專利名稱：一種仿型管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種仿形管件，用于管道的快速連接與修復(fù)。
背景技術(shù)：
目前常用的管材連接方法有焊接連接、法蘭連接、承插連接和柔性管卡連接。焊接連接存在如下問題由于管材橫截面尺寸不規(guī)整、管材定位困難，焊接困難； 金屬管材焊接處易腐蝕，且難以做防腐處理。法蘭連接存在如下問題密封墊難以固定；所需安裝的螺栓較多；相連接的螺栓 孔難以對中，螺栓穿孔困難；受安裝空間限制螺栓難以完全緊固，難以對稱緊固，影響連接 處承壓能力；密封墊易于錯位，相連接的管材也易于錯位，加大了管道的壓力損失。焊接連接和法蘭連接不能消減因管道地基發(fā)生不均勻沉降而產(chǎn)生的彎矩，易造成 管道斷裂。承插連接存在如下問題相連接的管材需基本對中，如此加大了管道施工難度； 受管材橫截面尺寸不規(guī)整影響，連接處承壓能力不高；如欲提高承壓能力，需另外加裝緊固 法蘭，加大了投資，增加了施工難度。柔性管卡連接存在如下問題因管材橫截面尺寸不規(guī)整，需配標(biāo)準(zhǔn)管端與管卡配 合，預(yù)先將管端焊接在管材上，焊接處易腐蝕，需做防腐處理。該方法投資大，施工難度也 大。當(dāng)管道地基發(fā)生不均勻沉降或承受較大外壓時，承插連接和柔性管卡連接連接處 的密封件受壓不均勻，降低了承壓能力，嚴(yán)重時，可造成密封件脫落，管道大量泄漏。目前常用的管道修復(fù)方法有鋼管多采用焊接方法；塑料管多采用更換管材；玻 璃鋼管多采用纏繞方法。這些修復(fù)方法對施工環(huán)境要求較高。為了保證修復(fù)質(zhì)量，施工時 需花費(fèi)大量時間和費(fèi)用創(chuàng)造相應(yīng)的環(huán)境。市場上用于管道修復(fù)的產(chǎn)品尚不多見。近年內(nèi)，國內(nèi)外市場上出現(xiàn)一種鋼橡復(fù)合 修復(fù)管卡。該類管卡對施工環(huán)境要求不高，但對管道橫截面規(guī)整性要求較高。當(dāng)管道破損 處橫截面不規(guī)整、或因外壓而發(fā)生較大變形時，修補(bǔ)處易發(fā)生泄漏。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于管材快速連接、修復(fù)的仿形管件。該仿形管 件具有如下優(yōu)點(diǎn)1、對施工環(huán)境基本無要求，連接或修復(fù)快捷簡便；2、對管材橫截面規(guī)整性要求較低，連接或修復(fù)處的管材無明顯凹陷或凸起，即可 使用該管件；3、可有效地消減管道地基不均勻沉降影響、管道外壓影響和溫度變化影響。本實(shí)用新型仿形管件，其特征在于包括高強(qiáng)纖維帶、柔性密封帶和緊帶器，其形 狀可隨著被包覆的管道的形狀變化而變化，環(huán)向形狀與管道橫截面形狀相似，如此，對管材
3橫截面規(guī)整性要求較低，且有效地消減了管道外壓影響；縱向剛度低為柔性連接，有效地消 減了地基不均勻沉降影響和溫度變化影響。本實(shí)用新型外周為高強(qiáng)纖維帶，內(nèi)側(cè)為柔性密封帶，高強(qiáng)纖維帶的兩端為緊帶器， 兩側(cè)邊設(shè)有限位環(huán)。由于高強(qiáng)纖維帶和密封帶具有柔軟性，可以方便地卷曲、伸展，施工極 為簡便。鎖緊緊帶器時，高強(qiáng)纖維帶壓縮在其內(nèi)側(cè)的柔性密封帶，柔性密封帶起密封作用； 高強(qiáng)纖維帶承擔(dān)工作壓力，并約束柔性密封帶的變形。柔性密封帶可與高強(qiáng)纖維帶粘合在一起。作為進(jìn)一步改進(jìn)，可以根據(jù)管道輸送介質(zhì)、工作壓力和工作溫度等因素選用相應(yīng) 的高強(qiáng)纖維材料和柔性密封材料。作為進(jìn)一步改進(jìn)，可以根據(jù)產(chǎn)品用途和工作壓力等因素，選用相應(yīng)形狀的柔性密 封帶，確定相應(yīng)的密封結(jié)構(gòu)。作為進(jìn)一步改進(jìn)，可以根據(jù)需要，加裝縮緊附件，防止管材從管件中滑脫，也可以 加裝限位附件，防止密封材料橫向移動脫落。作為進(jìn)一步改進(jìn)，可以制作成不同的形狀，用于異徑管、三通、彎頭等管件的連接 與修補(bǔ)。本實(shí)用新型仿形管件充分吸收了現(xiàn)有管道連接、修復(fù)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，其突出特點(diǎn)是 雙向柔性，有效地消減了各種因素給管道帶來的不利影響。本實(shí)用新型仿形管件可用于金屬管材、塑料管材、玻璃鋼管材、鋼塑復(fù)合管材等各 種材質(zhì)的管材的連接與修復(fù)。

圖1是本實(shí)用新型的橫向剖視圖1、高強(qiáng)纖維帶2、柔性密封帶3、緊帶器5、管材6、螺栓7、螺母圖2是圖1所示的側(cè)視圖1、高強(qiáng)纖維帶2、柔性密封帶4、限位環(huán)5、管材6、螺栓7、螺母圖3是圖1所示的俯視圖1、高強(qiáng)纖維帶6、螺栓7、螺母
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。請同時參照圖1、圖2與圖3，本實(shí)用新型外周為高強(qiáng)纖維帶1，內(nèi)側(cè)為柔性密封帶 2 ；高強(qiáng)纖維帶1的兩端為緊帶器3，兩側(cè)邊設(shè)有限位環(huán)4。連接管材5時，調(diào)整兩根管材位置，使兩個管端靠近并基本對中；清除管端固體異 物，之后，用柔性密封帶2、高強(qiáng)纖維帶1包覆兩個管端，并使管材5接縫基本居于仿形管件 中部；裝配鎖緊螺栓6與螺母7，且予以緊固，即完成管材連接。用于管材連接的仿型管件， 其長度和寬度隨管徑增大而增加。修復(fù)管道時，清除管道破損處固體異物，之后，將仿形管件緊固在管道破損處，即 完成管材修復(fù)。用于管材修復(fù)的仿型管件，其寬度由管材破損的長度而確定。鎖緊螺栓6與螺母7的數(shù)量隨仿型管件寬度的增加而增加。
權(quán)利要求1.一種仿形管件，用于管道快速連接與修補(bǔ)，其特征在于包括高強(qiáng)纖維帶、柔性密封 帶和緊帶器，其形狀可隨著被包覆的管道的形狀變化而變化，環(huán)向形狀與管道橫截面形狀 相似，縱向剛度低為柔性連接。
2.如權(quán)利要求1所述的仿形管件，其特征在于外周為高強(qiáng)纖維帶，內(nèi)側(cè)為柔性密封 帶，高強(qiáng)纖維帶的兩端為緊帶器，兩側(cè)邊設(shè)有限位環(huán)。
3.如權(quán)利要求1所述的仿形管件，其特征在于柔性密封帶可與高強(qiáng)纖維帶粘合在一起。
專利摘要一種用于管道快速連接和修復(fù)的仿形管件。它由高強(qiáng)纖維帶1、柔性密封帶2和緊帶器3而組成。其中，柔性密封帶2起密封作用；高強(qiáng)纖維帶1承擔(dān)工作壓力，并約束柔性密封帶2的變形；緊帶器3用于收緊高強(qiáng)纖維帶1，壓縮密封材料。在高強(qiáng)纖維帶的兩側(cè)邊可另外增加限位環(huán)，用于限制密封帶的移動，防止密封帶脫落；也可另加鎖緊環(huán)，防止管材5從管件中滑脫。除用于等徑管道的連接與修補(bǔ)外，本實(shí)用新型仿形管件也可以制作成不同的形狀，用于異徑管、三通、彎頭等管件的連接與修補(bǔ)。本實(shí)用新型仿形管件為雙向柔性管件，有效地消減了溫度變化、地基不均勻沉降、外壓等各種因素給管道帶來的不利影響，對管道橫截面的規(guī)整性要求較低，對施工環(huán)境要求也較低，施工快捷簡便。
文檔編號F16L55/17GK201891980SQ201020286729
公開日2011年7月6日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者張高峰, 王健軍, 郭彪 申請人:合肥華宇橡塑設(shè)備有限公司