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一種重載機構的高抗扭連接結構的制作方法

文檔序號:5693989閱讀:521來源:國知局
一種重載機構的高抗扭連接結構的制作方法
【專利摘要】一種重載機構的高抗扭連接結構,設置在被相互連接的第一機構與第二機構之間,其特征在于:固第一機構的側面通過方盤連接結構連接第二機構,所述的方盤周圍設有側面法蘭;所述的方盤連接結構包括固結在所述的第一機構的側面的方形凸起,所述的第二機構設置有方形槽,所述的方形凸起的頂部有便于將所述的方形凸起納入所述的方形槽的鍥型倒角;所述的側面法蘭通過螺釘連接所述的第二機構;所述的第一機構的后端配置可以驅動模塊的擴展法蘭接口;所述的第一機構有供傳動軸或管路通過的內腔。
【專利說明】一種重載機構的高抗扭連接結構

【技術領域】
[0001]本發(fā)明是針對于重載結構的一種新型安裝方式,具有較強的抗扭能力和穩(wěn)定性,適用于重載機構的通用化安裝接口。

【背景技術】
[0002]重載機構在工程機械領域中廣泛存在。特別是在行走機械中,工作機構一般需要克服很大的負載力,本身結構比較龐大,各個連接模塊的質量比較大,是典型的重載機構。重載機構中關鍵模塊,一般具有容易出現故障的特點,需要定期或者出現故障的情況下及時更換,常通過固定連接的形式以其他模塊結構連接。由于需要克服很大的工作阻力,這些重載機構各模塊之間的固定連接安裝結構不僅需要提供很大的徑向和軸向的拉壓力,而且還需要承受很大的扭矩,這直接關系到連接部分的穩(wěn)定性和整個機構在工作過程的質量和效率。為了增強結構的通用性來提高工作效率,在不同工況下,同一連接部位需要盡可能適應多種重載機構的安裝與連接,即需要一種高效、通用化的連接形式。怎樣可以承受最大的扭矩,怎樣提高連接的穩(wěn)定性和可靠性,怎樣盡可能適用最多機構的安裝與更換,是重載機構的連接形式追求的目標。
[0003]傳統的連接方式,一般是前端面或者側面法蘭連接,這種形式結構比較簡單,但是其承受的扭矩會轉化到螺栓上的拉力或者剪切力,這種結構抗扭能力較弱,而且連接接口不易擴展;采用方形盤接口來抵抗扭矩的連接形式,能夠將扭矩傳遞到方形結構上,而不是螺栓上,這樣就會大大增加了其抗扭的特性,并且這種結構結合側面法蘭結構,有效抵抗側向拉力,具有很好的穩(wěn)定性。目前,方形連接在多邊形傳動軸有應用,主要來提供比較大的扭矩,但是方形盤結合側面法蘭的連接形式并沒有作為大型重載機構連接形式出現。并且傳統的端面連接方式只是針對特定的連接結構,而方形盤連接形式具有很強的通用性,可以在多種機構中相互通用,可以大大降低機械的故障損失。設計一種抗扭矩性和穩(wěn)定性都很強的通用化的連接形式,是提高機構工作效率和質量的一種有效手段,而且是很有必要的。


【發(fā)明內容】

[0004]為了克服傳統連接形式不能兼顧高抗扭矩和高穩(wěn)定性的缺點,本發(fā)明提供一種高抗扭、高穩(wěn)定性的、高通用化的新型連接結構。
[0005]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是(以LMGC-800全液壓露天采煤機的截割部為例說明):
[0006]一種重載機構的高抗扭連接結構,設置在被相互連接的第一機構與第二機構之間,其特征在于:_第一機構的側面通過方盤連接結構連接第二機構;所述的方盤連接結構包括固結在所述的第一機構的側面的方形安裝盤和設置在所述的方形安裝盤周圍的側面法蘭,所述的第二機構設置有方形槽,所述的方形安裝盤的頂部有便于將所述的方形安裝盤納入所述的方形槽的鍥型倒角;所述的側面法蘭通過螺釘連接所述的第二機構;
[0007]所述的第一機構的后端配置可以驅動模塊的端面法蘭;所述的第一機構有供傳動軸或管路通過的內腔和通孔。
[0008]本發(fā)明是方形安裝結構(側面有鍥型倒角結構)、側面法蘭連接結構以及后置擴展法蘭連接結構等的綜合連接方式。方形連接結構是四邊形結構,便于加工,側面具有鍥型倒角,便于安裝時準確地將方型結構對準機身上連接用的方形槽;側面法蘭連接,連接采用螺釘形式,節(jié)省很大空間,中間留出了傳動軸、管路等通過的空間;采用側面形式安裝后,重載機構連接部分的側后面設置擴展法蘭結構,是一種冗余設計,方便電機、液壓模塊等動力裝置安裝與拆卸,為截割部電力驅動和液壓驅動互換提供了可能性。
[0009]本發(fā)明的有益效果主要表現在:連接形式采用方形結構,抗扭能力比較大;方形結構端部加鍥型倒角,并且是側面安裝,使得整個結構安裝比較容易進行;安裝固定形式為法蘭配合方形結構安裝,拆卸比較方便,便于安裝結構的模塊化和通用化;采用側面連接的方式,這樣可以設計后置法蘭作為通用擴展安裝接口,方便電機、液壓模塊等其他結構的安裝,此項為冗余設計,大大增加了連接形式的通用化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的右側視角。
[0011]圖2是本發(fā)明的左側視角。
[0012]圖3是采煤機小臂上方形安裝槽結構模型。
[0013]圖4是本發(fā)明安裝液壓驅動模塊的示意圖。
[0014]圖5是本發(fā)明按照電機驅動模塊的示意圖。

【具體實施方式】
[0015]參照附圖1-5:
[0016]一種重載機構的高抗扭連接結構,設置在被相互連接的第一機構與第二機構之間,其特征在于:固第一機構的側面通過方盤連接結構連接第二機構;所述的方盤連接結構包括固結在所述的第一機構的側面的方形安裝盤和設置在所述的方形安裝盤周圍的側面法蘭,所述的第二機構設置有方形槽,所述的方形安裝盤的頂部有便于將所述的方形安裝盤納入所述的方形槽的鍥型倒角;所述的側面法蘭通過螺釘連接所述的第二機構;
[0017]所述的第一機構的后端配置可以安裝驅動模塊的端面法蘭;所述的第一機構有供傳動軸或管路通過的內腔和通孔。
[0018]下面以這種新型安裝結構在滾筒式露天采煤機的工作機構上的應用為例,結合附圖對本發(fā)明作進一步描述。
[0019]這種新型安裝結構通過方形安裝盤3安裝在采煤機小臂上的方形安裝槽10上面,然后在通過側面法蘭2用螺栓對整個結構進行緊密固定,達到高抗扭和高穩(wěn)定性兩項目的。這種安裝結構是中空結構,前后留有通孔,后側設計成通用的端面法蘭1,可以安裝液壓安裝塊7,也可以安裝電機安裝塊9,液壓管路6和電機傳動軸8都可以通過新型結構的前后通孔5將動力傳到采煤機的滾筒進行截煤工作。
[0020]方形安裝盤3與安裝槽10的安裝是方形方式安裝,這樣所承受的扭矩全部會轉化到方形安裝盤上,這樣使得抗扭能力比單純的螺栓抗扭要大很多。方形安裝要想實現比較好的切向穩(wěn)定性,就必須要求方形結構具有相對高的加工精度,而加工精度高就會增加安裝裝配的難度。為此,在方形安裝結構的端面做鍥角,安裝時通過鍥型結構4的導向作用,方便地將方形安裝盤3裝入方形安裝槽10。由于采用的是側面安裝形式,這種結構也存在軸向的穩(wěn)定性問題,為此,我們在方形安裝盤旁邊設計了側面法蘭2與小臂連接,這樣就會使得整個結構具有很強的穩(wěn)定性。后置端面法蘭I比較通用,適應不同驅動形式的安裝模塊(主要是液壓驅動和電機驅動兩大形式),安裝和拆卸都比較方便。方形安裝盤3和后置的端面法蘭1,都比較通用化,可以作為一種通用的重載機構安裝結構,同時具有高抗扭性和聞穩(wěn)定性。
[0021]本說明書實施例所述的內容僅僅是對發(fā)明構思的實現形式的列舉,本發(fā)明的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式,本發(fā)明的保護范圍也包涵本領域技術人員根據本發(fā)明構思所能夠想到的等同技術手段。
【權利要求】
1.一種重載機構的高抗扭連接結構,設置在被相互連接的第一機構與第二機構之間,其特征在于:固第一機構的側面通過方盤連接結構連接第二機構;所述的方盤連接結構包括固結在所述的第一機構的側面的方形安裝盤和設置在所述的方形安裝盤周圍的側面法蘭,所述的第二機構設置有方形槽,所述的方形安裝盤的頂部有便于將所述的方形安裝盤納入所述的方形槽的鍥型倒角;所述的側面法蘭通過螺釘連接所述的第二機構; 所述的第一機構的后端配置可以驅動模塊的端面法蘭;所述的第一機構有供傳動軸或管路通過的內腔和通孔。
【文檔編號】F16B1/00GK104214170SQ201410398272
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權日:2014年8月13日
【發(fā)明者】徐兵, 劉茂科, 岳藝明, 張軍輝, 張嘉 申請人:浙江大學
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