雙離合器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及雙離合器，其包括具有第一摩擦副構(gòu)件和第二摩擦副構(gòu)件的第一摩擦盤離合器和具有第三摩擦副構(gòu)件和第四摩擦副構(gòu)件的第二摩擦盤離合器。所述摩擦盤離合器相對(duì)彼此軸向地布置，其中，所述第二和第三摩擦副構(gòu)件相對(duì)于彼此無相對(duì)旋轉(zhuǎn)被支承。給所述第二摩擦副構(gòu)件配置第一承載件，并且給所述第三摩擦副構(gòu)件配置單獨(dú)的第二承載件，這兩個(gè)承載件無相對(duì)旋轉(zhuǎn)地相互連接。
【專利說明】雙離合器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雙離合器。本發(fā)明尤其涉及一種用于使用在機(jī)動(dòng)車傳動(dòng)系中的雙宦人興兩口名> O

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)動(dòng)車的傳動(dòng)系包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和具有多個(gè)擋位的換擋變速器。為了改善不同擋位的轉(zhuǎn)換，在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和變速器之間布置雙離合器，以便解除驅(qū)動(dòng)馬達(dá)到掛入的第一擋位的力鎖合并且同時(shí)鎖住掛入的第二擋位。為此，變速器具有兩個(gè)不同的變速器輸入軸，所述變速器輸入軸分別配有一組擋位。
[0003]雙離合器可以徑向地構(gòu)造，其中，一個(gè)離合器徑向地布置在另一離合器之內(nèi)，或者離合器也可以軸向地構(gòu)造，其中，兩個(gè)離合器軸向地交錯(cuò)。所述離合器中每一個(gè)通常構(gòu)造為摩擦盤離合器，所述摩擦盤離合器可以干式運(yùn)行或者在油池中運(yùn)行?？梢允褂脝伪P離合器或多盤離合器。為了尤其盡可能緊湊地構(gòu)造軸向雙離合器，已經(jīng)提出了不同的建議。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種具有進(jìn)一步改進(jìn)的結(jié)構(gòu)的軸向雙離合器。本發(fā)明借助于具有獨(dú)立權(quán)利要求的特征的雙離合器來解決該任務(wù)。從屬權(quán)利要求給出優(yōu)選的實(shí)施方式。
[0005]本發(fā)明的雙離合器包括具有第一摩擦副構(gòu)件和第二摩擦副構(gòu)件的第一摩擦盤離合器和具有第三摩擦副構(gòu)件和第四摩擦副構(gòu)件的第二摩擦盤離合器。這些摩擦盤離合器相對(duì)彼此軸向地布置，其中，第二和第三摩擦副構(gòu)件相對(duì)于彼此無相對(duì)旋轉(zhuǎn)被支承。給第二摩擦副構(gòu)件配置第一承載件，并且給第三摩擦副構(gòu)件配置單獨(dú)的第二承載件，這兩個(gè)承載件無相對(duì)旋轉(zhuǎn)地相互連接。
[0006]通過承載件的兩件式的結(jié)構(gòu)能夠改進(jìn)雙離合器的可制造性。摩擦盤離合器的承載件能夠單獨(dú)地更簡(jiǎn)單和更成本低廉地制造，從而能夠以減小的成本生產(chǎn)雙離合器。
[0007]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，承載件的形狀相同并且以軸向相反的取向布置。通過對(duì)于兩個(gè)承載件使用僅僅一種承載件類型，能夠在雙離合器的生產(chǎn)中得到另外的成本優(yōu)點(diǎn)。由此還可以使雙離合器的元件或備件的貯存變得容易。
[0008]在承載件之間可以設(shè)置用于讓液態(tài)介質(zhì)通過的槽。尤其可形成用于引導(dǎo)該介質(zhì)的徑向通道。所述液態(tài)介質(zhì)尤其可以包括油，其穿過雙離合器循環(huán)，用于冷卻、潤(rùn)滑和輸出顆粒。所述介質(zhì)可以通過所述槽以改進(jìn)的方式被引導(dǎo)到一徑向外部區(qū)域中，該徑向外部區(qū)域中，摩擦副構(gòu)件在打開或閉合時(shí)建立摩擦鎖合，所述摩擦鎖合引起摩擦熱的積累。所述介質(zhì)能夠接收并且輸出該熱量。由此可以改善摩擦副構(gòu)件的耐負(fù)荷強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度。
[0009]在一種實(shí)施方式中，雙離合器包括具有齒結(jié)構(gòu)的輸入側(cè)，并且第一承載件具有相應(yīng)的、與輸入側(cè)的齒結(jié)構(gòu)嚙合的齒結(jié)構(gòu)。如果第一摩擦盤離合器包括多個(gè)盤并且第一摩擦盤離合器的摩擦盤或摩擦片轉(zhuǎn)矩鎖合并且可軸向移動(dòng)支承地與第一承載件的齒結(jié)構(gòu)嚙合，則該結(jié)構(gòu)尤其有利。然后，第一承載件的齒結(jié)構(gòu)可以附加地用于法蘭的嚙合，由此支持兩個(gè)承載件的對(duì)稱的結(jié)構(gòu)?？梢匀∠麊为?dú)的、用于將轉(zhuǎn)矩導(dǎo)入到所述承載件之一中的機(jī)構(gòu)。
[0010]此外，可以在承載件之間布置質(zhì)量元件。所述質(zhì)量元件由于其物理質(zhì)量可以有助于抑制或降低傳動(dòng)系中的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)或者用作可與輸入側(cè)連接的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的回轉(zhuǎn)質(zhì)量。所述質(zhì)量元件也可以用作熱質(zhì)量，以便抑制離合器上的溫度波動(dòng)或者平衡不同區(qū)段的不相同的變熱。最后，所述質(zhì)量元件也可以用于機(jī)械地加固離合器。
[0011]在一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，質(zhì)量元件徑向向內(nèi)延伸至一支承元件，以便徑向地相對(duì)于所述支承元件支承第一和第二承載件。因此，能夠以簡(jiǎn)單的方式使相互連接的承載件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)在徑向方向上穩(wěn)定。
[0012]在一種實(shí)施方式中，所述承載件中的一個(gè)包括徑向區(qū)段和軸向區(qū)段，并且所述徑向區(qū)段形成第二或第四摩擦副構(gòu)件的一部分。由此能夠節(jié)省另外的軸向安裝空間。在一種替代的實(shí)施方式中，徑向區(qū)段可以包括用于支撐第二或第四摩擦副構(gòu)件的摩擦片或摩擦盤的支承位置。
[0013]在一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述承載件可以分別由板材制造。所述板材可以例如借助于沖制、壓制或彎曲而具有合適的形狀，由此能夠成本低廉地尺寸穩(wěn)定地制造所述承載件。
[0014]在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述承載件在軸向上借助于鉚接連接相互連接。由此，所述承載件能夠容易地單獨(dú)制造并且接著成本低廉地相互連接。通過這種方式，所述承載件的連接可以精準(zhǔn)地、耐用地和成本低廉地制造。所述鉚接連接可以在軸向上延伸，從而可以簡(jiǎn)單地實(shí)施鉚接過程。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]現(xiàn)在，參照附圖更詳細(xì)地說明本發(fā)明。附圖中:
[0016]圖1示出雙離合器的半剖面；
[0017]圖2示出圖1的雙離合器的半剖面，其具有質(zhì)量元件；
[0018]圖3示出圖2的雙離合器的半剖面，其具有徑向延長(zhǎng)的質(zhì)量元件；和
[0019]圖4示出圖1的雙離合器的半剖面，其具有用于摩擦元件的軸向支座。

【具體實(shí)施方式】
[0020]圖1至4示出不同的實(shí)施方式的雙離合器，所述實(shí)施方式的不同特征可以自由地相互組合。然而，由于大部分的特征可在所有的實(shí)施方式上找到，因此它們的解釋分別僅僅參照?qǐng)D1至4中之一來進(jìn)行。
[0021]圖1示出用于使用在機(jī)動(dòng)車傳動(dòng)系中的雙離合器100。所述雙離合器100包括用于與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、尤其內(nèi)燃機(jī)連接的輸入側(cè)102以及第一輸出側(cè)104和第二輸出側(cè)106，它們分別設(shè)置用于與雙離合器變速器的輸入軸連接?？蛇x地設(shè)置殼體108，在所示出的實(shí)施方式中，所述殼體兩件式地實(shí)施，具有軸向的接合面。
[0022]雙離合器100包括兩個(gè)以軸向方式布置的摩擦盤離合器。第一摩擦盤離合器110包括第一摩擦副構(gòu)件112和第二摩擦副構(gòu)件114，所述第一摩擦副構(gòu)件和第二摩擦副構(gòu)件也可以分別多重地實(shí)施。優(yōu)選地在相鄰的摩擦副構(gòu)件112、114之間設(shè)置摩擦襯片116，所述摩擦襯片固定地安裝在所述摩擦副構(gòu)件112、114之一上。給第一摩擦副構(gòu)件112配置第一承載件118，所述第一承載件包括徑向區(qū)段120和軸向區(qū)段122。在軸向區(qū)段122上安置一徑向齒結(jié)構(gòu)124。第一摩擦副構(gòu)件112與該齒結(jié)構(gòu)124嚙合，以便轉(zhuǎn)矩鎖合地并且可軸向移動(dòng)地與第一承載件118連接。在第二摩擦副構(gòu)件114和另一承載件126之間存在一相應(yīng)的齒結(jié)構(gòu)，所述另一承載件與第一輸出側(cè)104力鎖合地連接。
[0023]第二摩擦盤離合器130的結(jié)構(gòu)類似于第一摩擦盤離合器110。第二摩擦盤離合器130包括第三摩擦副構(gòu)件132和第四摩擦副構(gòu)件134，在所述第三摩擦副構(gòu)件和第四摩擦副構(gòu)件之間可以沿軸向方向布置摩擦襯片136。第二承載件138包括徑向區(qū)段140和軸向區(qū)段142，在所述軸向區(qū)段上安置一齒結(jié)構(gòu)100，第三摩擦副構(gòu)件132與該齒結(jié)構(gòu)嚙合。第四摩擦副構(gòu)件134借助于另一齒結(jié)構(gòu)與另一承載件146嚙合，所述另一承載件提供與第二輸出側(cè)106的力鎖合。
[0024]第一承載件118和第二承載件138可相互分開地制造，優(yōu)選分別由板材制造。優(yōu)選地，承載件118和138的形狀完全一樣，從而它們可以相互替換。承載件118和138在雙離合器100上反平行地取向，從而使得徑向區(qū)段120和140彼此面對(duì)并且軸向區(qū)段122、142彼此背離。承載件118和138無相對(duì)旋轉(zhuǎn)地相互連接，優(yōu)選借助于鉚接連接150相互連接，所述鉚接連接在所述徑向區(qū)段120和140的區(qū)域中軸向地延伸。
[0025]為了在所述輸入側(cè)102與所述承載件118和138之間傳送轉(zhuǎn)矩，在圖1所示的實(shí)施方式中，輸入側(cè)102包括法蘭160,所述法蘭在徑向上向外延伸至第一承載件118。在其徑向外側(cè)上，法蘭160具有一齒結(jié)構(gòu)162，該齒結(jié)構(gòu)與第一承載件118的齒結(jié)構(gòu)124嚙合。這些齒結(jié)構(gòu)124和162確保雙離合器100可以容易地在軸向方向上安裝。
[0026]為了閉合第一摩擦盤離合器110或第二摩擦盤離合器130，設(shè)置軸向的第一操作裝置170和軸向的第二操作裝置172。在所示的實(shí)施方式中，其涉及液壓操作裝置170、172，具有可軸向移動(dòng)的活塞174或176，所述活塞可以通過液壓的壓力軸向地向承載件118和138的方向移動(dòng)，以便閉合第一摩擦盤離合器110或第二摩擦盤離合器130。也可能的是，摩擦盤離合器110、130可借助于彈簧元件閉合并且可借助于相應(yīng)的操作裝置170、172打開。在其它的實(shí)施方式中，操作裝置170、172也能夠以其他方式操作，例如借助于電操作裝置、偏心件、杠桿或鮑登線操作。
[0027]圖1的雙離合器100的另外的特征也在隨后的附圖的實(shí)施方式上找得到。因此，出于清晰性的原因，參照隨后的附圖詳細(xì)解釋這些特征。
[0028]圖2示出圖1的雙離合器100在另一實(shí)施方式中的半剖面。除了圖1的實(shí)施方式之外，這里設(shè)置可選的質(zhì)量元件202，該質(zhì)量元件布置并且固定在承載件110與130之間的徑向外部區(qū)域中。在其他方面，所示出的實(shí)施方式與圖1的實(shí)施方式相同。
[0029]優(yōu)選地，承載件110和130的徑向區(qū)段120和140這樣相互貼靠，使得它們形成用于引導(dǎo)液態(tài)介質(zhì)206的徑向通道204,所述液態(tài)介質(zhì)在殼體108內(nèi)部循環(huán),用于冷卻、潤(rùn)滑和清潔所述雙離合器100。在所示出的實(shí)施方式中，該通道204包括第一穿通部208和至少一個(gè)第二穿通部210。第一穿通部208通向第一輸出側(cè)104的首先軸向延伸并且然后徑向延伸的孔。通過這些孔能夠給雙離合器100供給新鮮的介質(zhì)206，例如通過使用泵來供給。
[0030]第一穿通部208在承載件110和130之間形成，而在所示出的實(shí)施方式中，兩個(gè)第二穿通部210分別穿過所述承載件110、130之一。在通過了第二穿通部210之后，介質(zhì)可以在所述第一承載件I1與所述另一承載件126之間或在所述第二承載件130與所述另一承載件146之間徑向地向外流動(dòng)，并且進(jìn)入到摩擦副構(gòu)件112和114或132和134的區(qū)域中。然后，所述介質(zhì)能夠沿軸向方向離開該區(qū)域或者沿軸向方向通過第三穿通部212離開該區(qū)域，所述第三穿通部可以設(shè)置在第一承載件110的軸向區(qū)段122中或者設(shè)置在第二承載件130的軸向區(qū)段142中。第三穿通部212也可以是所述通道204的部分。
[0031]圖3示出圖2的、具有徑向延長(zhǎng)的質(zhì)量元件202的雙離合器100的半剖面。質(zhì)量元件202沿徑向方向延伸至一支承元件302，該支承元件在這里相對(duì)于第一輸出側(cè)104被支撐。在圖1和2的實(shí)施方式中，該徑向延伸和支承功能可以通過第一承載件118或第二承載件138的相應(yīng)區(qū)段進(jìn)行。
[0032]在軸向方向上，質(zhì)量元件202借助于軸向軸承304相對(duì)于所述另一承載件126和146被支撐。在圖1和2的實(shí)施方式中，該軸向軸承304優(yōu)選地位于所述承載件118與所述另一承載件126之間或所述承載件130與所述另一承載件146之間。此外，優(yōu)選地，軸向軸承304布置在所述另一承載件126和146的分別相反的軸向側(cè)上，以便軸向地向左或向右支撐由承載件118、138、126和146形成的布置。在所示的實(shí)施方式中，所述軸向軸承304中的一個(gè)軸向地支撐在殼體108上，所述軸向軸承中的另一個(gè)支撐在輸入側(cè)102上。
[0033]圖4示出圖1的雙離合器100的又一實(shí)施方式的半剖面。在圖1至3的實(shí)施方式中，承載件110和130的徑向區(qū)段120和140分別被第三摩擦副構(gòu)件132包括，而在圖4所示的實(shí)施方式中，取而代之地分別設(shè)置專用摩擦副構(gòu)件112或132，其相對(duì)于相應(yīng)的徑向區(qū)段120或140被支撐。
[0034]為了支撐，分別設(shè)置軸向的支座402，所述支座優(yōu)選地與承載件118或138的徑向區(qū)段120或140集成地構(gòu)造。在所示出的、優(yōu)選的實(shí)施方式中，承載件118或138分別可以由板材制造，在該實(shí)施方式中，支座402可以分別通過相應(yīng)的卷邊形成。也可以在所述摩擦盤離合器110、130之一上設(shè)置僅僅一個(gè)支座402。
[0035]附圖標(biāo)記列表
[0036]100雙離合器
[0037]102輸入側(cè)
[0038]104第一輸出側(cè)
[0039]106第二輸出側(cè)
[0040]108 殼體
[0041]110第一摩擦盤離合器
[0042]112第一摩擦副構(gòu)件
[0043]114第二摩擦副構(gòu)件
[0044]116摩擦襯片
[0045]118第一承載件
[0046]120徑向區(qū)段
[0047]122軸向區(qū)段
[0048]124齒結(jié)構(gòu)
[0049]126另外的承載件
[0050]130第二摩擦盤離合器
[0051]132第三摩擦副構(gòu)件
[0052]134第四摩擦副構(gòu)件
[0053]136摩擦襯片
[0054]138第二承載件
[0055]140徑向區(qū)段
[0056]142軸向區(qū)段
[0057]144齒結(jié)構(gòu)
[0058]146另外的承載件
[0059]150鉚接連接
[0060]160法蘭
[0061]162齒結(jié)構(gòu)
[0062]170第一操作裝置
[0063]172第二操作裝置
[0064]174第一活塞
[0065]176第二活塞
[0066]202質(zhì)量元件
[0067]204通道
[0068]206介質(zhì)
[0069]208第一穿通部
[0070]210第二穿通部
[0071]212第三穿通部
[0072]302支承元件
[0073]304軸向軸承
[0074]402支座
【權(quán)利要求】
1.雙離合器(100)，包括: -具有第一摩擦副構(gòu)件(112)和第二摩擦副構(gòu)件(114)的第一摩擦盤離合器(110)， -具有第三摩擦副構(gòu)件(132)和第四摩擦副構(gòu)件(134)的第二摩擦盤離合器(130)， -其中，所述摩擦盤離合器(110，130)相對(duì)彼此軸向地布置， -并且所述第二摩擦副構(gòu)件(114)和第三摩擦副構(gòu)件(132)相對(duì)彼此無相對(duì)旋轉(zhuǎn)被支承， 其特征在于， -給所述第二摩擦副構(gòu)件(114)配置第一承載件(118)并且給所述第三摩擦副構(gòu)件(132)配置單獨(dú)的第二承載件(138)，并且所述兩個(gè)承載件(118，138)無相對(duì)旋轉(zhuǎn)地相互連接，其中，在所述承載件(118，138)之間布置一質(zhì)量元件(202)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙離合器(100)，其中，所述承載件(118，138)形狀相同并且以軸向上相反的定向布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙離合器(100)，其中，在所述承載件(118，138)之間形成一用于引導(dǎo)液態(tài)介質(zhì)(206)的徑向通道(204)。
4.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的雙離合器(100)，此外包括具有齒結(jié)構(gòu)(162)的輸入側(cè)(102)，其中，所述第一承載件(118)具有相應(yīng)的齒結(jié)構(gòu)(124)，所述相應(yīng)的齒結(jié)構(gòu)與所述輸入側(cè)(102)的所述齒結(jié)構(gòu)(162)嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙離合器(100)，其中，所述輸入側(cè)(102)的所述齒結(jié)構(gòu)(162)設(shè)置用于與所述第一摩擦副構(gòu)件(112)可軸向移動(dòng)地嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙離合器(10)，其中，所述質(zhì)量元件(202)徑向朝內(nèi)延伸至一支承元件(302)，以便徑向地支承所述承載件。
7.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的雙離合器(100)，其中，所述承載件(118，138)中的一個(gè)具有一徑向區(qū)段(120，140)和一軸向區(qū)段(122，142)，所述徑向區(qū)段(120，140)形成所述第二摩擦副構(gòu)件(114)或第四摩擦副構(gòu)件(134)的一部分。
8.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的雙離合器(100)，其中，所述承載件(118，138)分別可以由板材制造。
9.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的雙離合器(100)，其中，所述承載件(118，138)借助于鉚接連接(150)軸向地相互連接。
【文檔編號(hào)】F16D25/08GK104428548SQ201380035780
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月20日
【發(fā)明者】S·邁恩沙因, T·克勞澤 申請(qǐng)人:舍弗勒技術(shù)股份兩合公司