專利名稱：一種pfa繞性軟管與“t”型短節(jié)粘接的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管材連接方法，特別是一種PFA繞性軟管與“T”型短節(jié)粘接的方法。
背景技術(shù)：
PFA材料即為可熔性聚四氟乙烯，俗稱塑料王，具有較高的熔點和熱膨脹系數(shù)、非可燃性及特強的抗粘性等特性。由于材料及結(jié)構(gòu)的特殊性，無法用焊接、超聲波、高速摩擦及粘膠劑等方法實現(xiàn)同類管子間的自身連接。目前通常采用的內(nèi)外模加熱自熔法，操作麻煩、加熱時間長，溫度控制不當就會直接影響粘接強度、密封性和產(chǎn)品外觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種實施方便、能100％地充分自熔粘接、且具有極佳粘接效果和高可靠性的PFA繞性軟管與“T”型短節(jié)粘接的方法。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的PFA管材與“T”型短節(jié)選擇過盈配合，先作清潔處理，再在PFA管材端部繞設(shè)若干圈電熱絲、并留出電熱絲端部作為電氣引出端，同時對PFA“T”型短節(jié)進行預(yù)熱、使之膨脹，然后將其套置在PFA管材端部上，待其冷卻后收縮、緊固于PFA管材端部上，對電熱絲輸入額定電壓、電流瞬間通過、產(chǎn)生熱能，使管件表面膨脹熔融及“T”型短節(jié)內(nèi)壁膨脹熔融即互熔成一體。
基于上述構(gòu)思的本發(fā)明PFA繞性軟管與“T”型短節(jié)粘接的方法，簡化了工序，無需模具，使操作簡便，大大縮短了加熱時間，提高了產(chǎn)品的粘接強度，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中操作麻煩、粘接不均、穩(wěn)定性差及粘接處極易發(fā)生泄漏等諸多不足之處，因而具有顯著的技術(shù)先進性、很佳的經(jīng)濟性和實用性，是一種理想的、行之有效的PFA繞性軟管與“T”型短節(jié)粘接的方法。


附圖是利用本發(fā)明方法的典型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
1.PFA“T”型短節(jié) 2.PFA繞性軟管3.電熱絲4.電氣引出端5.電氣引出端具體實施方式
下面結(jié)合附圖及典型實施例對本發(fā)明作進一步說明。
在附圖中，利用本發(fā)明方法粘接后的PFA繞性軟管主要由PFA“T”型短節(jié)1、PFA繞性軟管2和電熱絲3構(gòu)成，其中電熱絲3設(shè)置于PFA“T”型短節(jié)1和PFA繞性軟管2之間，上面設(shè)置有電氣引出端4和5，在粘接連接完成后該二個電氣引出端4和5可以被切除。
權(quán)利要求
1.一種PFA繞性軟管與“T”型短節(jié)粘接的方法，其特征在于先對PFA管材實施內(nèi)應(yīng)力消除處理、在管端上加工設(shè)置螺旋導(dǎo)程，選擇能與之相應(yīng)過盈配合的“T”型短節(jié)，并在其上設(shè)置二個微孔；再對PFA管材、“T”型短節(jié)和電熱絲作清潔處理；然后在PFA管材端部螺旋導(dǎo)程上繞設(shè)電熱絲、并將電熱絲端部分別通過二個微孔作為電氣引出端引出，同時對PFA“T”型短節(jié)進行預(yù)熱、使之膨脹，然后將其套置在PFA管材端部上，待其冷卻后收縮、緊固于PFA管材端部上；最后對電熱絲輸入額定電壓、電流瞬間通過，使管件端部外表面及“T”型短節(jié)內(nèi)壁受熱、產(chǎn)生較大的膨脹力、并熔融成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PFA繞性軟管與“T”型短節(jié)粘接的方法，其特征在于所述的粘接后的PFA繞性軟管主要由PFA“T”型短節(jié)(1)、PFA繞性軟管(2)和電熱絲(3)構(gòu)成，其中電熱絲(3)設(shè)置于PFA“T”型短節(jié)(1)和PFA繞性軟管(2)之間，上面設(shè)置有電氣引出端(4)和(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PFA繞性軟管與“T”型短節(jié)粘接的方法，其特征在于所述的電氣引出端(4)和(5)在粘接連接完成后被切除。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種PFA繞性軟管與“T”型短節(jié)粘接的方法，PFA管材與“T”型短節(jié)選擇過盈配合，先作清潔處理，再在PFA管材端部繞設(shè)若干圈電熱絲、并留出電熱絲端部作為電氣引出端，同時對PFA“T”型短節(jié)進行預(yù)熱、使之膨脹，然后將其套置在PFA管材端部上，待其冷卻后收縮、緊固于PFA管材端部上，對電熱絲輸入額定電壓、電流瞬間通過、產(chǎn)生熱能，使管件表面膨脹熔融及“T”型短節(jié)內(nèi)壁膨脹熔融即互熔成一體。由于簡化了工序，無需模具，使操作簡便，大大縮短了加熱時間，提高了產(chǎn)品的粘接強度，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中操作麻煩、粘接不均、穩(wěn)定性差及粘接處極易發(fā)生泄漏等諸多不足之處。
文檔編號F16L33/34GK1749629SQ200510029620
公開日2006年3月22日 申請日期2005年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月14日
發(fā)明者周恩生 申請人:周恩生