專利名稱：水封閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管道上的閥門，特別是氣體管道上的閥門。
背景技術(shù)：
目前，工業(yè)氣體管道上的閥門一般采用蝶閥等普通閥門，這樣的閥門在一些含有固體物質(zhì)的氣體管道上使用的穩(wěn)定性差，閥門的壽命短，如克勞斯系統(tǒng)中的過程氣體放散管上使用的雙法蘭蝶閥，由于生產(chǎn)工藝的特殊性，過程氣及尾氣中含有硫磺、銨鹽、催化劑等粉末，這些化學(xué)固體物質(zhì)在生產(chǎn)過程中會(huì)聚積在閥門的閥體內(nèi)，經(jīng)過一定時(shí)間的使用后，閥門會(huì)無法正常啟閉調(diào)節(jié)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)順行，危及企業(yè)安全生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種水封閥，該閥門在含有固體顆粒的氣體管道上使用時(shí)，氣體中固體物質(zhì)不會(huì)聚積在閥體內(nèi)，閥門的穩(wěn)定性好，閥門的壽命長。[0004] 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 水封閥，它包括筒形殼體、進(jìn)氣口 、出氣口 、中心管、水封套管和隔板；水封套管和隔板設(shè)置在筒形殼體內(nèi)，隔板將筒形殼體內(nèi)部分隔為上腔和下腔；[0006] 水封套管的上端和隔板的下側(cè)面密封連接； 中心管從下方插入水封套管，中心管的外壁與筒形殼體的下端密封連接；[0008] 筒形殼體與水封套管之間的隔板上開有用于聯(lián)通上、下腔的孔；[0009] 筒形殼體上設(shè)有進(jìn)水閥和出水閥，出水閥設(shè)置在筒形殼體的下部；[0010] 進(jìn)氣口與中心管聯(lián)通，出氣口與上腔聯(lián)通。 上述方案中，筒形殼體還設(shè)有溢水口，溢水口的水平高度低于中心管上端的水平高度。 上述方案中，出水閥的水平高度低于水封套管下端的水平高度。 上述方案中，筒形殼體的外壁上還設(shè)有用于觀察筒形殼體內(nèi)水位高度的液位計(jì)。 上述方案中，所述的進(jìn)水閥和出水閥均為電動(dòng)閥。 本實(shí)用新型水封閥的工作原理為 關(guān)閉水封閥時(shí)，關(guān)閉出水閥，打開進(jìn)水閥向筒形殼體內(nèi)補(bǔ)水，水位抬高后，筒形殼體、水封套管和中心管之間形成水封，水封隔斷了進(jìn)氣口和出氣口之間的通道，水封閥關(guān)閉。 打開水封閥時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥，打開出水閥，水從筒形殼體內(nèi)流出，水位降低，筒形殼體、水封套管和中心管之間的水封消失，進(jìn)氣口通過隔板上的孔和出氣口聯(lián)通，水封閥打開。 本實(shí)用新型水封閥的優(yōu)點(diǎn)在于 1、該閥門在含有固體顆粒的氣體管道上使用時(shí)，氣體中固體物質(zhì)一部分隨氣體從出氣口排出，一部分隨水排出，不會(huì)聚積在閥體內(nèi)，不會(huì)造成閥門無法正常啟閉調(diào)節(jié)，提高了閥門的穩(wěn)定性好和使用壽命長。 2、筒形殼體還設(shè)有溢水口，當(dāng)水位高于設(shè)定高度(溢水口高度)時(shí)，水從溢水口排出。 3、出水閥的水平高度低于水封套管下端的水平高度，打開水封閥時(shí)，可保證進(jìn)氣口和出氣口之間的通道暢通。 4、筒形殼體的外壁上設(shè)有用于觀察筒形殼體內(nèi)水位高度的液位計(jì)，有利于觀察和控制筒形殼體內(nèi)的水位高度。 5、進(jìn)水閥和出水閥均為電動(dòng)閥，為遠(yuǎn)程控制和自動(dòng)化控制創(chuàng)造了條件。[0024] 本實(shí)用新型水封閥適合于在內(nèi)部壓力在60kpa以下的氣體管道上使用。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖[0026] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖[0027] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖 圖中l(wèi)-筒形殼體、2-中心管、3-水封套管、4-隔板、5-上腔、6-下腔、7-孔、8-出水閥、9-進(jìn)水閥、10-溢水口 、 11-進(jìn)氣口 、 12-出氣口 、 13-液位計(jì)。
具體實(shí)施方式如圖1所示，它為本實(shí)用新型實(shí)施例在克勞斯系統(tǒng)放散管上使用，本實(shí)用新型實(shí)施例下端的的進(jìn)氣口 ll與氣體管道聯(lián)通，本實(shí)用新型實(shí)施例上端的出氣口 12與放散管對(duì)接。圖中的箭頭方向?yàn)樗牧飨颉?如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例包括筒形殼體1、進(jìn)氣口 11、出氣口 12、中心管2、水封套管3和隔板4 ;水封套管3和隔板4設(shè)置在筒形殼體1內(nèi)，隔板4將筒形殼體1內(nèi)部分隔為上腔5和下腔6。 水封套管3的上端和隔板4的下側(cè)面密封連接； 中心管2從下方插入水封套管3，中心管2的外壁與筒形殼體1的下端密封連接；[0033] 筒形殼體1與水封套管3之間的隔板4上開有用于聯(lián)通上、下腔的孔7 ;[0034] 筒形殼體1上設(shè)有進(jìn)水閥9和出水閥8，出水閥8設(shè)置在筒形殼體1的下部；[0035] 進(jìn)氣口 11與中心管2聯(lián)通，出氣口 12與上腔5聯(lián)通。 筒形殼體1還設(shè)有溢水口 10，溢水口 10的水平高度低于中心管2上端的水平高度。出水閥8的水平高度低于水封套管3下端的水平高度。中心管2上端的水平高度與水封套管3下端的水平高度差為1000mm。 如圖1所示，筒形殼體1的外壁上還設(shè)有用于觀察筒形殼體1內(nèi)水位高度的液位計(jì)13。 所述的進(jìn)水閥9和出水閥8均為電動(dòng)閥，進(jìn)水閥9和出水閥8通過工控機(jī)控制，可實(shí)現(xiàn)中控室遠(yuǎn)程控制。 本實(shí)用新型水封閥實(shí)施例的工作原理為 關(guān)閉水封閥時(shí)，如圖2所示，打開進(jìn)水閥9向筒形殼體l內(nèi)補(bǔ)水，水位抬高后，筒形殼體1、水封套管3和中心管2之間形成水封，觀察液位計(jì)13至設(shè)定水位高度( 一般根據(jù)氣體管道內(nèi)的壓力確定水位高度)(整個(gè)水位高度為950mm)，關(guān)閉進(jìn)水閥9，水封隔斷了進(jìn)氣口 ll和出氣口 12之間的通道，水封閥關(guān)閉。 打開水封閥時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥9，打開出水閥8，如圖3所示，水從筒形殼體1內(nèi)流出排空，水封消失，進(jìn)氣口 11通過隔板上的孔7和出氣口 12聯(lián)通，水封閥打開。圖3中的箭頭方向?yàn)闅饬鞣较颉?br> 權(quán)利要求水封閥，其特征在于它包括筒形殼體(1)、進(jìn)氣口(11)、出氣口(12)、中心管(2)、水封套管(3)和隔板(4)；水封套管(3)和隔板(4)設(shè)置在筒形殼體(1)內(nèi)，隔板(4)將筒形殼體(1)內(nèi)部分隔為上腔(5)和下腔(6)；水封套管(3)的上端和隔板(4)的下側(cè)面密封連接；中心管(2)從下方插入水封套管(3)，中心管(2)的外壁與筒形殼體(1)的下端密封連接；筒形殼體(1)與水封套管(3)之間的隔板(4)上開有用于聯(lián)通上、下腔的孔(7)；筒形殼體(1)上設(shè)有進(jìn)水閥(9)和出水閥(8)，出水閥(8)設(shè)置在筒形殼體(1)的下部；進(jìn)氣口(11)與中心管(2)聯(lián)通，出氣口(12)與上腔(5)聯(lián)通。
2. 如權(quán)利要求l所述的水封閥，其特征在于筒形殼體(1)還設(shè)有溢水口 (IO)，溢水口(10)的水平高度低于中心管(2)上端的水平高度。
3. 如權(quán)利要求l所述的水封閥，其特征在于出水閥(8)的水平高度低于水封套管(3)下端的水平高度。
4. 如權(quán)利要求1所述的水封閥，其特征在于筒形殼體(1)的外壁上還設(shè)有用于觀察筒形殼體(1)內(nèi)水位高度的液位計(jì)(13)。
5. 如權(quán)利要求1所述的水封閥，其特征在于所述的進(jìn)水閥(9)和出水閥(8)均為電動(dòng)閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及水封閥，它包括筒形殼體(1)、進(jìn)氣口(11)、出氣口(12)、中心管(2)、水封套管(3)和隔板(4)。本實(shí)用新型水封閥在含有固體顆粒的氣體管道上使用時(shí)，氣體中固體物質(zhì)一部分隨氣體從出氣口排出，一部分隨水排出，不會(huì)聚積在閥體內(nèi)，不會(huì)造成閥門無法正常啟閉調(diào)節(jié)，提高了閥門的穩(wěn)定性和使用壽命。
文檔編號(hào)F16K13/10GK201547330SQ20092022870
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者嚴(yán)衛(wèi)華, 常紅兵, 戴華勇, 易曉東 申請(qǐng)人:武漢焦耐工程技術(shù)有限公司