柱塞泵的柱塞連桿的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于柱塞泵技術(shù)領(lǐng)域，特指一種柱塞泵的柱塞連桿的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括柱塞座和連桿，連桿一端為輸出端，所述連桿的輸出端伸入柱塞座后端并與柱塞座鉸接，柱塞座的前端設(shè)置有柱塞，所述連桿的輸出端設(shè)置有自潤(rùn)滑軸承安裝位，自潤(rùn)滑軸承安裝位內(nèi)設(shè)置有軸承套，軸承套的中央穿設(shè)有一根銷軸，銷軸的兩端伸出軸承套并安裝在柱塞座上，銷軸周側(cè)和軸承套內(nèi)壁之間密布有一圈的陶瓷滾針；所述陶瓷滾針兩端的銷軸上分別套裝有擋圈，擋圈夾設(shè)在陶瓷滾針和柱塞座內(nèi)壁之間并阻止陶瓷滾針的端面接觸柱塞座。該設(shè)計(jì)使得陶瓷滾針不會(huì)接觸柱塞，從而避免了陶瓷滾針被柱塞座卡斷，使得整體的使用壽命得到增強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】
柱塞泵的柱塞連桿的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于柱塞栗技術(shù)領(lǐng)域，特指一種柱塞栗的柱塞連桿的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]
【申請(qǐng)人】的一份在先專利ZL200920188760.4公開(kāi)了一種柱塞無(wú)油高壓栗，栗體內(nèi)安裝有由栗軸、偏心圈、軸承、連桿、柱塞、柱塞套等帶動(dòng)的柱塞增壓結(jié)構(gòu)，柱塞增壓結(jié)構(gòu)為:至少有二根連桿間隔且相互平行地同軸設(shè)置在栗主軸上，所述連桿固設(shè)在軸承上，軸承固設(shè)在偏心套上，偏心套固定在栗主軸上，連桿的另一端與柱塞鉸接，柱塞安裝在栗體的空腔內(nèi)，在栗體和柱塞之間設(shè)有自潤(rùn)滑柱塞套，在柱塞的端部與栗頭的接觸處設(shè)有封水圈及墊片，優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)污染、高壓力、高效率、使用壽命長(zhǎng)。
【申請(qǐng)人】在生產(chǎn)銷售的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)連桿和柱塞之間的軸承容易損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠的柱塞栗的柱塞連桿的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]柱塞栗的柱塞連桿的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括柱塞座和連桿，連桿一端為輸出端，所述連桿的輸出端伸入柱塞座后端并與柱塞座鉸接，柱塞座的前端設(shè)置有柱塞，所述連桿的輸出端設(shè)置有自潤(rùn)滑軸承安裝位，自潤(rùn)滑軸承安裝位內(nèi)設(shè)置有軸承套，軸承套的中央穿設(shè)有一根銷軸，銷軸的兩端伸出軸承套并安裝在柱塞座上，銷軸周側(cè)和軸承套內(nèi)壁之間密布有一圈的陶瓷滾針;所述陶瓷滾針兩端的銷軸上分別套裝有擋圈，擋圈夾設(shè)在陶瓷滾針和柱塞座內(nèi)壁之間并阻止陶瓷滾針的端面接觸柱塞座。
[0006]所述擋圈外側(cè)的銷軸上套裝有油封環(huán)，所述油封環(huán)的周緣設(shè)置有O形圈，O形圈和自潤(rùn)滑軸承安裝位的內(nèi)壁貼合。
[0007]所述柱塞座后端設(shè)置有內(nèi)孔，連桿的輸出端伸入內(nèi)孔并鉸接在柱塞座的中部;所述柱塞座穿設(shè)在柱塞套上，柱塞套固定安裝在栗體內(nèi)。
[0008]所述柱塞座的前端和后段均設(shè)置有臺(tái)階部，臺(tái)階部套裝有導(dǎo)套，導(dǎo)套的外壁與柱塞套內(nèi)壁滑動(dòng)配合。
[0009]本實(shí)用新型還提供了另一種柱塞栗的柱塞連桿的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括柱塞座和連桿，連桿一端為輸出端，所述連桿的輸出端伸入柱塞座后端并與柱塞座鉸接，柱塞座的前端設(shè)置有柱塞，所述連桿的輸出端設(shè)置有自潤(rùn)滑軸承安裝位，自潤(rùn)滑軸承安裝位內(nèi)設(shè)置有自潤(rùn)滑軸承，所述自潤(rùn)滑軸承由外軸承套、內(nèi)軸承套和若干個(gè)陶瓷滾針組成;所述外軸承套和內(nèi)軸承套同心布置，外軸承套和內(nèi)軸承套之間密布有一圈的所述陶瓷滾針；陶瓷滾針兩端的銷軸上分別套裝有擋圈，擋圈夾設(shè)在陶瓷滾針和柱塞座內(nèi)壁之間并阻止陶瓷滾針的端面接觸柱塞座。
[0010]所述內(nèi)軸承套的伸出外軸承套的長(zhǎng)度2擋圈的厚度;所述擋圈套裝在內(nèi)軸承套的兩端。
[0011]所述擋圈外側(cè)的銷軸上套裝有油封環(huán)，所述油封環(huán)的周緣設(shè)置有O形圈，O形圈和自潤(rùn)滑軸承安裝位的內(nèi)壁貼合。
[0012]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0013]本實(shí)用新型的連桿通過(guò)自潤(rùn)滑軸承與柱塞座的端部，自潤(rùn)滑軸承由軸承套和若干個(gè)陶瓷滾針組成，其相比市面上的普通軸承(傳統(tǒng)的軸承內(nèi)有定位滾針的塑料襯套，其使用一段時(shí)間后容易開(kāi)裂)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，安全可靠的優(yōu)點(diǎn)；陶瓷滾針兩端的銷軸上分別套裝有擋圈，擋圈夾設(shè)在陶瓷滾針和柱塞座內(nèi)壁之間并阻止陶瓷滾針的端面接觸柱塞座，該設(shè)計(jì)使得陶瓷滾針不會(huì)接觸柱塞，從而避免了陶瓷滾針被柱塞座卡斷，使得整體的使用壽命得到增強(qiáng)；
[0014]本實(shí)用新型的擋圈外側(cè)的銷軸上固定套裝有油封環(huán)，所述油封環(huán)的周緣設(shè)置有O形圈，O形圈和自潤(rùn)滑軸承安裝位的內(nèi)壁貼合，兩個(gè)油封環(huán)封堵在自潤(rùn)滑軸承安裝位的兩側(cè)，該設(shè)計(jì)使得陶瓷滾針上的油脂不會(huì)流失，確保自潤(rùn)滑軸承的使用壽命；
[0015]本實(shí)用新型的柱塞座后端設(shè)置有內(nèi)孔，連桿的輸出端伸入內(nèi)孔并鉸接在柱塞座的中部;所述柱塞座穿設(shè)在柱塞套上，柱塞套固定安裝在栗體內(nèi)；連桿的輸出端鉸接在柱塞座的中部使得柱塞座的運(yùn)行更為穩(wěn)定，也進(jìn)一步精簡(jiǎn)了柱塞座和連桿的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是柱塞栗的示意圖。
[0017]圖2是柱塞栗的部件分解圖。
[0018]圖3是柱塞栗的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0019]圖4是圖3的A處放大圖。
[0020]圖5是柱塞栗的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0021]圖6是圖5的B放大圖。
[0022]圖7是柱塞連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的部件分解圖。
[0023]圖8是主軸的示意圖。
[0024]圖9是第二實(shí)施例的柱塞連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不意圖之一。
[0025]圖10是第二實(shí)施例的柱塞連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖之二。
[0026]圖11是第三實(shí)施例的柱塞連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:1-輸入法蘭;2-栗體;3-栗蓋;4-出水通道;5-進(jìn)水通道;6_密封組件;7_柱塞套;8-連桿;9-柱塞；10-主軸；11-軸承；12-偏心軸部；13-陶瓷滾針；14-軸承套；15-擋圈；16-卡簧;17-導(dǎo)套；18-柱塞座；19-油封環(huán);20-銷軸;21-鎖緊螺栓;22-軸承;23-卡銷;24-彈簧;25-輔套；26-水封;27-排水通道;28-排水輔套；29-密封圈；30-水封;31-引流通道;32-回流輔套;33-水封;34-輔套；35-密封圈；36-主水封;37-回流槽;38-箍緊套；39-0形圈；40-自潤(rùn)滑軸承安裝位;41-銷軸孔位;42-排水槽;43-排水通孔;44-回流通孔;45-輸出端;46-箍緊部;47-主軸承;48-主軸承;49-偏心軸部；50-偏心軸部;51-鎖緊蓋;52-偏心軸部;53-栗頭;54-缸室;55-主軸安裝位;56-主軸安裝位;57-卡接座；
[0028]101-鎖緊螺栓；102-連桿；103-箍緊套；104-柱塞座；105-外軸承套；106-陶瓷滾針；107-內(nèi)軸承套；108-擋圈；109-銷軸；110-軸承；111-軸承；112-連桿；113-0形圈；114-油封環(huán);115-銷軸;116-內(nèi)軸承套;117-柱塞座;118-陶瓷滾針;119-擋圈；120-外軸承套。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0030]實(shí)施例一:柱塞栗的柱塞連桿的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括柱塞座18和連桿8，連桿8—端為輸出端45，所述連桿的輸出端45伸入柱塞座18后端并與柱塞座18鉸接，柱塞座的前端設(shè)置有柱塞9，所述連桿8的輸出端設(shè)置有自潤(rùn)滑軸承安裝位40，自潤(rùn)滑軸承安裝位40內(nèi)設(shè)置有軸承套14，軸承套14的中央穿設(shè)有一根銷軸20，銷軸20的兩端伸出軸承套14并安裝在柱塞座18上，銷軸20周側(cè)和軸承套14內(nèi)壁之間密布有一圈的陶瓷滾針13;所述陶瓷滾針13兩端的銷軸上分別套裝有擋圈15，擋圈15夾設(shè)在陶瓷滾針和柱塞座內(nèi)壁之間并阻止陶瓷滾針13的端面接觸柱塞座18。
[0031]所述擋圈15外側(cè)的銷軸20上套裝有油封環(huán)19，所述油封環(huán)19的周緣設(shè)置有O形圈39，O形圈和自潤(rùn)滑軸承安裝位的內(nèi)壁貼合。
[0032]所述柱塞座18后端設(shè)置有內(nèi)孔，連桿的輸出端伸入內(nèi)孔并鉸接在柱塞座18的中部;所述柱塞座18穿設(shè)在柱塞套7上，柱塞套7固定安裝在栗體2內(nèi)。
[0033]所述柱塞座18的前端和后段均設(shè)置有臺(tái)階部，臺(tái)階部套裝有導(dǎo)套17，導(dǎo)套的外壁與柱塞套內(nèi)壁滑動(dòng)配合。
[0034]實(shí)施例二:柱塞栗的柱塞連桿的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括柱塞座104和連桿102，連桿一端為輸出端，所述連桿的輸出端伸入柱塞座后端并與柱塞座104鉸接，柱塞座的前端設(shè)置有柱塞，所述連桿的輸出端設(shè)置有自潤(rùn)滑軸承安裝位，自潤(rùn)滑軸承安裝位內(nèi)設(shè)置有自潤(rùn)滑軸承，所述自潤(rùn)滑軸承由外軸承套105、內(nèi)軸承套107和若干個(gè)陶瓷滾針106組成;所述外軸承套和內(nèi)軸承套同心布置，外軸承套和內(nèi)軸承套之間密布有一圈的所述陶瓷滾針106;陶瓷滾針兩端的銷軸上分別套裝有擋圈103，108，擋圈夾設(shè)在陶瓷滾針和柱塞座內(nèi)壁之間并阻止陶瓷滾針的端面接觸柱塞座104。
[0035]所述內(nèi)軸承套107的伸出外軸承套105的長(zhǎng)度2擋圈103，108的厚度;所述擋圈套裝在內(nèi)軸承套107的兩端。
[0036]實(shí)施例三:本實(shí)施例與實(shí)施例二基本相同，其不同之處在于，所述擋圈外側(cè)的銷軸上套裝有油封環(huán)114，所述油封環(huán)114的周緣設(shè)置有O形圈113，0形圈113和自潤(rùn)滑軸承安裝位的內(nèi)壁貼合。
[0037]應(yīng)用實(shí)施例一的柱塞連桿的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的柱塞栗，包括栗殼，栗殼內(nèi)安裝有主軸1和主軸10帶動(dòng)的若干個(gè)柱塞機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例為4個(gè);柱塞機(jī)構(gòu)包括柱塞座18和連桿8，連桿一端為輸出端45，所述連桿的輸出端45伸入柱塞座18后端并與柱塞座18鉸接，柱塞座的前端設(shè)置有柱塞9，所述連桿8的輸出端設(shè)置有自潤(rùn)滑軸承安裝位40，自潤(rùn)滑軸承安裝位40內(nèi)設(shè)置有軸承套14，軸承套14的中央穿設(shè)有一根銷軸20，銷軸O的兩端伸出軸承套14并安裝在柱塞座18上，銷軸20周側(cè)和軸承套14內(nèi)壁之間密布有一圈的陶瓷滾針13;所述陶瓷滾針13兩端的銷軸20上分別套裝有擋圈15，擋圈15夾設(shè)在陶瓷滾針13和柱塞座18內(nèi)壁之間并阻止陶瓷滾針13的端面接觸柱塞座18。自潤(rùn)滑軸承由軸承套和若干個(gè)陶瓷滾針組成，其相比市面上的普通軸承(傳統(tǒng)的軸承內(nèi)有定位滾針的塑料襯套，其使用一段時(shí)間后容易開(kāi)裂)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，陶瓷滾針不會(huì)接觸柱塞，從而避免了陶瓷滾針被柱塞座卡斷，使得整體的使用壽命得到增強(qiáng)。
[0038]所述擋圈15外側(cè)的銷軸20上套裝有油封環(huán)19，所述油封環(huán)19的周緣設(shè)置有O形圈39，0形圈39和自潤(rùn)滑軸承安裝位40的內(nèi)壁貼合。兩個(gè)油封環(huán)封堵在自潤(rùn)滑軸承安裝位的兩側(cè)，該設(shè)計(jì)使得陶瓷滾針上的油脂不會(huì)流失，確保自潤(rùn)滑軸承的使用壽命。
[0039]所述柱塞座18后端設(shè)置有內(nèi)孔，連桿的輸出端伸入內(nèi)孔并鉸接在柱塞座18的中部;所述柱塞座18穿設(shè)在柱塞套7上，柱塞套7固定安裝在栗體2內(nèi)。連桿的輸出端鉸接在柱塞座的中部使得柱塞座的運(yùn)行更為穩(wěn)定，也進(jìn)一步精簡(jiǎn)了柱塞座和連桿的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0040]所述柱塞座18的前端和后段均設(shè)置有臺(tái)階部，臺(tái)階部的臺(tái)階面上設(shè)置有外螺紋，導(dǎo)套17旋設(shè)在臺(tái)階部上，導(dǎo)套17的外壁與柱塞套7內(nèi)壁滑動(dòng)配合。導(dǎo)套17和柱塞套7均可以采用不銹鋼制件或陶瓷制件或工程塑料制件，本實(shí)施例中，柱塞套7采用不銹鋼制件，導(dǎo)套17采用工程塑料制件。
[0041 ]所述主軸上成型有若干段的偏心軸部52，12，49，50，偏心軸部上均套裝有軸承;所述連桿的另一端為箍緊套38，箍緊套38通過(guò)鎖緊螺栓21抱緊在對(duì)應(yīng)的軸承上。偏心軸部取代了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中的偏心套結(jié)構(gòu)，從而避免了偏心套在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行之后會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，導(dǎo)致異響和磨損的缺陷。同時(shí)，連桿采用箍緊的的方式安裝在對(duì)應(yīng)的軸承上，使得軸承和主軸之間、軸承和連桿之間的配合更為精確。
[0042]每一段的偏心軸部52，12，49，50的橫截面均相同；現(xiàn)有的主軸的偏心軸部大多采用不同直徑的設(shè)計(jì)，其匹配的軸承也具有不同的規(guī)格，導(dǎo)致主軸上的重量分布不均勻，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)之后，軸承會(huì)發(fā)生移動(dòng)；因此，需要在偏心軸部上加工出卡簧槽，通過(guò)卡簧來(lái)進(jìn)一步定位軸承，然而，卡簧槽會(huì)導(dǎo)致主軸的壽命降低;本實(shí)用新型的每一段的偏心軸部52，12，49，50的橫截面均相同，匹配的軸承也采用相同的規(guī)格，連桿也相同，因此，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每一段偏心軸部承擔(dān)的負(fù)荷是完全相同的，偏心軸部上的軸承也不會(huì)產(chǎn)生移位，無(wú)需傳統(tǒng)的卡簧設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高了主軸的強(qiáng)度和使用壽命;另外，連桿采用箍緊式連接在軸承上的設(shè)計(jì)也進(jìn)一步簡(jiǎn)便了軸承的安裝。
[0043]所述栗殼包括栗蓋3和栗體2，柱塞機(jī)構(gòu)安裝在栗體內(nèi)的缸室84中；栗蓋3和栗體2左、右兩側(cè)的對(duì)接面上分別設(shè)置主軸安裝位55，56 ；主軸通過(guò)兩端的主軸承47，48安裝在主軸安裝位55，56上，栗蓋的前側(cè)可拆卸地設(shè)置有鎖緊蓋51;該設(shè)計(jì)使得安裝時(shí)，先將主軸安裝在栗殼上，在將鎖緊工具通過(guò)后擋蓋處的窗口進(jìn)行旋緊鎖緊螺栓，從而可以避免傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，柱塞座的中心線和主軸的中心線不垂直的缺點(diǎn)，可以大大的提高整體的使用壽命，避免異響。
[0044]所述栗體內(nèi)的柱塞腔中設(shè)置有與所述柱塞9配合的密封組件6，密封組件包括一道以上的水封36，33，30，26，相鄰兩道水封之間設(shè)置有輔套;其中一個(gè)輔套為回流輔套32，回流輔套32的周向成型有若干個(gè)回流通孔44，栗體上設(shè)置有與回流通孔導(dǎo)通的引流通道31，引流通道31與栗體的進(jìn)水通道5連通?；亓鬏o套的設(shè)計(jì)能夠有效攔截使得柱塞腔中的水滲過(guò)水封。本實(shí)用新型的水封為工程塑料制件，水封的內(nèi)緣和柱塞側(cè)壁貼合并阻水。柱塞為陶瓷制件。
[0045]其中一個(gè)輔套為排水輔套28，排水輔套28的周向成型有若干個(gè)排水通孔43，栗體上設(shè)置有與排水通孔43導(dǎo)通的排水通道27，排水通道27與栗體外部連通。排水輔套的設(shè)計(jì)能夠進(jìn)一步攔截柱塞腔中的水流滲過(guò)水封。
[0046]本實(shí)施例中共設(shè)置有四道水封，其徹底杜絕了柱塞腔中的水進(jìn)入缸體的安全隱串
■/Ql、O
[0047]所述柱塞的后端與柱塞座卡接的具體結(jié)構(gòu)是:柱塞9的后部設(shè)置有卡簧槽，卡簧槽47內(nèi)安裝有卡簧16，所述柱塞座前端設(shè)置有供柱塞插入的卡接座57，卡接座內(nèi)設(shè)置有與卡簧配合的限位槽；
[0048]或，所述柱塞的后端與柱塞座卡接的具體結(jié)構(gòu)是:柱塞9的后部設(shè)置有卡銷槽，卡銷槽內(nèi)安裝有彈簧24，彈簧24的外端連接有卡銷23，所述柱塞座前端設(shè)置有供柱塞插入的卡接座57，卡接座內(nèi)設(shè)置有與卡銷配合的限位槽。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易脫離，安全可靠，確保了整機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。本實(shí)施例中，還可以進(jìn)一步在柱塞裝配時(shí)，先沾上膠體，再卡裝入柱塞座，進(jìn)一步確保柱塞的穩(wěn)定。
[0049]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.柱塞栗的柱塞連桿的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括柱塞座和連桿，連桿一端為輸出端，所述連桿的輸出端伸入柱塞座后端并與柱塞座鉸接，柱塞座的前端設(shè)置有柱塞，所述連桿的輸出端設(shè)置有自潤(rùn)滑軸承安裝位，自潤(rùn)滑軸承安裝位內(nèi)設(shè)置有軸承套，軸承套的中央穿設(shè)有一根銷軸，銷軸的兩端伸出軸承套并安裝在柱塞座上，銷軸周側(cè)和軸承套內(nèi)壁之間密布有一圈的陶瓷滾針;所述陶瓷滾針兩端的銷軸上分別套裝有擋圈，擋圈夾設(shè)在陶瓷滾針和柱塞座內(nèi)壁之間并阻止陶瓷滾針的端面接觸柱塞座。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞栗的柱塞連桿的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋圈外側(cè)的銷軸上套裝有油封環(huán)，所述油封環(huán)的周緣設(shè)置有O形圈，O形圈和自潤(rùn)滑軸承安裝位的內(nèi)壁貼合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞栗的柱塞連桿的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述柱塞座后端設(shè)置有內(nèi)孔，連桿的輸出端伸入內(nèi)孔并鉸接在柱塞座的中部;所述柱塞座穿設(shè)在柱塞套上，柱塞套固定安裝在栗體內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柱塞栗的柱塞連桿的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述柱塞座的前端和后段均設(shè)置有臺(tái)階部，臺(tái)階部套裝有導(dǎo)套，導(dǎo)套的外壁與柱塞套內(nèi)壁滑動(dòng)配合。5.柱塞栗的柱塞連桿的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括柱塞座和連桿，連桿一端為輸出端，所述連桿的輸出端伸入柱塞座后端并與柱塞座鉸接，柱塞座的前端設(shè)置有柱塞，所述連桿的輸出端設(shè)置有自潤(rùn)滑軸承安裝位，自潤(rùn)滑軸承安裝位內(nèi)設(shè)置有自潤(rùn)滑軸承，所述自潤(rùn)滑軸承由外軸承套、內(nèi)軸承套和若干個(gè)陶瓷滾針組成;所述外軸承套和內(nèi)軸承套同心布置，外軸承套和內(nèi)軸承套之間密布有一圈的所述陶瓷滾針;陶瓷滾針兩端的銷軸上分別套裝有擋圈，擋圈夾設(shè)在陶瓷滾針和柱塞座內(nèi)壁之間并阻止陶瓷滾針的端面接觸柱塞座。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柱塞栗的柱塞連桿的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)軸承套的伸出外軸承套的長(zhǎng)度2擋圈的厚度;所述擋圈套裝在內(nèi)軸承套的兩端。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柱塞栗的柱塞連桿的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋圈外側(cè)的銷軸上套裝有油封環(huán)，所述油封環(huán)的周緣設(shè)置有O形圈，O形圈和自潤(rùn)滑軸承安裝位的內(nèi)壁貼合。
【文檔編號(hào)】F04B53/14GK205533037SQ201620123519
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月16日
【發(fā)明人】梁國(guó)富
【申請(qǐng)人】梁國(guó)富