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放噴管路固定墩的制作方法

文檔序號:11095493閱讀:1193來源:國知局
放噴管路固定墩的制造方法與工藝

本申請涉及油田生產作業(yè)領域,尤其涉及一種放噴管路固定墩。



背景技術:

本部分的描述僅提供與本申請公開相關的背景信息,而不構成現(xiàn)有技術。

修井作業(yè)施工時通常需要使用放噴管匯,一般地,從井口接出120度彎頭、3米防噴管、平板閥和管線,每隔10至15米進行固定,在管線出口2米處固定,可以采用地錨、水泥基墩來對放噴管路進行固定。

水泥基墩的高度一般在修筑時即已固定,然而,在修井作用施工時,不同工況條件下的井口高度可能是不同的,從而由井口引出的放噴管路的高度也是變化的。如此,高度固定的水泥基墩的適用性較差,難以滿足由不同高度的井口引出的放噴管路的固定要求。而采取其它相關措施來調整該高度固定的水泥基墩能夠固定的放噴管路的高度,將耗費較大的人力和物力成本。

具體的,例如,水泥基墩的高度較高時,由井口引出的放噴管路至水泥基墩段將處于仰角狀態(tài)。如果要保證放噴管路走向平直,通常的做法是在地面上挖坑之后,再將水泥基墩放入該坑中,以期降低水泥基墩與地面的距離,保證放噴管路走向平直。然而,一般井場附近地面多以礦渣為主,挖坑工作較為困難;尤其在冬季施工時,土壤凍實,采用這種措施耗時費力,很不經濟。

應該注意,上面對技術背景的介紹只是為了方便對本申請的技術方案進行清楚、完整的說明,并方便本領域技術人員的理解而闡述的。不能僅僅因為這些方案在本申請的背景技術部分進行了闡述而認為上述技術方案為本領域技術人員所公知。



技術實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本申請?zhí)峁┝艘环N放噴管路固定墩,以方便的實現(xiàn)高度的調節(jié),并且能夠適用于不同高度的井口引出的放噴管路的固定要求,適用性較佳。

為了實現(xiàn)上述目的,本申請?zhí)峁┝巳缦碌募夹g方案。

一種放噴管路固定墩,包括:

基體,所述基體設置有容置槽;

多個調節(jié)塊,多個所述調節(jié)塊的高度不同;多個所述調節(jié)塊堆疊設置在所述容置槽中,其中,至少兩個相鄰的所述調節(jié)塊相對的壁上設置有凹槽,兩個相鄰的所述調節(jié)塊相對的壁上設置的凹槽用于供放噴管路穿設。

優(yōu)選地,多個所述調節(jié)塊的側壁上設置有用于握持的把手,所述把手背離多個所述調節(jié)塊的側壁表面向外延伸。

優(yōu)選地,所述凹槽的內壁上設置有緩沖件,所述緩沖件可沿徑向發(fā)生彈性變形。

優(yōu)選地,所述基體的上端設置有用于施力的提拉件,所述提拉件背離所述基體的上端面向上延伸。

優(yōu)選地,所述容置槽的底壁上開設有第一通孔,多個所述調節(jié)塊上開設有與所述第一通孔相貫通的第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔中能穿設緊固螺栓。

優(yōu)選地,所述基體的底部對應所述第一通孔處設置有收容部;當所述第一通孔和所述第二通孔中穿設有所述緊固螺栓時,所述收容部容置所述緊固螺栓的螺帽,以使所述緊固螺栓的螺帽與所述基體的底面相平齊。

優(yōu)選地,所述基體的底部對應所述第一通孔處設置與所述緊固螺栓的螺帽形狀相適配的槽以形成所述收容部。

優(yōu)選地,每一個所述凹槽呈半圓柱形,相對設置的兩個所述凹槽拼接形成呈圓柱形的空腔,所述空腔能收容至少部分所述放噴管路。

優(yōu)選地,所述放噴管路固定墩還包括限位部,所述限位部設置在所述基體的側壁上并朝向所述容置槽延伸;當多個所述調節(jié)塊設置在所述容置槽中時,所述限位部頂固多個所述調節(jié)塊。

優(yōu)選地,所述容置槽的壁向內延伸以形成所述限位部。

借由以上的技術方案,本申請的放噴管路固定墩通過在基體的容置槽中以堆疊的方式設置多個高度不同的調節(jié)塊,且多個調節(jié)塊中,至少有兩個相鄰的調節(jié)塊相對的壁上設置有用于供放噴管路穿設的凹槽,從而,通過多個調節(jié)塊在容置槽中的堆疊方式的變化,可以改變至少兩個相鄰的調節(jié)塊相對的壁上設置的凹槽與地面之間的高度,從而實現(xiàn)對放噴管路固定高度的調節(jié)。由此可見,本申請的放噴管路固定墩能夠適用于不同高度的井口引出的放噴管路的固定要求,適用性較佳。

其它應用領域將根據(jù)本文中提供的描述而變得明顯。本實用新型內容的描述和具體示例僅旨在例示的目的,并非旨在限制本實用新型的范圍。

附圖說明

在此描述的附圖僅用于解釋目的,而不意圖以任何方式來限制本申請公開的范圍。另外,圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的,用于幫助對本申請的理解,并不是具體限定本申請各部件的形狀和比例尺寸。本領域的技術人員在本申請的教導下,可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本申請。在附圖中:

圖1為本申請實施方式的放噴管路固定墩的結構示意圖;

圖2為本申請實施方式的放噴管路固定墩的俯視示意圖。

具體實施方式

需要說明的是,當一個零部件被稱為“設置于”另一個零部件,它可以直接在另一個零部件上或者也可以存在居中的零部件。當一個零部件被認為是“連接”另一個零部件,它可以是直接連接到另一個零部件或者可能同時存在居中零部件。本文所使用的術語“豎直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實施方式。

需要說明的是,當元件被稱為“設置于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本申請的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本申請的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的,不是旨在于限制本申請。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1所示,為本申請實施方式的放噴管路固定墩的結構示意圖;如圖2所示,為本申請實施方式的放噴管路固定墩的俯視示意圖。

請一并參閱圖1和圖2,本申請實施方式提供的放噴管路固定墩,包括:基體1,所述基體1設置有容置槽11;多個調節(jié)塊2,多個所述調節(jié)塊2的高度不同;多個所述調節(jié)塊2堆疊設置在所述容置槽11中,其中,至少兩個相鄰的所述調節(jié)塊2相對的壁上設置有凹槽21,兩個相鄰的所述調節(jié)塊2相對的壁上設置的凹槽21用于供放噴管路穿設。

本申請實施方式的放噴管路固定墩通過在基體1的容置槽11中以堆疊的方式設置多個高度不同的調節(jié)塊2,且多個調節(jié)塊2中,至少有兩個相鄰的調節(jié)塊2相對的壁上設置有用于供放噴管路穿設的凹槽21,從而,通過多個調節(jié)塊2在容置槽11中的堆疊方式的變化,可以改變至少兩個相鄰的調節(jié)塊2相對的壁上設置的凹槽21與地面之間的高度,從而實現(xiàn)對放噴管路固定高度的調節(jié)。由此可見,本申請的放噴管路固定墩能夠適用于不同高度的井口引出的放噴管路的固定要求,適用性較佳。

多個調節(jié)塊2的高度不同,如此,將多個調節(jié)塊2從上至下按照不同的順序設置在容置槽11中時,用于穿設和固定放噴管路的兩個相對的凹槽21將獲得不同的距離地面高度。

為了方便工作人員對多個調節(jié)塊2在容置槽11中設置順序的調整,多個所述調節(jié)塊2的側壁上設置有用于握持的把手4,所述把手4背離多個所述調節(jié)塊2的側壁表面向外延伸。工作人員通過握持把手4,可以方便搬運調節(jié)塊2,實現(xiàn)多個調節(jié)塊2在容置槽11中設置順序的調整。

在本申請中,多個調節(jié)塊2的數(shù)量以及高度可根據(jù)實際工況條件進行自由設計和調整,在此不作限定。圖1示意性的示出了五個高度尺寸不同的調節(jié)塊2,但應當理解的是,調節(jié)塊2的數(shù)量并不限定為該示意實施例。在其它可行的實施例中,調節(jié)塊2的數(shù)量可以為三個、四個、六個或者更多。

凹槽21用于供放噴管路穿設,以實現(xiàn)對放噴管路的固定。通常,放噴管路中有液流流通時,放噴管路脹起形成圓形的截面。因此,為了較佳的適配放噴管路的這種形狀,在一個優(yōu)選地實施方式中,每一個所述凹槽21呈半圓柱形,相對設置的兩個所述凹槽21拼接形成呈圓柱形的空腔3,所述空腔3能收容至少部分所述放噴管路。如此,由兩個呈半圓柱形的凹槽21拼接形成呈圓柱形的空腔3,這樣當放噴管路穿過該呈圓柱形的空腔3時,位于呈圓柱形的空腔3中的放噴管路的外壁面可以貼合在空腔3的內壁上,從而使放噴管路與空腔3的形狀相切合,不至使放噴管路發(fā)生扭曲變形而導致其中的液流流通不暢。

此外,不同工況條件下使用的放噴管路的外徑尺寸可能會有所不同,而凹槽21的徑向尺寸一般在本申請的放噴管路固定墩完成制造時即已固定,從而在實際中,可能會發(fā)生放噴管路的外徑尺寸與凹槽21的徑向尺寸不匹配的情況。具體的,例如,當放噴管路的外徑尺寸大于凹槽21的徑向尺寸,放噴管路將受到壓縮,影響液流流通的流暢性;當放噴管路的外徑尺寸小于凹槽21的徑向尺寸,放噴管路將在凹槽21中發(fā)生匡動,放噴管路位置不定。

為此,在一個優(yōu)選地的實施方式中,所述凹槽21的內壁上設置有緩沖件5,所述緩沖件5可沿徑向發(fā)生彈性變形。

在本實施方式中,凹槽21的徑向尺寸可以設置的較大,以滿足實際中可能遇到的最大外徑的放噴管路的安裝需求。這樣,在凹槽21中設置可沿徑向發(fā)生彈性變形的緩沖件5,可以補償其它較小尺寸的放噴管路在凹槽21中的安裝需要,從而實現(xiàn)一對凹槽21滿足多種不同外徑尺寸的放噴管路的安裝需求。

此外,由于緩沖件5能夠沿徑向發(fā)生彈性變形,因此,其可以緩沖放噴管路與凹槽21內壁之間的沖擊作用,起到保護佛管路的作用,防止放噴管路發(fā)生損壞。

在本實施方式中,緩沖件5的材料可以由柔性材料或者能夠發(fā)生彈性變形的材料制成,例如橡膠、海綿等??梢酝ㄟ^螺釘連接或粘結的方式將緩沖件5固定設置在凹槽21的內內壁上。

圖1示意性的示出了位于下部的兩個相鄰的調節(jié)塊2相對的壁上設置有凹槽21,如此,形成了一個用于放噴管路穿設和固定的位置。但應當理解的是,在其它相鄰的調節(jié)塊2相對的壁上也可以設置有凹槽21,以此形成多個用于放噴管路穿設和固定的位置。

基體1可以為多個調節(jié)塊2提供安裝位置,具體的,在基體1上設置容置槽11,多個調節(jié)塊2可以嵌設在容置槽11中。

進一步地,為了較佳的對設置在容置槽11中的多個調節(jié)塊2的位置進行限定,在一個優(yōu)選地實施方式中,所述放噴管路固定墩還包括限位部6,所述限位部6設置在所述基體1的側壁上并朝向所述容置槽11延伸;當多個所述調節(jié)塊2設置在所述容置槽11中時,所述限位部6頂固多個所述調節(jié)塊2。通過設置限位部6,可以將多個調節(jié)塊2限定在容置槽11中,防止多個調節(jié)塊2從容置槽11中滑脫出來。

在本實施方式中,限位部6可以為在基體1的側壁上固定設置一朝向容置槽11延伸的鋼板,該作為限位部6的鋼板固定設置在基體1側壁的方式可以為焊接或螺紋連接;或者,在另一個優(yōu)選的實施例中,限位部6可以為所述容置槽11的壁向內延伸形成。

此外,為了增強限位部6對多個調節(jié)塊2的位置限定效果,限位部6的數(shù)量可以為多個。多個限位部6沿豎直方向均勻豎直在基體1的側壁上,從而可以均勻地對多個調節(jié)塊2施加阻擋作用。

基體1還具有較大的重量,從而可以使基體1連通設置在容置槽11中的調節(jié)塊2能夠較佳的保持穩(wěn)定狀態(tài),防止放噴管路穿設在凹槽21中時因基體1和調節(jié)塊2不穩(wěn)而發(fā)生舞動。

基體1和調節(jié)塊2可以采用密度較大的金屬材料制成,如此,可以在相同的體積下,使基體1和調節(jié)塊2具有較大的重量,以保持基體1和調節(jié)塊2的穩(wěn)定。具體的基體1和調節(jié)塊2的重量根據(jù)實際情況進行設定,本申請對此不作限定。

同樣的,為了方便對基體1的搬運,所述基體1的上端設置有用于施力的提拉件7,所述提拉件7背離所述基體1的上端面向上延伸。通過設置提拉件7,工作人員或吊車可以方便的實現(xiàn)對基體1的搬運,實現(xiàn)基體1位置的改變,以較佳的適應放噴管路的走向。

在完成多個調節(jié)塊2按照順序設置在容置槽11中,并使用于供放噴管路穿設的兩個凹槽21獲得預期的高度之后,需要將多個調節(jié)塊2固定在容置槽11中,以防止多個調節(jié)塊2在容置槽11中發(fā)生竄動,或者從容置槽11中移出。

具體的,所述容置槽11的底壁上開設有第一通孔(圖中未示出),多個所述調節(jié)塊2上開設有與所述第一通孔相貫通的第二通孔(圖中未示出),所述第一通孔和所述第二通孔中能穿設緊固螺栓8。這樣,緊固螺栓8的兩端(分別為螺母和螺帽)分別抵固在位于最上端的調節(jié)塊2的上端面和基體1的底面上,從而實現(xiàn)對多個調節(jié)塊2的固定。

當?shù)谝煌缀偷诙字写┰O有緊固螺栓8時,緊固螺栓8的螺帽將凸出基體1的底面。如此,基體1將以緊固螺栓8的螺帽為支點,與地面發(fā)生點接觸,從而使基體1不能穩(wěn)固的位于地面上。

因此,所述基體1的底部對應所述第一通孔處設置有收容部(圖中未示出);當所述第一通孔和所述第二通孔中穿設有所述緊固螺栓8時,所述收容部容置所述緊固螺栓8的螺帽,以使所述緊固螺栓8的螺帽與所述基體1的底面相平齊。如此,在實現(xiàn)對多個調節(jié)塊2的固定時,緊固螺栓8的螺帽與基體1的底面平齊,避免基體1與地面發(fā)生點接觸,從而,基體1能夠較為穩(wěn)固的設置在地面上。

在一個實施方式中,所述基體1的底部對應所述第一通孔處設置與所述緊固螺栓8的螺帽形狀相適配的槽以形成所述收容部。

具體的,舉例為,緊固螺栓8的螺帽為四邊形或六邊形,可以在基體1的底部對應第一通孔處設置呈四邊形或六邊形的槽,該呈四邊形或六邊形的槽的尺寸可以較四邊形或六邊形的螺帽稍大。

當然,在基體1的底部對應第一通孔處設置的槽的形狀并不限定于與緊固螺栓8的螺帽形狀相同。具體的;例如,緊固螺栓8的螺帽為四邊形或六邊形,在基體1的底部對應第一通孔處設置的槽可以為圓形槽,該圓形槽的尺寸較四邊形或六邊形的螺帽的外接圓尺寸稍大即可。

本申請實施方式的放噴管路固定墩通過在基體1的容置槽11中以堆疊的方式設置多個高度不同的調節(jié)塊2,且多個調節(jié)塊2中,至少有兩個相鄰的調節(jié)塊2相對的壁上設置有用于供放噴管路穿設的凹槽21,從而,通過多個調節(jié)塊2在容置槽11中的堆疊方式的變化,可以改變至少兩個相鄰的調節(jié)塊2相對的壁上設置的凹槽21與地面之間的高度,從而實現(xiàn)對放噴管路固定高度的調節(jié)。由此可見,本申請的放噴管路固定墩能夠適用于不同高度的井口引出的放噴管路的固定要求,適用性較佳。

需要說明的是,在本申請的描述中,術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的和區(qū)別類似的對象,兩者之間并不存在先后順序,也不能理解為指示或暗示相對重要性。

應該理解,以上描述是為了進行圖示說明而不是為了進行限制。通過閱讀上述描述,在所提供的示例之外的許多實施方式和許多應用對本領域技術人員來說都將是顯而易見的。因此,本教導的范圍不應該參照上述描述來確定,而是應該參照前述權利要求以及這些權利要求所擁有的等價物的全部范圍來確定。出于全面之目的,所有文章和參考包括專利申請和公告的公開都通過參考結合在本文中。在前述權利要求中省略這里公開的主題的任何方面并不是為了放棄該主體內容,也不應該認為申請人沒有將該主題考慮為所公開的申請主題的一部分。

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