專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)閉合式樞紐器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種自動(dòng)閉合式樞紐器，是指一種裝設(shè)于掀蓋式電子裝置的蓋體與本體之間，用以使蓋體相對(duì)于本體啟閉的樞紐器。
背景技術(shù)：
掀蓋式電子裝置是常見(jiàn)于日常生活中，諸如筆記型計(jì)算機(jī)、行動(dòng)電話、翻譯機(jī)等 等，現(xiàn)有技術(shù)的樞紐器是裝設(shè)于電子裝置的蓋體與本體之間，以使蓋體可相對(duì)于本體開(kāi)啟 或閉合，當(dāng)蓋體相對(duì)于本體閉合時(shí)，為了避免在攜帶或搬運(yùn)過(guò)程中因電子裝置相對(duì)位置改 變而使得蓋體不慎開(kāi)啟，現(xiàn)有技術(shù)中是設(shè)置有扣合機(jī)構(gòu)于蓋體與本體相對(duì)端緣，以使蓋體 閉合時(shí)可卡扣于本體上，然而，由于電子裝置的功能需求日益增加，但趨勢(shì)上對(duì)于其體積的 要求卻希冀輕薄短小以便于攜帶，故扣合機(jī)構(gòu)的設(shè)置除了增加組件的制造成本之外，同時(shí) 也減少了電子裝置本身可用來(lái)設(shè)置功能性電子組件的空間，如此則不敷需求。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型是設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)閉合式樞紐器，其利用樞紐器提供蓋體 自動(dòng)閉合于本體上的功能，以減少扣合機(jī)構(gòu)的設(shè)置為達(dá)到上述的實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段為設(shè)計(jì)一種自動(dòng)閉合 式樞紐器，其中包括一管簧架，其包含有一固定部及一套筒部，套筒部由固定部的端緣彎折成形，套筒 部的連接端與固定部相接，且套筒部的自由端與連接端之間形成一缺口，套筒部的內(nèi)壁面 突伸成形有一定位凸塊，該定位凸塊由套筒部的外壁面朝內(nèi)壁面打入成形；一樞軸，其與管簧架的套筒部相接，樞軸包含有一柄部及一軸桿，軸桿由柄部的端 部軸向延伸成形，軸桿穿設(shè)于管簧架的套筒部中，軸桿的外壁面成形有至少一平直面；軸桿相對(duì)于套筒部旋轉(zhuǎn)，軸桿的外壁面與定位凸塊相摩擦，且軸桿的平直面可選 擇性與套筒部的定位凸塊相卡合。使用時(shí)，將樞軸的柄部與電子裝置的蓋體相互固定，并將管簧架的固定部與電子 裝置的蓋體相互固定，當(dāng)蓋體相對(duì)于本體啟閉時(shí)，軸桿相對(duì)于套筒部轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，當(dāng)管簧架的套筒部的定位凸塊與軸桿的平直面相卡合 時(shí)，產(chǎn)生定位效果，而使得蓋體自動(dòng)定位于本體上而相對(duì)穩(wěn)固閉合，以有效取代扣合機(jī)構(gòu)的 設(shè)置，同時(shí)兼顧可自動(dòng)閉合又節(jié)省組件并騰出更多空間給功能性電子組件來(lái)設(shè)置，因此，本 實(shí)用新型確具有其實(shí)用性。

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體外觀圖圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的組件分解圖圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的管簧架放大立體圖[0013]圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的端視動(dòng)作圖圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的另一端視動(dòng)作圖圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的組件分解圖圖7為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的組件分解圖圖8為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的組件分解圖圖9為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的組件分解圖圖10為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的另一視角組件分解圖圖11為本實(shí)用新型第六實(shí)施例的立體外觀圖圖12為本實(shí)用新型第六實(shí)施例的另一視角立體外觀圖圖13為本實(shí)用新型第六實(shí)施例的組件分解圖圖14為本實(shí)用新型第六實(shí)施例的另一視角組件分解圖圖15為本實(shí)用新型第七實(shí)施例的立體外觀圖圖16為本實(shí)用新型第七實(shí)施例的組件分解圖圖17為本實(shí)用新型第八實(shí)施例的立體外觀圖圖18為本實(shí)用新型第八實(shí)施例的組件分解圖圖19為本實(shí)用新型第八實(shí)施例的另一視角組件分解圖主要組件符號(hào)說(shuō)明10/10A/10B/10C/10D/10E/10F/10G—管簧架11/11B/11D/11F/11G-固定部12/12A/12B/12C/12D/12E/12F/12G—套筒部120D/120E/120G—間隙121—連接端122—自由端123/123D/123E/123G—缺口124/124C/124F—定位凸塊125A/125B/125C/125D/125E/125F/125G—平面部20/20D/20E/20G—樞軸21—柄部 22/22D/22E/22G—軸桿221/221D/221E/221G—平直面222—油溝30F/30G—外套管簧31F/31G—固定部32F/32G—套筒部
具體實(shí)施方式
以下配合圖式及本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型的自動(dòng)閉合式樞紐器包含有一管簧架10及一樞軸20。請(qǐng)參閱圖2、3及圖5所示，前述的管簧架10包含有一固定部11及一套筒部12，套筒部12由固定部11的端緣彎折延伸成形的，套筒部12的連接端121與固定部11相接，且 套筒部12的自由端122與連接端121之間形成一缺口 123以供套筒部12受力向外撐開(kāi)或 向內(nèi)迫緊，套筒部12的內(nèi)壁面突伸成形有一定位凸塊124，該定位凸塊124是由套筒部12 的外壁面朝內(nèi)壁面打入成形的。前述的樞軸20與管簧架10的套筒部12相接，樞軸20包含有一柄部21及一軸桿 22，軸桿22由柄部21的端部軸向延伸，軸桿22穿設(shè)于管簧架10的套筒部12中，軸桿22 的外壁面成形有一平直面221，軸桿22的外壁面內(nèi)凹成形有螺旋狀的油溝222。當(dāng)本實(shí)用新型運(yùn)用在掀蓋式電子裝置中時(shí)，樞軸20的柄部21與電子裝置的蓋體 相互固定，管簧架10的固定部11與電子裝置的本體相互固定，則當(dāng)蓋體相對(duì)于本體啟閉 時(shí)，樞軸20的軸桿22相對(duì)于管簧架10的套筒部12旋轉(zhuǎn)。請(qǐng)參閱圖4及圖5所示，當(dāng)軸桿22相對(duì)于套筒部12旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸桿22的外壁面與定 位凸塊124相摩擦，當(dāng)軸桿22的平直面221與套筒部12的定位凸塊124相卡合時(shí)，產(chǎn)生定 位效果而對(duì)軸桿22形成停滯力進(jìn)而使得蓋體相對(duì)于本體定位，通過(guò)相對(duì)位置的設(shè)置關(guān)系， 使得平直面221與定位凸塊124相卡合時(shí)恰為蓋體相對(duì)于本體閉合狀態(tài)，故平直面221與 定位凸塊124間相配合而產(chǎn)生的定位效果將使得蓋體相對(duì)于本體自動(dòng)閉合。前述為本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型在相同的基本結(jié)構(gòu)下可衍生設(shè)計(jì)出多 種不同的變化形態(tài)，以下配合圖式一一進(jìn)行闡述。請(qǐng)參閱圖6、7、8、9、11、16 和 18 所示，管簧架 10A/10B/10C/10D/10E/10F/10G 的套 筒部 12A/12B/12C/12D/12E/12F/12G 的壁面可成形有一平面部 125A/125B/125C/12OT/12 5E/125F/125G,前述的定位凸塊設(shè)于該平面部 125A/125B/125C/12OT/125E/125F/125G 上， 平面部125Β可與管簧架IOB的固定部IlB連接而成一連續(xù)平板。請(qǐng)參閱圖8及圖16所示，管簧架10C/10F的定位凸塊124C，124F軸向延伸成形至 套筒部12C/12F的兩側(cè)開(kāi)口處，以增加與樞軸的平直面相卡合的區(qū)域。請(qǐng)參閱圖9至14，圖18和圖19所示，管簧架10D/10E/10G具有兩套筒部 12D/12E/12G，兩套筒部12D/12E/12G的側(cè)緣之間具有間隙120D/120E/120G ；請(qǐng)參閱圖9、10、18和19所示兩套筒部12D/12G可由固定部11D/11G朝同側(cè)彎折 成形的，故兩套筒部12D/12G的缺口 123D/123G對(duì)齊呈一直線，則當(dāng)樞軸20D/20G朝缺口 123D/123G方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)套筒部12D/12G而言形成拉伸的力量，則套筒部12D/12G施以彈 性回復(fù)力以抵抗樞軸20D/20G旋轉(zhuǎn)，故使用者需施加較大的力量方能使樞軸20D/20G朝此 方向旋轉(zhuǎn)，但當(dāng)朝相反方向旋轉(zhuǎn)樞軸20D，20G時(shí)，因順著套筒部12D/12G復(fù)位的方向行進(jìn)， 故配合套筒部12D/12G的彈性回復(fù)力則讓使用者可施加較小的力量即可令樞軸20D/20G 朝此方向旋轉(zhuǎn)，因此，配合電子裝置的蓋體與本體的組裝位置，則可讓蓋體相對(duì)于本體閉合 時(shí)，使用者需施加較大的力量，也可讓蓋體相對(duì)于本體開(kāi)啟時(shí)，使用者僅需施加較小的力 量，進(jìn)而達(dá)到開(kāi)輕關(guān)重的效果，再者，兩套筒部12D/12G的定位凸塊也成形于相同側(cè)，相對(duì) 應(yīng)樞軸20D/20G的軸桿22D/22G的平直面221D/221G也成形于單側(cè)；請(qǐng)參閱圖11至圖14所示，兩套筒部12E可由固定部IlE朝相異側(cè)邊延伸成形的， 故兩套筒部12E的缺口 123E不相對(duì)齊，則使得樞軸20E相對(duì)于套筒部12E朝不同方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩套筒部12E分別呈拉伸或回縮的狀態(tài)以平衡扭力的輸出，再者，兩套筒部12E的定位 凸塊成形于相異側(cè)，樞軸20E的軸桿22E的外壁面成形有兩平直面221E，兩平直面221E分 別與兩套筒部12E的定位凸塊相配合。請(qǐng)參閱圖15至圖19所示，本實(shí)用新型另包含有一外套管簧30F/30G，外套管簧 30F/30G包含有一固定部31F/31G及一個(gè)或一個(gè)以上的套筒部32F/32G，外套管簧30F/30G 的固定部31F/31G與管簧架10F/10G的固定部11F，IlG相貼靠，且外套管簧30F/30G的套 筒部32F/32G套設(shè)迫緊于管簧架10F/10G的套筒部12F/12G外，利用外套管簧30F/30G的 設(shè)置來(lái)強(qiáng)化管簧架10F/10G所提供的扭力。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何所屬 技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示 的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù) 方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與 修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種自動(dòng)閉合式樞紐器，其特征在于，其中包括一管簧架，其包含有一固定部及一套筒部，套筒部由固定部的端緣彎折成形，套筒部的連接端與固定部相接，且套筒部的自由端與連接端之間形成一缺口，套筒部的內(nèi)壁面突伸成形有一定位凸塊，該定位凸塊由套筒部的外壁面朝內(nèi)壁面打入成形；一樞軸，其與管簧架的套筒部相接，樞軸包含有一柄部及一軸桿，軸桿由柄部的端部軸向延伸成形，軸桿穿設(shè)于管簧架的套筒部中，軸桿的外壁面成形有至少一平直面；軸桿相對(duì)于套筒部旋轉(zhuǎn)，軸桿的外壁面與定位凸塊相摩擦，且軸桿的平直面選擇性與套筒部的定位凸塊相卡合。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)閉合式樞紐器，其特征在于，其中管簧架的套筒部的壁面 成形有一平面部，該定位凸塊設(shè)于該平面部上。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)閉合式樞紐器，其特征在于，其中套筒部的平面部與管簧 架的固定部相連接形成一連續(xù)平板。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)閉合式樞紐器，其特征在于，其中管簧架的定位凸塊軸向 延伸成形至套筒部的兩側(cè)開(kāi)口處。
5.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)閉合式樞紐器，其特征在于，其中管簧架進(jìn)一步包含有另 一套筒部，兩套筒部的側(cè)緣之間具有間隙。
6.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)閉合式樞紐器，其特征在于，其中管簧架的兩套筒部由固 定部朝同側(cè)彎折成形，兩套筒部的缺口對(duì)齊呈一直線，兩套筒部的定位凸塊成形于同側(cè)，樞 軸的軸桿的平直面相配合成形于單側(cè)。
7.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)閉合式樞紐器，其特征在于，其中管簧架的兩套筒部由固 定部朝相異側(cè)彎折成形，兩套筒部的缺口不相對(duì)齊，兩套筒部的的定位凸塊成形于相異側(cè)， 樞軸的軸桿的外壁面相配合成形有兩平直面，兩平直面分別與兩套筒部的定位凸塊相配合。
8.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)閉合式樞紐器，其特征在于，其中進(jìn)一步包含有一外套管 簧，外套管簧包含有一固定部及一套筒部，外套管簧的固定部與管簧架的固定部相貼靠，且 外套管簧的套筒部套設(shè)迫緊于管簧架的套筒部外。
9.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)閉合式樞紐器，其特征在于，其中管簧架的定位凸塊軸向 延伸成形至套筒部的兩側(cè)開(kāi)口處。
10.如權(quán)利要求9所述的自動(dòng)閉合式樞紐器，其特征在于，其中進(jìn)一步包含有一外套管 簧，外套管簧包含有一固定部及一套筒部，外套管簧的固定部與管簧架的固定部相貼靠，且 外套管簧的套筒部套設(shè)迫緊于管簧架的套筒部外。
11.如權(quán)利要求6所述的自動(dòng)閉合式樞紐器，其特征在于，其中管簧架的每一套筒部的 壁面成形有一平面部，每一管簧架的定位凸塊設(shè)于其平面部上。
12.如權(quán)利要求7所述的自動(dòng)閉合式樞紐器，其特征在于，其中管簧架的每一套筒部的 壁面成形有一平面部，每一管簧架的定位凸塊設(shè)于其平面部上。
13.如權(quán)利要求11所述的自動(dòng)閉合式樞紐器，其特征在于，其中進(jìn)一步包含有一外套 管簧，外套管簧包含有一固定部及兩套筒部，套筒部由固定部的端緣朝同側(cè)彎折成形，外套 管簧的固定部與管簧架的固定部相貼靠，且外套管簧的套筒部套設(shè)迫緊于管簧架的套筒部 外。
14.如權(quán)利要求1至13任一項(xiàng)所述的自動(dòng)閉合式樞紐器，其特征在于， 其中樞軸的軸桿 外壁面內(nèi)凹成形有螺旋狀的油溝。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為一種自動(dòng)閉合式樞紐器，是裝設(shè)于掀蓋式電子裝置的蓋體與本體之間，其具有相對(duì)套設(shè)的管簧架及樞軸，管簧架的套筒部?jī)?nèi)壁面突伸成形有定位凸塊，樞軸的軸桿外壁面設(shè)有相對(duì)的平直面，當(dāng)蓋體相對(duì)于本體閉合時(shí)，管簧架的定位凸塊與樞軸的平直面相卡合，以使得蓋體自動(dòng)定位于本體上而相對(duì)穩(wěn)固閉合，則可提供蓋體自動(dòng)閉合的功能。
文檔編號(hào)F16C11/10GK201568445SQ200920274308
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者簡(jiǎn)祥吉 申請(qǐng)人:新日興股份有限公司