(jìn)一步，所述主動(dòng)輪和離合主動(dòng)件均為齒輪，并且離合機(jī)構(gòu)的離合主動(dòng)件為可更換式，以便通過(guò)更換離合主動(dòng)件從而調(diào)節(jié)離合主動(dòng)件與主動(dòng)輪之間的傳動(dòng)比。
[0025]進(jìn)一步，所述栗體的栗腔為隔膜栗栗腔。
[0026]進(jìn)一步，每個(gè)栗腔對(duì)應(yīng)設(shè)置有閥、閥管、出料部和進(jìn)料部，所述出料部和進(jìn)料部分別與外部的物料管路連通，并由所述閥實(shí)現(xiàn)閥管與所述出料部的單向?qū)?，由所述閥實(shí)現(xiàn)所述閥管與所述進(jìn)料部的單向?qū)ā?br>[0027]進(jìn)一步，所述栗腔驅(qū)動(dòng)組件包括聯(lián)動(dòng)部，所述聯(lián)動(dòng)部的一端與所述離合從動(dòng)件傳動(dòng)連接，所述聯(lián)動(dòng)部的另一端與所述閥管固定連接，以便使所述聯(lián)動(dòng)部做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述閥管在聯(lián)動(dòng)部的帶動(dòng)下收縮或者伸長(zhǎng)。
[0028]進(jìn)一步，所述聯(lián)動(dòng)部與所述離合從動(dòng)件組成曲柄連桿機(jī)構(gòu)。
[0029]本實(shí)用新型還提供了一種自動(dòng)投放系統(tǒng)，它包括儲(chǔ)液盒、流道板和栗，栗腔的進(jìn)液口分別與儲(chǔ)液盒內(nèi)相應(yīng)的溶液腔相連通，栗腔的出液口分別與流道板內(nèi)相應(yīng)的流道相連通。
[0030]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn):
[0031 ] 1、一個(gè)動(dòng)力源可以集成至少兩個(gè)栗體位，集成化高；
[0032]2、動(dòng)力源與離合機(jī)構(gòu)可以直接相連，省略中心過(guò)渡結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；
[0033]3、對(duì)于需要使用到至少兩個(gè)投放栗的場(chǎng)合，本實(shí)用新型可以節(jié)省空間和成本；
[0034]4、本實(shí)用新型控制簡(jiǎn)單，相應(yīng)的控制程序設(shè)計(jì)比較方便；
[0035]5、本實(shí)用新型可定制化程度比較高，且十分方便，只需要調(diào)整齒輪的傳動(dòng)比，即可實(shí)現(xiàn)栗體位輸出不同的流量，以適應(yīng)不同客戶的要求；
[0036]6、本實(shí)用新型運(yùn)行過(guò)程中的噪音小。
【附圖說(shuō)明】
[0037]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例一中的栗的立體圖；
[0038]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例一中的離合機(jī)構(gòu)與動(dòng)力源的連接立體圖；
[0039]圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例一中的離合機(jī)構(gòu)的裝配爆炸圖；
[0040]圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例一中的離合機(jī)構(gòu)的連接示意圖；
[0041]圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例一中的離合主動(dòng)件的立體圖；
[0042]圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例一中的離合止逆件的立體圖；
[0043]圖7為本實(shí)用新型的實(shí)施例一中的離合從動(dòng)件的立體圖；
[0044]圖8為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的栗使用在自動(dòng)投放系統(tǒng)上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖9為本實(shí)用新型的實(shí)施例二中的栗的立體圖
[0046]圖10為本實(shí)用新型的實(shí)施例二中的栗的局部拆分圖；
[0047]圖11為本實(shí)用新型的實(shí)施例二中的離合機(jī)構(gòu)的裝配爆炸圖；
[0048]圖12為本實(shí)用新型的實(shí)施例二中的離合機(jī)構(gòu)處于動(dòng)力接合狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖13為本實(shí)用新型的實(shí)施例二中的離合機(jī)構(gòu)處于動(dòng)力分離狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0050]圖14為本實(shí)用新型的實(shí)施例一和實(shí)施例二中的栗腔內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0051]圖15為本實(shí)用新型的實(shí)施例二中的栗的裝配爆炸圖；
[0052]圖16為本實(shí)用新型的實(shí)施例二中的動(dòng)力源與離合從動(dòng)件的連接示意圖；
[0053]圖17為本實(shí)用新型的實(shí)施例二中的栗使用在自動(dòng)投放系統(tǒng)上的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0054]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0055]實(shí)施例一
[0056]如圖1?7、14所示，一種栗，它包括:
[0057]可正反轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出的動(dòng)力源I;動(dòng)力源I可以為電機(jī)；
[0058]栗體3，所述栗體3具有至少兩個(gè)栗腔31，并且每個(gè)栗腔31對(duì)應(yīng)設(shè)置有一栗腔驅(qū)動(dòng)組件32;
[0059]至少兩個(gè)離合機(jī)構(gòu)，離合機(jī)構(gòu)與栗腔31—一對(duì)應(yīng)，并且所述離合機(jī)構(gòu)與相對(duì)應(yīng)的栗腔31的栗腔驅(qū)動(dòng)組件32相連，當(dāng)動(dòng)力源I正轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出時(shí)或當(dāng)動(dòng)力源I反轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出時(shí)，其中至少一個(gè)離合機(jī)構(gòu)處于動(dòng)力接合狀態(tài)和至少一個(gè)離合機(jī)構(gòu)處于動(dòng)力分離狀態(tài)，所述動(dòng)力源通過(guò)處于動(dòng)力接合狀態(tài)的離合機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳遞給相應(yīng)的栗腔驅(qū)動(dòng)組件32使相應(yīng)的栗腔31工作;本實(shí)施例的栗腔31設(shè)置有兩個(gè)，相應(yīng)的離合機(jī)構(gòu)也對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)，但是不限于此；
[0060]如圖2?圖4所示，所述離合機(jī)構(gòu)包括:
[0061 ]離合主動(dòng)件41，所述離合主動(dòng)件41由動(dòng)力源I間接帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0062]離合從動(dòng)件42，所述離合從動(dòng)件42與相應(yīng)的栗腔驅(qū)動(dòng)組件32傳動(dòng)連接，以便離合從動(dòng)件旋轉(zhuǎn)時(shí)，離合從動(dòng)件帶動(dòng)相應(yīng)的栗腔驅(qū)動(dòng)組件動(dòng)作;離合從動(dòng)件42可以為偏心凸輪；
[0063]離合組件，所述離合組件用于接合和分離離合主動(dòng)件41和離合從動(dòng)件42之間的動(dòng)力傳動(dòng)。
[0064]如圖2?圖4所示，所述動(dòng)力源I的輸出軸上安裝有一主動(dòng)輪2，所述離合主動(dòng)件41分別與所述主動(dòng)輪2傳動(dòng)連接，以便主動(dòng)輪2旋轉(zhuǎn)時(shí)，主動(dòng)輪2帶動(dòng)所有的離合主動(dòng)件41旋轉(zhuǎn)。
[0065]如圖2?圖4所示，所述離合組件包括至少一個(gè)離合止逆組件和設(shè)置在離合從動(dòng)件42軸向端面的滑槽塊以及設(shè)置在離合主動(dòng)件41軸向端面的定向擋塊組，所述定向擋塊組包括至少一對(duì)定向擋塊43，并且相鄰的定向擋塊43之間具有間隔槽431，滑槽塊上設(shè)置有至少一個(gè)與相應(yīng)的離合止逆組件對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)槽44，離合止逆組件包括彈性元件45和離合止逆件46，離合止逆件46卡在相應(yīng)的滑動(dòng)槽44內(nèi)，并且離合止逆件46可在滑動(dòng)槽44內(nèi)滑動(dòng)，彈性元件45的兩端分別與滑動(dòng)槽44的底壁和離合止逆件46的一端部相抵接，離合止逆件46的另一端部與間隔槽431相配合，并且定位擋塊43圍成間隔槽431的壁上以及離合止逆件46的另一端部之間設(shè)置有一當(dāng)離合主動(dòng)件41向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)使離合止逆件46的另一端部始終插在間隔槽431內(nèi)和當(dāng)離合主動(dòng)件41向相反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)使離合止逆件46的另一端部脫離出間隔槽431的配合部分;其中，所述彈性元件45可以為彈簧，以上離合機(jī)構(gòu)均為滑塊離合式，但是離合機(jī)構(gòu)采用但不限于滑塊離合式，超越軸承，離合抱簧式等具有定向離合作用的機(jī)構(gòu)也可以使用在本實(shí)施例中。
[0066]如圖5?圖7所示，所述配合部分為設(shè)置在定位擋塊43圍成間隔槽431的壁上的斜向面432和設(shè)置在離合止逆件46的另一端部的配合斜向面461，所述斜向面432和配合斜向面461抵接配合。
[O O6 7 ]當(dāng)動(dòng)力源I正轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出時(shí)或當(dāng)動(dòng)力源I反轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出時(shí)，動(dòng)力接合的離合機(jī)構(gòu)的配合部分的斜向和動(dòng)力分離的離合機(jī)構(gòu)的配合部分的斜向相反。
[0068]如圖2?圖4所示，所述滑動(dòng)槽44內(nèi)設(shè)置有限定離合止逆件46伸出滑槽塊并使其位于最大行程位置的限位臺(tái)階441，所述離合止逆件46上具有一與限位臺(tái)階441抵接配合的限位肩部462。
[0069]如圖4所示，所述限位臺(tái)階441在與限定離合止逆件46的限位肩部462接觸的部位上設(shè)置有彈性緩沖件47。
[0070]如圖6所示，所述離合止逆件46的另一端部為可伸出滑槽塊的伸出段463，并且離合止逆件46還設(shè)置有一用于連接伸出段463和限位肩部462的銜接臺(tái)階464，當(dāng)離合止逆件46的伸出段463插在間隔槽431內(nèi)時(shí)，所述銜接臺(tái)階464的底面與定位擋塊43的頂端面具有間隙dl，伸出段463的底端面與離合主動(dòng)件41上設(shè)置定位擋塊組的軸向端面之間也具有間隙d2。離合止逆件46伸出段463的端面形狀要小于離合主動(dòng)件41上間隔槽431的間距，以方便其插入和脫離間隔槽431。
[0071]如圖5所示，所述定向擋塊組包括多對(duì)定向擋塊43，并且均布在以離合主動(dòng)件41的回轉(zhuǎn)中心為圓心的圓周上，所述滑槽塊上設(shè)置有多個(gè)與相應(yīng)的離合止逆組件對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)槽44，并且所述滑動(dòng)槽44均布在以離合從動(dòng)件42的回轉(zhuǎn)中心為圓心的圓周上。
[0072]所述主動(dòng)輪2和離合主動(dòng)件41均為齒輪，并且離合機(jī)構(gòu)的離合主動(dòng)件41可更換式，以便通過(guò)更換離合主動(dòng)件41從而調(diào)節(jié)離合主動(dòng)件41與主動(dòng)輪2之間的傳動(dòng)比。當(dāng)然，為了方便離合機(jī)構(gòu)的離合主動(dòng)件41方便通用，離合機(jī)構(gòu)的離合主動(dòng)件41可通用設(shè)置，該離合主動(dòng)件的兩軸向端面均設(shè)置有定位擋塊組，并且定位擋塊組的定位擋塊43在朝向各自端面的方向上的排列旋向相反，也就是置在定位擋塊43圍成間隔槽431的壁上的斜向面432斜向相反，然后一個(gè)正向安裝，另一個(gè)反向安裝即可。
[0073]如圖14所示，本實(shí)施例的栗的結(jié)構(gòu)不局限于以上結(jié)構(gòu)，栗腔31可以為隔膜栗栗腔，其具體結(jié)構(gòu)如下:每個(gè)栗腔31還對(duì)應(yīng)設(shè)置有閥101、閥管102、出料部103和進(jìn)料部104，其中，所述出料部103和進(jìn)料部104分別與栗外部的物料管路連通，并由所述閥101實(shí)現(xiàn)閥管102與所述出料部103的單向?qū)?，由所述閥101實(shí)現(xiàn)所述閥管102與所述進(jìn)料部104的單向?qū)ǎ谙匆聶C(jī)的自動(dòng)投放系統(tǒng)中，所述出料部103的出液口與流道板6內(nèi)相應(yīng)的流道相連通，所述進(jìn)料部104的進(jìn)液口與儲(chǔ)液盒5內(nèi)相應(yīng)的溶液腔相連通;閥管102具有可伸縮的結(jié)構(gòu)，當(dāng)其收縮時(shí)，閥管102內(nèi)物料通過(guò)閥1I被壓入出料部103;當(dāng)閥管102伸長(zhǎng)時(shí)，物料從進(jìn)料部104經(jīng)過(guò)閥101進(jìn)入到閥管102內(nèi)部。
[0074]如圖14所示，所述栗腔驅(qū)動(dòng)組件32包括聯(lián)動(dòng)部106，所述聯(lián)動(dòng)部106的一端與所述離合從動(dòng)件42傳動(dòng)連接，所述離合從動(dòng)件42由所述動(dòng)力源I驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述聯(lián)動(dòng)部106的另一端與所述閥管102固定連接，以便使所述聯(lián)動(dòng)部106做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述閥管102在聯(lián)動(dòng)部106的帶動(dòng)下收縮或者伸長(zhǎng)。
[0075]所述聯(lián)動(dòng)部106與所述離合從動(dòng)件42可以組成曲柄連桿機(jī)構(gòu)，使用曲柄連桿機(jī)構(gòu)，時(shí)本栗栗送能力更佳，當(dāng)然，聯(lián)動(dòng)部106與離合從動(dòng)件42也可以組成凸輪連桿機(jī)構(gòu)或其他機(jī)構(gòu)方式，不局限于曲柄連桿機(jī)構(gòu)。
[0076]下面以兩個(gè)栗腔31的栗為例，兩個(gè)栗腔對(duì)應(yīng)兩個(gè)離合機(jī)構(gòu)，分別為第一離合機(jī)構(gòu)和第二離合機(jī)構(gòu)，該兩個(gè)栗腔31的栗的工作原理如下:
[0077]當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)主動(dòng)輪2向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，此時(shí)，第一離合機(jī)構(gòu)的定向擋塊組與離合止逆件46嚙合，帶動(dòng)第一離合機(jī)構(gòu)的離合從動(dòng)件42旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)相應(yīng)的栗腔驅(qū)動(dòng)組件32動(dòng)作，從而使相應(yīng)的栗腔31體積發(fā)生變化，該栗位工作，此時(shí)與該栗腔31相連通的進(jìn)液口打開，栗送的物質(zhì)從進(jìn)液口進(jìn)入該栗腔31，并從與該栗腔31連通的出液口栗出，而此時(shí)第二離合機(jī)構(gòu)的定向擋塊組與離合止逆件46打滑脫離，第二離合機(jī)構(gòu)的離合從動(dòng)件42不轉(zhuǎn)動(dòng)，栗腔驅(qū)動(dòng)組件32不動(dòng)作，從而使相應(yīng)的栗腔31體積不發(fā)生變化，該栗位不工作，在這個(gè)過(guò)程中該栗腔31體積不發(fā)生變化，與該栗腔31連通的進(jìn)液口關(guān)閉，無(wú)指定物質(zhì)進(jìn)入該栗腔31 ；當(dāng)電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)主動(dòng)輪2向相反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，此時(shí)，第二離合機(jī)構(gòu)的定向擋塊組與離合止逆件46嚙合，帶動(dòng)第二離合機(jī)構(gòu)的離合從動(dòng)件42旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)相應(yīng)的栗腔驅(qū)動(dòng)組件32動(dòng)作，從而使相應(yīng)的栗腔31體積發(fā)生變化，該栗位工作，此時(shí)與該栗腔31相連通的進(jìn)液口打開，栗送的物質(zhì)從進(jìn)液口進(jìn)入該栗腔31，并從與該栗腔31連通的出液口栗出；而此時(shí)第一離合機(jī)構(gòu)的定向擋塊組與離合止逆件46打滑脫離，第一離合機(jī)構(gòu)的離合從動(dòng)件42不轉(zhuǎn)動(dòng)，栗腔驅(qū)動(dòng)組件32不動(dòng)作，從而使相應(yīng)的栗腔31體積不發(fā)生變化，該栗位不工作，在這個(gè)過(guò)程中該栗腔31體積不發(fā)生變化，與該栗腔31連通的進(jìn)液口關(guān)閉，無(wú)指定物質(zhì)進(jìn)入該栗腔31;當(dāng)電機(jī)不動(dòng)作時(shí)，兩個(gè)栗腔31體積均不變化，整個(gè)栗處于關(guān)閉狀態(tài)，這樣就實(shí)現(xiàn)了單動(dòng)力源帶動(dòng)兩個(gè)栗腔31工作的功能，集成化程度高，可靠性好。
[0078]如圖8所示，一種自動(dòng)投放系統(tǒng)，它包括儲(chǔ)液盒5、流道板6和栗，栗腔31的進(jìn)液口分別與儲(chǔ)液盒5內(nèi)相應(yīng)的溶液腔相連通，栗腔31的出液口分別與流道板6內(nèi)相應(yīng)的流道相連通；當(dāng)然，自動(dòng)投放系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不局限于以上結(jié)構(gòu)，它還可以還包括具有混合腔71的盒體7，所述儲(chǔ)液盒5設(shè)置在盒體7上，并且所述儲(chǔ)液盒5可相對(duì)于盒體7抽拉，流道板6安裝在盒體7的頂端，流道板6上開有漏液孔61，所述漏液孔61與相應(yīng)的流道連通，并且漏液孔61還與混合腔71連通，盒體7的底部還設(shè)置有與混合腔71相連通的漏液口 72。栗工作時(shí)，分別將儲(chǔ)液盒5中相應(yīng)的溶液腔的溶液抽入栗內(nèi)，并通過(guò)各自的流道輸送到流道板上的漏液孔61進(jìn)入盒體7的混合腔71，再?gòu)穆┮嚎?72進(jìn)入洗衣機(jī)內(nèi)部。
[0079]實(shí)施例二
[0080]如圖9?17所示，一種栗，它包括:
[0081]可正反轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出的動(dòng)力源I;動(dòng)力源I可以為電機(jī)；
[0082]栗體3，所述栗體3具有至少兩個(gè)栗腔31，并且每個(gè)栗腔31對(duì)應(yīng)設(shè)置有一栗腔驅(qū)動(dòng)組件32;至少兩個(gè)離合機(jī)構(gòu)，離合機(jī)構(gòu)與栗腔31—一對(duì)應(yīng)，并且所述離合機(jī)構(gòu)與相對(duì)應(yīng)的栗腔31的栗腔驅(qū)動(dòng)組件32相連，當(dāng)動(dòng)力源I正轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出時(shí)或當(dāng)動(dòng)力源I反轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出時(shí)，其中至少一個(gè)離合機(jī)構(gòu)處于動(dòng)力接合狀態(tài)和至少一個(gè)離合機(jī)構(gòu)動(dòng)力分離處于動(dòng)力分離狀態(tài)，所述動(dòng)力源通過(guò)處于動(dòng)力接合狀態(tài)的離合機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳遞給相應(yīng)的栗腔驅(qū)動(dòng)組件32使相應(yīng)的栗腔31工作;本實(shí)施例的栗腔31設(shè)置有兩個(gè)，相應(yīng)的離合機(jī)構(gòu)也設(shè)置有兩個(gè)，但是不限于此。
[0083]如圖11所示，所述離合機(jī)構(gòu)包括:
[0084]離合主動(dòng)件41，所述離合主動(dòng)件41由動(dòng)力源I帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0085]離合從動(dòng)件42，所述離合從動(dòng)件42與相應(yīng)的栗腔驅(qū)動(dòng)組件32傳動(dòng)連接，以便離合從動(dòng)件42旋轉(zhuǎn)時(shí)，離合從動(dòng)件42帶動(dòng)相應(yīng)的栗腔驅(qū)動(dòng)組件32動(dòng)作；
[0086]離合組件，所述離合組件用于接合和分離離合主動(dòng)件41和離合從動(dòng)件42之間的動(dòng)力傳動(dòng)。
[0087]如圖9所示，所述動(dòng)力源I的輸出軸與其中一個(gè)離合機(jī)構(gòu)的離合主動(dòng)件41傳動(dòng)連接，此傳動(dòng)連接為動(dòng)力源I直接帶動(dòng)，不經(jīng)中間齒輪過(guò)渡，提高了傳動(dòng)效率，節(jié)約了能源，并且所有離合機(jī)構(gòu)的離合主動(dòng)件41依次嚙合在一起，其余離合機(jī)構(gòu)的離合主動(dòng)件41為動(dòng)力源I間接帶動(dòng)，這種連接方式相比于動(dòng)力源均間接驅(qū)動(dòng)離合機(jī)構(gòu)的方式簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，方便了安裝，降低了成本，而且離合機(jī)構(gòu)是完全相同的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配時(shí)無(wú)需做區(qū)分，方便了零部件的管理。
[0088]如圖11、12、13所示，所述離合組件包括設(shè)置在離合主動(dòng)件41內(nèi)的至少一個(gè)棘爪軌道411以及設(shè)置在離合從動(dòng)件42的外圈的至少一個(gè)棘爪421，棘爪軌道411上設(shè)置有一端面412，棘爪421上設(shè)置有一可與相應(yīng)端面412抵接配合的自由端端面422，棘爪軌道411和棘爪421相配合，所述棘爪軌道411的端面412和棘爪421的自由端端面422相配合，以便當(dāng)離合主動(dòng)件41轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述離合從動(dòng)件42做單向運(yùn)動(dòng);本實(shí)施例中棘爪軌道411設(shè)置有三個(gè)，對(duì)應(yīng)的棘爪421也設(shè)置有三個(gè)，均為均勻分布狀。
[0089]如圖16所示，所述動(dòng)力源I的輸出軸為花鍵軸11，與動(dòng)力源I的輸出軸傳動(dòng)連接的離合機(jī)構(gòu)的離合主動(dòng)件41上設(shè)置有與花鍵軸11配合的花鍵孔413，所述動(dòng)力源I通過(guò)花鍵軸11與花鍵孔413的連接配合直接帶動(dòng)相應(yīng)的離合主動(dòng)件41轉(zhuǎn)動(dòng)，但是動(dòng)力源I與離合主動(dòng)件41的連接方式不局限于花鍵緊固連接，也可以是其他傳動(dòng)連接方式，譬如鍵連接。
[0090]如圖11所示，所述棘爪421為一段彈性伸出構(gòu)件，該彈性伸出構(gòu)件與離合從動(dòng)件42的主體之間存在間距，并且該間距在外力作用下可變，在一個(gè)離合機(jī)構(gòu)中，當(dāng)所述離合主動(dòng)件41向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，此時(shí)所述棘爪軌道411的端面可抵住棘爪421的自由端端面，從而使離合主動(dòng)件41與離合從動(dòng)件42之間的動(dòng)力傳動(dòng)接合，離合主動(dòng)件41帶動(dòng)離合從動(dòng)件42向相同的方向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)所述離合主動(dòng)件41向相反的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，此時(shí)所述棘爪421在棘爪軌道411內(nèi)受到朝向離合從動(dòng)件42的主體的力時(shí)，所述彈性伸出構(gòu)件貼向離合從動(dòng)件42的主體，從而使離合主動(dòng)件41與離合從動(dòng)件42之間的動(dòng)力分離。
[0091]如圖14所示，本實(shí)施例的栗的結(jié)構(gòu)不局限于以上結(jié)構(gòu)，栗腔31可以為隔膜栗栗腔，其具體結(jié)構(gòu)如下:每個(gè)栗腔31還對(duì)應(yīng)設(shè)置有閥101、閥管102、出料部103和進(jìn)料部104，其中，所述出料部103和進(jìn)料部104分別與栗外部的物料管路連通，并由所述閥101實(shí)現(xiàn)閥管102與所述出料部103的單向?qū)?，由所述閥101實(shí)現(xiàn)所述閥管102與所述進(jìn)料部104的單向?qū)ǎ谙匆聶C(jī)的自動(dòng)投放系統(tǒng)中，所述出料部103的出液口與流道板6內(nèi)相應(yīng)的流道相連通，所述進(jìn)料部104的進(jìn)液口與儲(chǔ)液盒5內(nèi)相應(yīng)的溶液腔相連通;閥管102具有可伸縮的結(jié)構(gòu)，當(dāng)其收縮時(shí)，閥管102內(nèi)物料通過(guò)閥1I被壓入出料部103;當(dāng)閥管102伸長(zhǎng)時(shí)，物料從進(jìn)料部104經(jīng)過(guò)閥101進(jìn)入到閥管102內(nèi)部。所述栗腔驅(qū)動(dòng)組件32包括聯(lián)動(dòng)部106，所述聯(lián)動(dòng)部106的一端與所述離合從動(dòng)件42連接，所述離合從動(dòng)件42由所述動(dòng)力源I驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述聯(lián)動(dòng)部106的另一端與所述閥管102固定連接，以便使所述聯(lián)動(dòng)部106做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述閥管102在聯(lián)動(dòng)部106的帶動(dòng)下收縮或者伸長(zhǎng)。
[0092]所述聯(lián)動(dòng)部106與所述離合從動(dòng)件42可以組成曲柄連桿機(jī)構(gòu)，使用曲柄連桿機(jī)構(gòu)，栗送能力更佳，當(dāng)然，聯(lián)動(dòng)部106與離合從動(dòng)件42也可以組成凸輪連桿機(jī)構(gòu)或其他機(jī)構(gòu)方式，不局限于曲柄連桿機(jī)構(gòu)。
[0093]下面以兩個(gè)栗腔31的栗為例，兩個(gè)栗腔對(duì)應(yīng)兩個(gè)離合機(jī)構(gòu)，分別為第一離合機(jī)構(gòu)和第二離合機(jī)構(gòu)，該兩個(gè)栗腔31的栗的工作原理如下:
[0094]本實(shí)施例的第一離合機(jī)構(gòu)和第二離合機(jī)構(gòu)完全相同，動(dòng)力源I帶動(dòng)第一離合機(jī)構(gòu)的離合主動(dòng)件41動(dòng)作，向著與離合從動(dòng)件42嚙合的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，離合主動(dòng)件41的棘爪軌道411的?而面與尚合從動(dòng)件42的棘爪421的自由纟而纟而面抵接，尚合從動(dòng)件42與尚合主動(dòng)件41嗤合跟轉(zhuǎn)，帶動(dòng)其中一個(gè)栗腔31工作;此時(shí)，第一離合機(jī)構(gòu)的離合主動(dòng)件41與第二離合機(jī)構(gòu)的離合主動(dòng)件41靠外齒輪嚙合，第二離合機(jī)構(gòu)的離合主動(dòng)件41繞著與第一離合機(jī)構(gòu)的離合主動(dòng)件41轉(zhuǎn)向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一離合機(jī)構(gòu)和第二離合機(jī)構(gòu)完全相同，故第二離合機(jī)構(gòu)的離合從動(dòng)件42與離合主動(dòng)件41之間摩擦打滑，離合從動(dòng)件42在栗腔2的自鎖力下不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，另外一個(gè)栗腔31不工作；當(dāng)動(dòng)力源I帶動(dòng)第一離合機(jī)構(gòu)的離合主動(dòng)件41，向著與離合從動(dòng)件42摩擦打滑的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一離合機(jī)構(gòu)的離合主動(dòng)件41與離合從動(dòng)件42之間摩擦打滑，離合從動(dòng)件42在栗腔31的自鎖力下不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，相應(yīng)的栗腔31不工作。此時(shí)，第一離合機(jī)構(gòu)的離合主動(dòng)件41與第二離合機(jī)構(gòu)的離合主動(dòng)件41靠外齒輪嚙合，第二離合機(jī)構(gòu)的離合主動(dòng)件41繞著與第一離合機(jī)構(gòu)的離合主動(dòng)件41轉(zhuǎn)向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二離合機(jī)構(gòu)的離合主動(dòng)件41的棘爪軌道411的端面與第二離合機(jī)構(gòu)的離合從動(dòng)件42的棘爪421的自由端端面抵接，第二離合機(jī)構(gòu)的離合從動(dòng)件2隨之跟轉(zhuǎn)，帶動(dòng)相應(yīng)的栗腔31工作。
[0095]如圖17所示，一種自動(dòng)投放系統(tǒng)，它包括儲(chǔ)液盒5、流道板6和栗，栗腔31的進(jìn)液口分別與儲(chǔ)液盒5內(nèi)相應(yīng)的溶液腔相連通，栗腔31的出液口分別與流道板6內(nèi)相應(yīng)的流道相連通。栗工作時(shí)，分別將儲(chǔ)液盒5中相應(yīng)的溶液腔的溶液抽入栗體內(nèi)，并通過(guò)各自的流道輸送到流道板上漏液孔進(jìn)入盒體，再進(jìn)入洗衣機(jī)內(nèi)部。當(dāng)然，自動(dòng)投放系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不局限于以上結(jié)構(gòu)，它還可以包括具有混合腔71的盒體7，所述儲(chǔ)液盒5設(shè)置在盒體7上，并且所述儲(chǔ)液盒5可相對(duì)于盒體7抽拉，流道板6安裝在盒體7的頂端，流道板6上開有漏液孔61，所述漏液孔61與相應(yīng)的流道連通，并且漏液孔61還與混合腔71連通，盒體7的底部還設(shè)置有與混合腔71相連通的漏液口 72。栗工作時(shí)，分別將儲(chǔ)液盒5中相應(yīng)的溶液腔的溶液抽入栗內(nèi)，并通過(guò)各自的流道輸送到流道板上的漏液孔61進(jìn)入盒體7的混合腔71，再?gòu)穆┮嚎?72進(jìn)入洗衣機(jī)內(nèi)部。
[0096]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種栗，其特征在于，它包括: 可正反轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出的動(dòng)力源(I); 栗體(3)，所述栗體(3)具有至少兩個(gè)栗腔(31)，并且每個(gè)栗腔(31)對(duì)應(yīng)設(shè)置有一栗腔驅(qū)動(dòng)組件(32); 至少兩個(gè)離合機(jī)構(gòu)，離合機(jī)構(gòu)與栗腔(31) — 一對(duì)應(yīng)，并且所述離合機(jī)構(gòu)與相對(duì)應(yīng)的栗腔(31)的栗腔驅(qū)動(dòng)組件(32)相連； 當(dāng)動(dòng)力源(I)正轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出時(shí)或當(dāng)動(dòng)力源(I)反轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出時(shí)，其中至少一個(gè)離合機(jī)構(gòu)處于動(dòng)力接合狀態(tài)和至少一個(gè)離合機(jī)構(gòu)處于動(dòng)力分離狀態(tài)，所述動(dòng)力源通過(guò)處于動(dòng)力接合狀態(tài)的離合機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳遞給相應(yīng)的栗腔驅(qū)動(dòng)組件(32)使相應(yīng)的栗腔(31)工作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的栗，其特征在于:所述離合機(jī)構(gòu)包括: 離合主動(dòng)件(41)，所述離合主動(dòng)件(41)由動(dòng)力源(I)直接或間接帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)； 離合從動(dòng)件(42)，所述離合從動(dòng)件(42)與相應(yīng)的栗腔驅(qū)動(dòng)組件(32)傳動(dòng)連接，以便離合從動(dòng)件(42)旋轉(zhuǎn)時(shí)，離合從動(dòng)件(42)帶動(dòng)相應(yīng)的栗腔驅(qū)動(dòng)組件(32)動(dòng)作； 離合組件，所述離合組件用于接合和分離離合主動(dòng)件(41)和離合從動(dòng)件(42)之間的動(dòng)力傳動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的栗，其特征在于:所述動(dòng)力源(I)的輸出軸與其中一個(gè)離合機(jī)構(gòu)的離合主動(dòng)件(41)傳動(dòng)連接，并且所有離合機(jī)構(gòu)的離合主動(dòng)件(41)依次嚙合在一起。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的栗，其特征在于:所述離合組件包括設(shè)置在離合主動(dòng)件(41)內(nèi)的至少一個(gè)棘爪軌道(411)以及設(shè)置在離合從動(dòng)件(42)的外圈的至少一個(gè)棘爪(421)，棘爪軌道(411)上設(shè)置有一端面(412)，棘爪(421)上設(shè)置有一可與相應(yīng)端面(412)抵接配合的自由端端面(422)，所述棘爪軌道(411)和棘爪(421)相配合，所述棘爪軌道(411)的端面(412)和棘爪(421)的自由端端面(422)相配合，以便當(dāng)離合主動(dòng)件(41)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述離合從動(dòng)件(42)做單向運(yùn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的栗，其特征在于:所述動(dòng)力源(I)的輸出軸為花鍵軸(11)，與動(dòng)力源(I)的輸出軸傳動(dòng)連接的離合機(jī)構(gòu)的離合主動(dòng)件(41)上設(shè)置有與花鍵軸(11)配合的花鍵孔(413)，所述動(dòng)力源(I)通過(guò)花鍵軸(11)與花鍵孔(413)的連接配合驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的離合主動(dòng)件(41)轉(zhuǎn)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的栗，其特征在于:所述棘爪(421)為一段彈性伸出構(gòu)件，該彈性伸出構(gòu)件與離合從動(dòng)件(42)的主體之間存在間距，并且該間距在外力作用下可變，在一個(gè)離合機(jī)構(gòu)中，當(dāng)所述離合主動(dòng)件(41)向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，此時(shí)所述棘爪軌道(411)的端面(412)可抵住棘爪(421)的自由端端面(422)，從而使離合主動(dòng)件(41)與離合從動(dòng)件(42)之間的動(dòng)力傳動(dòng)接合，離合主動(dòng)件(41)帶動(dòng)離合從動(dòng)件(4 2)向相同的方向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)所述離合主動(dòng)件(41)向相反的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，此時(shí)所述棘爪(421)在棘爪軌道(411)內(nèi)受到朝向離合從動(dòng)件(42)的主體的力，所述彈性伸出構(gòu)件貼向離合從動(dòng)件(42)的主體，從而使離合主動(dòng)件(41)與離合從動(dòng)件(42)之間的動(dòng)力分離。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的栗，其特征在于:所述動(dòng)力源(I)的輸出軸上安裝有一主動(dòng)輪(2)，所述離合主動(dòng)件(41)分別與所述主動(dòng)輪(2)傳動(dòng)連接，以便主動(dòng)輪(2)旋轉(zhuǎn)時(shí)，主動(dòng)輪(2)帶動(dòng)所有的離合主動(dòng)件(41)旋轉(zhuǎn)。8.根據(jù)權(quán)利要求2或7所述的栗，其特征在于:所述離合組件包括至少一個(gè)離合止逆組件和設(shè)置在離合從動(dòng)件(42)軸向端面的滑槽塊以及設(shè)置在離合主動(dòng)件(41)軸向端面的定向擋塊組，所述定向擋塊組包括至少一對(duì)定向擋塊(43)，并且相鄰的定向擋塊(43)之間具有間隔槽(431)，滑槽塊上設(shè)置有至少一個(gè)與相應(yīng)的離合止逆組件對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)槽(44)，離合止逆組件包括彈性元件(45)和離合止逆件(46)，離合止逆件(46)卡在相應(yīng)的滑動(dòng)槽(44)內(nèi)，并且離合止逆件(46)可在滑動(dòng)槽(44)內(nèi)滑動(dòng)，彈性元件(45)的兩端分別與滑動(dòng)槽(44)的底壁和離合止逆件(46)的一端部相抵接，離合止逆件(46)的另一端部與間隔槽(431)相配合，并且定位擋塊(43)圍成間隔槽(431)的壁上以及離合止逆件(46)的另一端部之間設(shè)置有一當(dāng)離合主動(dòng)件(41)向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)使離合止逆件(46)的另一端部始終插在間隔槽(431)內(nèi)和當(dāng)離合主動(dòng)件(41)向相反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)使離合止逆件(46)的另一端部脫離出間隔槽(431)的配合部分。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的栗，其特征在于:所述配合部分為設(shè)置在定位擋塊(43)圍成間隔槽(431)的壁上的斜向面(432)和設(shè)置在離合止逆件(46)的另一端部的配合斜向面(461)，所述斜向面(432)和配合斜向面(461)抵接配合。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的栗，其特征在于:當(dāng)動(dòng)力源(I)正轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出時(shí)或當(dāng)動(dòng)力源(I)反轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出時(shí)，動(dòng)力接合的離合機(jī)構(gòu)的配合部分的斜向和動(dòng)力分離的離合機(jī)構(gòu)的配合部分的斜向相反。11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的栗，其特征在于:所述滑動(dòng)槽(44)內(nèi)設(shè)置有限定離合止逆件(46)伸出滑槽塊并使其位于最大行程位置的限位臺(tái)階(441)，所述離合止逆件(46)上具有一與限位臺(tái)階(441)抵接配合的限位肩部(462)。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的栗，其特征在于:所述限位臺(tái)階(441)在與限定離合止逆件(46)的限位肩部(462)接觸的部位上設(shè)置有彈性緩沖件(47)。13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的栗，其特征在于:所述離合止逆件(46)的另一端部為可伸出滑槽塊的伸出段(463)，并且離合止逆件(46)還設(shè)置有一用于連接伸出段(463)和限位肩部(462)的銜接臺(tái)階(464)，當(dāng)離合止逆件(46)的伸出段(463)插在間隔槽(431)內(nèi)時(shí)，所述銜接臺(tái)階(464)的底面與定位擋塊(43)的頂端面具有間隙，伸出段(463)的底端面與離合主動(dòng)件(41)上設(shè)置定位擋塊組的軸向端面之間也具有間隙。14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的栗，其特征在于:所述定向擋塊組包括多對(duì)定向擋塊(43)，并且均布在以離合主動(dòng)件(41)的回轉(zhuǎn)中心為圓心的圓周上，所述滑槽塊上設(shè)置有多個(gè)與相應(yīng)的離合止逆組件對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)槽(44)，并且所述滑動(dòng)槽(44)均布在以離合從動(dòng)件(42)的回轉(zhuǎn)中心為圓心的圓周上。15.根據(jù)權(quán)利要求7所述的栗，其特征在于:所述主動(dòng)輪(2)和離合主動(dòng)件(41)均為齒輪，并且離合機(jī)構(gòu)的離合主動(dòng)件(41)為可更換式，以便通過(guò)更換離合主動(dòng)件(41)從而調(diào)節(jié)離合主動(dòng)件(41)與主動(dòng)輪(2)之間的傳動(dòng)比。16.根據(jù)權(quán)利要求2所述的栗，其特征在于:所述栗體的栗腔(31)為隔膜栗栗腔。17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的栗，其特征在于:每個(gè)栗腔(31)對(duì)應(yīng)設(shè)置有閥(101)、閥管(102)、出料部(103)和進(jìn)料部(104)，所述出料部(103)和進(jìn)料部(104)分別與外部的物料管路連通，并由所述閥(101)實(shí)現(xiàn)閥管(102)與所述出料部(103)的單向?qū)?，由所述閥(101)實(shí)現(xiàn)所述閥管(102)與所述進(jìn)料部(104)的單向?qū)ā?8.根據(jù)權(quán)利要求17所述的栗，其特征在于:所述栗腔驅(qū)動(dòng)組件(32)包括聯(lián)動(dòng)部(106)，所述聯(lián)動(dòng)部(106)的一端與所述離合從動(dòng)件(42)傳動(dòng)連接，所述聯(lián)動(dòng)部(106)的另一端與所述閥管(102)固定連接，以便使所述聯(lián)動(dòng)部(106)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述閥管(102)在聯(lián)動(dòng)部(106)的帶動(dòng)下收縮或者伸長(zhǎng)。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的栗，其特征在于:所述聯(lián)動(dòng)部(106)與所述離合從動(dòng)件(42)組成曲柄連桿機(jī)構(gòu)。20.—種自動(dòng)投放系統(tǒng)，其特征在于:它包括儲(chǔ)液盒(5)、流道板(6)和如權(quán)利要求1至19中任一項(xiàng)所述的栗，栗腔(31)的進(jìn)液口分別與儲(chǔ)液盒(5)內(nèi)相應(yīng)的溶液腔相連通，栗腔(31)的出液口分別與流道板(6)內(nèi)相應(yīng)的流道相連通。
【文檔編號(hào)】F04B43/02GK205533043SQ201620056814
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日
【發(fā)明人】殷立威, 王小強(qiáng)
【申請(qǐng)人】江蘇雷利電機(jī)股份有限公司