專利名稱：?jiǎn)坞姍C(jī)雙插板密封式卸料閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種單電機(jī)雙插板密封式卸料閥，該閥應(yīng)用于粉末狀 固體密封排料，主要應(yīng)用于冶金行業(yè)。
技術(shù)背景目前國(guó)內(nèi)在粉末狀固體密封排料技術(shù)主要采用以下幾種方式星 型閥排料和雙電機(jī)雙插板閥排料。對(duì)于星型閥排料方式，普遍存在機(jī) 構(gòu)笨重，在粉末狀固體吸潮板結(jié)后沾附在星型齒間，使得星型齒逐漸 成為一個(gè)圓柱體，不能有效地排料，容易造成排料口的堵塞。對(duì)于雙電機(jī)雙插板閥排料方式，采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶齒條的上、 下插板分別用一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)控制采用行程開關(guān)來(lái)保證行程的到 位同時(shí)電機(jī)采用正反轉(zhuǎn)方式來(lái)驅(qū)動(dòng)上、下閥板的打開和閉合。由于其 動(dòng)作原理的局限性，存在很多不可靠因素電機(jī)在工作時(shí)頻繁換向， 而電機(jī)換向時(shí)的電流是正常工作時(shí)的3-4倍，極容易造成電機(jī)由于發(fā) 熱而損壞，而且能耗增大；同時(shí)由于電機(jī)換向靠行程開關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)，行 程開關(guān)在高粉塵的環(huán)境下頻繁使用極易損壞。另外，電機(jī)的頻繁換向 造成對(duì)整個(gè)排料機(jī)構(gòu)的沖擊和震動(dòng)，噪聲大。不僅如此，由于電機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)靠行程開關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)控制，在遇到閥板受堵時(shí)，電機(jī)由于沒(méi)有達(dá)到行 程極限而一直保持堵轉(zhuǎn)狀態(tài)，極易損壞。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有排料結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題，提供一種單電機(jī)雙插板密封式卸料閥，該閥動(dòng)作靈敏，運(yùn)行平穩(wěn)，上、下兩插板動(dòng)作不重 疊，確保系統(tǒng)密封。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是單電機(jī)雙插板密封式卸料閥，包括卸料箱體、上插板、下插板、 導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)箱體和電機(jī)，所述電機(jī)固定在驅(qū)動(dòng)箱體外壁上，所述上、 下插板通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)相連，所述位于驅(qū)動(dòng)箱體一側(cè)的上、下插 板開有長(zhǎng)槽，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在驅(qū)動(dòng)箱體上下面的曲軸座、曲 軸、動(dòng)力臂、主軸、帶座軸承、主軸支座、麥鼓、導(dǎo)向銷和鏈條，所述曲軸一端與曲軸座活動(dòng)連接，另一端端面穿過(guò)長(zhǎng)槽與動(dòng)力臂 端面活動(dòng)接觸，所述曲軸穿過(guò)長(zhǎng)槽處套接有曲軸軸承，所述曲軸軸承 與長(zhǎng)槽內(nèi)側(cè)活動(dòng)接觸；所述動(dòng)力臂固定在主軸的上下兩端，所述主軸上部套接有帶座軸 承，所述帶座軸承固定在驅(qū)動(dòng)箱體內(nèi)壁支架上，所述帶座軸承內(nèi)設(shè)有主傳動(dòng)花鍵套，所述主傳動(dòng)花鍵套與鏈條連接，所述鏈條與電機(jī)連接； 所述主軸中部固定有麥鼓，所述麥鼓上開有傾斜的軌道；所述導(dǎo)向銷通過(guò)基座固定在驅(qū)動(dòng)箱體內(nèi)壁上，所述導(dǎo)向銷嵌入在軌道中，并沿軌道轉(zhuǎn)動(dòng)方向做軸向擺動(dòng)；所述主軸的下部套接有主軸支座，所述主軸支座固定在驅(qū)動(dòng)箱體內(nèi)壁上。所述導(dǎo)軌分別固定于卸料箱體和驅(qū)動(dòng)箱體上部及下部的內(nèi)壁上， 所述上、下插板靠箱體兩側(cè)通過(guò)倒L形結(jié)構(gòu)嵌于導(dǎo)軌和卸料箱體壁、 導(dǎo)軌與驅(qū)動(dòng)箱體壁之間。所述麥鼓的軌道傾斜角度a為10 30° 。 所述麥鼓通過(guò)卡箍定位在主軸上。 所述導(dǎo)向銷為中間扁平、兩端傾斜成角的梭體形狀。 所述長(zhǎng)槽的兩端為圓弧狀。所述鏈條為滾子鏈，在滾子鏈一側(cè)的驅(qū)動(dòng)箱體內(nèi)壁上設(shè)有鏈條張 緊裝置。本發(fā)明的主軸通過(guò)帶座軸承和主軸支座固定在驅(qū)動(dòng)箱體內(nèi)壁，從 而使主軸固定。所述帶座軸承固定在驅(qū)動(dòng)箱體內(nèi)壁支架上，所述帶座 軸承內(nèi)設(shè)有主傳動(dòng)花鍵套，所述主傳動(dòng)花鍵套與鏈條連接，所述鏈條 與電機(jī)連接，本發(fā)明以電機(jī)為動(dòng)力源，經(jīng)鏈條傳動(dòng)，帶動(dòng)帶座軸承中 主傳動(dòng)花鍵套單方向運(yùn)轉(zhuǎn)，花鍵套與主軸上的花鍵部份配合，從而帶 動(dòng)主軸及麥鼓開始運(yùn)轉(zhuǎn)。所述曲軸一端與曲軸座活動(dòng)連接，另一端端 面穿過(guò)長(zhǎng)槽與動(dòng)力臂端面活動(dòng)接觸，所述曲軸穿過(guò)長(zhǎng)槽處套接有曲軸 軸承，所述曲軸軸承與長(zhǎng)槽內(nèi)側(cè)活動(dòng)接觸，當(dāng)主軸帶動(dòng)麥鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 與主軸固定連接的動(dòng)力臂端面與曲軸端面接觸并產(chǎn)生向下或向上的 壓力，促使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)曲軸軸承沿插板長(zhǎng)槽做直線運(yùn)動(dòng)，從而 使插板打開或關(guān)閉。本發(fā)明中麥鼓與導(dǎo)向銷的結(jié)構(gòu)至關(guān)重要所述主軸中部固定有麥 鼓，所述麥鼓上開有傾斜的軌道；所述導(dǎo)向銷通過(guò)基座固定在驅(qū)動(dòng)箱 體內(nèi)壁上，所述導(dǎo)向銷嵌入在軌道中，并沿軌道轉(zhuǎn)動(dòng)方向做軸向擺動(dòng)； 所述麥鼓的軌道傾斜角度a為10 30° ;所述麥鼓通過(guò)卡箍定位在主軸上；所述導(dǎo)向銷為中間扁平、兩端傾斜成角的梭體形狀，上述兩者的結(jié)構(gòu)保證了使主軸產(chǎn)生既能旋轉(zhuǎn)又能軸向上下運(yùn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。 所述導(dǎo)軌分別固定于卸料箱體和驅(qū)動(dòng)箱體上部及下部的內(nèi)壁上，所述上、下插板靠箱體兩側(cè)通過(guò)倒L形結(jié)構(gòu)嵌于導(dǎo)軌和卸料箱體壁、 導(dǎo)軌與驅(qū)動(dòng)箱體壁之間，這種結(jié)構(gòu)使導(dǎo)軌與箱體間間隙小且不會(huì)上下 振蕩，密封性能好，開關(guān)效果好并且當(dāng)插板打開時(shí)灰料不會(huì)進(jìn)入導(dǎo)軌， 有效地減少了插板與導(dǎo)軌之間的摩損。所述鏈條為滾子鏈，在滾子鏈一側(cè)的驅(qū)動(dòng)箱體內(nèi)壁上設(shè)有鏈條張 緊裝置，這種結(jié)構(gòu)可以對(duì)鏈條的松緊作出調(diào)整。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是該產(chǎn)品采用單電機(jī)單向運(yùn)轉(zhuǎn)方式，僅需一臺(tái)電機(jī)就可實(shí)現(xiàn)上下插 板交替動(dòng)作，完成整個(gè)排料的過(guò)程，且電機(jī)為單向運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)需正反交 替運(yùn)轉(zhuǎn)，減少電機(jī)的故障機(jī)率，大大地提高了電機(jī)的壽命。插板與閥體之間，密封性能好，密封部位采用特殊結(jié)構(gòu)，不易摩 損，日常使用中無(wú)需維護(hù)。電控箱電氣部份還可用繼電器一接觸開關(guān)系統(tǒng)、單片機(jī)系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)來(lái)控制，各控制系統(tǒng)均設(shè)有自動(dòng)保護(hù)裝置，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本發(fā)明的麥鼓結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本發(fā)明的導(dǎo)向銷結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明的A處局部放大圖。其中1、卸料箱體，2、上插板，3、下插板，4、導(dǎo)軌，5、驅(qū) 動(dòng)箱體，6、電機(jī)，7、長(zhǎng)槽，8、曲軸座，9、曲軸，10、動(dòng)力臂，11、 主軸，12、帯座軸承，13、主軸支座，14、麥鼓，15、導(dǎo)向銷，16、 鏈條，17、曲軸軸承，18、主傳動(dòng)花鍵套，19、軌道，20、基座，21、 卡箍，22、鏈條張緊裝置，23、上法蘭盤，24、下法蘭盤。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
具體實(shí)施例方式如圖1至6所示，本發(fā)明的單電機(jī)雙插板密封式卸料閥，包括卸 料箱體l、上插板2、下插板3、導(dǎo)軌4、驅(qū)動(dòng)箱體5和電機(jī)6，電機(jī) 5固定在驅(qū)動(dòng)箱體5外壁上，上、下插板通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)6相連， 位于驅(qū)動(dòng)箱體一側(cè)的上、下插板(2、 3)開有長(zhǎng)槽7，長(zhǎng)槽7的兩端 為圓弧狀，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在驅(qū)動(dòng)箱體5上下面的曲軸座8、 曲軸9、動(dòng)力臂IO、主軸ll、帶座軸承12、主軸支座13、麥鼓14、 導(dǎo)向銷15和鏈條16，曲軸9一端與曲軸座8活動(dòng)連接，另一端端面 穿過(guò)長(zhǎng)槽7與動(dòng)力臂10端面活動(dòng)接觸，曲軸9穿過(guò)長(zhǎng)槽7處套接有 曲軸軸承17，該曲軸軸承17與長(zhǎng)槽7內(nèi)側(cè)活動(dòng)接觸；動(dòng)力臂10固 定在主軸11的上下兩端，主軸11上部套接有帶座軸承12,帶座軸 承12固定在驅(qū)動(dòng)箱體內(nèi)壁支架上，所述帶座軸承12內(nèi)設(shè)有主傳動(dòng)花 鍵套18，該主傳動(dòng)花鍵套18與鏈條16連接，鏈條16與電機(jī)6連接， 鏈條16為滾子鏈，在滾子鏈16 —側(cè)的驅(qū)動(dòng)箱體5內(nèi)壁上設(shè)有鏈條張 緊裝置22。主軸11中部固定有麥鼓14，并通過(guò)卡箍21定位在主軸上，麥鼓14上開有傾斜的軌道19,麥鼓的軌道傾斜角度a范圍為15 ° ;導(dǎo)向銷15通過(guò)基座20固定在驅(qū)動(dòng)箱體5內(nèi)壁上，導(dǎo)向銷15為 中間扁平、兩端傾斜成角的梭體形狀，導(dǎo)向銷15嵌入在軌道19中， 并沿軌道19轉(zhuǎn)動(dòng)方向做軸向擺動(dòng)。主軸11的下部套接有主軸支座 13，主軸支座13固定在驅(qū)動(dòng)箱體5內(nèi)壁上。導(dǎo)軌體4分別固定于卸 料箱體1和驅(qū)動(dòng)箱體5上部及下部的內(nèi)壁上，所述上、下插板(2、 3) 靠箱體兩側(cè)通過(guò)倒L形結(jié)構(gòu)嵌于導(dǎo)軌4和卸料箱體1壁、導(dǎo)軌4與驅(qū) 動(dòng)箱體5壁之間。本發(fā)明的單電機(jī)雙插板密封式卸料閥主要由以下幾個(gè)部分組成:1、 卸料箱體卸料箱體為鋼板焊接而成的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其水平 截面積為正方形，在排料箱內(nèi)上、下插板間的容積即為每次所排料量。 排料箱上下分別設(shè)有上法蘭盤23、下法蘭盤24，用于跟送料斗及排 料管道連接。2、 上、下插板及導(dǎo)軌所述導(dǎo)軌4分別固定于卸料箱體1和驅(qū) 動(dòng)箱體5上部及下部的內(nèi)壁上，所述上、下插板靠箱體兩側(cè)通過(guò)倒L 形結(jié)構(gòu)嵌于導(dǎo)軌和卸料箱體壁、導(dǎo)軌與驅(qū)動(dòng)箱體壁之間，這種結(jié)構(gòu)使 導(dǎo)軌與箱體間間隙小且不會(huì)上下振蕩，平穩(wěn)靈敏，密封性能好，開關(guān) 效果好并且當(dāng)插板打開時(shí)灰料不會(huì)進(jìn)入導(dǎo)軌，有效地減少了插板與導(dǎo) 軌之間的摩損。3、 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)該雙插板閥的插板運(yùn)動(dòng)時(shí)僅需一臺(tái)電機(jī)就可實(shí)現(xiàn) 上下插板交替動(dòng)作，完成整個(gè)排料的過(guò)程，且電機(jī)為單向運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)需 正反交替運(yùn)轉(zhuǎn)，減少電機(jī)的故障機(jī)率，大大地提高了電機(jī)的壽命。整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是完全由機(jī)械機(jī)構(gòu)構(gòu)成的。4、電機(jī)該插板閥的機(jī)構(gòu)是靠單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。該電機(jī)為減速電 機(jī)，由于電機(jī)一直在一個(gè)方向上連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，減少電機(jī)的故障機(jī)率，電 機(jī)使用壽命得到大大的延長(zhǎng)。本發(fā)明是這樣運(yùn)作的由減速電機(jī)6輸出軸作為主動(dòng)力源，經(jīng)鏈輪鏈條16傳動(dòng)，帶動(dòng)帶座軸承12中主傳動(dòng)花鍵套18單方向運(yùn)轉(zhuǎn)，主傳動(dòng)花鍵套18與主 軸11上的花鍵部份配合，帶動(dòng)主軸11及麥鼓14開始運(yùn)轉(zhuǎn)(主軸上 花鍵的長(zhǎng)度由上下行程來(lái)確定)。而基座20安裝于驅(qū)動(dòng)箱體5壁上的 導(dǎo)向銷15嵌在麥鼓14的軌道19中，因此當(dāng)麥鼓14運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，導(dǎo)向銷 15根據(jù)麥鼓14軌道19的軌跡，使主軸11產(chǎn)生既能旋轉(zhuǎn)又能軸向上 下運(yùn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，固定在主軸11下端的動(dòng)力臂10 與下部活動(dòng)連接在曲軸座8上的曲軸9脫開，下插板3處于關(guān)閉狀態(tài)。 當(dāng)主軸11上升至適當(dāng)位置時(shí)，固定在主軸11上端的動(dòng)力臂10與上 部活動(dòng)連接在曲軸座8上的曲軸9脫開接觸，帶動(dòng)曲軸9運(yùn)動(dòng)，打開 上插板2，此時(shí)下插板關(guān)閉，介質(zhì)經(jīng)上法蘭盤23進(jìn)入卸料箱體1中。 到達(dá)一定時(shí)間，上插板2關(guān)閉。主軸11在導(dǎo)向銷15的作用下向下運(yùn) 動(dòng)，固定在主軸11上端的動(dòng)力臂10與上部活動(dòng)連接在曲軸座8上的 曲軸9脫開，當(dāng)主軸11下降至適當(dāng)位置時(shí)，固定在主軸ll下端的動(dòng) 力臂10與下部活動(dòng)連接在曲軸座8上的曲軸9接觸，帶動(dòng)曲軸9運(yùn) 動(dòng)，打開下插板3，卸料箱體l內(nèi)的介質(zhì)排出下法蘭盤24并進(jìn)入輸 出設(shè)備。到達(dá)一定時(shí)間，下插板3關(guān)閉。主軸11在導(dǎo)向銷15的作用下又開始向上運(yùn)動(dòng)。在此過(guò)程中上下插板總有一個(gè)在關(guān)閉狀態(tài)，在介 質(zhì)的堆積作用下，不管在那個(gè)工作位置，卸料箱體總能保持密封狀態(tài)。 周而復(fù)始，既實(shí)現(xiàn)了密封的功能又達(dá)到了連續(xù)排料的目的。
權(quán)利要求
1、單電機(jī)雙插板密封式卸料閥，包括卸料箱體、上插板、下插板、導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)箱體和電機(jī)，所述電機(jī)固定在驅(qū)動(dòng)箱體外壁上，所述上、下插板通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)相連，其特征是所述位于驅(qū)動(dòng)箱體一側(cè)的上、下插板開有長(zhǎng)槽，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在驅(qū)動(dòng)箱體上下面的曲軸座、曲軸、動(dòng)力臂、主軸、帶座軸承、主軸支座、麥鼓、導(dǎo)向銷和鏈條，所述曲軸一端與曲軸座活動(dòng)連接，另一端端面穿過(guò)長(zhǎng)槽與動(dòng)力臂端面活動(dòng)接觸，所述曲軸穿過(guò)長(zhǎng)槽處套接有曲軸軸承，所述曲軸軸承與長(zhǎng)槽內(nèi)側(cè)活動(dòng)接觸；所述動(dòng)力臂固定在主軸的上下兩端，所述主軸上部套接有帶座軸承，所述帶座軸承固定在驅(qū)動(dòng)箱體內(nèi)壁支架上，所述帶座軸承內(nèi)設(shè)有主傳動(dòng)花鍵套，所述主傳動(dòng)花鍵套與鏈條連接，所述鏈條與電機(jī)連接；所述主軸中部固定有麥鼓，所述麥鼓上開有傾斜的軌道；所述導(dǎo)向銷通過(guò)基座固定在驅(qū)動(dòng)箱體內(nèi)壁上，所述導(dǎo)向銷嵌入在軌道中，并沿軌道轉(zhuǎn)動(dòng)方向做軸向擺動(dòng)；所述主軸的下部套接有主軸支座，所述主軸支座固定在驅(qū)動(dòng)箱體內(nèi)壁上。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的單電機(jī)雙插板密封式卸料閥，其特征是所 述導(dǎo)軌分別固定于卸料箱體和驅(qū)動(dòng)箱體上部及下部的內(nèi)壁上，所述 上、下插板靠箱體兩側(cè)通過(guò)倒L形結(jié)構(gòu)嵌于導(dǎo)軌和卸料箱體壁、導(dǎo)軌 與驅(qū)動(dòng)箱體壁之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單電機(jī)雙插板密封式卸料閥，其特征是所 述麥鼓的軌道傾斜角度a為10 30° 。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單電機(jī)雙插板密封式卸料閥，其特征是所 述麥鼓通過(guò)卡箍定位在主軸上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單電機(jī)雙插板密封式卸料閥，其特征是所 述導(dǎo)向銷為中間扁平、兩端傾斜成角的梭體形狀。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單電機(jī)雙插板密封式卸料閥，其特征是所 述長(zhǎng)槽的兩端為圓弧狀。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單電機(jī)雙插板密封式卸料閥，其特征是所 述鏈條為滾子鏈，在滾子鏈一側(cè)的驅(qū)動(dòng)箱體內(nèi)壁上設(shè)有鏈條張緊裝 置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種單電機(jī)雙插板密封式卸料閥，適用于冶金行業(yè)作密封排料。本發(fā)明采用單電機(jī)單向運(yùn)轉(zhuǎn)方式，僅需一臺(tái)電機(jī)就可實(shí)現(xiàn)上下插板交替動(dòng)作，完成整個(gè)排料的過(guò)程，且電機(jī)為單向運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)需正反交替運(yùn)轉(zhuǎn)，減少電機(jī)的故障機(jī)率，大大地提高了電機(jī)的壽命。插板與閥體之間，密封性能好，密封部位采用特殊結(jié)構(gòu)，不易摩損，日常使用中無(wú)需維護(hù)。本發(fā)明包括卸料箱體、上插板、下插板、導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)箱體和電機(jī)，所述電機(jī)固定在驅(qū)動(dòng)箱體外壁上，所述上、下插板通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)相連，所述位于驅(qū)動(dòng)箱體一側(cè)的上、下插板開有長(zhǎng)槽，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在驅(qū)動(dòng)箱體上下面的曲軸座、曲軸、動(dòng)力臂、主軸、帶座軸承、主軸支座、麥鼓、導(dǎo)向銷和鏈條。
文檔編號(hào)F16K3/00GK101265980SQ20081009948
公開日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2008年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月20日
發(fā)明者沈柏松, 飛 龔 申請(qǐng)人:飛 龔