專(zhuān)利名稱(chēng)：一種三級(jí)變排量葉片機(jī)油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種三級(jí)變排量葉片機(jī)油泵。
背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)目前仍以定量齒輪泵和轉(zhuǎn)子泵為主。隨著對(duì)燃油經(jīng)濟(jì)性的日漸重視以及發(fā)動(dòng)機(jī)新技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)用機(jī)油泵提出了越來(lái)越高的要求，變排量葉片泵產(chǎn)品在發(fā)動(dòng)機(jī)上的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，目前獲得批量應(yīng)用的包含壓力反饋的一級(jí)變量葉片泵、 電磁閥轉(zhuǎn)換的二級(jí)壓力反饋?zhàn)兞咳~片泵和采用MAP進(jìn)行全電控的變排量葉片泵。
現(xiàn)有壓力反饋的一級(jí)變量葉片泵的油道控制為A、當(dāng)主油道壓力Λρ^Δρ (F)，一級(jí)變量葉片泵維持最大排量，即q=qmax，葉片泵流量與發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速成正比關(guān)系，即Q=qmaxn，其中qmax為一級(jí)變量機(jī)油泵的最大排量值；B、當(dāng)主油道壓力ΛP彡Λ P (F)時(shí)，q=n(F) qmax/n,由于需要兼顧在高轉(zhuǎn)速狀態(tài)下的潤(rùn)滑需求，主油道變量控制壓力一般控制在4bar左右，在機(jī)油溫度高于100°C，變量機(jī)構(gòu)的起調(diào)轉(zhuǎn)速n(F) —般在3000rpm以上，在發(fā)動(dòng)機(jī)主驅(qū)動(dòng)范圍內(nèi)與定量泵差異不大，節(jié)油不明顯。
一級(jí)變量葉片泵采用其最大排量和最小排量略高于主油道控制方式，各壓力調(diào)節(jié)點(diǎn)考慮機(jī)油濾的壓力損失有不同程度的增加。
現(xiàn)有電磁閥轉(zhuǎn)換的二級(jí)壓力反饋?zhàn)兞咳~片泵的油道控制為A、當(dāng)主油道壓力Λ ρ^Δρ (B), 一級(jí)變量機(jī)油泵維持最大排量即q=qmax，機(jī)油泵流量與發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速成正比關(guān)系，即Q=qmaxn，其中qmax為一級(jí)變量機(jī)油泵的最大排量值；B、當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速η ( 3000 rpm 且Λ ρ ρ (B), q=n (B) qmax/n ；C、當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速η 彡 3000 rpm 且Λ ρ (B) ^ Δ p ^ Δ p (E) , q=n (E) qmax/η ；D、iAp(F) ^ Δ ρ ρ (E) , q=qmax ；Ε、當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 η 彡 3000 rpm, Δ ρ 彡 Δ ρ (F), q=n (F) qmax/n。
二級(jí)壓力反饋?zhàn)兞咳~片泵采用其最大排量和最小排量略高于主油道控制方式，各壓力調(diào)節(jié)點(diǎn)考慮機(jī)油濾的壓力損失有不同程度的增加。
采用二級(jí)變排量機(jī)油泵的控制方法顯然比采用一級(jí)變量機(jī)油泵的控制方法要節(jié)省變量泵的功率消耗。
上述兩種方法中，第一種方法的一級(jí)變量葉片泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，但運(yùn)行能耗高，一般只在中低檔車(chē)上使用；第二種方法的二級(jí)變量葉片泵雖然運(yùn)行能耗低，但二級(jí)變量葉片泵的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且存在響應(yīng)滯后，發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)定等問(wèn)題，成本高，一般只在高檔乘用車(chē)上使用，也不適用于對(duì)現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)型的改造，不適用于商用車(chē)等轉(zhuǎn)速范圍較窄的發(fā)動(dòng)機(jī)， 應(yīng)用受到限制。
采用MAP進(jìn)行全電控的變量機(jī)油泵與采用電磁閥轉(zhuǎn)換的二級(jí)壓力反饋?zhàn)兞繖C(jī)油泵在發(fā)動(dòng)機(jī)典型轉(zhuǎn)速和典型負(fù)載下基本相同，并且成本更高，應(yīng)用受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種三級(jí)變排量葉片機(jī)油泵。
本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的一種三級(jí)變排量葉片機(jī)油泵，它由集濾器I、泵蓋2、主體泵3、鏈輪罩蓋4組成，并在泵蓋2上設(shè)有進(jìn)油口 2-1，在主體泵 3上設(shè)有七個(gè)葉片3-1、彈性定位銷(xiāo)3-2、變量滑塊3-3、泵殼3-4、變量彈簧3_5、矩形密封條3-6、圓形橡膠棒3-7、兩個(gè)定位套3-8、轉(zhuǎn)子3-9、鏈輪3_10、工藝堵塞3_11、旋轉(zhuǎn)定位銷(xiāo) 3-12、限壓閥柱塞3-13、限壓閥彈簧3-14、限壓閥堵塞3_15、兩個(gè)葉片支撐環(huán)3_16 ;集濾器 I安裝在泵蓋2的進(jìn)油口 2-1上；泵蓋2蓋裝在主體泵3上；鏈輪罩蓋4安裝在主體泵3的底部；七個(gè)葉片3-1安裝在轉(zhuǎn)子3-9上；彈性定位銷(xiāo)3-2安裝在泵殼3-4的后端；變量滑塊 3-3、變量彈簧3-5、旋轉(zhuǎn)定位銷(xiāo)3-12安裝在泵殼3-4的中間；矩形密封條3_6緊貼圓形橡膠棒3-7設(shè)計(jì)；圓形橡膠棒3-7安裝在變量滑塊3-3上；兩個(gè)定位套3-8安裝在泵殼3_4的前端；轉(zhuǎn)子3-9安裝在變量滑塊3-3的中間；鏈輪3-10安裝在泵殼3-4的底部；工藝堵塞 3-11安裝在泵殼3-4的右側(cè)；限壓閥柱塞3-13安裝在泵殼3-4的右邊；限壓閥彈簧3_14 安裝在限壓閥柱塞3-13內(nèi)；限壓閥堵塞3-15安裝在限壓閥彈簧3-14上；兩個(gè)葉片支撐環(huán) 3-16分別安裝轉(zhuǎn)子3-9的上部和下部。
本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)變量控制的功能，設(shè)有變量滑塊3-3，并在變量滑塊3-3上設(shè)有變量彈簧接觸板3-19、圓形橡膠棒安裝槽3-20、旋轉(zhuǎn)定位銷(xiāo)安裝槽3-21、葉片徑向限制孔 3-22 ;變量彈簧接觸板3-19設(shè)計(jì)在變量滑塊3-3的左邊；圓形橡膠棒安裝槽3_20設(shè)計(jì)在變量滑塊3-3的前端；旋轉(zhuǎn)定位銷(xiāo)安裝槽3-21設(shè)計(jì)在變量滑塊3-3的右邊；葉片徑向限制孔 3-22設(shè)計(jì)在變量滑塊3-3的中間。
由于采用了以上技術(shù)本發(fā)明較好的實(shí)現(xiàn)了其發(fā)明目的，其限定了彈簧壓塊的轉(zhuǎn)角的設(shè)計(jì)，將原一級(jí)泵的安全閥改為限壓閥，限壓閥泄漏的機(jī)油重新進(jìn)入葉片泵的吸油口 ；調(diào)節(jié)變量彈簧的剛度，使起調(diào)壓力由4bar左右降低到2bar左右，大大提高了對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)主油道壓力進(jìn)行優(yōu)化的空間；本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，能在各種乘用車(chē)和商用車(chē)輛上使用，既降低產(chǎn)品成本，又節(jié)省運(yùn)行成本，達(dá)到降低油耗的目的。本機(jī)油泵整體設(shè)計(jì)合理，零部件經(jīng)過(guò)改良，機(jī)油泵在使用中實(shí)現(xiàn)了變量控制，并且克服了現(xiàn)有葉片機(jī)油泵的一些缺點(diǎn)，能在各種乘用車(chē)和商用車(chē)輛上使用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)品生產(chǎn)成本低，運(yùn)行成本也比較低，在一定程度上降低了油耗。本發(fā)明提供的中段變量高速限壓的三段式壓力反饋?zhàn)兞咳~片泵的變量控制方法通過(guò)對(duì)一級(jí)變排量泵的結(jié)構(gòu)改進(jìn)達(dá)到或超過(guò)二級(jí)變量機(jī)油泵的節(jié)能效果，其綜合效果明顯優(yōu)于一級(jí)變量機(jī)油泵的控制方法和二級(jí)變量機(jī)油泵的控制方法，既節(jié)省產(chǎn)品投入成本， 同時(shí)又節(jié)省產(chǎn)品運(yùn)行成本。


附圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本發(fā)明標(biāo)記
附圖3是本發(fā)明標(biāo)記
附圖4是本發(fā)明標(biāo)記
附圖5是本發(fā)明標(biāo)記
附圖6是本發(fā)明標(biāo)記
附圖7是本發(fā)明標(biāo)記
附圖8是本發(fā)明標(biāo)記
附圖9是本發(fā)明標(biāo)記I的結(jié)構(gòu)示意圖。 2的結(jié)構(gòu)示意圖。3的結(jié)構(gòu)示意圖。 3-1的結(jié)構(gòu)示意圖。 3-2的結(jié)構(gòu)示意圖。 3-3的結(jié)構(gòu)示意圖。 3-4的結(jié)構(gòu)示意圖。 3-6的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖附圖附圖附圖附圖附圖附圖附圖10111213141516 173-7的結(jié)構(gòu)示意圖。 3-8的結(jié)構(gòu)示意圖。 3-9的結(jié)構(gòu)示意圖。 3-10的結(jié)構(gòu)示意圖。 3-11的結(jié)構(gòu)示意圖。 3-13的結(jié)構(gòu)示意圖。 3-15的結(jié)構(gòu)示意圖。 3-16的結(jié)構(gòu)示意圖。 4的結(jié)構(gòu)示意圖。是本發(fā)明標(biāo)記是本發(fā)明標(biāo)記是本發(fā)明標(biāo)記是本發(fā)明標(biāo)記是本發(fā)明標(biāo)記是本發(fā)明標(biāo)記是本發(fā)明標(biāo)記是本發(fā)明標(biāo)記附圖18是本發(fā)明標(biāo)記附圖標(biāo)記說(shuō)明見(jiàn)說(shuō)明書(shū)最后一頁(yè)表格。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例I :由附圖可知，一種三級(jí)變排量葉片機(jī)油泵，它由集濾器I、泵蓋2、主體泵3、鏈輪罩蓋4 組成，并在泵蓋2上設(shè)有進(jìn)油口 2-1，在主體泵3上設(shè)有七個(gè)葉片3-1、彈性定位銷(xiāo)3-2、變量滑塊3-3、泵殼3-4、變量彈簧3-5、矩形密封條3-6、圓形橡膠棒3_7、兩個(gè)定位套3_8、轉(zhuǎn)子 3-9、鏈輪3-10、工藝堵塞3-11、旋轉(zhuǎn)定位銷(xiāo)3-12、限壓閥柱塞3_13、限壓閥彈簧3_14、限壓閥堵塞3-15、兩個(gè)葉片支撐環(huán)3-16 ;集濾器I安裝在泵蓋2的進(jìn)油口 2-1上；泵蓋2蓋裝在主體泵3上；鏈輪罩蓋4安裝在主體泵3的底部；七個(gè)葉片3-1安裝在轉(zhuǎn)子3-9上；彈性定位銷(xiāo)3-2安裝在泵殼3-4的后端；變量滑塊3-3、變量彈簧3-5、旋轉(zhuǎn)定位銷(xiāo)3_12安裝在泵殼3-4的中間；矩形密封條3-6緊貼圓形橡膠棒3-7設(shè)計(jì)；圓形橡膠棒3-7安裝在變量滑塊 3-3上；兩個(gè)定位套3-8安裝在泵殼3-4的前端；轉(zhuǎn)子3-9安裝在變量滑塊3_3的中間；鏈輪3-10安裝在泵殼3-4的底部；工藝堵塞3-11安裝在泵殼3-4的右側(cè)；限壓閥柱塞3_13 安裝在泵殼3-4的右邊；限壓閥彈簧3-14安裝在限壓閥柱塞3-13內(nèi)；限壓閥堵塞3_15安裝在限壓閥彈簧3-14上；兩個(gè)葉片支撐環(huán)3-16分別安裝轉(zhuǎn)子3-9的上部和下部。
本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)變量控制的功能，設(shè)有變量滑塊3-3，并在變量滑塊3-3上設(shè)有變量彈簧接觸板3-19、圓形橡膠棒安裝槽3-20、旋轉(zhuǎn)定位銷(xiāo)安裝槽3-21、葉片徑向限制孔 3-22 ;變量彈簧接觸板3-19設(shè)計(jì)在變量滑塊3-3的左邊；圓形橡膠棒安裝槽3_20設(shè)計(jì)在變量滑塊3-3的前端；旋轉(zhuǎn)定位銷(xiāo)安裝槽3-21設(shè)計(jì)在變量滑塊3-3的右邊；葉片徑向限制孔 3-22設(shè)計(jì)在變量滑塊3-3的中間。
本發(fā)明所述的集濾器I是指機(jī)油過(guò)濾裝置；其上設(shè)有集濾彎管頭1-1、集濾網(wǎng)圈 1-2、兩個(gè)墊圈1-3、兩個(gè)集濾器固定螺釘1-4、兩個(gè)螺釘套1-5、固定板1-6、橡膠密封環(huán)1_7 ； 其作用是過(guò)濾機(jī)油中的雜質(zhì)，減輕零件的磨損；其結(jié)構(gòu)如附圖I所示，其設(shè)計(jì)位置如附圖I 中標(biāo)記I所示。
本發(fā)明所述的集濾彎管頭1-1是指機(jī)油輸送管頭；其設(shè)計(jì)位置如附圖2中標(biāo)記 1-1所示。
本發(fā)明所述的集濾網(wǎng)圈1-2是指過(guò)濾網(wǎng)圈；其設(shè)計(jì)位置如附圖2中標(biāo)記1-2所
本發(fā)明所述的墊圈1-3是指集濾器固定螺釘1-4的墊圈；其設(shè)計(jì)位置如附圖2中標(biāo)記1-3所示。
本發(fā)明所述的集濾器固定螺釘1-4是指螺釘，有兩個(gè)；其作用是供集濾器I固定在泵蓋2上；其設(shè)計(jì)位置如附圖2中標(biāo)記1-4所示。
本發(fā)明所述的螺釘套1-5是指集濾器固定螺釘1-4的固定套；其設(shè)計(jì)位置如附圖2中標(biāo)記1-5所示。
本發(fā)明所述的固定板1-6是指安裝板；其作用是安裝兩個(gè)集濾器固定螺釘1-4 ； 其設(shè)計(jì)位置如附圖2中標(biāo)記1-6所示。
本發(fā)明所述的橡膠密封環(huán)1-7是指橡膠環(huán)；其作用是加強(qiáng)集濾器I和進(jìn)油口 2-1 之間的密封；其設(shè)計(jì)位置如附圖2中標(biāo)記1-7所示。
本發(fā)明所述的泵蓋2是指主體泵3的泵蓋；其上設(shè)有進(jìn)油口 2-1、泵蓋板2-2、六個(gè)泵蓋板固定螺釘2-3、兩個(gè)集濾器固定孔2-4 ;其結(jié)構(gòu)如附圖3所示，其設(shè)計(jì)位置如附圖I 中標(biāo)記2所示。
本發(fā)明所述的進(jìn)油口 2-1是指設(shè)計(jì)在泵蓋板2-2中心的進(jìn)油口 ；其設(shè)計(jì)位置如附圖3中標(biāo)記2-1所示。
本發(fā)明所述的泵蓋板2-2是指泵蓋2的不銹鋼制主體板；其設(shè)計(jì)位置如附圖3中標(biāo)記2-2所示。
本發(fā)明所述的泵蓋板固定螺釘2-3是指螺釘，有六個(gè)；其作用是供泵蓋2固定在泵殼3-4上；其設(shè)計(jì)位置如附圖3中標(biāo)記2-3所示。
本發(fā)明所述的集濾器固定孔2-4是指設(shè)計(jì)在泵蓋板2-2上的絲孔，有兩個(gè)；其作用是安裝集濾器固定螺釘1-4 ;其設(shè)計(jì)位置如附圖3中標(biāo)記2-4所示。
本發(fā)明所述的主體泵3是指本發(fā)明的泵芯；其上設(shè)有七個(gè)葉片3-1、彈性定位銷(xiāo) 3-2、變量滑塊3-3、泵殼3-4、變量彈簧3-5、矩形密封條3_6、圓形橡膠棒3_7、兩個(gè)定位套 3-8、轉(zhuǎn)子3-9、鏈輪3-10、工藝堵塞3-11、旋轉(zhuǎn)定位銷(xiāo)3_12、限壓閥柱塞3_13、限壓閥彈簧 3-14、限壓閥堵塞3-15、兩個(gè)葉片支撐環(huán)3-16;其結(jié)構(gòu)如附圖4所示，其設(shè)計(jì)位置如附圖I 中標(biāo)記3所示。
本發(fā)明所述的葉片3-1是指不銹鋼葉片，有七個(gè)；其作用是均勻阻隔機(jī)油；其結(jié)構(gòu)如附圖5所示，其設(shè)計(jì)位置如附圖1、4中標(biāo)記3-1所示。
本發(fā)明所述的彈性定位銷(xiāo)3-2是指圓柱銷(xiāo)；其上設(shè)有定位銷(xiāo)伸縮槽3-18 ;其作用是定位；其結(jié)構(gòu)如附圖6所示，其設(shè)計(jì)位置如附圖1、4中標(biāo)記3-2所示。
本發(fā)明所述的變量滑塊3-3是指滑塊；其上設(shè)有變量彈簧接觸板3-19、圓形橡膠棒安裝槽3-20、旋轉(zhuǎn)定位銷(xiāo)安裝槽3-21、葉片徑向限制孔3-22 ;其作用是配合變量彈簧 3-5控制其油道排量；其結(jié)構(gòu)如附圖7所示，其設(shè)計(jì)位置如附圖1、4中標(biāo)記3-3所示。
本發(fā)明所述的泵殼3-4是指主體泵3的不銹鋼制泵殼；其上設(shè)有彈性定位銷(xiāo)安裝孔3-23、六個(gè)泵蓋固定孔3-24、接觸板安裝槽3-25、兩個(gè)定位套安裝孔3_26、定位銷(xiāo)安裝槽3-27、排氣孔3-28、泄油孔3-29、出油孔3_30、工藝堵塞安裝孔3_31、限壓閥孔3_32、中心軸軸孔3-33、滑塊安裝槽3-34、變量彈簧安裝槽3-35 ;其結(jié)構(gòu)如附圖8所示，其設(shè)計(jì)位置如附圖1、4中標(biāo)記3-4所示。
本發(fā)明所述的變量彈簧3-5是指彈簧；其作用是利用彈力配合變量滑塊3-3控制其油道排量；其設(shè)計(jì)位置如附圖1、4中標(biāo)記3-5所示。
本發(fā)明所述的矩形密封條3-6是指無(wú)彈性矩形條；其作用是密封；其結(jié)構(gòu)如附圖 9所示，其設(shè)計(jì)位置如附圖1、4中標(biāo)記3-6所示。
本發(fā)明所述的圓形橡膠棒3-7是指有彈性圓形橡膠棒；其作用是配合矩形密封條3-6密封；其結(jié)構(gòu)如附圖10所示，其設(shè)計(jì)位置如附圖1、4中標(biāo)記3-7所示。
本發(fā)明所述的定位套3-8是指圓柱形套，有兩個(gè)；其作用是定位；其結(jié)構(gòu)如附圖 11所示，其設(shè)計(jì)位置如附圖1、4中標(biāo)記3-8所示。
本發(fā)明所述的轉(zhuǎn)子3-9是指轉(zhuǎn)子；其上設(shè)有轉(zhuǎn)子中心軸3-37、葉片安裝輪3_38、 七個(gè)葉片安裝槽3-39、鏈輪固定孔3-40 ;其作用是通過(guò)旋轉(zhuǎn)，使機(jī)油吸入和壓出；其結(jié)構(gòu)如附圖12所示，其設(shè)計(jì)位置如附圖1、4中標(biāo)記3-9所示。
本發(fā)明所述的鏈輪3-10是指鏈輪；其上設(shè)有鏈輪安裝孔3-41 ;其作用是帶動(dòng)轉(zhuǎn)子3-9 ;其結(jié)構(gòu)如附圖13所示，其設(shè)計(jì)位置如附圖1、4中標(biāo)記3-10所示。
本發(fā)明所述的工藝堵塞3-11是指工藝堵塞；其結(jié)構(gòu)如附圖14所示，其設(shè)計(jì)位置如附圖1、4中標(biāo)記3-11所示。
本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)定位銷(xiāo)3-12是指圓柱銷(xiāo)；是變量滑塊3-3的擺動(dòng)軸點(diǎn)；其設(shè)計(jì)位置如附圖1、4中標(biāo)記3-12所示。
本發(fā)明所述的限壓閥柱塞3-13是指柱塞；其作用是配套限壓閥彈簧3-14、限壓閥堵塞3-15限壓；其結(jié)構(gòu)如附圖15所示，其設(shè)計(jì)位置如附圖1、4中標(biāo)記3-13所示。
本發(fā)明所述的限壓閥彈簧3-14是指彈簧；其作用是配套限壓閥柱塞3-13、限壓閥堵塞3-15限壓；其設(shè)計(jì)位置如附圖1、4中標(biāo)記3-14所示。
本發(fā)明所述的限壓閥堵塞3-15是指堵塞；其作用是配套限壓閥柱塞3-13、限壓閥彈簧3-14限壓；其結(jié)構(gòu)如附圖16所示，其設(shè)計(jì)位置如附圖1、4中標(biāo)記3-15所示。
本發(fā)明所述的葉片支撐環(huán)3-16是指圓環(huán)，有兩個(gè)；其作用是支撐定位葉片；其結(jié)構(gòu)如附圖17所示，其設(shè)計(jì)位置如附圖1、4中標(biāo)記3-16所示。
本發(fā)明所述的鏈輪固定螺釘3-17是指螺釘；其作用是供鏈輪3-10固定在轉(zhuǎn)子3-9上；其設(shè)計(jì)位置如附圖4中標(biāo)記3-17所示。
本發(fā)明所述的定位銷(xiāo)伸縮槽3-18是指設(shè)計(jì)在彈性定位銷(xiāo)3-2上的槽；其作用是通過(guò)伸縮彈力實(shí)現(xiàn)彈性定位銷(xiāo)3-2的定位功能；其設(shè)計(jì)位置如附圖6中標(biāo)記3-18所示。
本發(fā)明所述的變量彈簧接觸板3-19是指接觸板，是變量滑塊3-3的一部分；其作用是接觸變量彈簧3-5 ;其設(shè)計(jì)位置如附圖7中標(biāo)記3-19所示。
本發(fā)明所述的圓形橡膠棒安裝槽3-20是指設(shè)計(jì)在變量滑塊3-3上的槽；其作用是安裝圓形橡膠棒3-7 ;其設(shè)計(jì)位置如附圖7中標(biāo)記3-20所示。
本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)定位銷(xiāo)安裝槽3-21是指設(shè)計(jì)在變量滑塊3-3上的槽；其作用是安裝旋轉(zhuǎn)定位銷(xiāo)3-12 ;其設(shè)計(jì)位置如附圖7中標(biāo)記3-21所示。
本發(fā)明所述的葉片徑向限制孔3-22是指設(shè)計(jì)在變量滑塊3-3上的槽孔；其作用是容納葉片3-1活動(dòng)；其設(shè)計(jì)位置如附圖7中標(biāo)記3-22所示。
本發(fā)明所述的彈性定位銷(xiāo)安裝孔3-23是指設(shè)計(jì)在泵殼3-4上的圓孔；其作用是安裝彈性定位銷(xiāo)3-2 ;其設(shè)計(jì)位置如附圖8中標(biāo)記3-23所示。
本發(fā)明所述的泵蓋固定孔3-24是指設(shè)計(jì)在泵殼3-4上的絲孔，有六個(gè)；其作用是連接泵蓋板固定螺釘2-3，供泵蓋2固定在泵殼3-4上；其設(shè)計(jì)位置如附圖8中標(biāo)記3-24所示。
本發(fā)明所述的接觸板安裝槽3-25是指設(shè)計(jì)在泵殼3-4上的槽；其作用是安裝變量彈簧接觸板3-19 ;其設(shè)計(jì)位置如附圖8中標(biāo)記3-25所示。
本發(fā)明所述的定位套安裝孔3-26是指設(shè)計(jì)在泵殼3-4上的圓孔，有兩個(gè)；其作用是安裝定位套3-8 ;其設(shè)計(jì)位置如附圖8中標(biāo)記3-26所示。
本發(fā)明所述的定位銷(xiāo)安裝槽3-27是指設(shè)計(jì)在泵殼3-4上的槽；其作用是安裝旋轉(zhuǎn)定位銷(xiāo)3-12 ;其設(shè)計(jì)位置如附圖8中標(biāo)記3-27所示。
本發(fā)明所述的排氣孔3-28是指設(shè)計(jì)在泵殼3-4上的氣孔；其作用是排氣；其設(shè)計(jì)位置如附圖8中標(biāo)記3-28所示。
本發(fā)明所述的泄油孔3-29是指設(shè)計(jì)在泵殼3-4上的出口 ；其作用是泄油；其設(shè)計(jì)位置如附圖8中標(biāo)記3-29所示。
本發(fā)明所述的出油孔3-30是指設(shè)計(jì)在泵殼3-4上的出口 ；其作用是出油；其設(shè)計(jì)位置如附圖8中標(biāo)記3-30所示。
本發(fā)明所述的工藝堵塞安裝孔3-31是指設(shè)計(jì)在泵殼3-4上的圓孔；其作用是安裝工藝堵塞3-11 ;其設(shè)計(jì)位置如附圖8中標(biāo)記3-31所示。
本發(fā)明所述的限壓閥孔3-32是指設(shè)計(jì)在泵殼3-4上的圓孔；其作用是安裝限壓閥柱塞3-13 ;其設(shè)計(jì)位置如附圖8中標(biāo)記3-32所示。
本發(fā)明所述的中心軸軸孔3-33是指設(shè)計(jì)在泵殼3-4上的軸孔；其作用是供轉(zhuǎn)子中心軸3-37穿過(guò)；其設(shè)計(jì)位置如附圖8中標(biāo)記3-33所示。
本發(fā)明所述的滑塊安裝槽3-34是指設(shè)計(jì)在泵殼3-4上的槽；其作用是安裝變量滑塊3-3 ;其設(shè)計(jì)位置如附圖8中標(biāo)記3-34所示。
本發(fā)明所述的變量彈簧安裝槽3-35是指設(shè)計(jì)在泵殼3-4上的槽；其作用是安裝變量彈簧3-5 ;其設(shè)計(jì)位置如附圖8中標(biāo)記3-35所示。
本發(fā)明所述的定位套伸縮槽3-36是指設(shè)計(jì)在定位套3-8上的槽；其作用是通過(guò)伸縮作用發(fā)揮定位套3-8的定位功能；其設(shè)計(jì)位置如附圖11中標(biāo)記3-36所示。
本發(fā)明所述的轉(zhuǎn)子中心軸3-37是指轉(zhuǎn)子3-9的中心圓軸；其上設(shè)有鏈輪固定孔 3-40 ;其作用是傳動(dòng)；其設(shè)計(jì)位置如附圖12中標(biāo)記3-37所示。
本發(fā)明所述的葉片安裝輪3-38是指葉片3-1的安裝輪；其上設(shè)有七個(gè)葉片安裝槽3-39 ;其設(shè)計(jì)位置如附圖12中標(biāo)記3-38所示。
本發(fā)明所述的葉片安裝槽3-39是指設(shè)計(jì)在葉片安裝輪3-38上的槽；其作用是安裝葉片3-1 ;其設(shè)計(jì)位置如附圖12中標(biāo)記3-39所示。
本發(fā)明所述的鏈輪固定孔3-40是指設(shè)計(jì)在轉(zhuǎn)子中心軸3-37底部的絲孔；其作用是通過(guò)鏈輪固定螺釘3-17供鏈輪3-10固定在轉(zhuǎn)子3-9上；其設(shè)計(jì)位置如附圖12中標(biāo)記 3-40所示。
本發(fā)明所述的鏈輪安裝孔3-41是指設(shè)計(jì)在鏈輪3-10上的孔；其作用是供鏈輪3-10安裝在轉(zhuǎn)子中心軸3-37上；其設(shè)計(jì)位置如附圖13中標(biāo)記3-41所示。
本發(fā)明所述的鏈輪罩蓋4是指鏈輪3-10的罩蓋；其上設(shè)有三個(gè)罩蓋固定槽釘4-1、鏈槽4-2;其結(jié)構(gòu)如附圖18所示，其設(shè)計(jì)位置如附圖I中標(biāo)記4所示。
本發(fā)明所述的罩蓋固定槽釘4-1是指槽釘；其作用是供鏈輪罩蓋4固定在泵殼3-4上；其設(shè)計(jì)位置如附圖18中標(biāo)記4-1所示。
本發(fā)明所述的鏈槽4-2是指設(shè)計(jì)在鏈輪罩蓋4上的圓角條槽；其作用是穿過(guò)鏈輪3-10的傳動(dòng)鏈；其設(shè)計(jì)位置如附圖18中標(biāo)記4-2所示。
權(quán)利要求
1.一種三級(jí)變排量葉片機(jī)油泵，它由集濾器(I)、泵蓋(2)、主體泵(3)、鏈輪罩蓋(4) 組成；其特征是并在泵蓋(2)上設(shè)有進(jìn)油口(2-1)，在主體泵(3)上設(shè)有七個(gè)葉片(3-1)、 彈性定位銷(xiāo)(3-2)、變量滑塊(3-3)、泵殼(3-4)、變量彈簧(3-5)、矩形密封條(3-6)、圓形橡膠棒(3-7)、兩個(gè)定位套(3-8)、轉(zhuǎn)子(3-9)、鏈輪(3-10)、工藝堵塞(3-11)、旋轉(zhuǎn)定位銷(xiāo)(3-12)、限壓閥柱塞(3-13)、限壓閥彈簧(3-14)、限壓閥堵塞(3-15)、兩個(gè)葉片支撐環(huán) (3-16);集濾器(I)安裝在泵蓋(2)的進(jìn)油口(2-1)上；泵蓋(2)蓋裝在主體泵(3)上；鏈輪罩蓋(4)安裝在主體泵(3)的底部；七個(gè)葉片(3-1)安裝在轉(zhuǎn)子(3-9)上；彈性定位銷(xiāo)(3-2) 安裝在泵殼(3-4)的后端；變量滑塊(3-3)、變量彈簧(3-5)、旋轉(zhuǎn)定位銷(xiāo)(3-12)安裝在泵殼 (3-4)的中間；矩形密封條(3-6)緊貼圓形橡膠棒(3-7)設(shè)計(jì)；圓形橡膠棒(3-7)安裝在變量滑塊(3-3)上；兩個(gè)定位套(3-8)安裝在泵殼(3-4)的前端；轉(zhuǎn)子(3-9)安裝在變量滑塊 (3-3)的中間；鏈輪(3-10)安裝在泵殼(3-4)的底部；工藝堵塞(3-11)安裝在泵殼(3_4) 的右側(cè)；限壓閥柱塞(3-13)安裝在泵殼(3-4)的右邊；限壓閥彈簧(3-14)安裝在限壓閥柱塞(3-13)內(nèi)；限壓閥堵塞(3-15)安裝在限壓閥彈簧(3-14)上；兩個(gè)葉片支撐環(huán)(3_16)分別安裝轉(zhuǎn)子(3-9)的上部和下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種三級(jí)變排量葉片機(jī)油泵，其他在是設(shè)有變量滑塊(3-3)， 并在變量滑塊(3-3)上設(shè)有變量彈簧接觸板(3-19)、圓形橡膠棒安裝槽(3-20)、旋轉(zhuǎn)定位銷(xiāo)安裝槽(3-21 )、葉片徑向限制孔(3-22);變量彈簧接觸板(3-19)設(shè)計(jì)在變量滑塊(3-3) 的左邊；圓形橡膠棒安裝槽(3-20)設(shè)計(jì)在變量滑塊(3-3)的前端；旋轉(zhuǎn)定位銷(xiāo)安裝槽 (3-21)設(shè)計(jì)在變量滑塊(3-3 )的右邊；葉片徑向限制孔(3-22 )設(shè)計(jì)在變量滑塊(3-3 )的中間。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種三級(jí)變排量葉片機(jī)油泵，它由集濾器(1)、泵蓋(2)、主體泵(3)、鏈輪罩蓋(4)組成，并在泵蓋(2)上設(shè)有進(jìn)油口(2-1)，在主體泵(3)上設(shè)有七個(gè)葉片(3-1)、彈性定位銷(xiāo)(3-2)、變量滑塊(3-3)、泵殼(3-4)、變量彈簧(3-5)、矩形密封條(3-6)、圓形橡膠棒(3-7)、兩個(gè)定位套(3-8)、轉(zhuǎn)子(3-9)、鏈輪(3-10)、工藝堵塞(3-11)、旋轉(zhuǎn)定位銷(xiāo)(3-12)、限壓閥柱塞(3-13)、限壓閥彈簧(3-14)、限壓閥堵塞(3-15)、兩個(gè)葉片支撐環(huán)(3-16)；本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，既降低產(chǎn)品成本，又達(dá)到了降低油耗的目的。
文檔編號(hào)F16N13/20GK102980016SQ20121050841
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者許仲秋, 宋善國(guó), 李戰(zhàn)訓(xùn) 申請(qǐng)人:湖南機(jī)油泵股份有限公司