降噪裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種降噪裝置，所述降噪裝置應(yīng)用于氣動設(shè)備排氣端，所述降噪裝置包括直接連接于氣動設(shè)備排氣端的消音柱體。本實用新型的降噪裝置簡化了傳統(tǒng)降噪裝置的結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
降噪裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及降噪技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種降噪裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 對于氣動設(shè)備，壓縮氣體排出時會產(chǎn)生噪聲，給人們正常的工作和生活帶來不利 影響。因此，需要降噪裝置來消除噪聲。目前，傳統(tǒng)的降噪裝置大多由外殼和置于其內(nèi)部的 消音材料構(gòu)成，外殼的安裝端設(shè)有螺紋，外殼的主體開設(shè)有排氣口。降噪裝置通過安裝端的 螺紋與氣動設(shè)備的排氣端連接，將氣流導(dǎo)入內(nèi)部的降噪腔，經(jīng)消音材料，最終將氣流從排氣 口緩慢排出，以達到降低噪聲的目的。但是，這樣的降噪裝置由多個部件組成，組裝麻煩，生 產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型的主要目的是提供一種降噪裝置，旨在簡化降噪裝置的結(jié)構(gòu)、降低生 產(chǎn)成本。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的降噪裝置，應(yīng)用于氣動設(shè)備排氣端，所述降噪 裝置包括直接連接于氣動設(shè)備排氣端的一體成型的消音柱體。
[0005] 可選地，所述消音柱體的側(cè)面形成有螺紋，所述螺紋的軸線與所述消音柱體的軸 線位于同一直線，所述消音柱體螺紋連接于所述氣動設(shè)備排氣端。
[0006] 可選地，所述消音柱體的一端設(shè)有擋板，所述擋板抵持于所述氣動設(shè)備排氣端的 端面。
[0007] 可選地，所述擋板垂直所述消音柱體設(shè)置。
[0008] 可選地，所述擋板沿垂直所述消音柱體的軸線方向的截面呈正六邊形或正四邊 形。
[0009] 可選地，所述擋板的中心線與所述消音柱體的軸線重合。
[0010] 可選地，所述消音柱體的一端的端面開設(shè)有安裝槽。
[0011] 可選地，所述安裝槽沿垂直所述消音柱體的軸線方向的截面呈正六邊形。
[0012] 可選地，所述安裝槽的中心線與所述消音柱體的軸線重合。
[0013] 本實用新型的降噪裝置的消音柱體直接連接于氣動設(shè)備排氣端，由氣動設(shè)備排出 的氣體到達所述氣動設(shè)備排氣端經(jīng)所述消音柱體排出，即可完成降噪過程。較傳統(tǒng)降噪裝 置而言，所述降噪裝置結(jié)構(gòu)簡單，省去了較傳統(tǒng)降噪裝置的外殼，無需組裝，生產(chǎn)工藝簡單， 生產(chǎn)成本低廉。不僅簡化了傳統(tǒng)降噪裝置的結(jié)構(gòu)，更降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0015] 圖1為本實用新型一實施例的降噪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為本實用新型另一實施例的降噪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 附圖標(biāo)號說明：
[0018]
'[0019] 本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明
【具體實施方式】
[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部 的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提 下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021] 需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……） 僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如 果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0022] 另外，在本實用新型中如涉及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理 解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第 一"、"第二"的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，"多 個"的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0023]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語"連接"、"固定"等應(yīng)做廣義理 解，例如，"固定"可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可 以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通 或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以 根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0024]另外，本實用新型各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng) 域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認為 這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。
[0025]本實用新型提出一種降噪裝置10。
[0026] 請參閱圖1至圖2,在本實用新型的實施例中，所述降噪裝置10,應(yīng)用于氣動設(shè)備排 氣端（未示出），所述降噪裝置10包括直接連接于氣動設(shè)備排氣端的一體成型的消音柱體 20。所述降噪裝置10的消音柱體20直接連接于氣動設(shè)備排氣端，由氣動設(shè)備排出的氣體到 達所述氣動設(shè)備排氣端經(jīng)所述消音柱體20排出，即可完成降噪過程。較傳統(tǒng)降噪裝置而言， 所述降噪裝置10結(jié)構(gòu)簡單，省去了傳統(tǒng)降噪裝置的外殼，無需組裝，生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)成 本低廉。不僅簡化了傳統(tǒng)降噪裝置的結(jié)構(gòu)，更降低了生產(chǎn)成本。
[0027] 此外，所述降噪裝置10整體由消音材料一體成型得到，可使得由氣動設(shè)備排氣端 排出的壓縮氣體與消音材料的接觸更加充分，降噪效果較傳統(tǒng)降噪裝置更加優(yōu)異。
[0028] 請再次參閱圖1至圖2,所述消音柱體20的側(cè)面形成有螺紋21，所述螺紋21的軸線 與所述消音柱體20的軸線位于同一直線，所述消音柱體螺紋連接于所述氣動設(shè)備排氣端。
[0029] 所述降噪裝置10通過所述消音柱體20側(cè)面的螺紋21，可實現(xiàn)與氣動設(shè)備排氣端的 固定連接。此外，所述螺紋21的軸線與所述消音柱體20的軸線同軸設(shè)置，以進一步提高所述 降噪裝置10與氣動設(shè)備排氣端連接的穩(wěn)定性，與此同時，可提高所述降噪裝置10對氣動設(shè) 備排氣端的密封性，以使由氣動設(shè)備排氣端排出的壓縮氣體全部經(jīng)由所述降噪裝置10排 出，從而實現(xiàn)優(yōu)異的降噪效果。
[0030] 可以理解的，所述螺紋21的軸線與所述消音柱體20的軸線同軸設(shè)置，還可使得所 述降噪裝置1 〇的安裝更加便捷，省力。
[0031] 請進一步參閱圖1，在本實用新型的一實施例中，所述消音柱體20的一端設(shè)有擋板 30,所述擋板30抵持于所述氣動設(shè)備排氣端的端面。所述擋板30在所述降噪裝置10安裝于 氣動設(shè)備排氣端后，抵持于氣動設(shè)備排氣端的端面，可防止在安裝所述降噪裝置10時由于 過度旋緊螺紋21導(dǎo)致所述降噪裝置10過度深入排氣端，造成所述降噪裝置10結(jié)構(gòu)破壞、及 與氣動設(shè)備排氣端的密封性下降，而致使所述降噪裝置10的降噪效果下降，以保證所述降 噪裝置1 〇的降噪效果。
[0032] 應(yīng)當(dāng)理解的，所述擋板30還可防止因過度旋緊螺紋21、或外力作用導(dǎo)致所述降噪 裝置10由氣動設(shè)備排氣端落入氣動設(shè)備內(nèi)而對氣動設(shè)備的正常使用造成不利影響。
[0033] 優(yōu)選地，所述擋板30垂直所述消音柱體20設(shè)置。在所述降噪裝置10安裝完后，所述 擋板30可緊密貼合并抵持于氣動設(shè)備排氣端的端面，增強所述擋板30與氣動設(shè)備排氣端的 端面的抵持作用，以提高所述擋板30所能承受的抵持力，防止所述擋板30因過度旋緊螺紋 21而變形、甚至破壞，進一步保證所述降噪裝置10結(jié)構(gòu)的完整性、及與氣動設(shè)備排氣端的密 封性，進而增強所述降噪裝置10的降噪效果。
[0034] 優(yōu)選地，所述擋板30沿垂直所述消音柱體20的軸線方向的截面呈正六邊形或正 四邊形。本實施例中，所述擋板30沿垂直所述消音柱體20的軸線方向的截面呈正六邊形，即 所述擋板30呈正六棱柱形，這樣可利用常見的扳手(例如:活動扳手、套筒扳手)完成所述降 噪裝置1 〇的安裝工作，使所述降噪裝置1 〇的安裝更加簡單，便捷。
[0035]優(yōu)選地，所述擋板30的中心線與所述消音柱體20的軸線重合，可使得所述降噪裝 置10的安裝更加方便、省力。
[0036]可以理解的，隨著工業(yè)發(fā)展，設(shè)備的小型化正成為趨勢，小型設(shè)備由于排氣量小， 往往不需要含降噪腔的大體積降噪裝置。同時，為了縮小體積，設(shè)備的設(shè)計往往比較緊湊， 空間有限，缺乏安裝傳統(tǒng)降噪裝置的裝配位。因此，對于小型的桌面加工設(shè)備，實驗室儀器 等有微量氣體排放的設(shè)備，需要有專門的隱藏式降噪裝置來實現(xiàn)降噪的目的。
[0037]本實施例中所涉及的降噪裝置10簡化了傳統(tǒng)降噪裝置的結(jié)構(gòu)，由消聲材料直接構(gòu) 成，去掉了傳統(tǒng)降噪裝置的外殼，降噪效果好，無需組裝，工藝簡單，降低了生產(chǎn)成本。更為 重要的是，所述降噪裝置10由一體成型的消音柱體20和擋板30構(gòu)成，安裝完畢后，消音柱體 20伸入氣動設(shè)備排氣端，擋板30貼合氣動設(shè)備排氣端的端面，不占用設(shè)備裝配位，不影響設(shè) 備美觀，便于安裝更換，較好地適應(yīng)了設(shè)備小型化的趨勢。
[0038]請進一步參閱圖2,在本實用新型的另一實施例中，所述消音柱體20的一端的端面 開設(shè)有安裝槽40。安裝槽40的設(shè)置可使所述降噪裝置10的安裝更加簡單、方便?？梢岳斫?的，所述安裝槽40可為一字槽，配合以一字螺絲刀進行安裝工作;所述安裝槽40亦可為十字 槽，配合以十字螺絲刀進行安裝工作;所述安裝槽40還可以為其他形狀的凹槽。
[0039]請再次參閱圖2,所述安裝槽40沿垂直所述消音柱體20的軸線方向的截面呈正六 邊形。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可利用內(nèi)六角扳手完成所述降噪裝置10的安裝工作。可以理解的， 內(nèi)六角扳手通過扭矩施加作用力，可降低使用者的用力強度，使所述降噪裝置10的安裝簡 單、方便、且省力。
[0040] 優(yōu)選地，所述安裝槽40的中心線與所述消音柱體20的軸線重合。這樣可使得所述 降噪裝置10的安裝更加省力，方便。
[0041] 可以理解的，本實施例的所述降噪裝置10同樣簡化了傳統(tǒng)降噪裝置10的結(jié)構(gòu)，由 消聲材料直接構(gòu)成，去掉了傳統(tǒng)降噪裝置的外殼，降噪效果好，無需組裝，工藝簡單，降低 了生產(chǎn)成本。此外，所述降噪裝置10僅由一體成型的消音柱體20構(gòu)成，安裝完畢后，消音柱 體20完全伸入氣動設(shè)備排氣端，不僅不占用設(shè)備裝配位，不影響設(shè)備美觀，便于安裝更換， 較好地適應(yīng)了設(shè)備小型化的趨勢，并且實現(xiàn)了所述降噪裝置的全隱蔽性。
[0042]本實用新型的降噪裝置10由超高分子量聚乙烯粉末制成。粒徑在20~400目之間 的所述超高分子量聚乙烯粉末，在110~250°c的溫度下，經(jīng)一次燒結(jié)成型，得到所述降噪裝 置10。本實用新型的降噪裝置10-體成型、無需組裝、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)成本低廉。該降噪 裝置10在燒結(jié)成型時于其內(nèi)部形成大量迷宮型孔狀結(jié)構(gòu)，使得該降噪裝置10在達到高效降 噪的目的的同時，完成氣體的快速排出。
[0043]此外，所述超高分子量聚乙烯粉末還可由高密度聚乙烯、聚丙烯或其他可燒結(jié)成 型得到多孔結(jié)構(gòu)的塑料粉末替代。于此，擴寬了本實用新型所涉及的消音材料的選擇面，提 高了所述降噪裝置10的生產(chǎn)可行性，降低了本實用新型所述的降噪裝置10的生產(chǎn)成本。 [0044]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍， 凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變 換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種降噪裝置，應(yīng)用于氣動設(shè)備排氣端，其特征在于，所述降噪裝置包括直接連接于 氣動設(shè)備排氣端的一體成型的消音柱體。2. 如權(quán)利要求1所述的降噪裝置，其特征在于，所述消音柱體的側(cè)面形成有螺紋，所述 螺紋的軸線與所述消音柱體的軸線位于同一直線，所述消音柱體螺紋連接于所述氣動設(shè)備 排氣端。3. 如權(quán)利要求2所述的降噪裝置，其特征在于，所述消音柱體的一端設(shè)有擋板，所述擋 板抵持于所述氣動設(shè)備排氣端的端面。4. 如權(quán)利要求3所述的降噪裝置，其特征在于，所述擋板垂直所述消音柱體設(shè)置。5. 如權(quán)利要求4所述的降噪裝置，其特征在于，所述擋板沿垂直所述消音柱體的軸線方 向的截面呈正六邊形或正四邊形。6. 如權(quán)利要求5所述的降噪裝置，其特征在于，所述擋板的中心線與所述消音柱體的軸 線重合。7. 如權(quán)利要求2所述的降噪裝置，其特征在于，所述消音柱體的一端的端面開設(shè)有安裝 槽。8. 如權(quán)利要求7所述的降噪裝置，其特征在于，所述安裝槽沿垂直所述消音柱體的軸線 方向的截面呈正六邊形。9. 如權(quán)利要求8所述的降噪裝置，其特征在于，所述安裝槽的中心線與所述消音柱體的 軸線重合。
【文檔編號】F15B21/00GK205592230SQ201620179629
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月9日
【發(fā)明人】陳高明, 王來玲, 胡玉梅, 汪響菊, 姚升洪
【申請人】深圳逗點生物技術(shù)有限公司