專利名稱：雙密封注脂閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注脂閥。
背景技術(shù)：
注脂閥，是一種適用于大型機(jī)械、石油化工裝備、球閥、平板閘閥、進(jìn)口裝置等設(shè)備的加注潤滑油脂的裝置。參見圖I所示，現(xiàn)有的注脂閥一般包括閥體I、閥蓋2、鋼球A3、彈簧4、閥芯5和鋼球B6，閥蓋2與閥體I螺紋連接，閥蓋2上開有注脂口 7，閥芯5內(nèi)設(shè)置有注脂通道AS，閥體內(nèi)設(shè)置有注脂通道B9，閥芯5 —端與注脂通道B9相對(duì)，一端與彈簧4連接，鋼球A2 —端抵住彈簧4，一端抵住注脂口 7，鋼球B6封堵注脂通道B9，閥體I內(nèi)有圓柱銷10固定鋼球B6。使用該注脂閥注脂時(shí)，先旋松閥蓋2，將注脂槍掛上注脂口 7，密封脂通過注脂口 7進(jìn)入，推動(dòng)鋼球A3壓縮彈簧4并緊，密封脂通過彈簧4的匝間間隙進(jìn)入閥芯5內(nèi)的注脂通道AS，然后順勢(shì)注入閥體4內(nèi)的注脂通道B9，密封脂推開鋼球B6進(jìn)入閥門密封結(jié)構(gòu)。使用現(xiàn)有注脂閥在注脂過程中，鋼球A3壓住彈簧4并緊時(shí)，匝間間隙非常小，密封脂很難順利通暢的進(jìn)入注脂通道AS內(nèi)，很容易發(fā)生通道堵塞，并且鋼球B6與注脂通道B9沒有形成完全密封，注脂完成后鋼球B6不能及時(shí)復(fù)位封堵通道，密封脂很容易從閥蓋2與閥體I的螺紋結(jié)合面泄漏，不僅對(duì)環(huán)境造成了污染，而且也沒有達(dá)到注脂的目的。同時(shí)閥蓋2上的注脂口 7長期裸露在外，很容易受到破壞和污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種密封性好、清潔度高的雙密封注脂閥，它能保護(hù)注脂口不受到破壞和污染，同時(shí)注脂通道通暢，注脂效果好，密封介質(zhì)不會(huì)泄漏，密封性好。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的一種雙密封注脂閥，包 括閥體、閥帽、鋼球和彈簧，其特征在于閥體內(nèi)設(shè)置有支承座和閥座，彈簧一端壓在支承座上，一端通過螺釘固定在閥體內(nèi)，支承座內(nèi)開有注脂槽，鋼球一端與閥座接觸，一端與注脂槽開口接觸，閥帽蓋罩在閥體外，閥帽內(nèi)連接有密封柱，閥體上開有注脂口，密封柱與注脂口相對(duì)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，為了能夠在注脂時(shí)排盡余氣，避免閥帽飛出傷人，在所述的密封柱內(nèi)開有排氣孔。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，為了使密封柱與注脂口的密封效果達(dá)到最好，所述的密封柱為圓錐柱，錐度為60°。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型注脂口開設(shè)在閥體上，閥帽蓋罩在閥體外，保護(hù)了注脂口不受到破壞和污染；密封脂通過注脂口、注脂通道進(jìn)入到注脂槽，再通過彈簧的內(nèi)孔進(jìn)入到螺釘內(nèi)的小孔，最后進(jìn)入到密封機(jī)構(gòu)，在整個(gè)注脂過程中，密封脂不通過彈簧的匝間間隙，保證了注脂通道暢通，不會(huì)造成通道堵塞；注脂完成后，鋼球由于彈簧的彈力作用自動(dòng)復(fù)位與閥座接觸密封，行成了第一道密封，同時(shí)閥帽蓋罩在閥體夕卜，蓋帽內(nèi)的密封柱封堵注脂口，形成了第二道密封，防止了密封脂的泄露，密封性好，密封脂不會(huì)泄露出來造成污染，清潔度也高。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中注脂閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型雙密封注脂閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明I、閥體;2、閥蓋;3、鋼球A ;4、彈簧;5、閥芯;6、鋼球B ;7、注脂口 ;8、注脂通道A ;9、注脂通道B ;10、圓柱銷；11、閥帽；12、鋼球；13、密封柱；14、支承座；15、閥座；16、螺釘；17、注脂槽；18、排氣孔；19、注脂通道。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖2，本實(shí)用新型發(fā)明的一種雙密封注脂閥，包括閥體I、閥帽11、鋼球12和彈簧4，閥體I內(nèi)設(shè)置有支承座14和閥座15，彈簧4 一端壓在支承座14上，一端通過螺釘16固定在閥體I內(nèi)，支承座內(nèi)開有注脂槽17，鋼球12—端與閥座15接觸，一端與注脂槽17開口接觸，閥帽11蓋罩在閥體I夕卜，閥帽11內(nèi)連接有密封柱13，閥體I上開有注脂口 7，密封柱13與注脂口 7相對(duì)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，為了能夠在注脂時(shí)排盡余氣，避免閥帽飛出傷人，在所述的密封柱13內(nèi)開有排氣孔18。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，為了使密封柱與注脂口的密封效果達(dá)到最好，所述的密封柱13為圓錐柱，錐度為60°。使用時(shí)，先旋松閥帽11，余氣通過密封柱13內(nèi)的排氣孔18排盡，然后旋下閥帽11，將注脂槍掛上閥體I上的注脂口 7加壓注脂，密封脂通過注脂口 7進(jìn)入注脂通道19推開密封閥座15的鋼球12，鋼球12壓縮彈簧4使其并緊，密封脂通過注脂槽17進(jìn)入彈簧4的內(nèi)孔，然后再通過螺釘16內(nèi)的小孔進(jìn)入閥門密封機(jī)構(gòu)完成注脂密封。注脂完成后，鋼球12由于彈簧4的彈力作用自動(dòng)復(fù)位與閥座15接觸密封，形成第一道密封，閥帽11內(nèi)的密封柱13封堵注脂口 7形成第二道密封，徹底防止了密封脂的泄漏。
權(quán)利要求1.一種雙密封注脂閥，包括閥體(I)、閥帽(11)、鋼球(12)和彈簧(4)，其特征在于閥體(I)內(nèi)設(shè)置有支承座(14)和閥座(15)，彈簧(4) 一端壓在支承座(14)上，一端通過螺釘(16)固定在閥體(I)內(nèi)，支承座內(nèi)開有注脂槽(17)，鋼球(12) —端與閥座(15)接觸，一端與注脂槽(17)開口接觸，閥帽(11)蓋罩在閥體(I)外，閥帽(11)內(nèi)連接有密封柱(13)，閥體(I)上開有注脂口(7)，密封柱(13)與注脂口(7)相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙密封注脂閥，其特征在于所述的密封柱(13)內(nèi)開有排氣孔(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種雙密封注脂閥，其特征在于所述的密封柱(13)為圓錐柱，錐度為60°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙密封注脂閥，它包括閥體、閥帽、鋼球和彈簧，閥體內(nèi)設(shè)置有支承座和閥座，彈簧一端壓在支承座上，一端通過螺釘固定在閥體內(nèi)，支承座內(nèi)開有注脂槽，鋼球一端與閥座接觸，一端與注脂槽開口接觸，閥帽蓋罩在閥體外，閥帽內(nèi)連接有密封柱，閥體上開有注脂口，密封柱與注脂口相對(duì)。本實(shí)用新型密封性好、清潔度高，它能保護(hù)注脂口不受到破壞和污染，同時(shí)注脂通道通暢，注脂效果好，密封介質(zhì)不會(huì)泄漏。
文檔編號(hào)F16N23/00GK202432225SQ201220002638
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
發(fā)明者吳林 申請(qǐng)人:自貢高壓閥門股份有限公司