高溫、高粘度泵用機(jī)械密封的制作方法
【專利摘要】高溫、高粘度泵用機(jī)械密封。涉及高溫、高粘度介質(zhì)泵用,特別適合輸送高粘度介質(zhì)后需要清洗的工藝。該密封結(jié)構(gòu)是將彈簧與介質(zhì)隔絕,通過彈力傳導(dǎo)銷,將彈簧的彈力傳到動(dòng)環(huán)座上,從而使動(dòng)、靜環(huán)的密封面被壓緊,實(shí)施密封,有效地解決了彈簧被高粘度介質(zhì)浸泡,冷卻后固化而失去彈性,而產(chǎn)生泄漏。同時(shí)為解決密閉彈簧座孔腔內(nèi)氣體的熱脹冷縮,而引起的壓力變化問題,用六道密封圈將彈力傳導(dǎo)銷與彈簧座孔之間的環(huán)隙密封起來(lái),用二道密封圈,將動(dòng)環(huán)座基座組與泵軸之間的環(huán)隙封閉起來(lái),形成一個(gè)隔離腔體,該腔體通過通氣槽、泵軸上的連通孔與大氣連通,將彈簧座孔變?yōu)槎ㄏ蜷_放,保證了彈簧座孔腔內(nèi)為常壓,不影響施加在彈力傳導(dǎo)銷上的預(yù)緊力,使得動(dòng)、靜環(huán)之間密封面的壓力恒定,確保有效密封。
【專利說(shuō)明】
高溫、高粘度泵用機(jī)械密封
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及高溫、高粘度介質(zhì)栗用機(jī)械密封,特別適合輸送高粘度介質(zhì)后需要進(jìn)行清洗的工藝?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前,栗用密封大多使用平衡式小彈簧機(jī)械密封,安裝方式為內(nèi)置式,彈簧浸泡在介質(zhì)中。當(dāng)間歇輸送高溫、高粘度介質(zhì)后,冷卻下來(lái)時(shí),彈簧就會(huì)被包裹著的介質(zhì)固化,失去彈性,使動(dòng)、靜環(huán)的密封面之間易產(chǎn)生縫隙、泄漏。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述密封的不足,本實(shí)用新型提供一種密封,該密封通過將彈簧與介質(zhì)隔絕,有效地解決上述彈簧被高粘度介質(zhì)固化而失去彈性這一難題。本實(shí)用新型解決問題所采用的技術(shù)方案是:采用將彈簧隔離的機(jī)械密封,其包括靜環(huán)座組、動(dòng)環(huán)座組、動(dòng)環(huán)座基座組、動(dòng)環(huán)座基座封板。機(jī)械密封整體套裝在栗軸上,其中靜環(huán)座(04-0)鑲嵌靜密封環(huán)(04-1),裝配在栗軸蓋上,動(dòng)環(huán)座(02-0)鑲嵌動(dòng)密封環(huán)(02-1),與靜環(huán)座組靠緊,動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封面相對(duì)安裝。動(dòng)環(huán)座基座(01-0)安裝在動(dòng)環(huán)座背后,如圖9。
[0004]靜環(huán)座(04-0)上,鑲嵌硬質(zhì)合金靜密封環(huán)(04-1)。靜環(huán)密封面要進(jìn)行研磨,以增強(qiáng)密封效果。
[0005]動(dòng)環(huán)座(02-0)上,鑲嵌硬質(zhì)合金動(dòng)密封環(huán)(02-1),環(huán)座內(nèi)圓面開密封槽(02-a),裝配密封圈(02-2),用來(lái)密封動(dòng)環(huán)座與栗軸之間的環(huán)隙;動(dòng)環(huán)座外周向120°夾角加工三個(gè)鍵槽(02-b),以便動(dòng)環(huán)座基座上的三個(gè)凸起的鍵插入其中,使其與動(dòng)環(huán)座基座同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]動(dòng)環(huán)座基座(01-0)上,端面60°夾角加工六個(gè)彈簧座孔(01-C),裝配彈力傳導(dǎo)銷 (01-1)、彈簧(01-2),傳導(dǎo)銷上開密封槽(01-g),裝配密封圈(01-4);在錯(cuò)開30°角的基座端面,120°夾角再加工3個(gè)螺栓孔(01-a),用以固定基座封板(03-0);在螺栓孔(01-a)端面的對(duì)面加工三個(gè)凸起的鍵,與動(dòng)環(huán)座三個(gè)鍵槽配裝;在基座內(nèi)圓面加工密封槽(〇l-d),裝配密封圈(01-5);在基座內(nèi)圓面加工通氣槽(01-b);再錯(cuò)開30°,在基座周向加工三個(gè)螺栓孔 (〇l-f),裝配緊定螺栓(01-3)。
[0007]動(dòng)環(huán)座基座封板(03-0)上,端面120°夾角加工三個(gè)沉頭通孔(03-b),裝配壓緊螺栓(03-1);在封板的內(nèi)圓面加工密封槽(03-a),裝配密封圈(03-2)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是,可以通過該結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封,將原本浸泡于介質(zhì)中的彈簧,與介質(zhì)進(jìn)行隔離,從而避免了彈簧被冷卻的高粘度介質(zhì)固化,失去彈性,引起機(jī)械密封失效而發(fā)生泄漏;另一方面,由通氣槽、軸上連同孔及密封圈,將彈簧座孔腔與介質(zhì)隔離但與大氣連通,消除了腔內(nèi)氣壓由于熱脹冷縮而發(fā)生變化,使施加在彈力傳導(dǎo)銷上的預(yù)緊力恒定。【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是動(dòng)環(huán)座基座主視圖。
[0011]圖2是動(dòng)環(huán)座基座剖視圖。[0〇12] 圖3是動(dòng)環(huán)座組主視圖。[〇〇13]圖4是動(dòng)環(huán)座組組裝圖。[〇〇14]圖5動(dòng)環(huán)座基座封板主視圖。[〇〇15]圖6動(dòng)環(huán)座基座封板剖視圖。
[0016]圖7是靜環(huán)座組主視圖。
[0017]圖8是靜環(huán)座組組裝圖。
[0018]圖9是高溫、高粘度栗用機(jī)械密封總裝配圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0019]從附圖可以看出:
[0020]圖2是動(dòng)環(huán)座基座(01-0),其上加工有六個(gè)彈簧座孔(01-c),端面60°夾角;一道密封槽(01-d)、一道通氣槽(01-b),三個(gè)固定螺栓孔(01-a),端面120°夾角;三個(gè)緊定螺栓孔 (〇l-f),周向120°夾角;彈簧座孔內(nèi)裝配彈力傳導(dǎo)銷(01-1)、彈簧(01-2)。
[0021]圖4為鑲嵌一道動(dòng)密封環(huán)(02-1)的動(dòng)環(huán)座(02-0)組,安裝在動(dòng)環(huán)座基座(01-0)的前面,其上加工有三個(gè)鍵槽(02-b),周向120°夾角,基座上的三個(gè)鍵插入動(dòng)環(huán)座的鍵槽中。 [〇〇22]圖6是動(dòng)環(huán)座基座封板(03-0),其上加工了一道密封槽(03-a)、端面120°夾角加工三個(gè)沉頭通孔(03-b),用三根沉頭螺栓(03-1),將其與基座(01-0)裝配在一起,中間裝有密封墊(03-3)。
[0023]圖8為鑲嵌一道靜密封環(huán)(04-1)的靜環(huán)座(04-0)組,其上加工一個(gè)防轉(zhuǎn)鍵槽(04-a),裝配在栗蓋上,與栗蓋之間安裝密封圈(04-2),密封其與栗蓋之間的環(huán)隙。
[0024]圖9是高溫、高粘度栗用機(jī)械密封總裝配圖,從中可以看出:套裝在栗軸上的機(jī)械密封裝配順序?yàn)?,靜環(huán)座組裝配在栗蓋上,與栗蓋之間安裝密封圈;動(dòng)環(huán)座組與靜環(huán)座組相鄰(動(dòng)、靜環(huán)密封面相對(duì))安裝;裝配好彈力傳導(dǎo)銷、彈簧、密封圈、密封墊片、基座封板的動(dòng)環(huán)座基座組置于動(dòng)環(huán)座背后,將彈力傳導(dǎo)銷端部抵在動(dòng)環(huán)座背面,調(diào)整好彈簧壓力(對(duì)應(yīng)于基座的軸向位置),擰緊緊定螺栓。因此,動(dòng)環(huán)座基座(01-0)、基座封板(03-0)、彈力傳導(dǎo)銷 (01-1)、密封圈(01-4)、密封墊片(03-3)形成六個(gè)隔離的彈簧座孔(01-c)空間,由于輸送有溫度的介質(zhì),會(huì)產(chǎn)生熱脹冷縮,所以用通氣槽(〇l-b)與基座內(nèi)圓面連通,再用密封圈(01-5) 和密封圈(03-2)將基座內(nèi)圓面與栗軸外圓面之間的空間隔離起來(lái),其中彈簧座孔與彈力傳導(dǎo)銷之間的環(huán)隙用密封圈(01-4)密封,通過栗軸上加工的連通孔與大氣相通,將密閉彈簧座孔腔變?yōu)槎ㄏ蜷_放。此結(jié)構(gòu)既將彈簧與高粘度介質(zhì)隔絕開來(lái),防止介質(zhì)進(jìn)入彈簧座孔 (01-c),又保證彈簧座孔腔內(nèi)為常壓,不會(huì)影響施加在彈力傳導(dǎo)銷上的預(yù)緊力,使得動(dòng)、靜環(huán)之間密封面的壓力恒定,確保有效密封。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高溫、高粘度栗用機(jī)械密封,彈簧與輸送介質(zhì)隔離開,部件包括靜環(huán)座組、動(dòng)環(huán)座組、 動(dòng)環(huán)座基座、基座封板、彈簧及彈力傳導(dǎo)銷,其特征在于,機(jī)械密封整體套裝在栗軸上,靜環(huán) 座組裝配在栗蓋上;動(dòng)環(huán)座組與靜環(huán)座組相鄰,動(dòng)、靜環(huán)密封面相對(duì)安裝;裝配好彈力傳導(dǎo) 銷、彈簧、密封圈、密封墊片、基座封板的動(dòng)環(huán)座基座置于動(dòng)環(huán)座背后,將彈力傳導(dǎo)銷端部抵 在動(dòng)環(huán)座背面,調(diào)整好彈簧壓力,擰緊緊定螺栓。2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的高溫、高粘度栗用機(jī)械密封,其特征在于,所述的靜環(huán)座 (04-0)上,鑲嵌硬質(zhì)合金靜密封環(huán)(04-1),靜環(huán)密封面要進(jìn)行研磨,以增強(qiáng)密封效果,靜環(huán) 座裝配在栗蓋上。3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的高溫、高粘度栗用機(jī)械密封,其特征在于,所述的動(dòng)環(huán)座 (02-0)上,鑲嵌硬質(zhì)合金動(dòng)密封環(huán)(02-1),環(huán)座內(nèi)圓面開密封槽(02-a),裝配密封圈(02-2),用來(lái)密封動(dòng)環(huán)座與栗軸之間的環(huán)隙;動(dòng)環(huán)座外周向120°夾角加工三個(gè)鍵槽(02-b),以便 動(dòng)環(huán)座基座上的三個(gè)凸起的鍵插入其中,使其與動(dòng)環(huán)座基座(01-0)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的高溫、高粘度栗用機(jī)械密封,其特征在于,所述的動(dòng)環(huán)座基 座(01-0)上,端面60°夾角加工六個(gè)彈簧座孔(01-c),裝配彈力傳導(dǎo)銷(01-1)、彈簧(01-2), 傳導(dǎo)銷上開密封槽(〇l-g),裝配密封圈(01-4);在錯(cuò)開30°角的基座端面,120°夾角再加工3 個(gè)螺栓孔(〇l-a),用以固定基座封板(03-0);在螺栓孔(01-a)端面的對(duì)面加工三個(gè)凸起的 鍵,與動(dòng)環(huán)座三個(gè)鍵槽配裝;在基座內(nèi)圓面加工密封槽(〇l-d),裝配密封圈(01-5);在基座 內(nèi)圓面加工通氣槽(〇l-b);再錯(cuò)開30°,在基座周向120°夾角加工三個(gè)螺栓孔(01-f),裝配 緊定螺栓(01-3)。5.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的高溫、高粘度栗用機(jī)械密封,其特征在于,所述的動(dòng)環(huán)座基 座封板(03-0)上,端面120°夾角加工三個(gè)沉頭通孔(03-b),裝配壓緊螺栓(03-1);在封板的 內(nèi)圓面加工密封槽(03-a),裝配密封圈(03-2)。
【文檔編號(hào)】F04D29/10GK205605485SQ201620310170
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月9日
【發(fā)明人】洪少年
【申請(qǐng)人】艾迪科精細(xì)化工(上海)有限公司